本发明涉及环氧乙烷制备技术领域，具体涉及一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统及方法、eo/eg装置。
背景技术：
环氧乙烷(英文简称eo)，是一种最简单的环醚，是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是最简单最重要的环氧化物。乙二醇(英文简称eg)，是一种最简单的二元醇，是乙烯工业衍生物中非常重要有机化工产品，95％的乙二醇都被消费在聚酯上，eo和eg二者在国民经济发展中均具有举足轻重的地位和作用。
请参考图1，图1为现有技术eo/eg装置的结构示意图。
现有技术的eo/eg装置包括环氧乙烷吸收塔1、解析塔2、解析塔顶冷却器3、解析塔回流罐4、回流泵5、解析塔再沸器6、吸收式制冷机7、贫/富液换热器8、循环水冷却器9。以解吸塔2塔底的贫液(贫液温度大致为118℃)作为热源，驱动热水型吸收式制冷机7，出制冷机后温度降低(温度大致为90℃)，然后进入贫/富液换热器8，自身温度进一步降低(降低至大约60℃)，同时把富液温度升高(通常富液的温度由55℃升高至85℃左右)，富液进入解吸塔，受热后释放出环氧乙烷，受热的热源来自于解析塔再沸器6，解析塔再沸器6消耗的是高位热源，如蒸汽、导热油等，且高品位的消耗量较大，不容忽视。
另外，eo/eg装置中环氧乙烷吸收塔1顶环氧乙烷的浓度要求控制在70ppmmol以下，而现有技术中装置吸收液温度偏高，一旦吸收液温度高于33℃，吸收塔顶浓度就会高于100ppmmol，特别是在夏季，现有装置通常无法将吸收液塔顶温度降至35℃以下，严重影响了装置的产能。
如何降低eo/eg装置耗水量，降低装置的使用成本，是本领域内技术人员一直追求的目标。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，包括以下部件：
贫/富液换热器，用于由环氧乙烷吸收塔流出的富液和由环氧乙烷解析塔流出的贫液进行热量交换；所述环氧乙烷吸收塔的富液出口连通所述贫/富液换热器的富液换热通道进口，所述贫/富液换热器的富液换热通道出口连通所述环氧乙烷解析塔的富液进口；
余热回收装置设置于所述贫/富液换热器的下游，所述余热回收装置用于回收由所述贫/富液换热器流出的贫液的热量，以将所述贫液的温度降低至所述环氧乙烷吸收塔所需温度。
可选的，所述余热回收装置至少包括吸收式制冷机组，所述吸收式制冷机组的驱动热源进口连通所述贫/富液换热器的贫液换热通道出口，所述吸收式制冷机组的贫液通道出口能够连通所述环氧乙烷吸收塔的塔顶进口；所述贫/富液换热器的贫液换热通道进口连通所述环氧乙烷解析塔的贫液出口。
可选的，所述余热回收装置还包括循环水冷却器，用于对流过其内部的冷却水和流过其内部的贫液进行热量交换；所述贫/富液换热器的贫液换热通道出口连通有并行设置的第一支管路和第二支管路，所述吸收式制冷机组设置于所述第一支管路，所述循环水冷却器设置于所述第二支管路；并且所述第一支管路和第二支管路上均设置流量控制阀。
可选的，所述余热回收装置还包括辅助换热器，设置于所述第一支管路，并且位于所述吸收式制冷机组的贫液换热通道出口管路，所述辅助换热器用于对经所述吸收式制冷机组换热后的贫液和由所述吸收式制冷机组制取的冷水二者换热。
可选的，还包括塔顶泵送部件，用于将由所述辅助换热器换热后流出的贫液泵送至所述环氧乙烷吸收塔的塔顶进口，或者/和，用于将所述循环水冷却器换热后的贫液泵送至所述环氧乙烷吸收塔的塔顶进口。
可选的，由所述环氧乙烷吸收塔流出的富液经所述贫/富液换热器换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由所述环氧乙烷解析塔流出的贫液经所述贫/富液换热器换热后，温度范围通常为50℃至80℃；以所述贫/富液换热器流出贫液为热源的所述吸收式制冷机组制取的冷水的温度范围为18℃至28℃。
