本发明涉及薄膜加工机械的技术领域，尤其是涉及一种薄膜复合机的涂胶机构。
背景技术：
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要在薄膜表面覆盖上一层胶层，使得薄膜能够产生我们所需要的性能，在薄膜表面覆盖胶水的过程中，现有的薄膜上胶机构并未设置刮刀机构，由于薄膜上胶辊在转动过程中，料槽内的胶水会不均匀的处于薄膜上胶辊的表面，导致薄膜表面粘附的胶水厚薄不均匀一致，影响薄膜的均匀涂料，降低了薄膜的生产加工质量，不能满足生产的需要。
公告号为：cn205887326u的中国专利公开了一种薄膜上胶辊刮匀机构，所述薄膜上胶辊刮匀机构包括固定支架、薄膜上胶辊、上胶料槽和刮匀机构，所述薄膜上胶辊水平转动连接于固定支架上方一侧，固定支架一侧水平设置有转动电机，转动电机驱动薄膜上胶辊，上胶料槽水平设置在薄膜上胶辊下侧的固定支架上，上胶料槽内设置有涂膜胶水，薄膜上胶辊下侧浸没于涂膜胶水中，刮匀机构设置在薄膜上胶辊一侧的固定支架上，所述刮匀机构包括平移支架、平移气缸、夹紧卡槽、刮胶板和转动气缸，平移支架水平设置在固定支架一侧，平移支架两侧分别水平设置有平移导向杆，平移导向杆上水平设置有平移板，平移支架两侧分别水平设置有平移气缸，两个平移气缸输出端分别与平移板固定，平移板可沿平移导向杆进行平移，平移板上方一侧竖直设置有连接杆，夹紧卡槽设置在连接杆上端，连接杆上端与夹紧卡槽下侧铰连接，转动气缸设置在夹紧卡槽与平移板之间，转动气缸尾端与平移板上侧铰连接，转动气缸输出端与夹紧卡槽一侧铰连接，夹紧卡槽内设置有支撑板，夹紧卡槽与支撑板之间分别均匀设置有多个卡紧栓，刮胶板设置在支撑板上方一侧，刮胶板上均匀设置有多条调节导向槽，刮胶板与支撑板之间均匀设置有多个固定栓，固定栓穿过调节导向槽与支撑板螺纹连接。
虽然上述的薄膜上胶辊刮匀机构在固定支架上加装了刮匀机构，使得上胶可以更为均匀，但该薄膜上胶辊刮匀机构仍存在一个问题：上胶辊在不断转动对薄膜上胶的过程中，上胶料槽内的胶水量会逐渐减少，胶水的液面就会逐渐降低，胶水与上胶辊的接触面积也会逐渐减少，上胶料槽内的胶水逐渐减少后，粘附到上胶辊上的胶水量也会减少，当胶水液面下降到一定高度后，虽然上胶辊仍可以与上胶料槽内的胶水接触，但不能均匀地对薄膜进行上胶，所以经常需要人工往上胶料槽内倒入胶水，来保证胶水槽内的胶水液面不会太低，如果太低了以后就会影响到对薄膜的上胶效果，这样工作人员操作起来就比较麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种薄膜复合机的涂胶机构，该薄膜复合机的涂胶机构可以自动往上胶料槽内进行加料，方便工作人员进行操作。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种薄膜复合机的涂胶机构，包括机架，所述机架设有用于盛放胶水的上胶料槽，所述机架转动地设有外圆周壁与胶水接触的上胶辊，所述机架设有刮匀机构，所述机架设有储料桶，所述储料桶与上胶料槽之间连通有连通管，所述连通管靠近储料桶的一端为进料口，另外一端为出料口，所述储料桶内上下滑移连接有用于密封进料口的滑动密封板，所述滑动密封板延伸至储料桶外，所述储料桶开设有供滑动密封板穿出的通槽，所述滑动密封板外壁与通槽内壁密封配合，所述储料桶的上端设有加料口和用于密封加料口的堵头。
通过采用上述技术方案，可以在储料桶内存储胶水，胶水可以通过连通管流入到上胶料槽内，当上胶料槽内的液面高度高于出料口时，上胶料槽内的胶水会对出料口形成水封，大气压将胶水压在储料桶内，当在上胶的过程中，上胶料槽内的胶水液面逐渐下降低于出料口时，外界的空气就会进入到储料桶内，储料桶内的胶水同时会补充到上胶料槽内，上胶料槽内的胶水液面会重新上升封住出料口，如此循环，从而可以就实现为上胶料槽自动加料了，不需要人为经常去加料，使得工作人员操作起来更为简单方便。
