本发明涉及制冷设备控制领域，具体地涉及一种用于制冷设备防凝露的控制方法、装置、制冷设备和介质。
背景技术：
制冷设备如冰箱在工作时，由于门体与冰箱的边框接触处的内外温差大，容易在此形成凝露水。为了防止凝露水的生成，一般在冰箱的边框内安装防凝露管，该防凝露管安装在冰箱的冷媒管路中的冷凝器一侧，在冰箱工作时，冷凝器侧的管路中冷媒温度较高，以此使得冷媒管中温度较高，以提升边框内的温度，从而实现防凝露效果。然而现有的防凝露管一般串联于冷媒管路中，以此使得防凝露管一直处于工作状态，其散发的热量进入冰箱内部会带来制冷的能耗增大，不利于冰箱的节能。
技术实现要素：
本发明的目的是为了，提出一种用于制冷设备防凝露的控制方法、装置、制冷设备和介质，以解决现有冰箱防凝露时能耗过大影响冰箱的节能效果问题。
为了实现上述目的，本发明一方面提出一种用于制冷设备防凝露的控制方法，制冷设备的箱体的口框内安装有防凝露管，该控制方法包括：
获取制冷设备所处环境的露点温度；
获取口框的口框温度；
检测口框温度是否低于露点温度；以及
在口框温度低于露点温度时，控制防凝露管接入制冷设备的冷媒管路，以提升口框温度。
可选地，获取制冷设备所处环境的露点温度包括：
获取制冷设备所处环境的环境温度；
获取制冷设备所处环境的湿度；
根据环境温度和湿度确定露点温度。
可选地，根据环境温度和湿度确定露点温度包括：
根据环境温度和湿度通过查询露点温度关系表确定露点温度。
可选地，获取口框温度包括：
获取制冷设备的间室温度；
获取制冷设备所处环境的环境温度；
根据间室温度和环境温度确定口框温度。
可选地，根据间室温度和环境温度确定口框温度包括：
根据间室温度和环境温度通过查询口框温度表或者口框温度公式确定口框温度。
可选地，制冷设备的冷媒管路安装有转向阀，控制防凝露管接入制冷设备的冷媒管路包括：
控制转向阀动作，将防凝露管接入冷媒管路。
可选地，在控制防凝露管接入制冷设备的冷媒管路的步骤之后，控制方法还包括：
检测口框温度与露点温度的差值是否达到预设阈值；
在差值达到预设温度阈值时，控制防凝露管从冷媒管路断开。
为了实现上述目的，本发明另一方面提出一种用于制冷设备防凝露的控制装置，制冷设备的箱体的口框内安装有防凝露管，控制装置包括：
转向阀，安装于制冷设备的冷媒管路；
处理器，被配置成：
获取制冷设备所处环境的露点温度；
获取口框的口框温度；
检测口框温度是否低于露点温度；以及
在口框温度低于露点温度时，控制转向阀动作，以将防凝露管接入制冷设备的冷媒管路，以提升口框温度。
可选地，控制装置还包括：
环境温度传感器，用于检测制冷设备所处环境的环境温度；
湿度传感器，用于检测制冷设备所处环境的湿度；
处理器还被配置成：
从环境温度传感器获取环境温度；
从湿度传感器获取湿度；
根据环境温度和湿度确定露点温度。
可选地，控制装置还包括：
间室温度传感器，安装于制冷设备的间室，用于检测间室的间室温度；
环境温度传感器，用于检测制冷设备所处环境的环境温度；
处理器还被配置成：
从间室温度传感器获取间室温度；
从环境温度传感器获取环境温度；
根据间室温度和环境温度确定口框温度。
可选地，处理器还被配置成：
在防凝露管接入冷媒管路之后，检测口框温度与露点温度的差值是否达到预设温度阈值；
在差值达到预设温度阈值时，控制防凝露管从冷媒管路断开。为了实现上述目的，本发明又一方面提出一种制冷设备，该制冷设备包括上述的用于制冷设备防凝露的控制装置。
为了实现上述目的，本发明再一方面提出一种机器可读存储介质，其特征在于，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令被处理器执行时使得该处理器能够执行上述的用于制冷设备防凝露的控制方法。
