一种冰箱制冷系统的制作方法

专利2022-06-29  64


本发明属于冰箱技术领域,特别是涉及一种冰箱制冷系统。



背景技术:

在三系统冰箱中,普遍采用串并联的方式将冷藏、变温、冷冻蒸发器连接在一起。在蒸发器化霜时,广泛采用了冷冻蒸发器和变温蒸发器同时进入化霜的方式,这种同时化霜的控制方法简单、方便,但是从冰箱节能的角度出发,同时化霜的控制方法存在以下缺点:

1、变温蒸发器和冷冻蒸发器结霜的程度不同,当其中一个蒸发器需要化霜时,另一个蒸发器不一定需要化霜,但会被动进入化霜程序,造成了不必要的电能浪费。

2、变温蒸发器和冷冻蒸发器结霜的程度不同,因此结束化霜的时间点存在先后关系,当其中一个蒸发器已经结束化霜时,需要等待另一个蒸发器化霜结束后,冰箱才能进入制冷,造成冰箱间室回温较多。

因此有待研究一种冰箱制冷系统来弥补以上缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冰箱制冷系统,在冷藏蒸发器、变温蒸发器并联后,并与冷冻蒸发器串联的制冷三系统基础上,增加两个一进两出的第一电磁阀和第二电磁阀,由此改变制冷剂的流向,实现变温蒸发器和冷冻蒸发器的独立化霜;解决了现有变温蒸发器以及冷冻蒸发器结霜程度和化霜时间不同,同时化霜时,导致的电能浪费以及间室温度回升的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种冰箱制冷系统,包括压缩机、冷冻防凝管、冷凝器、过滤器、电动阀、变温毛细管、变温蒸发器、冷藏毛细管、冷藏蒸发器、四通管、冷冻蒸发器、冷冻毛细管、第一电磁阀和第二电磁阀;所述第一电磁阀包括a口和b口;所述第二电磁阀包括c口和d口;

所述压缩机、冷冻防凝管、冷凝器、过滤器、电动阀、变温毛细管、变温蒸发器以及第一电磁阀的b口之间依次串联形成一回路;

所述电动阀、冷藏毛细管、冷藏蒸发器、四通管、第二电磁阀的d口、冷冻蒸发器以及压缩机的入口依次串联形成一支路;

所述电动阀通过冷冻毛细管以及四通管与第一电磁阀的a口相连通。

进一步地,所述四通管的一相对管口分别与冷藏蒸发器的出口及第二电磁阀的入口相连通;所述四通管的另一相对管口分别与冷冻毛细管的出口以及第一电磁阀的a口相连通。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明在冷藏蒸发器、变温蒸发器并联后,并与冷冻蒸发器串联的制冷三系统基础上,在变温蒸发器的末端出口增加一个一进两出的第一电磁阀,在冷冻蒸发器的前端入口增加一个一进两出的第二电磁阀,并通过第一电磁阀和第二电磁阀的动作变换,改变制冷剂的流向,由此实现变温蒸发器和冷冻蒸发器的独立化霜,节约了电能,并避免了间室的温度回升。

2、本发明在变温室化霜时,第一电磁阀保持a口畅通,第二电磁阀保持c口畅通;制冷剂从压缩机依次通过冷冻防凝管、冷凝器和过滤器流向电动阀;在电动阀的作用下,冷冻室可单独制冷或冷冻室与冷藏室同时制冷;避免了冷冻室和变温室因化霜时间不同,而造成电能浪费以及冰箱间室温度回升的问题。

3、本发明在冷冻室化霜时,第一电磁阀保持b口畅通、第二电磁阀保持d口畅通;制冷剂从压缩机依次通过冷冻防凝管、冷凝器和过滤器流向电动阀;在电动阀的作用下,变温室可单独制冷或变温室与冷藏室同时制冷,避免两者因化霜时间不同,造成电能浪费以及冰箱间室温度回升的问题。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的制冷系统原理图;

图2为本发明的变温室化霜时制冷剂的流向图;