可选的，由所述环氧乙烷吸收塔流出的富液经所述贫/富液换热器换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由所述环氧乙烷解析塔流出的贫液经所述贫/富液换热器换热后，温度范围通常为50℃至80℃；由所述贫/富液换热器流出的贫液经所述吸收式制冷机组换热后，温度降低至25℃-33℃。
本发明还提供了一种eo/eg装置，包括环氧乙烷吸收塔、环氧乙烷解析塔、解析塔顶冷却器和解析塔回流罐，所述解析塔顶冷却器的进口与所述环氧乙烷解析塔的塔顶的气体溢出口连通，所述解析塔回流罐的出口连通所述环氧乙烷解析塔的塔顶液体回流口，还包括上述任一项所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统。
此外，本发明还提供了一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的方法，该方法包括：
将环氧乙烷解析塔流出的贫液和环氧乙烷吸收塔流出的富液二者通过贫/富液换热器换热，将换热后的富液通入所述环氧乙烷解析塔；
经所述贫/富液换热器换热后的贫液作为吸收式制冷机组的热源，经所述余热回收装置换热后的温度大致降低至所述环氧乙烷吸收塔所需温度；
经所述余热回收装置换热后的贫液输送至所述环氧乙烷吸收塔的塔顶。
可选的，经所述贫/富液换热器换热后的贫液至少部分作为余热回收装置的热源，以制取18℃-28℃的冷水，再利用已经制取的18℃-28℃的冷水对流出所述余热回收装置的贫液进行再次降温，获得所需温度的贫液，最后泵送至所述环氧乙烷吸收塔的塔顶。
因本发明的eo/eg装置包括上述任一项所述的系统及方法是在上述系统的基础上实施的，故该eo/eg装置和该方法也具备上述方法的技术效果。
附图说明
图1为现有技术eo/eg装置的结构示意图；
图2是本发明一种具体实施例中eo/eg装置的示意图；
图3是本发明另一种具体实施例中eo/eg装置的示意图。
其中，图1中附图标记与部件之间的一一对应关系如下所示：
1-环氧乙烷吸收塔；2-解析塔；3-解析塔顶冷却器；4-解析塔回流罐；5-回流泵；6-解析塔再沸器；7-吸收式制冷机；8-贫/富液换热器；9-循环水冷却器；
其中，图2-图3中附图标记与部件之间的一一对应关系如下所示：
11-环氧乙烷吸收塔；12-环氧乙烷解析塔；13-贫/富液换热器；14-余热回收装置；141-吸收式制冷机组；142-辅助换热器；15-循环水冷却器；16-塔顶泵送部件；17-塔顶泵送部件；18-解析塔顶冷却器；19-解析塔回流罐；21-解析塔回流泵；20-解析塔再沸器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图2和图3，图2是本发明一种具体实施例中eo/eg装置的示意图；图3是本发明另一种具体实施例中eo/eg装置的示意图。其中，图2和图3中给出了富液和贫液流经贫/富液换热器13的流路。
本发明提供了一种eo/eg装置，包括环氧乙烷吸收塔11、环氧乙烷解析塔12、解析塔顶冷却器18、解析塔回流罐19和解析塔回流泵21，解析塔顶冷却器18的进口与环氧乙烷解析塔12的塔顶的气体溢出口连通，解析塔回流泵21的出口连通环氧乙烷解析塔12的塔顶液体回流口。
环氧乙烷解析塔12的塔底还设置有解析塔再沸器20，具体结构、作用与现有技术相同。
本发明中的解析塔顶冷却器18、解析塔回流罐19和解析塔回流泵21的结构与现有技术相同，本文不做赘述。
eo/eg装置还包括用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，该系统包括贫/富液换热器13和余热回收装置。
本发明中以上eo和eg具体意义为：环氧乙烷(英文为epoxyethane，简写eo)，乙二醇(英文为ethyleneglycol，简写eg)。其中，本发明中以上部件之间的连接关系如下:
