本发明涉及滚笼筛技术领域，具体而言，涉及一种矿山用多孔径滚笼筛。
背景技术：
矿山用多孔径滚笼筛是一种筛分物料的机器，破碎的矿石进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的矿石沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。矿石筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，有些破碎的矿石夹渣着大量的泥浆，泥浆在滚笼筛中会阻塞筛网，导致矿石颗粒无法被筛出。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本发明提供了一种矿山用多孔径滚笼筛，旨在改善滚笼筛筛选矿石颗粒不便的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供了一种矿山用多孔径滚笼筛包括机架主体、驱动组件、离心除浆组件、过滤组件、进料组件和出料组件。
所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机安装在所述机架主体一侧，所述传动轴转动连接于所述机架主体一侧，所述传动轴一端传动连接于所述驱动电机输出端，所述离心除浆组件包括除浆滚筒和离心扇叶，所述除浆滚筒套接固定在所述传动轴一侧，所述除浆滚筒表面开设有第一泥浆通槽，所述离心扇叶安装在所述除浆滚筒外表面周侧，所述过滤组件包括第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒，所述第一滤筒套接在所述传动轴一侧，所述第一滤筒一端贴合于所述除浆滚筒一端，所述第一滤筒表面开设有第一通槽，所述第二滤筒固定套接于所述第一滤筒一侧，所述第二滤筒表面开设有第二通槽，所述第一滤筒和所述第二滤筒之间组成过滤空腔，所述第三滤筒固定在所述机架主体一侧，所述第三滤筒滑动套接于所述第二滤筒，所述第三滤筒表面开设有第二泥浆通槽，所述第三滤筒一侧开设有出料通槽，所述进料组件安装在所述机架主体一侧，所述进料组件出料口设置在所述除浆滚筒内，所述出料组件设置在所述出料通槽下方。
在本发明的一种实施例中，所述驱动电机输出端设置有第一带轮，所述传动轴一端设置有第二带轮，所述第一带轮传动连接于所述第二带轮。
在本发明的一种实施例中，所述除浆滚筒周侧设置有扇叶支撑杆，所述离心扇叶一侧安装在所述扇叶支撑杆一侧。
在本发明的一种实施例中，所述机架主体一侧设置有除浆外罩，所述除浆滚筒安装在所述除浆外罩内。
在本发明的一种实施例中，所述机架主体一侧设置有过滤外罩，所述第一滤筒设置在所述过滤外罩上方。
在本发明的一种实施例中所述机架主体一侧设置有第一过度滚筒，所述第一过度滚筒一端固定在所述除浆滚筒相邻进料组件一端。
在本发明的一种实施例中，所述进料组件包括进料外罩和进料轴，所述进料外罩固定在所述机架主体一侧，所述进料外罩出料口设置在所述第一过度滚筒内，所述进料轴转动连接于所述进料外罩内。
在本发明的一种实施例中，所述进料轴一端设置有第三带轮，所述第三带轮传动连接于所述第一带轮和所述第二带轮。
在本发明的一种实施例中，所述机架主体一侧设置有第二过度滚筒，所述第二过度滚筒固定在所述第一滤筒远离所述除浆滚筒一端。
在本发明的一种实施例中，所述机架主体底部设置有行走轮。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种矿山用多孔径滚笼筛，使用时，打开驱动电机，驱动电机带动除浆滚筒、第一滤筒和第二滤筒转动，带泥浆的矿石颗粒通过进料组件被送入除浆滚筒，带泥浆的矿石在除浆滚筒旋转的离心力及跳汰作用下，泥浆通过第一泥浆通槽被甩出除浆滚筒，离心扇叶转动抽取除浆滚筒内的气流，泥浆受到气流的冲击会加速脱离第一泥浆通槽，避免了第一泥浆通槽的阻塞，矿石颗粒沿着除浆滚筒的斜度向第一滤筒流动，通过第一滤筒旋转的离心力及跳汰作用，矿石颗粒通过第一通槽进入过滤空腔，第二通槽筛孔孔径小于第一通槽孔径，合格尺寸的矿石颗粒不会被筛选出来，残余的泥浆通过第二泥浆通槽继续被甩出来，进一步对矿石颗粒和泥浆进行了分离，当矿石颗粒滚动至出料通槽时，由于重力通过出料组件的斜槽被筛选出来，相比传统的矿山用多孔径滚笼筛，不影响筛料效率的同时，对矿石颗粒中的泥浆进行了分离，避免了滚笼筛筛网的阻塞对筛料效率的影响，筛选矿石颗粒效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的矿山用多孔径滚笼筛立体结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的离心除浆组件立体结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的过滤组件立体结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的进料组件和驱动组件立体结构示意图。
