本实用新型涉及太阳能利用技术领域，具体涉及一种光伏冷却集热装置。
背景技术：
通过聚光器能使焦点处的光强成倍增加，但同时也必然带来大量的热量，而光-电转换效率与光伏电池温度有着密切的关系，温度越高，光-电转换效率越低，长时间的高温还将导致电池不可逆转地损坏，因此对光伏电池采取换热冷却是提高光伏电池光电转换效率的关键措施，常见的光伏电池冷却的方法有风冷，水冷两种形式，风冷以自然对流或强制对流的方式将冷空气通过电池背面带走热量以达到散热的目的。
现有技术存在以下不足：在水冷集热时由于热空气流动过快，转换率低，影响能量的收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种光伏冷却集热装置，通过光伏电池本体光照升温，温度随着空气通过涡轮机和热气入口流入换热腔内部，通过在换热腔内经过挡板和加热槽换热后，从冷气出口流出，在通过管道流入光伏电池本体内部，从而实现了充分换热提高了转换效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏冷却集热装置，包括光伏电池本体，所述光伏电池本体顶部设有水腔，所述水腔内部设有换热腔，所述换热腔内腔底部设有多个挡板，所述换热腔内腔顶部贯穿设有多个加热槽，所述水腔顶部设有注水口，所述水腔底部设有排水口，所述水腔一侧设有热气入口，所述水腔远离热气入口的一侧设有冷气出口，所述热气入口底部设有涡轮机。
优选的，所述光伏电池本体外侧设有伸缩板，所述伸缩板内腔顶部和底部均嵌设有滑槽，两个所述滑槽内部均设有伸缩杆，所述伸缩板外侧设有橡胶层，所述橡胶层一侧设有热气出口，所述橡胶层远离热气出口的一侧设有冷气入口。
优选的，所述水腔与注水口以及排水口均为一体式结构，所述挡板底部与换热腔内腔底部固定连接。
优选的，多个所述加热槽一端依次贯穿对应位置的水腔和换热腔，所述水腔与光伏电池本体通过管道连接。
优选的，所述注水口与水腔外侧顶部固定连接，所述加热槽与水腔外侧底部固定连接。
优选的，两个所述伸缩杆与对应位置的滑槽固定连接，两个所述滑槽均与伸缩板为一体式结构。
优选的，所述热气出口与橡胶层固定连接，所述冷气入口与橡胶层固定连接。
优选的，所述橡胶层的材质为橡胶材质。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过光伏电池本体光照升温，温度随着空气通过涡轮机和热气入口流入换热腔内部，通过在换热腔内经过挡板和加热槽换热后，从冷气出口流出，在通过管道流入光伏电池本体内部，从而实现了充分换热提高了转换效率；
2、通过将所需的光伏电池本体向伸缩板内部按压，从而使伸缩板通过两个伸缩杆伸缩拉长，由于橡胶层为橡胶材质，所以橡胶层随着伸缩板的拉长而伸展，从而实现了装置使用与多种不同规格大小的光伏电池本体。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的使用场景图；
图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的局部立体结构图；
附图标记说明：
1、光伏电池本体；2、滑槽；3、热气出口；4、冷气入口；5、伸缩板；6、伸缩杆；7、橡胶层；8、涡轮机；9、热气入口；10、注水口；11、加热槽；12、冷气出口；13、换热腔；14、挡板；15、排水口；16、水腔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1、图3、图5所示的一种光伏冷却集热装置，包括光伏电池本体1，所述光伏电池本体1顶部设有水腔16，所述水腔16内部设有换热腔13，所述换热腔13内腔底部设有多个挡板14，所述换热腔13内腔顶部贯穿设有多个加热槽11，所述水腔16顶部设有注水口10，所述水腔16底部设有排水口15，所述水腔16一侧设有热气入口9，所述水腔16远离热气入口9的一侧设有冷气出口12，所述热气入口9底部设有涡轮机8；
进一步的，在上述技术方案中，所述水腔16与注水口10以及排水口15均为一体式结构，所述挡板14底部与换热腔13内腔底部固定连接，便于对水腔16内的水进行更换和使用；
进一步的，在上述技术方案中，多个所述加热槽11一端依次贯穿对应位置的水腔16和换热腔13，所述水腔16与光伏电池本体1通过管道连接，便于光伏电池本体1散热和温度的转换；
进一步的，在上述技术方案中，所述注水口10与水腔16外侧顶部固定连接，所述加热槽11与水腔16外侧底部固定连接，便于通过加热槽11加热；
实施方式具体为：换热腔13安装在水腔16内部，多个挡板14固定安装在换热腔13内腔底部，加热槽11固定安装在换热腔13内腔顶部，注水口10安装在水腔16顶部，排水口15安装在水腔16底部，光伏电池本体1两端的热气出口3和冷气入口4均通过管道与水腔16两端对应位置的热气入口9和冷气出口12固定连接，涡轮机8固定安装在热气出口3远离光伏电池本体1的一侧的管道内部，通过光伏电池本体1光照升温，温度随着空气通过涡轮机8和热气入口9流入换热腔13内部，通过在换热腔13内经过挡板14和加热槽11换热后，从冷气出口12流出，在通过管道流入光伏电池本体1内部，从而实现了充分换热提高了转换效率，该实施方式具体解决了现有技术中的热空气流动过快，转换率低，影响能量的收集问题。
