本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶加工用干燥装置。
背景技术：
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性，不透水性的材料，是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。其中，干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发。
然而，橡胶中的水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，现有的橡胶加工用干燥装置缺乏对橡胶干燥过程中的搅动设施或搅动设施搅动效果不理想，导致橡胶干燥速率慢、干燥所需时间过程等问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶加工用干燥装置，解决了橡胶加工干燥过程中缺乏搅动设施或搅动设施搅动效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有搅拌装置，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有盛料装置。
优选的，所述搅拌装置包括轴承，所述轴承的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆为空间盘桓状弯曲杆，所述搅拌杆的表面设置有突棱，所述突棱设置有两对。
优选的，所述盛料装置包括干燥箱，所述干燥箱的内底部固定安装有隔离盘，所述隔离盘的内部与轴承卡接，且隔离盘通过轴承与电机连接，所述干燥箱的表面设置有料门，所述料门的表面固定安装有把手，所述料门关于干燥箱的中轴线对称设置，且两个料门的表面均对应设置有一个把手，所述干燥箱的顶部设置有吸附干燥装置，所述干燥箱的顶部设置有气流传热装置。
优选的，所述吸附干燥装置包括气筒，所述气筒的顶部设置有顶盖，所述干燥箱的顶部安装有吸水板，所述吸水板的底部固定安装有吸附板，所述吸附板位于干燥箱的内部，所述吸水板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部通过螺纹连接有锁紧杆，所述通孔设置有四个，且四个通孔分别通过螺纹连接有一个锁紧杆，所述锁紧杆贯穿于吸水板和吸附板的内部以及干燥箱的顶部。
优选的，所述气流传热装置包括第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有热风机，所述热风机的表面贯穿安装有通风管，所述热风机通过通风管与干燥箱的顶部连接，所述干燥箱的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的表面贯穿安装有抽风管，所述抽风管的一端贯穿于干燥箱的顶部，所述抽风管与干燥箱的连接部设置有密封套圈。
优选的，所述电机、热风机和抽风机与外部电源均为电性连接，所述热风机和抽风机的内部对设置有旋转扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置空间盘桓状的弯曲搅拌杆，有利于增加与搅拌机构与橡胶的接触面积，从而在短时间内将橡胶翻动，通过在搅拌杆的表面设置突棱，在搅拌橡胶的过程中，突棱可对橡胶施加力的作用，从而有利于更充分地对橡胶进行搅拌，有利于增加橡胶表面与空气的接触面积，从而使水分快速蒸发，通过设置干燥箱，可将橡胶进行盛放，通过设置对称的料门，方便干燥橡胶时的加料和取料过程，通过同时开启两扇料门，有利于加快橡胶干燥的加料和取料进度，通过打开顶盖，气筒可将干燥箱内部的气体进行疏导，保持干燥箱内部气压的平衡，防止开启料门发生气爆事故，吸附板可对干燥箱内部蒸发的水分进行吸收，防止蒸发后的水分再次附着在橡胶的表面，热风机产生的热气流将通过通风管通入至干燥箱的内部，在搅拌杆对橡胶搅动的过程中，热气流可加快橡胶表面水分的蒸发，从而加快干燥过程，通过设置抽风机，抽风机可通过抽风管将干燥箱内冷却后的气体通入至干燥箱的外部，此装置能对橡胶进行充分搅动，有利于增加橡胶干燥过程中与热气流的接触面积。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的背面视角结构图；
图3为本实用新型的隔离盘使用状态结构图；
