本发明属于塑胶件喷涂技术领域，具体的说是一种用于塑胶件喷涂的治具。
背景技术：
现有的塑胶件大多通过注塑材料注塑后得到，材质主要为塑胶。随着人们生活水平的不断提高，对于塑胶产品的外形的要求也不断提高，这就需要对塑胶件的表面喷涂底漆。
目前，在对塑胶件的表面进行喷涂时，尤其是对像手套形状的塑胶件进行喷涂作业时，由于手套形状的塑胶件材质柔软，且塑胶件的手指较多，进而在对该种类型的塑胶件进行喷涂时，若塑胶件的固定安装方式不正确，容易导致塑胶件的手指发生相互粘结或塑胶件产生褶皱的现象，进而影响塑胶件的高效和高质量喷涂效果。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种用于塑胶件喷涂的治具，本发明主要用于解决由于手套形状的塑胶件材质柔软，且塑胶件的手指较多，进而在对该种类型的塑胶件进行喷涂时，若塑胶件的固定安装方式不正确，容易导致塑胶件的手指发生相互粘结或塑胶件产生褶皱的现象，进而影响塑胶件的高效和高质量喷涂效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，包括安装盘；所述安装盘水平放置，且其下表面与喷涂流水线上的定位柱连接；所述安装盘上转动设置有多个塑胶件固定装置；所述塑胶件固定装置包括转动管、从动齿轮、主动齿轮、主动轴、电动伸缩杆、支撑块、固定关节和支撑关节；所述转动盘上开设有多个导流槽，且转动盘内开设有转动腔；所述转动盘上转动设置有多个转动管，且多个转动管的底端均安装有从动齿轮；所述从动齿轮位于转动腔内；所述主动齿轮通过主动轴转动安装在转动腔内，且主动轴的底端连接有驱动电机；所述主动齿轮与多个从动齿轮相互啮合；所述转动管内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端安装有支撑块；所述支撑块的上端面固定安装至少有五个固定关节，且每个固定关节内均插接有支撑关节；所述主动齿轮上开设有多个导液槽；
工作时，当需要手套形状的塑胶件进行喷色处理时，先将手套形状的塑胶件的套口套接在支撑块上，随着塑胶件不断的向下套接，同时将手套形状的塑胶件的手指套接在多个支撑关节和固定关节上，进而对塑胶件的多个手指套进行支撑，当安装盘上多个支撑块上全部套接有塑胶件后，控制单元控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮带动多个从动齿轮转动，多个从动齿轮的转动会带动多个转动管进行转动，进而安装盘上设置的多个塑胶件会随着喷涂流水线的移动，而沿着安装盘的中心线转动，喷涂装置可以对手套形状的塑胶件进行喷涂作用；通过支撑块和固定关节、支撑关节的配合；当需要将塑胶件取下时，电动伸缩杆收缩，将塑胶件的套口从弹性锁紧套环中抽出，将塑胶件的上端的手指套从固定关节上取下；多个支撑关节可以对手套形状的塑胶件的手指套进行分开支撑作业，防止由于塑胶件上的手指套在没有支撑力的支撑下，手指套在喷涂装置的高压喷涂力下产生相互粘结的现象，进而增大喷涂装置对手套形状的塑胶件的高效全方位喷涂作业；同时电动伸缩杆可以对将支撑块进行上下滑动，进而使得塑胶件固定装置能够适应长度不同的手套形状的塑胶件的喷涂作业。
优选的，所述转动管上套接有弹性锁紧套环，且弹性锁紧套环的上端开设有安装卡槽；所述安装卡槽的内壁上通过多个波纹空腔囊滑动设置有弹性锁紧环，且弹性锁紧环的外壁上设置有环形凸起；工作时，当手套形状的塑胶件套接完全套接在支撑块上时，将塑胶件底端的套口通过插接片向下插入到弹性塑胶套环上端面开设的安装卡槽内，同时塑胶件的内壁会挤压弹性锁紧环，同时使多个波纹空腔囊产生压缩，当操作人员将插接片抽入时，弹性锁紧环外壁的环形凸起会将塑胶件的底端套口锁紧固定在弹性锁紧环内，有效的防止当高压喷涂液对塑胶件进行高压喷涂料时，喷液的冲击力会使的塑胶件从支撑块上脱离的现象，进而影响塑胶件的喷涂的质量；同时弹性锁紧套环可以将塑胶件的套口进行锁紧密封，防止塑胶件在进行单面喷涂作业时，喷涂液进入到塑胶件的内壁面的现象，进而影响塑胶件的喷涂效果。