贫/富液换热器13用于由环氧乙烷吸收塔11流出的富液和由环氧乙烷解析塔12流出的贫液进行热量交换；也就是说，环氧乙烷吸收塔11的富液出口连通贫/富液换热器13的富液换热通道进口，贫/富液换热器13的富液换热通道出口连通环氧乙烷解析塔12的富液进口。其中环氧乙烷吸收塔11流出的富液出口温度通常大约五十摄氏度左右，环氧乙烷解析塔12流出的贫液温度通常一百摄氏度左右。余热回收装置设置于贫/富液换热器13的下游，余热回收装置用于回收由贫/富液换热器13流出的贫液的热量，以将贫液的温度降低至环氧乙烷吸收塔11所需温度。
环氧乙烷吸收塔11所需环氧乙烷的温度通常比较低。
从以上描述可知，本发明中的贫液自环氧乙烷解析塔12中流出后，先在贫/富液换热器13中与富液进行热交换，因此时换热的贫液温度比较高，通常在118℃左右，这样贫液输送给富液的热量就多，将富液升高至较高温度，进入环氧乙烷解析塔12的富液温度升高，相应需要消耗的解析塔再沸器20的高品位热源的热量就大大减少；并且贫液在贫/富液换热器13中输送给富液的热量多，其在后续余热回收装置中需要冷却水带走的热量相应就少，从而节省了冷却水的水耗和电耗。
另外，本发明所提供的系统可以在现有技术系统原部件的基础上，改变各部件之间的连接管路，实现富液、贫液先在贫/富液换热器13内部进行热量交换，对原系统破坏小，降低改造成本。
本发明中的余热回收装置是利用冷却水对贫液进行降温。本文中的冷却水为广义概念，并非绝对的水，可以为任何能够起到冷却作用的液体。
在一种具体实施例中，余热回收装置至少包括吸收式制冷机组141，环氧乙烷解析塔12的贫液出口连通贫/富液换热器13的贫液换热通道进口，吸收式制冷机组141的驱动热源进口连通贫/富液换热器13的贫液换热通道出口，吸收式制冷机组141的贫液通道出口连接环氧乙烷吸收塔11的塔顶进口。需要说明的是，本文中的连通为广义概念，可以是二者直接通过管路连通，当然也可以在吸收式制冷机组141和环氧乙烷吸收塔11之间设置中间部件，二者间接连通。
进一步地，余热回收装置还可以进一步包括循环水冷却器15，用于流过其内部的冷水和流过其内部的贫液进行热量交换；贫/富液换热器13的贫液换热通道出口连通有并行设置的第一支管路和第二支管路，吸收式制冷机组141设置于第一支管路，循环水冷却器15设置于第二支管路。
循环水冷器的内部设置有冷却水通道和贫液通道，冷却水和贫液二者在循环水冷却器15内部流动过程中实现热量交换，进而贫液的温度进一步降低。关于循环水冷器的结构本文不做详细介绍，请参考现有技术，只要能实现上述换热效果即可。
上述实施例中，设置第一支管路和第二支管路，可以在第一支管路和第二支管路上均设置流量控制阀，调节流过第一支管路和第二支管路的贫液流量，进而提高系统使用灵活性，以满足不同工况的需求。
例如，上述实施例可以仅连通第一支管路，仅启动余热回收装置对贫液进行降温，也可以仅连通第二支管路，仅启动循环水冷却器15对贫液进行降温；当然，也可以同时连通第二支管路和第一支管路，利用余热回收装置和循环水冷却器15二者同时对两股贫液分别降温。
在上述实施例的基础上，本发明所提供的系统还包括塔顶泵送部件16，用于将吸收式制冷机组141与循环水冷却器15换热后的贫液泵送至环氧乙烷吸收塔11的塔顶进口。
上述实施例设置塔顶泵送部件16提供液体流动动力，保证流体运动的流畅性，保障换热效率。
在一种具体实施例中，由环氧乙烷吸收塔流出的富液经贫/富液换热器13换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由环氧乙烷解析塔12流出的贫液经贫/富液换热器13换热后，温度范围通常为50℃至80℃；由贫/富液换热器13流出的贫液经所述吸收式制冷机组换热后，温度降低至25℃-33℃。
实验证明，满足上述换热条件的系统，消耗的能量较低。
在另一种具体实施方式中，余热回收装置还包括辅助换热器142，设置于第一支管路，并且位于余热回收装置的贫液换热通道出口管路，用于对经余热回收装置换热后的贫液和由余热回收装置制取的冷水二者换热。