本发明进一步设置为：所述堵头设置在储料桶内，所述堵头与滑动密封板之间设有连接杆。
打开堵头在往储料桶内注入胶水的过程中，如果没有用滑动密封板将进料口堵住的话，就会使储料桶内的胶水液面与上胶料槽内的胶水液面齐平，容易导致上胶料槽内的胶水溢出来，通过采用上述技术方案，堵头通过连接杆与滑动密封板之间实现联动，从而使得在打开堵头后就可以实现对进料口的密封，一方面可以使操作者操作起来更为方便简单，另外一方面不易出现在打开堵头后，忘记密封进料口从而导致上胶料槽内的胶水往外溢出的现象。
本发明进一步设置为：所述滑动密封板侧壁设有上下滑移的延时槽，所述连接杆的一端设置在延时槽内与滑动密封板实现滑移连接，另外一端与堵头固定连接。
通过采用上述技术方案，延时槽的设置使得滑动密封板一开始在往下移动的过程中，堵头仍可以密封住加料口，当滑动密封板全部密封住出料口后，滑动密封板再与堵头产生联动，再带动堵头往下移动，使得加料口打开，这样的设置可以确保出料口被密封后再打开加料口，使得上胶料槽内的胶水更不容易溢出来。
本发明进一步设置为：相对于储料桶外的滑动密封板侧壁设有按压板，所述按压板与储料桶上端之间设有弹性件，所述弹性件的一端与按压板下端连接，另外一端与储料桶连接。
如果在对储料桶内加完胶水后，忘记打开进料口和密封加料口的话，就不能实现对上胶料槽的自动加料，通过采用上述技术方案，弹性件的设置使得在移去对按压板的按压力后，按压板可以自动往上移动，同时可以带动堵头和滑动密封板往上移动，实现自动打开进料口和密封加料口，这样的设置一方面使得操作者操作起来更为方便，另外一方面就不易出现没有打开进料口和密封加料口的现象，从而使得储料桶对上胶料槽可以正常自动加料。
本发明进一步设置为：所述按压板侧壁设有弹性卡钩，所述弹性卡钩抵压在储料桶的外侧壁上，所述储料桶外侧壁设有卡槽，所述弹性卡钩卡接在卡槽内时，堵头与储料桶相互脱离。
通过采用上述技术方案，弹性卡钩和卡槽的设置，使得滑动密封板在往下移动后可以得到固定，从而在往加料口内注入胶水的过程中就不需要人为地一直按住按压板了，使得往储料桶内注入胶水的过程更为简单方便。
本发明进一步设置为：所述储料桶设有与加料口相互连通的管体，所述管体内设有过滤件。
通过采用上述技术方案，过滤件可以对往储料桶内注入的胶水起到过滤的作用，使得注入的胶水更为干净。
本发明进一步设置为：所述储料桶转动地设置有转动轴，所述转动轴的一端延伸至储料桶内且在其端部设有搅拌桨，另外一端延伸至储料桶外形成操控端。
通过采用上述技术方案，搅拌桨可以对储料桶内的胶水进行搅动，使得储料桶内的胶水更为均匀。
本发明进一步设置为：所述储料桶包括上桶体和下桶体，所述上桶体和下桶体通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将储料桶分为上通体和下桶体，且可以将上通体和下桶体进行拆卸，从而可以方便对储料桶内的机构进行维修和清洗。
综上所述，本发明的有益技术效果为：通过储料桶可以对上胶料槽进行自动加料，不需要人为经常性地为上胶料槽进行加料，使得工作人员操作起来更为简单方便，同时也不易出现忘记加料的现象；可以方便对储料桶进行加料，同时在加料的过程中，不易出现上胶料槽内的胶水溢出的现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
图3是图2中堵头打开后的结构示意图。
