本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种医疗垃圾处理设备。
背景技术：
医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等，据国家卫生部门的医疗检测报告表明，由于医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍，如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头，处理医疗垃圾已有多种技术，根据处理原理不同，一般可分为灭菌消毒法、焚烧法、等离子体法、热解法和卫生填埋法等。
现有技术中公开的一些设备在高温焚烧医疗垃圾过程中，由于医疗垃圾如针管、针筒类带有空腔的医疗垃圾中往往残留有药液，在高温火焰的作用下，这些药液会蒸发使得空腔中的压力急剧增大，造成在焚烧过程中产生爆鸣，严重时会产生爆炸。此外，现有的高温焚烧医疗垃圾过程中，焚烧所需的热量较高，一旦医疗垃圾中残留有药液，这些药液在进行焚烧过程中消耗了大量的热量，增加了焚烧时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种医疗垃圾处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗垃圾处理设备，包括机壳、分离板、搅拌轴和驱动电机，所述机壳中部的内壁周向设置有安装槽，所述安装槽内部转动连接有分离板，所述分离板上对应安装槽外侧阵列开设有通孔，所述分离板的底部中央固定连接有连接轴，所述分离板上表面中央设置有搅拌轴，所述搅拌轴上方通过焊接固定连接有搅拌杆，所述分离板上表面对应搅拌轴外侧通过焊接固定连接有摩擦球，所述机壳底部内壁中央安装有驱动电机，所述机壳底部内壁对应驱动电机外侧安装有电机保护罩，所述驱动电机动力输出轴一端顶部通过联轴器与连接轴固定连接，所述机壳顶部一侧通过焊接固定连接有进料口，所述机壳顶部远离进料口一侧安装有热风管，所述机壳侧壁对应分离板上方一侧通过铰链转动连接有出料门，所述机壳底部一侧通过管接头固定连接有废液出料管。
进一步的，所述连接轴与电机保护罩连接处通过轴承转动连接，所述搅拌轴与机壳顶部连接处通过轴承转动连接，用于保证连接轴与搅拌轴的正常转动。
进一步的，所述搅拌杆在搅拌轴上呈等距交错排布，用于搅拌均匀，搅拌轴受力均匀。
进一步的，所述摩擦球有八个且在分离板上呈45度均匀排布，用于保证摩擦球与医疗垃圾充分接触。
进一步的，所述分离板上通孔直径为2-5mm，用于保证医疗垃圾中的残留药液通过通孔的同时，防止医疗垃圾堵塞通孔。
进一步的，所述热风管远离机壳一端通过管接头固定连接有热风机，用于医疗垃圾表面的药液烘干，为后续医疗垃圾的高温焚烧预热以减少高温焚烧炉的热量损失。
本实用新型的有益效果主要有两个方面，一是本实用新型通过设置的分离板、搅拌轴以及驱动电机，实现了在医疗垃圾焚烧前，通过驱动电机带动分离板反复进行正反向转动，使得搅拌轴上的搅拌杆以及分离板上的摩擦球对医疗垃圾进行充分搅拌振动，使得医疗垃圾内部的残留药液流出，进入分离板下方进行分离，防止后续高温焚烧时产生爆鸣乃至爆炸的问题。另一方面，本实用新型通过设置的热风管以及分离板，实现了在医疗垃圾焚烧前，通过热风机将医疗垃圾表面残留的药液蒸发或者直接吹入分离板下方，同时将医疗垃圾进行烘干，为后续医疗垃圾的高温焚烧预热以减少高温焚烧炉的热量损失。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图。
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图。
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
图4为本实用新型分离板俯视结构示意图。
图1-4中：1-机壳；2-安装槽；3-分离板；4-进料口；5-搅拌轴；6-搅拌杆；7-热风管；8-出料门；9-摩擦球；10-废液出料管；11-电机保护罩；12-驱动电机；13-连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗垃圾处理设备，包括机壳1、分离板3、搅拌轴5和驱动电机12，机壳1中部的内壁周向设置有安装槽2，用于辅助分离板3转动，安装槽2内部转动连接有分离板3，对于安装槽2和分离板3之间转动连接方式，可采用现有技术中的相关方式实现，可采用滑块和滑槽配合方式，或是采用齿啮方式，分离板3上对应安装槽2外侧阵列开设有通孔，用于分离医疗垃圾上残留的药液，分离板3的底部中央固定连接有连接轴13，用于带动分离板3转动，分离板3上表面中央安装有搅拌轴5，搅拌轴