如图1-2、图4所示的一种光伏冷却集热装置，进一步的，在上述技术方案中，所述光伏电池本体1外侧设有伸缩板5，所述伸缩板5内腔顶部和底部均嵌设有滑槽2，两个所述滑槽2内部均设有伸缩杆6，所述伸缩板5外侧设有橡胶层7，所述橡胶层7一侧设有热气出口3，所述橡胶层7远离热气出口3的一侧设有冷气入口4；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述伸缩杆6与对应位置的滑槽2固定连接，两个所述滑槽2均与伸缩板5为一体式结构，便于伸缩杆6自由伸缩；
进一步的，在上述技术方案中，所述热气出口3与橡胶层7固定连接，所述冷气入口4与橡胶层7固定连接，便于光伏电池本体1通过空气将热量传出；
进一步的，在上述技术方案中，所述橡胶层7的材质为橡胶材质，橡胶材料便于伸缩；
实施方式具体为：光伏电池本体1安装在伸缩板5内部，伸缩板5安装在橡胶层7内部，两个伸缩杆6固定安装在对应位置的滑槽2内部，热气出口3固定安装在橡胶层7一侧，冷气入口4固定安装在橡胶层7远离热气出口3的一侧，当需要放入不同大小的电池时，通过将所需的光伏电池本体1向伸缩板5内部按压，从而使伸缩板5通过两个伸缩杆6伸缩拉长，由于橡胶层7为橡胶材质，所以橡胶层7随着伸缩板5的拉长而伸展，从而实现了装置使用与多种不同规格大小的光伏电池本体1，该实施方式具体解决了现有技术中的光伏电池本体1大小不同，现有装置无法适用的问题。
本实用工作原理：通过光伏电池本体1光照升温，温度随着空气通过涡轮机8和热气入口9流入换热腔13内部，通过在换热腔13内经过挡板14和加热槽11换热后，从冷气出口12流出，在通过管道流入光伏电池本体1内部，从而实现了充分换热提高了转换效率，通过将所需的光伏电池本体1向伸缩板5内部按压，从而使伸缩板5通过两个伸缩杆6伸缩拉长，由于橡胶层7为橡胶材质，所以橡胶层7随着伸缩板5的拉长而伸展，从而实现了装置使用与多种不同规格大小的光伏电池本体1。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种光伏冷却集热装置，包括光伏电池本体(1)，其特征在于：所述光伏电池本体(1)顶部设有水腔(16)，所述水腔(16)内部设有换热腔(13)，所述换热腔(13)内腔底部设有多个挡板(14)，所述换热腔(13)内腔顶部贯穿设有多个加热槽(11)，所述水腔(16)顶部设有注水口(10)，所述水腔(16)底部设有排水口(15)，所述水腔(16)一侧设有热气入口(9)，所述水腔(16)远离热气入口(9)的一侧设有冷气出口(12)，所述热气入口(9)底部设有涡轮机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：所述光伏电池本体(1)外侧设有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)内腔顶部和底部均嵌设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内部均设有伸缩杆(6)，所述伸缩板(5)外侧设有橡胶层(7)，所述橡胶层(7)一侧设有热气出口(3)，所述橡胶层(7)远离热气出口(3)的一侧设有冷气入口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：所述水腔(16)与注水口(10)以及排水口(15)均为一体式结构，所述挡板(14)底部与换热腔(13)内腔底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：多个所述加热槽(11)一端依次贯穿对应位置的水腔(16)和换热腔(13)，所述水腔(16)与光伏电池本体(1)通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：所述注水口(10)与水腔(16)外侧顶部固定连接，所述加热槽(11)与水腔(16)外侧底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(6)与对应位置的滑槽(2)固定连接，两个所述滑槽(2)均与伸缩板(5)为一体式结构。
7.根据权利要求2所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：所述热气出口(3)与橡胶层(7)固定连接，所述冷气入口(4)与橡胶层(7)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种光伏冷却集热装置，其特征在于：所述橡胶层(7)的材质为橡胶材质。
技术总结