图中：100-机架主体；110-除浆外罩；120-过滤外罩；130-第一过度滚筒；140-第二过度滚筒；200-驱动组件；210-驱动电机；211-第一带轮；222-第二带轮；220-传动轴；300-离心除浆组件；310-除浆滚筒；311-第一泥浆通槽；312-扇叶支撑杆；320-离心扇叶；400-过滤组件；410-第一滤筒；411-第一通槽；420-第二滤筒；421-第二通槽；430-第三滤筒；431-第二泥浆通槽；432-出料通槽；440-过滤空腔；500-进料组件；510-进料外罩；520-进料轴；521-第三带轮；600-出料组件。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1、2、3和4，本发明提供一种技术方案：一种矿山用多孔径滚笼筛包括机架主体100、驱动组件200、离心除浆组件300、过滤组件400、进料组件500和出料组件600。
其中，驱动组件200安装在机架主体100一侧，离心除浆组件300和过滤组件400转动连接于机架主体100一侧，进料组件500设置在机架主体100一侧，进料组件500出料口设置在离心除浆组件300内，出料组件600设置在过滤组件400出料口下方，驱动组件200带动离心除浆组件300和过滤组件400转动，离心除浆组件300将矿石颗粒中泥浆通过旋转的离心力、气流的冲击力及跳汰作用分离出来，过滤组件400通过双层过滤，进一步将矿石颗粒和泥浆分离出来。
请参阅图4，驱动组件200包括驱动电机210和传动轴220，驱动电机210安装在机架主体100一侧，本实施例中，机架主体100一侧设置安装座，驱动电机210通过螺栓固定在安装座上，另外，由于矿石颗粒泥浆和尘土过多，驱动电机210外设置有防尘罩，传动轴220转动连接于机架主体100一侧，机架主体100设置有轴承座，传动轴220转动连接于轴承座，驱动电机210输出端设置有第一带轮211，驱动电机210与第一带轮211键连接，传动轴220一端设置有第二带轮222，传动轴220与第二带轮222键连接，第一带轮211传动连接于第二带轮222，传动轴220一端传动连接于驱动电机210输出端，本实施例中，第一带轮211通过皮带传动连接于第二带轮222，传动件遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏，皮带传动简单易行，成本低，保养维护也简单。
请参阅图2，离心除浆组件300包括除浆滚筒310和离心扇叶320，除浆滚筒310套接固定在传动轴220一侧，本实施例中，除浆滚筒310两端设置有连接杆和固定环，固定环通过销钉固定套接在传动轴220上，连接杆两端分别与固定环和除浆滚筒310焊接，除浆滚筒310表面开设有第一泥浆通槽311，本实施例中，过小不能使用的矿石颗粒可以通过第一泥浆通槽311甩出来，机架主体100一侧设置有除浆外罩110，除浆滚筒310安装在除浆外罩110内，设置除浆外罩110的目的避免泥浆对工作环境的污染，可通过除浆外罩110外罩下的出料口对泥浆进行收集。
其中，除浆滚筒310周侧设置有扇叶支撑杆312，除浆滚筒310与扇叶支撑杆312焊接，离心扇叶320一侧安装在扇叶支撑杆312一侧，本实施例中，离心扇叶320为空心卷板扇叶，相比传统的单层扇叶，提高了强度，且减轻了重量，由于离心扇叶320转动产生的阻力较大，容易造成除浆滚筒310失圆变形，扇叶支撑杆312可设置多个，增强强度，离心扇叶320安装在除浆滚筒310外表面周侧，本实施例中，带泥浆的矿石在除浆滚筒310旋转的离心力及跳汰作用下，泥浆通过第一泥浆通槽311被甩出除浆滚筒310，离心扇叶320转动抽取除浆滚筒310内的气流，泥浆受到气流的冲击会加速脱离第一泥浆通槽311，避免了第一泥浆通槽311的阻塞。