图3为本发明的冷冻室化霜时制冷剂的流向图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-压缩机,2-冷冻防凝管,3-冷凝器,4-过滤器,5-电动阀,6-变温毛细管,7-变温蒸发器,8-第一电磁阀,9-冷藏毛细管,10-冷藏蒸发器,11-四通管,12-第二电磁阀,13-冷冻蒸发器,14-冷冻毛细管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明为一种冰箱制冷系统,包括压缩机1、冷冻防凝管2、冷凝器3、过滤器4、电动阀5、变温毛细管6、变温蒸发器7、冷藏毛细管9、冷藏蒸发器10、四通管11、冷冻蒸发器13、冷冻毛细管14、第一电磁阀8和第二电磁阀12;第一电磁阀8包括a口和b口;第二电磁阀12包括c口和d口;第一电磁阀8和第二电磁阀12均为一进两出的电磁阀;

压缩机1、冷冻防凝管2、冷凝器3、过滤器4、电动阀5、变温毛细管6、变温蒸发器7以及第一电磁阀8的b口之间依次串联形成一回路;

电动阀5、冷藏毛细管9、冷藏蒸发器10、四通管11、第二电磁阀12的d口、冷冻蒸发器13以及压缩机1的入口依次串联形成一支路;

电动阀5通过冷冻毛细管14以及四通管11与第一电磁阀8的a口相连通。

电动阀5为一进三出阀,因此可以控制通过其内部的制冷剂从哪个口流出。

其中,四通管11的一相对管口分别与冷藏蒸发器10的出口及第二电磁阀12的入口相连通;四通管11的另一相对管口分别与冷冻毛细管14的出口以及第一电磁阀8的a口相连通。

此外本发明可以采用多个截止阀或单向阀的方式来替代实现上述技术方案;但阀件数量较多,相对于本发明,不具有成本和工艺优势。

本实施例的一个具体应用为:

当变温蒸发器和冷冻蒸发器的结霜程度不同时,其中变温蒸发器或冷冻蒸发器需要化霜,而另一个冷冻蒸发器或变温蒸发器不一定需要化霜,若变温蒸发器和冷冻蒸发器不具有单独化霜或制冷的功能,这将造成变温蒸发器或冷冻蒸发器化霜时,而另一个冷冻蒸发器或变温蒸发器则进入被动化霜状态,这将造成电能的浪费;

当变温蒸发器和冷冻蒸发器的化霜时间不同时,变温蒸发器或冷冻蒸发器化霜已经结束,冷冻蒸发器或变温蒸发器还在化霜进行中,导致变温蒸发器和冷冻蒸发器结束的时间节点不一致,存在先后关系,这将造成间室温度回升;

基于上述缺点,因此本发明在冷藏蒸发器、变温蒸发器并联后,并与冷冻蒸发器串联的制冷三系统基础上,在变温蒸发器的末端出口增加一个一进两出的第一电磁阀8,在冷冻蒸发器的前端入口增加一个一进两出的第二电磁阀12,并通过电动阀5、第一电磁阀8和第二电磁阀12的动作变换,改变制冷剂的流向,由此实现变温蒸发器7和冷冻蒸发器13的独立化霜,节约了电能,并避免了间室的温度回升。

本发明通过切换第一电磁阀8和第二电磁阀12的出口来实现冷冻蒸发器和变温蒸发器的独立化霜,控制规则如下:

如图2所示,在变温室化霜时,第一电磁阀8保持a口畅通,第二电磁阀12保持c口畅通;制冷剂从压缩机1依次通过冷冻防凝管2、冷凝器3和过滤器4流向电动阀5;而在电动阀5的作用下,制冷剂将分别流向冷藏毛细管9和冷冻毛细管14;一路制冷剂经冷藏毛细管9、冷藏蒸发器10、四通管11、第二电磁阀12的c口和冷冻蒸发器13,流向压缩机1,实现冷藏室的制冷;另一路经冷冻毛细管14、四通管11、第二电磁阀12的c口和冷冻蒸发器13,流向压缩机1,此路中的制冷剂只是从冷冻毛细管以及冷冻室中流过,配合其他设备,如冷冻风机,可以实现冷冻室制冷也可以不制冷;此外在电动阀5的作用下,制冷剂可以只走冷冻毛细管14,制冷剂经冷冻毛细管14、四通管11、第二电磁阀12的c口和冷冻蒸发器13,流向压缩机1,实现冷冻室的制冷;因此在变温室化霜时,可以实现冷藏室与冷冻室的同时制冷或冷冻室的单独制冷,且不影响变温蒸发器7的化霜,避免两者因化霜时间不同,造成电能的浪费以及冰箱间室温度回升的现象。