通过上述技术方案，本发明实施方式的用于制冷设备防凝露的控制方法，通过获取制冷设备如冰箱所处环境的露点温度，并获取口框温度，在确定口框温度低于露点温度的情况下，控制防凝露管接入冰箱的冷媒管路，以提升口框的温度。相对现有技术中的防凝露管一直接入冷媒管路中工作，本发明实施方式的控制方法根据露点温度和口框温度确定防凝露管接入冷媒管路中的工作时机，防凝露管不是一直处于工作状态，从而避免现有技术中防凝露管一直处于工作时对冰箱带来的能耗的增大，从而降低了冰箱的整体功耗。
附图说明
图1示意性示出了本发明实施方式的冰箱的结构简图；
图2示意性示出了本发明实施方式的用于制冷设备防凝露的控制方法的流程图；
图3示意性示出了本发明实施方式的冰箱的系统示意图；
图4示意性示出了本发明实施方式的用于制冷设备防凝露的控制装置的框图。
附图标记说明
冰箱100；控制盒10；铰链盒20；压缩机30；冷藏室40；冷冻室50；变温室60；中梁70；冷凝器81；防凝露管82；转向阀83；蒸发器84；毛细管85；湿度传感器86；环境温度传感器87；间室温度传感器88；压缩机驱动电路90。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
需要说明，若本发明实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明实施方式提出一种用于制冷设备防凝露的控制方法，该制冷设备可以是冰箱、冷柜、冰柜或者酒柜等其中的一种。以该制冷设备为冰箱为例，该冰箱可以是直冷式冰箱或者风冷式冰箱，通过压缩机对冰箱的间室内进行制冷，其中冰箱的各个间室包括基本的冷冻室和冷藏室，也可以进一步包括变温室，可用户自行设定制冷的温度以进行冷冻或者冷藏。
图1示意性示出了本发明实施方式的冰箱的结构简图。图1示出的冰箱可以为四门冰箱，当然也可以是单门、双门或三门冰箱。如图1所示，该冰箱100包括3个间室，冰箱100的箱体的顶壁安装有容纳控制器的控制盒10。具体是位于上部的冷藏室40、位于下部的冷冻室50和变温室60，冷藏室40的容积最大，通过双门实现开闭，冷冻室50和变温室60各通过一扇门实现开闭。在冰箱100的底部设置了压缩机(图中未示出)，并设置蒸发器、冷凝器、毛细管，这些设备之间通过内部充满冷媒的连接管连接，以组成冷媒管路。压缩机工作时，根据冰箱的工作原理，蒸发器制冷，以实现对各个间室进行制冷，冷凝器实现散热以冷却冷媒，可设置在冰箱100的箱体的两侧、箱体背部或者安装压缩机的舱内，毛细管用于对冷媒进行节流。
冰箱在制冷时，每个间室的门与对应间室的口框部分接触的位置温差很大，如针对冷冻室和变温室而言，其如图1所示的中梁70的位置温差大，因为这些地方一方面与间室内部接触，一方面与间室外部环境接触，二者的温差相差非常的大，如冷冻室而言内部的温度在-18℃以下，而外部环境温度有时在20℃以上，因此如此大的温差导致中梁70这些位置容易产生冷凝水。实际就冰箱整机而言，由于冷冻室内部的温度最低，因此设置于冷冻室的中梁70部分的表面产生的冷凝水产生最多。为防止中梁70产生冷凝水，在中梁70内部可安装防凝露管，防凝露管与冷凝器同处于冷媒管路中对冷媒进行散热的一侧，因而防凝露管在压缩机工作时为制热，以提升中梁70对应的边框处的温度，起到防止水凝结的作用。但防凝露管一直工作时，会使得冰箱工作的能耗加大，不利于冰箱的节能。
图2示意性示出了本发明实施方式的用于制冷设备防凝露的控制方法的流程图。参考图2，该控制方法包括：
步骤s100：获取制冷设备所处环境的露点温度；
步骤s200：获取口框的口框温度；
步骤s300：检测口框温度是否低于露点温度；以及
步骤s400：在口框温度低于露点温度时，控制防凝露管接入制冷设备的冷媒管路，以提升口框温度。
在该实施方式中，以制冷设备为冰箱为例(以下实施方式相同)，露点温度是指在一定湿度的空气当其温度降低到湿度饱和并开始结露时的温度。因此露点温度与空气的温度和湿度相关，在相同环境温度情况下，湿度越高，露点温度越高，空气在常温下越容易冷露。而口框温度主要为冰箱的间室如冷冻室的口框处的温度，该温度与环境温度和间室内的温度相关，可通过环境温度和间室内的温度来确定口框温度。