请参阅图3，过滤组件400包括第一滤筒410、第二滤筒420和第三滤筒430，第一滤筒410套接在传动轴220一侧，本实施例中，第一滤筒410两端设置有连接杆和固定环，固定环通过销钉固定套接在传动轴220上，连接杆两端分别与固定环和第一滤筒410焊接，第一滤筒410一端贴合于除浆滚筒310一端，第一滤筒410表面开设有第一通槽411，本实施例中，残余的泥浆和矿石颗粒通过第一通槽411被筛选出来，第二滤筒420固定套接于第一滤筒410一侧，本实施例中，第二滤筒420两端与第一滤筒410两端通过螺栓连接，第一滤筒410和第二滤筒420同步转动，第二滤筒420表面开设有第二通槽421，第一滤筒410和第二滤筒420之间组成过滤空腔440，本实施例中，被筛选出来的残余的泥浆在过滤空腔440内继续滚动，第二通槽421的筛孔孔径小于第一通槽411的筛孔孔径，残余的泥浆通过第二通槽421继续被甩出，另外，过小的不合格矿石颗粒也通过第二通槽421继续被甩出，极大提高了矿石颗粒的筛选质量。
其中，机架主体100一侧设置有过滤外罩120，第一滤筒410设置在过滤外罩120上方，第三滤筒430固定在机架主体100一侧，本实施例中，过滤外罩120的目的是为了收集残余的泥浆，避免对环境的污染，第三滤筒430滑动套接于第二滤筒420，第三滤筒430表面开设有第二泥浆通槽431，第三滤筒430一侧开设有出料通槽432，本实施例中，第三滤筒430静止不动，残余的泥浆可以无障碍的从第二泥浆通槽431被甩出，当矿石颗粒滚动至出料通槽432时，由于重力通过出料组件600的斜槽被筛选出来，需要说明的事，本发明并不会影响传统的滚笼筛对矿石颗粒的筛选效率，本实施例只是对筛选过的矿石颗粒进行泥浆分离，是对矿石颗粒质量的进一步提升。
请参阅图4，进料组件500包括进料外罩510和进料轴520，进料外罩510固定在机架主体100一侧，进料外罩510与机架主体100焊接，机架主体100一侧设置有第一过度滚筒130，第一过度滚筒130一端固定在除浆滚筒310相邻进料组件500一端，第一过度滚筒130与除浆滚筒310螺栓连接，进料外罩510出料口设置在第一过度滚筒130内，本实施例中，设置第一过度滚筒的原因是，除浆滚筒310有离心运动的气流，泥浆容易飞溅出来，造成环境污染，矿石颗粒和沿着第一过度滚筒130的斜度向除浆滚筒310流动，送料更平缓，泥浆过滤效果更好，进料轴520转动连接于进料外罩510内，进料轴520一端设置有第三带轮521，第三带轮521传动连接于第一带轮211和第二带轮222，本实施例中，进料轴520为螺旋送料轴，第三带轮521通过皮带传动连接于第二带轮222和第一带轮211，传动件遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏，皮带传动简单易行，成本低，保养维护也简单，进料组件500安装在机架主体100一侧，进料组件500出料口设置在除浆滚筒310内。
请参阅图1和3，出料组件600，所述出料组件600设置在所述出料通槽432下方，出料组件600将筛选好的矿石颗粒送入传送带或者料堆处，机架主体100底部设置有行走轮便于将设备移动到工作场地处，机架主体100一侧设置有第二过度滚筒140，第二过度滚筒140固定在第一滤筒410远离除浆滚筒310一端，本实施例中，矿石颗粒中的大块不合格颗粒和一些树枝杂物，通过第二过度滚筒140外的料斗进行收集，需要说明的是，过滤组件400可设置为多个，便于筛选不同大小的矿石颗粒。
具体的，该矿山用多孔径滚笼筛的工作原理：使用时，打开驱动电机210，驱动电机210带动第一过度滚筒130、第二过度滚筒140、除浆滚筒310、第一滤筒410和第二滤筒420转动，带泥浆的矿石颗粒通过进料外罩510被送入第一过度滚筒130，矿石颗粒沿着第一过度滚筒130斜度向除浆滚筒310流动，带泥浆的矿石在除浆滚筒310旋转的离心力及跳汰作用下，泥浆通过第一泥浆通槽311被甩出除浆滚筒310，离心扇叶320转动抽取除浆滚筒310内的气流，泥浆受到气流的冲击会加速脱离第一泥浆通槽311，避免了第一泥浆通槽311的阻塞，矿石颗粒沿着除浆滚筒310的斜度向第一滤筒410流动，通过第一滤筒410旋转的离心力及跳汰作用，矿石颗粒通过第一通槽411进入过滤空腔440，第二通槽421筛孔孔径小于第一通槽411孔径，合格尺寸的矿石颗粒不会被筛选出来，残余的泥浆通过第二泥浆通槽431继续被甩出来，进一步对矿石颗粒和泥浆进行了分离，当矿石颗粒滚动至出料通槽432时，由于重力通过出料组件600的斜槽被筛选出来，不影响筛料效率的同时，矿石颗粒中的泥浆进行了分离，提高了筛料效率，矿石颗粒质量更高。