图中，1、机架；2、上胶料槽；3、上胶辊；4、刮匀机构；5、储料桶；51、上桶体；52、下桶体；6、连通管；7、进料口；8、出料口；9、滑动密封板；10、通槽；11、堵头；12、连接杆；13、延时槽；14、按压板；15、弹性件；16、弹性卡钩；17、卡槽；18、管体；19、过滤件；20、转动轴；21、搅拌桨；22、操控端；23、加料口；24、抵压辊。
具体实施方式
参照图1，为本发明公开的一种薄膜复合机的涂胶机构，包括机架1，在机架1上转动地设置有上胶辊3和抵压辊24，上胶辊3和抵压辊24通过电机驱动且两者相互平行，抵压辊24位于上胶辊3的上方用于抵压在薄膜的上表面，薄膜从上胶辊3和抵压辊24之间穿过，在上胶辊3下方的机架1上固定设置有上胶料槽2，上胶料槽2用于盛放胶水，上胶辊3下半部分浸没在胶水中，上胶辊3在转动的过程中可以将胶水涂覆到薄膜的下表面；在机架1上还设置有对上胶辊3上的胶水进行均匀刮匀的刮匀机构4，刮匀机构4已在公告号为：cn205887326u的专利中公开，现不做具体阐述。
在机架1上还设置有储料桶5，在储料桶5与上胶料槽2之间连通有连通管6，连通管6靠近储料桶5的底部设置，连通管6的中心线与上胶辊3的转动轴20线相连接，连通管6靠近储料桶5的一端为进料口7，另外一端为出料口8，储料桶5包括上桶体51和下桶体52，上桶体51与下桶体52通过螺纹连接；在储料桶5的上端转动地设置有转动轴20，转动轴20向下延伸至储料桶5内且在其内端设置有搅拌桨21，转动轴20的上端延伸至储料桶5外形成操控端22，转动操控端22可以带动搅拌桨21转动，从而可以对储料桶5内的胶水进行搅拌，可以往储料桶5内加入颜料，使得胶水具有颜色，这样涂覆在薄膜上后，使得薄膜也具有颜色，最后两层薄膜复合后形成的薄膜，相对于在薄膜表面进行印刷的方式，在胶水中直接加入颜料制成的薄膜就更不容易掉色。
如图2和图3所示，在储料桶5的上端开设有加料口23，在储料桶5上还固定地设置有与加料口23相连通的管体18，在管体18内设置有过滤件19，过滤件19为过滤桶，过滤桶搁置在管体18内；储料桶5内上下滑移连接有用于密封进料口7的滑动密封板9，滑动密封板9与储料桶5的内壁贴合，滑动密封板9的上端延伸至储料桶5外，在储料桶5上开设有供滑动密封板9穿出的通槽10，滑动密封板9外壁与通槽10内壁密封配合；在储料桶5内的滑动密封板9外壁上下滑移连接有连接杆12，滑动密封板9上开设有供连接杆12上下滑移的延时槽13，连接杆12的自由端上固定设置有用于密封加料口23的堵头11，堵头11采用木质材料制成。
在滑动密封板9上端设置有按压板14，在按压板14与储料桶5之间设有弹性件15，弹性件15采用橡胶制成，弹性件15的上端与按压板14底部固定连接，下端与储料桶5的上端固定连接，在按压板14上还连接有弹性卡钩16，弹性卡钩16由铁片制成，当堵头11密封住加料口23时，弹性卡钩16抵触在储料桶5的外壁上；在储料桶5外壁上设有卡槽17，当弹性卡钩16卡接在卡槽17内时，堵头11与储料桶5相互脱离。
本实施例的实施原理为：在具体使用的过程中，可以在储料桶5内存储胶水，胶水可以通过连通管6流入到上胶料槽2内，当上胶料槽2内的液面高度高于出料口8时，上胶料槽2内的胶水会对出料口8形成水封，大气压将胶水压在储料桶5内，当在上胶的过程中，上胶料槽2内的胶水液面逐渐下降低于出料口8时，外界的空气就会进入到储料桶5内，储料桶5内的胶水同时会补充到上胶料槽2内，上胶料槽2内的胶水液面会重新上升封住出料口8，如此循环，可以就实现为上胶料槽2自动加料；当需要往储料桶5内进行加料时（一天只需要加一次即可，一般早上工人过来的时候加一次即可，这样也不易出现忘记加料的现象），用手按压按压板14，使得滑动密封板9往下移动，首先密封板会密封住连通管6的进料口7，在此过程中，弹性件15