如图3所示,本发明通过冷冻室化霜时,第一电磁阀8保持b口畅通、第二电磁阀12保持d口畅通;制冷剂从压缩机1依次通过冷冻防凝管2、冷凝器3和过滤器4流向电动阀5;而在电动阀5的作用下制冷剂将分别流向变温毛细管6和冷藏毛细管9;一路制冷剂经变温毛细管6、变温蒸发器7和第一电磁阀8的b口,流向压缩机1,实现变温室的制冷;另一路制冷剂经冷藏毛细管9、冷藏蒸发器10、四通管11、第二电磁阀12的d口、变温蒸发器7和第一电磁阀8的b口,流向压缩机1,实现冷藏室的制冷;此外,在电动阀5的作用下制冷剂可以只流向变温毛细管6,即制冷剂经变温毛细管6、变温蒸发器7和第一电磁阀8的b口,流向压缩机1,实现变温室的制冷;因此在冷冻室化霜时,可以实现变温室的制冷,也可以实现变温室与冷藏室的同时制冷,且不影响冷冻蒸发室的化霜;避免两者因化霜时间不同,造成电能浪费以及冰箱间室温度回升的问题;

通过以上控制规则实现了变温蒸发器7化霜时,不影响冷冻室制冷或冷藏室和冷冻室同时制冷;在冷冻蒸发器13化霜时,不影响变温室制冷或变温室和冷藏室同时制冷制冷;而且化霜结束后,该间室即可进入制冷,不会导致该间室因等待其他间室蒸发器化霜结束而导致回温过多的问题。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种冰箱制冷系统,包括压缩机(1)、冷冻防凝管(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、电动阀(5)、变温毛细管(6)、变温蒸发器(7)、冷藏毛细管(9)、冷藏蒸发器(10)、四通管(11)、冷冻蒸发器(13)和冷冻毛细管(14);其特征在于:还包括第一电磁阀(8)和第二电磁阀(12);所述第一电磁阀(8)包括a口和b口;所述第二电磁阀(12)包括c口和d口;

所述压缩机(1)、冷冻防凝管(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、电动阀(5)、变温毛细管(6)、变温蒸发器(7)以及第一电磁阀(8)的b口之间依次串联形成一回路;

所述电动阀(5)、冷藏毛细管(9)、冷藏蒸发器(10)、四通管(11)、第二电磁阀(12)的d口、冷冻蒸发器(13)以及压缩机(1)的入口依次串联形成一支路;

所述电动阀(5)通过冷冻毛细管(14)以及四通管(11)与第一电磁阀(8)的a口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统,其特征在于,所述四通管(11)的一相对管口分别与冷藏蒸发器(10)的出口及第二电磁阀(12)的入口相连通;所述四通管(11)的另一相对管口分别与冷冻毛细管(14)的出口以及第一电磁阀(8)的a口相连通。

技术总结
本发明公开了一种冰箱制冷系统,涉及冰箱技术领域。本发明包括压缩机、冷冻防凝管、冷凝器、过滤器、电动阀、变温毛细管、变温蒸发器、冷藏毛细管、冷藏蒸发器、四通管、冷冻蒸发器、冷冻毛细管、第一电磁阀和第二电磁阀;第一电磁阀包括a口和b口;第二电磁阀包括c口和d口;压缩机、冷冻防凝管、冷凝器、过滤器、电动阀、变温毛细管、变温蒸发器以及第一电磁阀的b口之间依次串联形成一回路。本发明在冷藏蒸发器、变温蒸发器并联后,并与冷冻蒸发器串联的制冷三系统基础上,增加两个一进两出的第一电磁阀和第二电磁阀,由此改变制冷剂的流向,实现变温蒸发器和冷冻蒸发器的独立化霜,节约了电能,并避免了间室的温度回升。

技术研发人员:刘宏宇;尚殿波;陈开松
受保护的技术使用者:长虹美菱股份有限公司
技术研发日:2020.03.12
技术公布日:2020.06.05

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