优选的，所述支撑块内开设有集气腔，且集气腔的一端设置有微型气泵，且集气腔的另一端设置有气控阀；所述固定关节上开设有伸缩槽，且伸缩槽通过导气槽与集气腔连通；所述伸缩槽内通过限位拉簧滑动安装有支撑关节；工作时，当手套形状的塑胶件的手指过长时，控制器可以控制微型气泵向集气腔内吸气，随着气体不断吸入集气腔内，集气腔内的气体会通过导气槽进入到伸缩槽内，伸缩槽内的气体会推动支撑关节向上运动，进而支撑关节和固定关节的配合，可以对塑胶件的过长的手指套进行支撑作业；当支撑关节对塑胶件的手指套进行顶起支撑后，且弹性锁紧套将塑胶件的套口进行锁紧后，控制单元控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆可以带动支撑块向上运动，多个支撑关节和弹性锁紧套的配合，可以将塑胶件进行拉伸撑开，防止因塑胶件材质较为柔软，进而导致塑胶件才喷涂时产生褶皱的现象，进而影响塑胶件的高质量喷涂效果；当塑胶件从支撑块上取下后，控制器控制气控阀打开，限位拉簧的收缩会将伸缩槽内的气体从集气腔内排出。
优选的，所述支撑关节的外壁上分段热压合有弹性膨胀膜，且支撑关节上开设有导气微槽；所述导气微槽与弹性膨胀膜的热压合腔连通；工作时，当集气腔内不断有气体抽入时，抽入到伸缩槽内的气体会通过导气微槽进入到弹性膨胀膜的压合腔内，使得压合腔产生膨胀，弹性膨胀膜的膨胀会使得套接在支撑关节上的塑胶件的指套产生轻微膨胀作业，进而使得手套形状的塑胶件的手指部位能够与喷涂液产生充分接触，进而增大喷涂装置对手套形状的喷涂液的高效和高质量喷涂效果。
优选的，所述导流槽内设置有双层过滤网，且双层过滤网的底端为弧形凸起结构；所述双层过滤网的上层网孔直径大于下层过滤网的网孔直径；所述导液槽的上端设置有弹性挤压凸起块，且弹性挤压凸起块与双层过滤网的弧形凸起转动挤压接触；工作时，当大量的喷涂液落入到安装盘上后，安装盘上导流槽内安装的双层过滤网可以对喷涂液进行过滤作业，防止使用过后的喷涂液中残余塑胶件上的残渣或杂质，进而影响喷涂液的高效重复利用；同时当主动齿轮不断转动时，弹性挤压凸起块会对双层过滤网底端进行转动挤压作业，防止双层过滤网的底层过滤网内的喷涂液产生堵塞的现象，进而影响导流槽对残留后的喷涂液的高效回收效果。
优选的，多个所述波纹空腔囊均通过导气软管与集气腔连通，且导气软管上设置有电磁阀；所述导气软管的上端与支撑块连接，且导气软管的底端与弹性锁紧套环连接；工作时，当塑胶件套接安装在塑胶件固定支撑装置上后，控制单元再次控制微型气泵抽气时，此时支撑关节滑动到最大距离，同时控制单元控制电磁阀打开，集气腔内的气体会通过导气软管进入到波纹空腔囊内，使得多个波纹空腔囊产生膨胀，波纹空腔囊的膨胀会推动弹性锁紧环紧密贴合到塑胶件的内壁上，进而增大弹性锁紧套环的紧密锁紧效果；同时导气软管的充入的气体会使的导气软管产生硬化，使得导气软管能够对塑胶件的内壁起到支撑的作用，进而增大塑胶件的与喷涂液的接触面积，同时降低喷涂液对塑胶件的高压冲击力。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置多个支撑关节可以对手套形状的塑胶件的手指套进行分开支撑作业，防止由于塑胶件上的手指套在没有支撑力的支撑下，手指套在喷涂装置的高压喷涂力下产生相互粘结的现象，进而增大喷涂装置对手套形状的塑胶件的高效全方位喷涂作业；同时电动伸缩杆可以对将支撑块进行上下滑动，进而使得塑胶件固定装置能够适应长度不同的手套形状的塑胶件的喷涂作业。
2.本发明通过多个支撑关节和弹性锁紧套的配合，可以将塑胶件进行拉伸撑开，防止因塑胶件材质较为柔软，进而导致塑胶件才喷涂时产生褶皱的现象，进而影响塑胶件的高质量喷涂效果；同时支撑关节上设置的弹性膨胀膜的膨胀会使得套接在支撑关节上的塑胶件的指套产生轻微膨胀作业，进而使得手套形状的塑胶件的手指部位能够与喷涂液产生充分接触，进而增大喷涂装置对手套形状的喷涂液的高效和高质量喷涂效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图2中a处局部放大图；