5上方通过焊接固定连接有搅拌杆6，分离板3上表面对应搅拌轴5外侧通过焊接固定连接有摩擦球9，用于对医疗垃圾进行搅拌反转，使得医疗垃圾内部的药液流出，机壳1底部内壁中央安装有驱动电机12，机壳1底部内壁对应驱动电机12外侧安装有电机保护罩11，驱动电机12动力输出轴一端顶部通过联轴器与连接轴13固定连接，机壳1顶部一侧通过焊接固定连接有进料口4，用于将医疗垃圾放入到机壳1内部，机壳1顶部远离进料口4一侧安装有热风管7，用于给医疗垃圾预热，同时将医疗垃圾表面的药液蒸发或者直接吹入到分离板3下方机壳1侧壁对应分离板3上方一侧通过铰链转动连接有出料门8，用于干燥后的医疗垃圾的出料，机壳1底部一侧通过管接头固定连接有废液出料管10，用于废液的集中排出收集处理。
连接轴13与电机保护罩11连接处通过轴承转动连接，搅拌轴5与机壳1顶部连接处通过轴承转动连接，用于保证连接轴13与搅拌轴5的正常转动，搅拌杆6在搅拌轴5上呈等距交错排布，用于搅拌均匀，搅拌轴5受力均匀，摩擦球9有八个且在分离板3上呈45度均匀排布，用于保证摩擦球9与医疗垃圾充分接触，分离板3上通孔直径为2-5mm，用于保证医疗垃圾中的残留药液通过通孔的同时，防止医疗垃圾堵塞通孔，热风管7远离机壳1一端通过管接头固定连接有热风机，用于医疗垃圾表面的药液烘干，为后续医疗垃圾的高温焚烧预热以减少高温焚烧炉的热量损失。
工作原理：使用时，将医疗垃圾从进料口4放入到机壳1内，关闭进料口4，启动驱动电机12以及与热风管7相连接的热风机，此时驱动电机12的动力输出轴带动连接轴13转动，连接轴13带动分离板3在安装槽2内转动，此时搅拌轴5在分离板3的带动下通过搅拌杆6对医疗垃圾进行搅拌反转，分离板3上的摩擦球9对医疗垃圾进行充分搅拌振动，使得医疗垃圾内部的残留药液流出，进入分离板3下方进行分离，防止后续高温焚烧时产生爆鸣乃至爆炸的问题，通过设置的热风管7吹出的热风，将医疗垃圾表面残留的药液蒸发或者直接吹入分离板3下方，同时将医疗垃圾进行烘干，为后续医疗垃圾的高温焚烧预热以减少高温焚烧炉的热量损失，分离出的药液以及蒸发的药液从废液出料管10中集中排出处理，烘干后的医疗垃圾从出料门8中排出，完成医疗垃圾残留药液的分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种医疗垃圾处理设备，包括机壳（1）、分离板（3）、搅拌机构和驱动电机（12），所述机壳（1）中部的内壁周向设置有安装槽（2），其特征在于：所述安装槽（2）内部转动连接有分离板（3），所述分离板（3）设置有通孔，所述分离板（3）的底部中央固定连接至连接轴（13），所述分离板（3）上部连接至搅拌机构，所述机壳（1）底部内壁中央安装有驱动电机（12），所述机壳（1）底部内壁对应驱动电机（12）外侧设置电机保护罩（11），所述驱动电机（12）动力输出轴一端顶部通过联轴器与连接轴（13）固定连接，所述机壳（1）顶部一侧通过焊接固定连接有进料口（4），所述机壳（1）顶部远离进料口（4）一侧设置热风管（7），所述机壳（1）侧壁对应分离板（3）上方一侧通过铰链转动连接有出料门（8），所述机壳（1）底部一侧通过管接头固定连接有废液出料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（5）和搅拌杆（6），所述分离板（3）的上部中央设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上设置有多个搅拌杆（6）。
3.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述分离板（3）的上表面设置有若干连接有摩擦球（9）。
4.根据权利要求2所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述连接轴（13）与电机保护罩（11）连接处通过轴承转动连接，所述搅拌轴（5）与机壳（1）顶部连接处通过轴承转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述搅拌杆（6）在搅拌轴（5）上呈等距交错排布。
6.根据权利要求3所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述摩擦球（9）有八个且在分离板（3）上呈45度均匀排布。
7.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述分离板（3）上通孔直径为2-5mm。
8.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述热风管（7）远离机壳（1）一端通过管接头固定连接有热风机。
技术总结