会发生变形，连接杆12会在延时槽13内滑移，继续往下按压按压板14，滑动密封板9就会带动连接杆12和堵头11一起往下移动，使得加料口23被打开，当弹性卡钩16卡接在卡槽17内后就对滑动密封板9进行固定，这样就可以轻松地往加料口23注入胶水（可以用漏斗插入到管体18内）；由于堵头11是木质材料制成的，堵头11可以漂浮在胶水上，在储料桶5快被注满胶水之前，堵头11可以实现堵住加料口23，使得胶水不易溢出；往储料桶5内注好胶水后，可以将弹性卡钩16从卡槽17内拨出，按压板14和滑动密封板9在弹性件15的作用下会自动复位，同时堵头11也可以被顶紧固定。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种薄膜复合机的涂胶机构，包括机架(1)，所述机架(1)设有用于盛放胶水的上胶料槽(2)，所述机架(1)转动地设有外圆周壁与胶水接触的上胶辊(3)，所述机架(1)设有刮匀机构(4)，其特征在于：所述机架(1)设有储料桶(5)，所述储料桶(5)与上胶料槽(2)之间连通有连通管(6)，所述连通管(6)靠近储料桶(5)的一端为进料口(7)，另外一端为出料口(8)，所述储料桶(5)内上下滑移连接有用于密封进料口(7)的滑动密封板(9)，所述滑动密封板(9)延伸至储料桶(5)外，所述储料桶(5)开设有供滑动密封板(9)穿出的通槽(10)，所述滑动密封板(9)外壁与通槽(10)内壁密封配合，所述储料桶(5)的上端设有加料口(23)和用于密封加料口(23)的堵头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述堵头(11)设置在储料桶(5)内，所述堵头(11)与滑动密封板(9)之间设有连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述滑动密封板(9)侧壁设有上下滑移的延时槽(13)，所述连接杆(12)的一端设置在延时槽(13)内与滑动密封板(9)实现滑移连接，另外一端与堵头(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：相对于储料桶(5)外的滑动密封板(9)侧壁设有按压板(14)，所述按压板(14)与储料桶(5)上端之间设有弹性件(15)，所述弹性件(15)的一端与按压板(14)下端连接，另外一端与储料桶(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述按压板(14)侧壁设有弹性卡钩(16)，所述弹性卡钩(16)抵压在储料桶(5)的外侧壁上，所述储料桶(5)外侧壁设有卡槽(17)，所述弹性卡钩(16)卡接在卡槽(17)内时，堵头(11)与储料桶(5)相互脱离。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述储料桶(5)设有与加料口(23)相互连通的管体(18)，所述管体(18)内设有过滤件(19)。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述储料桶(5)转动地设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一端延伸至储料桶(5)内且在其端部设有搅拌桨(21)，另外一端延伸至储料桶(5)外形成操控端(22)。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜复合机的涂胶机构，其特征在于：所述储料桶(5)包括上桶体(51)和下桶体(52)，所述上桶体(51)和下桶体(52)通过螺纹连接。
技术总结