图4是本发明图2中b处局部放大图；
图中：安装盘1、导流槽11、转动腔12、塑胶件固定装置2、转动管21、从动齿轮22、主动齿轮23、导液槽231、主动轴24、电动伸缩杆25、支撑块26、集气腔261、固定关节27、伸缩槽271、支撑关节28、导气微槽281、弹性锁紧套环3、安装卡槽31、波纹空腔囊4、弹性锁紧环5、环形凸起51、弹性膨胀膜6、双层过滤网7、弹性挤压凸起块8、导气软管9。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种用于塑胶件喷涂的治具进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，包括安装盘1；所述安装盘1水平放置，且其下表面与喷涂流水线上的定位柱连接；所述安装盘1上转动设置有多个塑胶件固定装置2；所述塑胶件固定装置2包括转动管21、从动齿轮22、主动齿轮23、主动轴24、电动伸缩杆25、支撑块26、固定关节27和支撑关节28；所述转动盘上开设有多个导流槽11，且转动盘内开设有转动腔12；所述转动盘上转动设置有多个转动管21，且多个转动管21的底端均安装有从动齿轮22；所述从动齿轮22位于转动腔12内；所述主动齿轮23通过主动轴24转动安装在转动腔12内，且主动轴24的底端连接有驱动电机；所述主动齿轮23与多个从动齿轮22相互啮合；所述转动管21内设置有电动伸缩杆25，且电动伸缩杆25的伸缩端安装有支撑块26；所述支撑块26的上端面固定安装至少有五个固定关节27，且每个固定关节27内均插接有支撑关节28；所述主动齿轮23上开设有多个导液槽231；
工作时，当需要手套形状的塑胶件进行喷色处理时，先将手套形状的塑胶件的套口套接在支撑块26上，随着塑胶件不断的向下套接，同时将手套形状的塑胶件的手指套接在多个支撑关节28和固定关节27上，进而对塑胶件的多个手指套进行支撑，当安装盘1上多个支撑块26上全部套接有塑胶件后，控制单元控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮23带动多个从动齿轮22转动，多个从动齿轮22的转动会带动多个转动管21进行转动，进而安装盘1上设置的多个塑胶件会随着喷涂流水线的移动，而沿着安装盘1的中心线转动，喷涂装置可以对手套形状的塑胶件进行喷涂作用；通过支撑块26和固定关节27、支撑关节28的配合；当需要将塑胶件取下时，电动伸缩杆25收缩，将塑胶件的套口从弹性锁紧套环3中抽出，将塑胶件的上端的手指套从固定关节27上取下；多个支撑关节28可以对手套形状的塑胶件的手指套进行分开支撑作业，防止由于塑胶件上的手指套在没有支撑力的支撑下，手指套在喷涂装置的高压喷涂力下产生相互粘结的现象，进而增大喷涂装置对手套形状的塑胶件的高效全方位喷涂作业；同时电动伸缩杆25可以对将支撑块26进行上下滑动，进而使得塑胶件固定装置2能够适应长度不同的手套形状的塑胶件的喷涂作业。
作为本发明的一种实施方式，所述转动管21上套接有弹性锁紧套环3，且弹性锁紧套环3的上端开设有安装卡槽31；所述安装卡槽31的内壁上通过多个波纹空腔囊4滑动设置有弹性锁紧环5，且弹性锁紧环5的外壁上设置有环形凸起51；工作时，当手套形状的塑胶件套接完全套接在支撑块26上时，将塑胶件底端的套口通过插接片向下插入到弹性塑胶套环上端面开设的安装卡槽31内，同时塑胶件的内壁会挤压弹性锁紧环5，同时使多个波纹空腔囊4产生压缩，当操作人员将插接片抽入时，弹性锁紧环5外壁的环形凸起51会将塑胶件的底端套口锁紧固定在弹性锁紧环5内，有效的防止当高压喷涂液对塑胶件进行高压喷涂料时，喷液的冲击力会使的塑胶件从支撑块26上脱离的现象，进而影响塑胶件的喷涂的质量；同时弹性锁紧套环3可以将塑胶件的套口进行锁紧密封，防止塑胶件在进行单面喷涂作业时，喷涂液进入到塑胶件的内壁面的现象，进而影响塑胶件的喷涂效果。