在冰箱工作过程中，当口框温度较高，高于露点温度时，表明此时口框处的空气未饱和，不易形成凝露水，因而此时防凝露管不用接入冷媒管路中工作；当口框温度低于露点温度时，则表明口框处的空气达到饱和，容易形成凝露水，因而此时防凝露管应接入冷媒管路中工作，使得口框温度提升，以阻碍口框处的空气凝露，从而实现防凝露目的。
本发明实施方式的用于冰箱防凝露的控制方法，通过获取制冷设备如冰箱所处环境的露点温度，并获取口框温度，在确定口框温度低于露点温度的情况下，控制防凝露管接入冰箱的冷媒管路，以提升口框的温度。相对现有技术中的防凝露管一直接入冷媒管路中工作，本发明实施方式的控制方法根据露点温度和口框温度确定防凝露管接入冷媒管路中的工作时机，防凝露管不是一直处于工作状态，从而避免现有技术中防凝露管一直处于工作时对冰箱带来的能耗的增大，从而降低了冰箱的整体功耗。
在本发明的较佳实施方式中，上述获取冰箱所处环境的露点温度包括：
步骤s110：获取制冷设备所处环境的环境温度；
步骤s120：获取制冷设备所处环境的湿度；
步骤s130：根据环境温度和湿度确定露点温度。
在该实施方式中，可通过环境温度传感器检测制冷设备如冰箱所处环境的环境温度，以及可通过湿度传感器检测冰箱所处环境的湿度，这两个传感器可设置于冰箱上如设置于冰箱的箱体的顶壁，如设置于图1所示的冰箱的顶壁的铰链盒20内，该铰链盒20内还安装有铰链，以枢接冷藏室门和箱体。或者独立设置于冰箱所处的环境中并基于有线或者无线的方式与冰箱的控制器通讯，以使得冰箱控制器获取到。
在获取到环境温度和湿度后，可基于查表的方式来确定露点温度。表1示出了环境温度和湿度与露点温度之间的关系的示例。
表1
表1由环境温度和湿度组成的二维表格，表1中二者数据对应的数据即为露点温度，如环境温度为20℃和湿度为50％对应露点温度为9.3℃。该对应关系可通过实验获取。通过表1可知，在相同环境温度情况下，环境湿度越高，露点温度越高，从而空气在常温下越容易冷露。
在本发明的较佳实施方式中，上述获取口框温度包括：
步骤s210：获取制冷设备的间室温度；
步骤s220：获取制冷设备所处环境的环境温度；
步骤s230：根据间室温度和环境温度确定口框温度；
在该实施方式中，可通过设置于冰箱的间室如冷冻室的间室温度传感器检测冰箱的冷冻室的温度，通过环境温度传感器检测冰箱所处环境的环境温度。
在获取到间室温度和环境温度后，可基于查表的方式来确定口框温度。表2示出了环境温度和间室温度与口框温度之间的关系的示例。
表2
表2由环境温度和间室温度组成的二维表格，表2中二者数据对应的数据即为口框温度，如间室温度为2℃和环境温度为43℃对应口框温度为38℃。该对应关系可通过实验获取。
或者，也可以基于公式计算得到，具体可通过公式(1)确定口框温度：
a＝t1/λ(t1-t3)公式(1)
其中t1为环境温度，t3为间室温度，a为口框温度，λ为预设常数，该预设常数可通过实验确定。
在本发明的较佳实施方式中，为控制防凝露管接入冰箱的冷媒管路，在冰箱的冷媒管路上安装有转向阀，通过控制转向阀动作，以使得防凝露管接入到冷媒管路中，从而使得防凝露管工作，起到防凝露作用。具体地，该转向阀可采用两位三通的电磁驱动的型号，该转向阀的阀芯有两个转动位置，其阀体有三个通道。通过对转向阀加载电源控制阀芯的转动，实现其中的一个通道分别连通其它的两个通道，以此实现防凝露管所在的通道接入或者不接入冷媒管路。
当根据口框温度和露点温度进行比较，并判断出口框温度低于露点温度时，控制转向阀动作，使得防凝露管接入冷媒管路中，从而使得口框温度提升，以阻碍口框处的空气凝露，从而实现防凝露目的。
进一步的，在判断出口框温度低于露点温度时，还可延时预设时间如5至30秒内的一个时间持续判断该口框温度低于露点温度时，才控制转向阀动作，使得防凝露管接入冷媒管路中，从而防止口框温度和露点温度中一个的来回波动导致控制的抖动，使得转向阀动作不确定。以此提升控制的稳定和可靠性。
