一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备的制作方法

专利2022-06-29  72


本发明涉及生物离心领域,具体地说是一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备。



背景技术:

干燥设备运行时空气经过过滤器和加热器进入设备内部,料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品,料液在离心力作用下均匀分散提高干燥速度。

现有技术料液从囱体处下落,下落速度较快,部分料液接触热空气的时间过短,在离心干燥时料液之间易黏附成稠块,液料为液体时与干燥后的粉状重力不等,会导致筒体在转动时发生微倾斜,使粉料在离心作用下转动散乱、不稳定。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,以解决料液从囱体处下落,下落速度较快,部分料液接触热空气的时间过短,在离心干燥时料液之间易黏附成稠块,液料为液体时与干燥后的粉状重力不等,会导致筒体在转动时发生微倾斜,使粉料在离心作用下转动散乱、不稳定的问题。

本发明采用如下技术方案来实现:一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其结构包括电机、离心筒体、侧架、底脚、离心内筒、热风机、囱体、过滤器,所述电机右端与离心筒体锁定,所述电机右端与离心内筒安装连接,所述侧架上下两端与电机、离心筒体锁定,所述离心筒体底部与底脚焊接,所述离心筒体内部与离心内筒安装连接,所述离心筒体后端与热风机嵌装,所述过滤器安装在离心筒体上端,所述热风机与囱体内部安装连接;

进一步优选的,所述离心内筒由机筒侧环、内滚筒、外滚筒,所述机筒侧环中部安装在内滚筒、外滚筒上,所述内滚筒与外滚筒内部轨道连接。

进一步优选的,所述内滚筒包括簧轴、弹簧、传动内筒、结构筒体,所述簧轴与弹簧左端扣接,所述簧轴左端与传动内筒安装连接,所述弹簧右端与结构筒体焊接。

进一步优选的,所述外滚筒包括结构外筒、磁圆、分环,所述结构外筒环侧与分环安装连接,所述磁圆与分环中部焊接。

进一步优选的,所述热风机包括风机板、加热器、电热管、经料装置,所述加热器安装在板上端,所述加热器与电热管上端焊接,所述板底端与经料装置安装连接。

进一步优选的,所述经料装置包括经料筒架、内弧板、杆轴器、底圆,所述经料筒架内部与内弧板、杆轴器安装连接,所述经料筒架底部与底圆锁定。

进一步优选的,所述杆轴器包括杆盘、辅助扣、弧扣、偏离器,所述杆盘上下两端与弧扣嵌装,所述杆盘中部安装有辅助扣,所述杆盘中部与偏离器轴连接。

进一步优选的,所述偏离器包括偏离侧板、偏离滚轴、偏移弧轨、安装紧环,所述偏离侧板左端与安装紧环右端通过偏移弧轨安装连接,所述偏离滚轴安装在偏移弧轨右端。

有益效果

本发明电机带动运行,料液从囱体处进入,空气跟随着从过滤器和加热器进入离心内筒处,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,干燥为粉末状成品,并在内滚筒离心作用下加快了干燥速度,内滚筒在转动时机筒侧环跟着转动,转动时产生热风,机筒侧环的旋转会带动了粉料的转动,实现机筒侧环辅助内滚筒带动粉料的转动,当物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,弹簧受到倾斜力压缩,簧轴也跟着移动,增加了弹簧的压力,弹簧在压力作用下回弹,也就是将传动内筒回弹,使内滚筒在运转是不会发生倾斜,粉料在螺旋转动时分环用于辅助物料严路线移动,物料顺着分环的圆槽移动,避免物料在转动时散乱,磁圆与弹簧发生磁感应,进一步提高内滚筒与外滚筒的贴合度,提高稳定性;料液从囱体处下落时,在下落时电热管根据物料湿度变换温度,使料液能够均匀受热,在经过经料装置时,杆轴器带动内弧板的转动使粉料均匀分散下落,并将部分未干燥彻底的粉料筛选分离,杆轴器传动时,弧扣用于内弧板转动时的扣接加固,辅助扣用于偏离器的转动加固,偏离器在转动时,偏离滚轴会左右偏离,控制偏离侧板的移动和固定,使偏离侧板在通过偏移改变重力时不会发生偏离误差,能精准的进行分料筛选,让湿料停留在临近电热管处进一步加热,避免湿料进入离心筒内,干燥时不会出现稠块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:料液从囱体处下落,在下落时电热管根据物料湿度变换温度对物料均匀加热使之不会黏附成稠块,接着物料进入离心内筒内进行离心干燥,物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,内滚筒与外滚筒控制离心内筒转动的稳定性,使粉料在离心作用下转动稳定,提高在加工粉质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1示出了本发明一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备的结构示意图。