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑块26内开设有集气腔261，且集气腔261的一端设置有微型气泵，且集气腔261的另一端设置有气控阀；所述固定关节27上开设有伸缩槽271，且伸缩槽271通过导气槽与集气腔261连通；所述伸缩槽271内通过限位拉簧滑动安装有支撑关节28；工作时，当手套形状的塑胶件的手指过长时，控制器可以控制微型气泵向集气腔261内吸气，随着气体不断吸入集气腔261内，集气腔261内的气体会通过导气槽进入到伸缩槽271内，伸缩槽271内的气体会推动支撑关节28向上运动，进而支撑关节28和固定关节27的配合，可以对塑胶件的过长的手指套进行支撑作业；当支撑关节28对塑胶件的手指套进行顶起支撑后，且弹性锁紧套将塑胶件的套口进行锁紧后，控制单元控制电动伸缩杆25伸出，电动伸缩杆25可以带动支撑块26向上运动，多个支撑关节28和弹性锁紧套的配合，可以将塑胶件进行拉伸撑开，防止因塑胶件材质较为柔软，进而导致塑胶件才喷涂时产生褶皱的现象，进而影响塑胶件的高质量喷涂效果；当塑胶件从支撑块26上取下后，控制器控制气控阀打开，限位拉簧的收缩会将伸缩槽271内的气体从集气腔261内排出。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑关节28的外壁上分段热压合有弹性膨胀膜6，且支撑关节28上开设有导气微槽281；所述导气微槽281与弹性膨胀膜6的热压合腔连通；工作时，当集气腔261内不断有气体抽入时，抽入到伸缩槽271内的气体会通过导气微槽进入到弹性膨胀膜6的压合腔内，使得压合腔产生膨胀，弹性膨胀膜6的膨胀会使得套接在支撑关节28上的塑胶件的指套产生轻微膨胀作业，进而使得手套形状的塑胶件的手指部位能够与喷涂液产生充分接触，进而增大喷涂装置对手套形状的喷涂液的高效和高质量喷涂效果。
作为本发明的一种实施方式，所述导流槽11内设置有双层过滤网7，且双层过滤网7的底端为弧形凸起结构；所述双层过滤网7的上层网孔直径大于下层过滤网的网孔直径；所述导液槽231的上端设置有弹性挤压凸起块8，且弹性挤压凸起块8与双层过滤网7的弧形凸起转动挤压接触；工作时，当大量的喷涂液落入到安装盘1上后，安装盘1上导流槽11内安装的双层过滤网7可以对喷涂液进行过滤作业，防止使用过后的喷涂液中残余塑胶件上的残渣或杂质，进而影响喷涂液的高效重复利用；同时当主动齿轮23不断转动时，弹性挤压凸起块8会对双层过滤网7底端进行转动挤压作业，防止双层过滤网7的底层过滤网内的喷涂液产生堵塞的现象，进而影响导流槽11对残留后的喷涂液的高效回收效果。
作为本发明的一种实施方式，多个所述波纹空腔囊4均通过导气软管9与集气腔261连通，且导气软管9上设置有电磁阀；所述导气软管9的上端与支撑块26连接，且导气软管9的底端与弹性锁紧套环3连接；工作时，当塑胶件套接安装在塑胶件固定支撑装置上后，控制单元再次控制微型气泵抽气时，此时支撑关节28滑动到最大距离，同时控制单元控制电磁阀打开，集气腔261内的气体会通过导气软管9进入到波纹空腔囊4内，使得多个波纹空腔囊4产生膨胀，波纹空腔囊4的膨胀会推动弹性锁紧环5紧密贴合到塑胶件的内壁上，进而增大弹性锁紧套环3的紧密锁紧效果；同时导气软管9的充入的气体会使的导气软管9产生硬化，使得导气软管9能够对塑胶件的内壁起到支撑的作用，进而增大塑胶件的与喷涂液的接触面积，同时降低喷涂液对塑胶件的高压冲击力。
具体工作流程如下：