需要说明的是，驱动电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，包括
机架主体(100)；
驱动组件(200)，所述驱动组件(200)包括驱动电机(210)和传动轴(220)，所述驱动电机(210)安装在所述机架主体(100)一侧，所述传动轴(220)转动连接于所述机架主体(100)一侧，所述传动轴(220)一端传动连接于所述驱动电机(210)输出端；
离心除浆组件(300)，所述离心除浆组件(300)包括除浆滚筒(310)和离心扇叶(320)，所述除浆滚筒(310)套接固定在所述传动轴(220)一侧，所述除浆滚筒(310)表面开设有第一泥浆通槽(311)，所述离心扇叶(320)安装在所述除浆滚筒(310)外表面周侧；
过滤组件(400)，所述过滤组件(400)包括第一滤筒(410)、第二滤筒(420)和第三滤筒(430)，所述第一滤筒(410)套接在所述传动轴(220)一侧，所述第一滤筒(410)一端贴合于所述除浆滚筒(310)一端，所述第一滤筒(410)表面开设有第一通槽(411)，所述第二滤筒(420)固定套接于所述第一滤筒(410)一侧，所述第二滤筒(420)表面开设有第二通槽(421)，所述第一滤筒(410)和所述第二滤筒(420)之间组成过滤空腔(440)，所述第三滤筒(430)固定在所述机架主体(100)一侧，所述第三滤筒(430)滑动套接于所述第二滤筒(420)，所述第三滤筒(430)表面开设有第二泥浆通槽(431)，所述第三滤筒(430)一侧开设有出料通槽(432)；
进料组件(500)，所述进料组件(500)安装在所述机架主体(100)一侧，所述进料组件(500)出料口设置在所述除浆滚筒(310)内；
出料组件(600)，所述出料组件(600)设置在所述出料通槽(432)下方。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述驱动电机(210)输出端设置有第一带轮(211)，所述传动轴(220)一端设置有第二带轮(222)，所述第一带轮(211)传动连接于所述第二带轮(222)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述除浆滚筒(310)周侧设置有扇叶支撑杆(312)，所述离心扇叶(320)一侧安装在所述扇叶支撑杆(312)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述机架主体(100)一侧设置有除浆外罩(110)，所述除浆滚筒(310)安装在所述除浆外罩(110)内。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述机架主体(100)一侧设置有过滤外罩(120)，所述第一滤筒(410)设置在所述过滤外罩(120)上方。
6.根据权利要求2所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述机架主体(100)一侧设置有第一过度滚筒(130)，所述第一过度滚筒(130)一端固定在所述除浆滚筒(310)相邻进料组件(500)一端。
7.根据权利要求6所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述进料组件(500)包括进料外罩(510)和进料轴(520)，所述进料外罩(510)固定在所述机架主体(100)一侧，所述进料外罩(510)出料口设置在所述第一过度滚筒(130)内，所述进料轴(520)转动连接于所述进料外罩(510)内。
8.根据权利要求7所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述进料轴(520)一端设置有第三带轮(521)，所述第三带轮(521)传动连接于所述第一带轮(211)和所述第二带轮(222)。
9.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述机架主体(100)一侧设置有第二过度滚筒(140)，所述第二过度滚筒(140)固定在所述第一滤筒(410)远离所述除浆滚筒(310)一端。
10.根据权利要求1所述的一种矿山用多孔径滚笼筛，其特征在于，所述机架主体(100)底部设置有行走轮。
技术总结