在本发明的较佳实施方式中，在上述防凝露管接入冷媒管路中后，继续获取口框温度和露点温度，当检测到口框温度上升，且口框温度与露点温度的差值达到预设温度阈值时，控制转向阀动作以使得防凝露管从冷媒管路断开。
在口框温度上升后且口框温度与露点温度的差值达到预设温度阈值时，此时确定口框处的空气不会饱和，不会形成凝露水，以此控制转向阀将防凝露管从冷媒管路断开，避免其继续工作带来的冰箱功耗的增加。这里的预设温度阈值可根据实验获知经验确定，如2至5℃之间的一个温度值。该预设温度阈值能确保口框温度已经上升到口框不会形成凝露水的状态。
本发明实施方式还提出一种用于制冷设备防凝露的控制装置。该制冷设备可以是冰箱、冷柜、冰柜或者酒柜等其中的一种。以该制冷设备为冰箱为例(以下实施方式相同)，该冰箱可以是直冷式冰箱或者风冷式冰箱，通过压缩机对冰箱的间室内进行制冷，其中冰箱的各个间室包括基本的冷冻室和冷藏室，也可以进一步包括变温室，可用户自行设定制冷的温度以进行冷冻或者冷藏。
图3示意性示出了本发明实施方式的冰箱的系统示意图。参考图3，该冰箱100设置有三个间室，分别是上层的冷冻室，中间的变温室和下层的冷藏室。其中冰箱100的顶壁安装有容纳控制器的安装盒10，该冰箱100的冷媒管路连接了蒸发器84、冷凝器81、毛细管85和压缩机30以组成最基本的系统架构。压缩机30工作时，根据冰箱的工作原理，蒸发器84制冷，以实现对各个间室进行制冷，冷凝器81实现散热以冷却冷媒，可设置在冰箱100的箱体的两侧、箱体背部或者安装压缩机30的舱内，毛细管85用于对冷媒进行节流。
在冰箱100的箱体口框内还安装了防凝露管82，具体是布置与箱体的口框的四周。其在冷媒管路中的位置如图3所示，安装于冷凝器81和压缩机30之间，与冷凝器81同处于冷媒管路中对冷媒进行散热的一侧，因而防凝露管82在压缩机30工作时为制热，以提升箱体间室的口框部分特别是冷冻室部分口框的温度，起到防止口框部分的空气凝结水的作用。
图4示意性示出了本发明实施方式的用于制冷设备防凝露的控制装置的框图。参考图4，该控制装置包括：
转向阀83，安装于冰箱100的冷媒管路。具体安装位置参考图3所示，位于防凝露管82和压缩机30之间。该转向阀83可采用两位三通的电磁驱动的型号，转向阀83的阀芯有两个转动位置，其阀体有三个通道，其中第一通道ch1与连接压缩机30侧的管路连通，第二通道ch2与连接防凝露管82侧的管路连通，第三通道ch3与连接冷凝器81的管路连通。通过控制驱动阀芯转动的电机转动，实现第一通道ch1连通第二通道ch2或者连通第三通道ch3。由图3可知，当实现第一通道ch1连通第二通道ch2时，防凝露管82接入冷媒管路，当实现第一通道ch1连通第三通道ch3时，防凝露管82从冷媒管路断开。从而通过控制转向阀83的动作，可实现防凝露管82接入或者不接入冷媒管路。
处理器11，被配置成：
获取冰箱100所处环境的露点温度；
获取口框的口框温度；
检测口框温度是否低于露点温度；以及
控制转向阀83动作，以将防凝露管82接入冰箱100的冷媒管路，以提升口框温度。
其中处理器11设置于安装盒10内的控制器中，该控制器还可设置压缩机驱动电路90，以此通过处理器11的控制实现驱动压缩机30运行。
处理器11的示例可以包括但不限于，通用处理器、专用处理器、常规处理器、数字信号处理器(dsp)、多个微处理器、与dsp核心关联的一个或多个微处理器、控制器、微控制器、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)电路、其他任何类型的集成电路(ic)以及状态机等等。
在该实施方式中，露点温度是指在一定湿度的空气当其温度降低到湿度饱和并开始结露时的温度。因此露点温度与空气的温度和湿度相关，在相同环境温度情况下，湿度越高，露点温度越高，空气在常温下越容易冷露。而口框温度主要为冰箱100的冷冻室的口框处的温度，该温度与环境温度和冷冻室内的温度相关，可通过环境温度和冷冻室内的温度来确定口框温度。