工作时，当需要手套形状的塑胶件进行喷色处理时，先将手套形状的塑胶件的套口套接在支撑块26上，随着塑胶件不断的向下套接，同时将手套形状的塑胶件的手指套接在多个支撑关节28和固定关节27上，进而对塑胶件的多个手指套进行支撑，当安装盘1上多个支撑块26上全部套接有塑胶件后，控制单元控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮23带动多个从动齿轮22转动，多个从动齿轮22的转动会带动多个转动管21进行转动，进而安装盘1上设置的多个塑胶件会随着喷涂流水线的移动，而沿着安装盘1的中心线转动，喷涂装置可以对手套形状的塑胶件进行喷涂作用；通过支撑块26和固定关节27、支撑关节28的配合；当需要将塑胶件取下时，电动伸缩杆25收缩，将塑胶件的套口从弹性锁紧套环3中抽出，将塑胶件的上端的手指套从固定关节27上取下。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
1.一种用于塑胶件喷涂的治具，包括安装盘(1)；所述安装盘(1)水平放置，且其下表面与喷涂流水线上的定位柱连接；其特征在于：所述安装盘(1)上转动设置有多个塑胶件固定装置(2)；所述塑胶件固定装置(2)包括转动管(21)、从动齿轮(22)、主动齿轮(23)、主动轴(24)、电动伸缩杆(25)、支撑块(26)、固定关节(27)和支撑关节(28)；所述转动盘上开设有多个导流槽(11)，且转动盘内开设有转动腔(12)；所述转动盘上转动设置有多个转动管(21)，且多个转动管(21)的底端均安装有从动齿轮(22)；所述从动齿轮(22)位于转动腔(12)内；所述主动齿轮(23)通过主动轴(24)转动安装在转动腔(12)内，且主动轴(24)的底端连接有驱动电机；所述主动齿轮(23)与多个从动齿轮(22)相互啮合；所述转动管(21)内设置有电动伸缩杆(25)，且电动伸缩杆(25)的伸缩端安装有支撑块(26)；所述支撑块(26)的上端面固定安装至少有五个固定关节(27)，且每个固定关节(27)内均插接有支撑关节(28)；所述主动齿轮(23)上开设有多个导液槽(231)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，其特征在于：所述转动管(21)上套接有弹性锁紧套环(3)，且弹性锁紧套环(3)的上端开设有安装卡槽(31)；所述安装卡槽(31)的内壁上通过多个波纹空腔囊(4)滑动设置有弹性锁紧环(5)，且弹性锁紧环(5)的外壁上设置有环形凸起(51)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，其特征在于：所述支撑块(26)内开设有集气腔(261)，且集气腔(261)的一端设置有微型气泵，且集气腔(261)的另一端设置有气控阀；所述固定关节(27)上开设有伸缩槽(271)，且伸缩槽(271)通过导气槽与集气腔(261)连通；所述伸缩槽(271)内通过限位拉簧滑动安装有支撑关节(28)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，其特征在于：所述支撑关节(28)的外壁上分段热压合有弹性膨胀膜(6)，且支撑关节(28)上开设有导气微槽(281)；所述导气微槽(281)与弹性膨胀膜(6)的热压合腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，其特征在于：所述导流槽(11)内设置有双层过滤网(7)，且双层过滤网(7)的底端为弧形凸起结构；所述双层过滤网(7)的上层网孔直径大于下层过滤网的网孔直径；所述导液槽(231)的上端设置有弹性挤压凸起块(8)，且弹性挤压凸起块(8)与双层过滤网(7)的弧形凸起转动挤压接触。
6.根据权利要求3所述的一种用于塑胶件喷涂的治具，其特征在于：多个所述波纹空腔囊(4)均通过导气软管(9)与集气腔(261)连通，且导气软管(9)上设置有电磁阀；所述导气软管(9)的上端与支撑块(26)连接，且导气软管(9)的底端与弹性锁紧套环(3)连接。
技术总结