该实施方式中，经过贫/富液换热器13换热后的贫液先经吸收式制冷机组141进行降温，然后再利用吸收式制冷机组141制取的冷水对贫液再次进行降温，最后获得环氧乙烷吸收塔11所需温度的环氧乙烷。
在一种具体实施方式中，由环氧乙烷吸收塔流出的富液经贫/富液换热器13换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由环氧乙烷解析塔12流出的贫液经所述贫/富液换热器13换热后，温度范围通常为50℃至80℃；以贫/富液换热器13流出贫液为热源的吸收式制冷机组制取的冷水的温度范围为18℃至28℃。
试验证明，满足上述温度条件的系统，耗能较低。
在上述实施例的基础上，同样还可以包括塔顶泵送部件16，用于将由辅助换热器142换热后流出的贫液和自循环水冷却器15换热后流出的贫液泵送至环氧乙烷吸收塔11的塔顶进口。
塔顶泵送部件16的作用与上文所述相同，在此不做赘述。
在一种具体实施方式中，环氧乙烷解析塔12的贫液出口与贫/富液换热器13的贫液换热通道进口之间还设置有塔底泵送部件17，用于将提供液体流动动力。
本文中的余热回收装置不限于本文中所描述的结构，只要能够实现上述功能即可。
在上述系统的基础上，本发明还提供了一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的方法，该方法包括：
将环氧乙烷解析塔12流出的贫液和环氧乙烷吸收塔11流出的富液二者通过贫/富液换热器13换热，将换热后的富液通入环氧乙烷解析塔12；
其中，由环氧乙烷吸收塔11流出的富液经贫/富液换热器13换热后，其温度范围可以大致为90℃至125℃；
经贫/富液换热器13换热后的贫液进入余热回收装置14，经余热回收装置14换热后的温度大致降低至25℃-33℃；
经吸收式制冷机组141换热后的贫液泵送至环氧乙烷吸收塔11的塔顶。
在一种具体实施方式中，经贫/富液换热器13换热后的贫液分成两部分，其中一部分作为余热回收装置14的热源，例如当余热回收装置14包括吸收式制冷机组141时，贫液可以作为吸收式制冷机组141的热源，以制取18℃-28℃的冷水，再利用已经制取的18℃-28℃的冷水对流出吸收式制冷机组141的贫液进行再次降温后，获得所需温度的贫液，最后被输送至环氧乙烷吸收塔11的塔顶。
本发明所提供的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的方法是在上述用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统的基础上实施的，并且eo/eg装置包括上述系统，故该方法和eo/eg装置也具有上述系统的技术效果，本文不做赘述。
需要说明的是，本文中所述的“连接”、“连通”均为广义概念，可以是两部件之间的直接连接或连通，两部件可以通过中间部件实现连通或连接。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，包括以下部件：
贫/富液换热器(13)，用于由环氧乙烷吸收塔(11)流出的富液和由环氧乙烷解析塔(12)流出的贫液进行热量交换；所述环氧乙烷吸收塔(11)的富液出口连通所述贫/富液换热器(13)的富液换热通道进口，所述贫/富液换热器(13)的富液换热通道出口连通所述环氧乙烷解析塔(12)的富液进口；
余热回收装置(14)设置于所述贫/富液换热器(13)的下游，所述余热回收装置(14)用于回收由所述贫/富液换热器(13)流出的贫液的热量，以将所述贫液的温度降低至所述环氧乙烷吸收塔(11)所需温度。
2.如权利要求1所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，所述余热回收装置(14)至少包括吸收式制冷机组，所述吸收式制冷机组的驱动热源进口连通所述贫/富液换热器(13)的贫液换热通道出口，所述吸收式制冷机组的贫液通道出口能够连通所述环氧乙烷吸收塔(11)的塔顶进口；所述贫/富液换热器(13)的贫液换热通道进口连通所述环氧乙烷解析塔(12)的贫液出口。