图4为本实用新型的搅拌部件结构图；
图5为本实用新型的吸水板结构图。
图中：1底板；2固定板；3电机；4轴承；5搅拌杆；6突棱；7支撑柱；8干燥箱；9隔离盘；10料门；11把手；12气筒；13顶盖；14吸水板；15吸附板；16通孔；17锁紧杆；18第一安装板；19热风机；20通风管；21第二安装板；22抽风机；23抽风管；24密封套圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶加工用干燥装置，包括底板1，底板1的顶部安装有固定板2，固定板2的顶部安装有电机3，电机3的输出端设置有搅拌装置，底板1的顶部安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部设置有盛料装置。
本实施例中，底板1的顶部安装有固定板2，固定板2的顶部安装有电机3，电机3的输出端设置有搅拌装置，通过设置空间盘桓状的弯曲搅拌杆5，有利于增加与搅拌机构与橡胶的接触面积，从而在短时间内将橡胶翻动，有利于增加橡胶表面与空气的接触面积，从而使水分快速蒸发，底板1的顶部安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部设置有盛料装置，通过设置干燥箱8，可将橡胶进行盛放，通过设置对称的料门10，方便干燥橡胶时的加料和取料过程，通过同时开启两扇料门10，有利于加快橡胶干燥的加料和取料进度，当橡胶表面的水分被蒸发，干燥箱8内部的气压将随之上升，通过打开顶盖13，气筒12可将干燥箱8内部的气体进行疏导，保持干燥箱8内部气压的平衡，防止开启料门10发生气爆事故，吸附板15可对干燥箱8内部蒸发的水分进行吸收，防止蒸发后的水分再次附着在橡胶的表面，热风机19产生的热气流将通过通风管20通入至干燥箱8的内部，在搅拌杆5对橡胶搅动的过程中，热气流可加快橡胶表面水分的蒸发，从而加快干燥过程，通过设置抽风机22，抽风机22可通过抽风管23将干燥箱8内冷却后的气体通入至干燥箱8的外部。
具体的，搅拌装置包括轴承4，轴承4的内部固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5为空间盘桓状弯曲杆，搅拌杆5的表面设置有突棱6，突棱6设置有两对，通过设置空间盘桓状的弯曲搅拌杆5，有利于增加与搅拌机构与橡胶的接触面积，从而在短时间内将橡胶翻动，有利于增加橡胶表面与空气的接触面积，从而使水分快速蒸发。
具体的，盛料装置包括干燥箱8，干燥箱8的内底部固定安装有隔离盘9，隔离盘9的内部与轴承4卡接，且隔离盘9通过轴承4与电机3连接，干燥箱8的表面设置有料门10，料门10的表面固定安装有把手11，料门10关于干燥箱8的中轴线对称设置，且两个料门10的表面均对应设置有一个把手11，干燥箱8的顶部设置有吸附干燥装置，干燥箱8的顶部设置有气流传热装置，通过设置干燥箱8，可将橡胶进行盛放，通过设置对称的料门10，方便干燥橡胶时的加料和取料过程，通过同时开启两扇料门10，有利于加快橡胶干燥的加料和取料进度。
具体的，吸附干燥装置包括气筒12，气筒12的顶部设置有顶盖13，干燥箱8的顶部安装有吸水板14，吸水板14的底部固定安装有吸附板15，吸附板15位于干燥箱8的内部，吸水板14的顶部开设有通孔16，通孔16的内部通过螺纹连接有锁紧杆17，通孔16设置有四个，且四个通孔16分别通过螺纹连接有一个锁紧杆17，锁紧杆17贯穿于吸水板14和吸附板15的内部以及干燥箱8的顶部，当橡胶表面的水分被蒸发，干燥箱8内部的气压将随之上升，通过打开顶盖13，气筒12可将干燥箱8内部的气体进行疏导，保持干燥箱8内部气压的平衡，防止开启料门10发生气爆事故，吸附板15可对干燥箱8内部蒸发的水分进行吸收，防止蒸发后的水分再次附着在橡胶的表面。
具体的，气流传热装置包括第一安装板18，第一安装板18的顶部安装有热风机19，热风机19的表面贯穿安装有通风管20，热风机19通过通风管20与干燥箱8的顶部连接，干燥箱8的顶部固定安装有第二安装板21，第二安装板21的顶部固定安装有抽风机22，抽风机22的表面贯穿安装有抽风管23，抽风管23的一端贯穿于干燥箱8的顶部，抽风管23与干燥箱8的连接部设置有密封套圈24，热风机19产生的热气流将通过通风管20通入至干燥箱8的内部，在搅拌杆5对橡胶搅动的过程中，热气流可加快橡胶表面水分的蒸发，从而加快干燥过程，通过设置抽风机22，抽风机22可通过抽风管23将干燥箱8内冷却后的气体通入至干燥箱8的外部。