图2示出了本发明离心内筒剖切的结构示意图。

图3示出了本发明内滚筒侧视的结构示意图。

图4示出了本发明外滚筒前视的结构示意图。

图5示出了本发明热风机前视的结构示意图。

图6示出了本发明经料装置侧视的结构示意图。

图7示出了本发明杆轴器的结构示意图。

图8示出了本发明偏离器的结构示意图。

图中:电机1、离心筒体2、侧架3、底脚4、离心内筒5、热风机6、囱体7、过滤器8、机筒侧环50、内滚筒51、外滚筒52、簧轴510、弹簧511、传动内筒512、结构筒体513、结构外筒520、磁圆521、分环522、风机板60、加热器61、电热管62、经料装置63、经料筒架630、内弧板631、杆轴器632、底圆633、杆盘6320、辅助扣6321、弧扣6322、偏离器6323、偏离侧板900、偏离滚轴901、偏移弧轨902、安装紧环903。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-4,本发明提供一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备技术方案:其结构包括电机1、离心筒体2、侧架3、底脚4、离心内筒5、热风机6、囱体7、过滤器8,所述电机1与离心筒体2锁定,所述电机1与离心内筒5安装连接,所述侧架3与电机1、离心筒体2锁定,所述离心筒体2与底脚4焊接,所述离心筒体2与离心内筒5安装连接,所述离心筒体2与热风机6嵌装,所述过滤器8安装在离心筒体2上,所述热风机6与囱体7安装连接,所述所述离心内筒5由机筒侧环50、内滚筒51、外滚筒52,所述内滚筒51的离心作用使用物料得到充分的分散受热,加快了干燥速度,所述机筒侧环50安装在内滚筒51、外滚筒52上,所述内滚筒51与外滚筒52轨道连接,所述机筒侧环50的旋转带动粉料的转动,加强了粉料转动的稳定性,所述内滚筒51包括簧轴510、弹簧511、传动内筒512、结构筒体513,所述簧轴510与弹簧511扣接,所述簧轴510与传动内筒512安装连接,所述弹簧511与结构筒体513焊接,所述当物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,弹簧511受到倾斜力压缩回弹,将传动内筒512回弹,使内滚筒51在运转时不会发生倾斜,所述外滚筒52包括结构外筒520、磁圆521、分环522,所述磁圆521与弹簧511发生磁感应,进一步提高内滚筒51与外滚筒52的贴合度,提高稳定性,所述结构外筒520与分环522安装连接,所述磁圆521与分环522焊接,所述粉料在螺旋转动时分环522用于辅助物料沿路线移动,物料顺着分环522的圆槽移动,避免物料在转动时散乱。

电机1带动运行,料液从囱体7处进入,空气跟随着从过滤器和加热器进入离心内筒5处,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,干燥为粉末状成品,并在内滚筒51离心作用下加快了干燥速度,内滚筒51在转动时机筒侧环50跟着转动,转动时产生热风,机筒侧环50的旋转会带动了粉料的转动,实现机筒侧环50辅助内滚筒51带动粉料的转动,当物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,弹簧511受到倾斜力压缩,簧轴510也跟着移动,增加了弹簧511的压力,弹簧511在压力作用下回弹,也就是将传动内筒512回弹,使内滚筒51在运转是不会发生倾斜,粉料在螺旋转动时分环522用于辅助物料严路线移动,物料顺着分环522的圆槽移动,避免物料在转动时散乱,磁圆521与弹簧511发生磁感应,进一步提高内滚筒51与外滚筒52的贴合度,提高稳定性。

实施例2请参阅图5-8,本发明提供一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备技术方案:其结构所述热风机6包括风机板60、加热器61、电热管62、经料装置63,所述物料下落时电热管62根据物料湿度变换温度,使料液能够均匀受热,所述加热器61安装在板60上,所述加热器61与电热管62焊接,所述板60与经料装置63安装连接,所述经料装置63能够将部分未干燥彻底的粉料进一步筛选分离,所述经料装置63包括经料筒架630、内弧板631、杆轴器632、底圆633,所述经料筒架630与内弧板631、杆轴器632安装连接,所述经料筒架630与底圆633锁定,所述杆轴器632包括杆盘6320、辅助扣6321、弧扣6322、偏离器6323,所述弧扣6322用于内弧板631转动时的扣接加固,所述杆盘6320与弧扣6322嵌装,所述杆盘6320安装有辅助扣6321,所述辅助扣6321用于偏离器6323的转动加固,所述杆盘6320与偏离器6323轴连接,所述偏离器6323包括偏离侧板900、偏离滚轴901、偏移弧轨902、安装紧环903,所述偏离侧板900与安装紧环903通过偏移弧轨902安装连接,所述偏离滚轴901安装在偏移弧轨902上,所述偏离滚轴901会左右偏离,控制偏离侧板900旋移时的移动和固定,能精准的进行分料筛选,让湿料停留在临近电热管62处进一步加热,避免湿料进入离心筒内,出现稠块。