3.如权利要求2所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，所述余热回收装置(14)还包括循环水冷却器(15)，用于对流过其内部的冷却水和流过其内部的贫液进行热量交换；所述贫/富液换热器(13)的贫液换热通道出口连通有并行设置的第一支管路和第二支管路，所述吸收式制冷机组设置于所述第一支管路，所述循环水冷却器(15)设置于所述第二支管路；并且所述第一支管路和第二支管路上均设置流量控制阀。
4.如权利要求3所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，所述余热回收装置(14)还包括辅助换热器(142)，设置于所述第一支管路，并且位于所述吸收式制冷机组的贫液换热通道出口管路，所述辅助换热器(142)用于对经所述吸收式制冷机组换热后的贫液和由所述吸收式制冷机组制取的冷水二者换热。
5.如权利要求4所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，还包括塔顶泵送部件(17)，用于将由所述辅助换热器(142)换热后流出的贫液泵送至所述环氧乙烷吸收塔(11)的塔顶进口，或者/和，用于将所述循环水冷却器(15)换热后的贫液泵送至所述环氧乙烷吸收塔(11)的塔顶进口。
6.如权利要求4所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，由所述环氧乙烷吸收塔(11)流出的富液经所述贫/富液换热器(13)换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由所述环氧乙烷解析塔(12)流出的贫液经所述贫/富液换热器(13)换热后，温度范围通常为50℃至80℃；以所述贫/富液换热器(13)流出贫液为热源的所述吸收式制冷机组制取的冷水的温度范围为18℃至28℃。
7.如权利要求1所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统，其特征在于，由所述环氧乙烷吸收塔(11)流出的富液经所述贫/富液换热器(13)换热后，温度范围通常为90℃至125℃；由所述环氧乙烷解析塔(12)流出的贫液经所述贫/富液换热器(13)换热后，温度范围通常为50℃至80℃；由所述贫/富液换热器(13)流出的贫液经所述吸收式制冷机组换热后，温度降低至25℃-33℃。
8.一种eo/eg装置，包括环氧乙烷吸收塔(11)、环氧乙烷解析塔(12)、解析塔顶冷却器(18)和解析塔回流罐(19)，所述解析塔顶冷却器(18)的进口与所述环氧乙烷解析塔(12)的塔顶的气体溢出口连通，所述解析塔回流罐(19)的出口连通所述环氧乙烷解析塔(12)的塔顶液体回流口，其特征在于，还包括权利要求1至7任一项所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的系统。
9.一种用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的方法，其特征在于，该方法包括：
将环氧乙烷解析塔(12)流出的贫液和环氧乙烷吸收塔(11)流出的富液二者通过贫/富液换热器(13)换热，将换热后的富液通入所述环氧乙烷解析塔(12)；
经所述贫/富液换热器(13)换热后的贫液再经所述余热回收装置(14)换热后的温度大致降低至所述环氧乙烷吸收塔(11)所需温度；
经所述余热回收装置(14)换热后的贫液输送至所述环氧乙烷吸收塔(11)的塔顶。
10.如权利要求9所述的用于降低eo/eg装置中环氧乙烷吸收液温度的方法，其特征在于，经所述贫/富液换热器(13)换热后的贫液至少部分作为余热回收装置(14)的热源，以制取18℃-28℃的冷水，再利用已经制取的18℃-28℃的冷水对流出所述余热回收装置(14)的贫液进行再次降温，获得所需温度的贫液，最后泵送至所述环氧乙烷吸收塔(11)的塔顶。
技术总结