在冰箱100工作过程中，当口框温度较高，高于露点温度时，表明此时口框处的空气未饱和，不易形成凝露水，因而此时防凝露管82不用接入冷媒管路中工作；当口框温度低于露点温度时，则表明口框处的空气达到饱和，容易形成凝露水，因而此时防凝露管82应接入冷媒管路中工作，使得口框温度提升，以阻碍口框处的空气凝露，从而实现防凝露目的。
本发明实施方式的用于冰箱100防凝露的控制装置，处理器11通过获取冰箱100所处环境的露点温度，并获取口框温度，在确定口框温度低于露点温度的情况下，控制转向阀83动作以使防凝露管82接入冰箱100的冷媒管路，以提升口框的温度。相对现有技术中的防凝露管82一直接入冷媒管路中工作，本发明实施方式的控制装置根据露点温度和口框温度确定防凝露管82接入冷媒管路中的工作时机，防凝露管82不是一直处于工作状态，从而避免现有技术中防凝露管82一直处于工作时对冰箱100带来的能耗的增大，从而降低了冰箱100的整体功耗。
在本发明的较佳实施方式中，参考图4所示，该控制装置还包括：
环境温度传感器87，用于检测冰箱100所处环境的环境温度；
湿度传感器86，用于检测冰箱100所处环境的湿度；
处理器11还被配置成：从环境温度传感器87获取环境温度，从湿度传感器86获取湿度，根据环境温度和湿度确定露点温度。
在该实施方式中，环境温度传感器87和湿度传感器86可设置于冰箱100上如设置于冰箱100的箱体的顶壁，参考图3所示，如设置于冰箱100的顶壁的铰链盒20内，该铰链盒20内还安装有铰链，以枢接冷冻室门和箱体。或者独立设置于冰箱100所处的环境中并基于有线或者无线的方式与冰箱100的控制器通讯，以使得冰箱100控制器获取到。
在获取到环境温度和湿度后，可基于查表的方式来确定露点温度。表1示出了环境温度和湿度与露点温度之间的关系的示例。
表1
表1由环境温度和湿度组成的二维表格，表1中二者数据对应的数据即为露点温度，如环境温度为20℃和湿度为50％对应露点温度为9.3℃。通过表1可知，在相同环境温度情况下，环境湿度越高，露点温度越高，从而空气在常温下越容易冷露。
在本发明的较佳实施方式中，上述控制装置还包括：
间室温度传感器88，安装于冰箱100的冷冻室，用于检测冷冻室的间室温度；
环境温度传感器87，用于检测冰箱100所处环境的环境温度；
处理器11还被配置成：从间室温度传感器88获取间室温度，从环境温度传感器87获取环境温度，根据间室温度和环境温度确定口框温度。
在该实施方式中，可通过设置于冰箱100冷冻室的间室温度传感器88检测冰箱100的冷冻室的温度，通过环境温度传感器87检测冰箱100所处环境的环境温度。
在获取到间室温度和环境温度后，可基于查表的方式来确定口框温度。表2示出了环境温度和间室温度与口框温度之间的关系的示例。
表2
表2由环境温度和间室温度组成的二维表格，表2中二者数据对应的数据即为口框温度，如间室温度为2℃和环境温度为43℃对应口框温度为38℃。该对应关系可通过实验获取。
或者，也可以基于公式计算得到，具体可通过公式(1)确定口框温度：
a＝t1/λ(t1-t3)公式(1)
其中t1为环境温度，t3为间室温度，a为口框温度，λ为预设常数，该预设常数可通过实验确定。
在本发明的较佳实施方式中，在判断出口框温度低于露点温度时，还可延时预设时间如5至30秒内的一个时间持续判断该口框温度低于露点温度时，才控制转向阀83动作，使得防凝露管82接入冷媒管路中，从而防止口框温度和露点温度中一个的来回波动导致控制的抖动，使得转向阀83动作不确定。以此提升控制的稳定和可靠性。
在本发明的较佳实施方式中，处理器11还被配置成：在上述防凝露管82接入冷媒管路中后，检测口框温度与露点温度的差值是否达到预设温度阈值，在差值达到预设温度阈值时，控制转向阀83动作，以将防凝露管82从冷媒管路断开。