料液从囱体7处下落时,在下落时电热管62根据物料湿度变换温度,使料液能够均匀受热,在经过经料装置63时,杆轴器632带动内弧板631的转动使粉料均匀分散下落,并将部分未干燥彻底的粉料筛选分离,杆轴器632传动时,弧扣6322用于内弧板631转动时的扣接加固,辅助扣6321用于偏离器6323的转动加固,偏离器6323在转动时,偏离滚轴901会左右偏离,控制偏离侧板900的移动和固定,使偏离侧板900在通过偏移改变重力时不会发生偏离误差,能精准的进行分料筛选,让湿料停留在临近电热管62处进一步加热,避免湿料进入离心筒内,干燥时不会出现稠块。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:料液从囱体7处下落,在下落时电热管62根据物料湿度变换温度对物料均匀加热使之不会黏附成稠块,接着物料进入离心内筒5内进行离心干燥,物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,内滚筒51与外滚筒52控制离心内筒5转动的稳定性,使粉料在离心作用下转动稳定,提高在加工粉质。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其结构包括电机(1)、离心筒体(2)、侧架(3)、底脚(4)、离心内筒(5)、热风机(6)、囱体(7)、过滤器(8),所述电机(1)与离心筒体(2)锁定,所述电机(1)与离心内筒(5)安装连接,所述侧架(3)与电机(1)、离心筒体(2)锁定,所述离心筒体(2)与底脚(4)焊接,所述离心筒体(2)与离心内筒(5)安装连接,其特征在于:

所述离心筒体(2)与热风机(6)嵌装,所述过滤器(8)安装在离心筒体(2)上,所述热风机(6)与囱体(7)安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述离心内筒(5)由机筒侧环(50)、内滚筒(51)、外滚筒(52),所述机筒侧环(50)安装在内滚筒(51)、外滚筒(52)上,所述内滚筒(51)与外滚筒(52)轨道连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述内滚筒(51)包括簧轴(510)、弹簧(511)、传动内筒(512)、结构筒体(513),所述簧轴(510)与弹簧(511)扣接,所述簧轴(510)与传动内筒(512)安装连接,所述弹簧(511)与结构筒体(513)焊接。

4.根据权利要求2所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述外滚筒(52)包括结构外筒(520)、磁圆(521)、分环(522),所述结构外筒(520)与分环(522)安装连接,所述磁圆(521)与分环(522)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述热风机(6)包括风机板(60)、加热器(61)、电热管(62)、经料装置(63),所述加热器(61)安装在板(60)上,所述加热器(61)与电热管(62)焊接,所述板(60)与经料装置(63)安装连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述经料装置(63)包括经料筒架(630)、内弧板(631)、杆轴器(632)、底圆(633),所述经料筒架(630)与内弧板(631)、杆轴器(632)安装连接,所述经料筒架(630)与底圆(633)锁定。

7.根据权利要求6所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述杆轴器(632)包括杆盘(6320)、辅助扣(6321)、弧扣(6322)、偏离器(6323),所述杆盘(6320)与弧扣(6322)嵌装,所述杆盘(6320)安装有辅助扣(6321),所述杆盘(6320)与偏离器(6323)轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其特征在于:所述偏离器(6323)包括偏离侧板(900)、偏离滚轴(901)、偏移弧轨(902)、安装紧环(903),所述偏离侧板(900)与安装紧环(903)通过偏移弧轨(902)安装连接,所述偏离滚轴(901)安装在偏移弧轨(902)上。

技术总结
本发明公开了一种基于生物离心的动物血球蛋白离心干燥设备,其结构包括电机、离心筒体、侧架、底脚、离心内筒、热风机、囱体、过滤器,电机与离心筒体锁定,电机与离心内筒安装连接,侧架与电机、离心筒体锁定,离心筒体与底脚焊接,离心筒体与离心内筒安装连接,离心筒体与热风机嵌装,过滤器安装在离心筒体上,本发明料液从囱体处下落,在下落时电热管根据物料湿度变换温度对物料均匀加热使之不会黏附成稠块,接着物料进入离心内筒内进行离心干燥,物料在转动时因重力不等发生微倾斜时,内滚筒与外滚筒控制离心内筒转动的稳定性,使粉料在离心作用下转动稳定,提高在加工粉质。

技术研发人员:马廷雄
受保护的技术使用者:马廷雄
技术研发日:2020.01.10
技术公布日:2020.06.05

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