具体的，电机3、热风机19和抽风机22与外部电源均为电性连接，热风机19和抽风机22的内部对设置有旋转扇叶，通过电机3、热风机19和抽风机22与外部电源电性连接，从而可正常工作，进一步地，通过电机3、热风机19和抽风机22工作以及配合所连接的机构，可完成干燥箱8内部橡胶的干燥。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过电机3、热风机19和抽风机22与外部电源电性连接，可通过电机3工作带动搅拌杆5转动，从而对干燥箱8内部的橡胶进行搅动，同时，热风机19工作并通过通风管20将热风通入至干燥箱8的内部，当热风进入干燥箱8的内部并传热冷却后，通过抽风机22工作并配合抽风管23，可将干燥箱8内部冷却的气流排出至干燥箱8的外部，通过设置吸附板15，可将干燥箱8内部蒸发的水分进行吸收，防止水分二次凝结在橡胶的表面，通过设置对称的料门10,并在料门10的表面安装把手11，方便了橡胶的放料和取料过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种橡胶加工用干燥装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部安装有固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的顶部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有搅拌装置，所述底板（1）的顶部安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部设置有盛料装置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述搅拌装置包括轴承（4），所述轴承（4）的内部固定安装有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）为空间盘桓状弯曲杆，所述搅拌杆（5）的表面设置有突棱（6），所述突棱（6）设置有两对。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述盛料装置包括干燥箱（8），所述干燥箱（8）的内底部固定安装有隔离盘（9），所述隔离盘（9）的内部与轴承（4）卡接，且隔离盘（9）通过轴承（4）与电机（3）连接，所述干燥箱（8）的表面设置有料门（10），所述料门（10）的表面固定安装有把手（11），所述料门（10）关于干燥箱（8）的中轴线对称设置，且两个料门（10）的表面均对应设置有一个把手（11），所述干燥箱（8）的顶部设置有吸附干燥装置，所述干燥箱（8）的顶部设置有气流传热装置。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述吸附干燥装置包括气筒（12），所述气筒（12）的顶部设置有顶盖（13），所述干燥箱（8）的顶部安装有吸水板（14），所述吸水板（14）的底部固定安装有吸附板（15），所述吸附板（15）位于干燥箱（8）的内部，所述吸水板（14）的顶部开设有通孔（16），所述通孔（16）的内部通过螺纹连接有锁紧杆（17），所述通孔（16）设置有四个，且四个通孔（16）分别通过螺纹连接有一个锁紧杆（17），所述锁紧杆（17）贯穿于吸水板（14）和吸附板（15）的内部以及干燥箱（8）的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述气流传热装置包括第一安装板（18），所述第一安装板（18）的顶部安装有热风机（19），所述热风机（19）的表面贯穿安装有通风管（20），所述热风机（19）通过通风管（20）与干燥箱（8）的顶部连接，所述干燥箱（8）的顶部固定安装有第二安装板（21），所述第二安装板（21）的顶部固定安装有抽风机（22），所述抽风机（22）的表面贯穿安装有抽风管（23），所述抽风管（23）的一端贯穿于干燥箱（8）的顶部，所述抽风管（23）与干燥箱（8）的连接部设置有密封套圈（24）。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述电机（3）、热风机（19）和抽风机（22）与外部电源均为电性连接，所述热风机（19）和抽风机（22）的内部对设置有旋转扇叶。
技术总结