【技术领域】
本申请涉及pcb板技术领域,尤其涉及点触式隔热pcb板。
背景技术:
pcb板若在温度较高的环境下长期工作,不仅电元件的工作效率得不到保证,电路及电元件的寿命也会大打节扣,尤其是在消毒柜、烤箱、油烟机等家电上的pcb板,由于工作时存在发热量大的热源,需要采取一定的隔离措施,而目前的措施主要是通过增加钣金隔热板以及用多个塑料接线柱将pcb板与家电的安装部位隔离,装配时用塑料接线柱两端分别连接pcb板上的安装孔和家电安装部位上的安装孔,操作繁琐且隔热效果不佳。
技术实现要素:
本申请的目的在于提供点触式隔热pcb板,本申请实施例提出的点触式隔热pcb板,由于所述凸柱与所述安装顶座的高度差,pcb板锁紧时中部会微微下凹,pcb板本身的弹性作用下起到预紧的效果;另外所述凸柱向下的截面面积逐渐减小,在保证支撑强度的前提下大大减小了导热面的接触面积,降低了导热速度,增强隔热效果。
本申请是通过以下技术方案实现的:
点触式隔热pcb板,包括pcb板本体,所述pcb板本体的四周均匀设有多个向下凸起的凸柱,所述凸柱向下的截面面积逐渐减小,所述pcb板本体的中部设有向下凸起的安装顶座,所述凸柱凸起的高度高于所述安装顶座凸起的高度,所述安装顶座开设有上下贯通的安装通孔。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述凸柱比所述安装顶座凸起的高度高1~3mm。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述凸柱的下端为倒圆锥状。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述pcb板本体为矩形板状,所述凸柱设有四个且分别置于所述pcb板本体四角处。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述安装顶座为圆筒状。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述安装顶座的下端倒角,以使所述安装顶座的环形截面面积向下逐渐变小。
如上所述的点触式隔热pcb板,所述凸柱和所述安装顶座为热固性塑料。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
本申请实施例提出的点触式隔热pcb板,由于所述凸柱与所述安装顶座的高度差,pcb板锁紧时中部会微微下凹,pcb板本身的弹性作用下起到预紧的效果;另外所述凸柱向下的截面面积逐渐减小,在保证支撑强度的前提下大大减小了导热面的接触面积,降低了导热速度,增强隔热效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2为本申请实施例在两个不同角度的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1和图2所示,本申请实施例提出点触式隔热pcb板,包括pcb板本体1,所述pcb板本体1的四周均匀设有多个向下凸起的凸柱2,所述凸柱2向下的截面面积逐渐减小,所述pcb板本体1的中部设有向下凸起的安装顶座3,所述凸柱2凸起的高度高于所述安装顶座3凸起的高度,所述安装顶座3开设有上下贯通的安装通孔31。具体地,所述凸柱2和所述安装顶座3为热固性塑料。
所述pcb板安装时是将下面朝向安装面,以使凸柱2向下抵住安装面,然后将紧固件穿过安装通孔31将pcb板固定在安装面的安装孔上,其中,由于所述凸柱2凸起的高度高于所述安装顶座3凸起的高度,pcb板锁紧时中部会微微下凹,在pcb板本身的弹性作用下起到预紧的效果。另外凸柱2向下的截面面积逐渐减小,在保证支撑强度的前提下大大减小了导热面的接触面积,降低了导热速度,增强隔热效果。
相应地,所述凸柱2比所述安装顶座3凸起的高度高1~3mm。使得固定时所述pcb板提供合适的预紧力。
为了便于加工,所述凸柱2的下端为倒圆锥状。所述pcb板本体1为矩形板状,所述凸柱2设有四个且分别置于所述pcb板本体1四角处。所述安装顶座3为圆筒状。
进一步地,所述安装顶座3的下端倒角,以使所述安装顶座3的环形截面面积向下逐渐变小。可以进一步降低了导热速度,增强隔热效果。
综上所述,本申请具有但不限于以下有益效果:
本申请实施例提出的点触式隔热pcb板,由于所述凸柱2与所述安装顶座3的高度差,pcb板锁紧时中部会微微下凹,pcb板本身的弹性作用下起到预紧的效果;另外所述凸柱2向下的截面面积逐渐减小,在保证支撑强度的前提下大大减小了导热面的接触面积,降低了导热速度,增强隔热效果。
应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。
1.点触式隔热pcb板,包括pcb板本体(1),其特征在于,所述pcb板本体(1)的四周均匀设有多个向下凸起的凸柱(2),所述凸柱(2)向下的截面面积逐渐减小,所述pcb板本体(1)的中部设有向下凸起的安装顶座(3),所述凸柱(2)凸起的高度高于所述安装顶座(3)凸起的高度,所述安装顶座(3)开设有上下贯通的安装通孔(31)。
2.根据权利要求1所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述凸柱(2)比所述安装顶座(3)凸起的高度高1~3mm。
3.根据权利要求1所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述凸柱(2)的下端为倒圆锥状。
4.根据权利要求1所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述pcb板本体(1)为矩形板状,所述凸柱(2)设有四个且分别置于所述pcb板本体(1)四角处。
5.根据权利要求1所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述安装顶座(3)为圆筒状。
6.根据权利要求1所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述安装顶座(3)的下端倒角,以使所述安装顶座(3)的环形截面面积向下逐渐变小。
7.根据权利要求1-6任一项所述的点触式隔热pcb板,其特征在于,所述凸柱(2)和所述安装顶座(3)为热固性塑料。
技术总结