在口框温度上升后且口框温度与露点温度的差值达到预设温度阈值时，此时确定口框处的空气不会饱和，不会形成凝露水，以此控制转向阀83将防凝露管82从冷媒管路断开，避免其继续工作带来的冰箱100功耗的增加。这里的预设温度阈值可根据实验获知经验确定，如2至5℃之间的一个温度值。该预设温度阈值能确保口框温度已经上升到口框不会形成凝露水的状态。
本发明实施方式还提出一种制冷设备，该制冷设备可以是冰箱、冷柜、冰柜或者酒柜等其中的一种。以该制冷设备为冰箱为例，该冰箱包括了上述的用于制冷设备防凝露的控制装置，通过在冰箱的系统内设置转向阀，控制器的处理器通过获取冰箱所处环境的露点温度，并获取口框温度，在确定口框温度低于露点温度的情况下，控制转向阀动作以使防凝露管接入冰箱的冷媒管路，以提升口框的温度。相对现有技术中的冰箱中的防凝露管一直接入冷媒管路中工作，本发明实施方式的冰箱的控制器根据露点温度和口框温度确定防凝露管接入冷媒管路中的工作时机，防凝露管不是一直处于工作状态，从而避免现有技术中防凝露管一直处于工作时对冰箱带来的能耗的增大，从而降低了冰箱的整体功耗。
本发明实施方式还提出一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令被处理器执行时使得该处理器能够执行上述任意实施方式中描述的用于制冷设备防凝露的控制方法。
本领域技术人员可以理解实现上述实施方式方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本发明各个实施方式方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施方式的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施方式的思想，其同样应当视为本发明实施方式所公开的内容。
1.一种用于制冷设备防凝露的控制方法，所述制冷设备的箱体的口框内安装有防凝露管，其特征在于，所述控制方法包括：
获取所述制冷设备所处环境的露点温度；
获取所述口框的口框温度；
检测所述口框温度是否低于所述露点温度；以及
在所述口框温度低于所述露点温度时，控制所述防凝露管接入所述制冷设备的冷媒管路，以提升所述口框温度。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述制冷设备所处环境的露点温度包括：
获取所述制冷设备所处环境的环境温度；
获取所述制冷设备所处环境的湿度；
根据所述环境温度和所述湿度确定所述露点温度。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度和所述湿度确定所述露点温度包括：
根据所述环境温度和所述湿度通过查询露点温度关系表确定所述露点温度。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述口框温度包括：
获取所述制冷设备的间室温度；
获取所述制冷设备所处环境的环境温度；
根据所述间室温度和所述环境温度确定所述口框温度。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述间室温度和所述环境温度确定所述口框温度包括：
根据所述间室温度和所述环境温度通过查询口框温度表或者口框温度公式计算确定所述口框温度。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述制冷设备的冷媒管路安装有转向阀，所述控制所述防凝露管接入所述制冷设备的冷媒管路包括：
控制所述转向阀动作，将所述防凝露管接入所述冷媒管路。
7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述控制所述防凝露管接入所述制冷设备的冷媒管路的步骤之后，所述控制方法还包括：
检测所述口框温度与所述露点温度的差值是否达到预设温度阈值；
在所述差值达到预设温度阈值时，控制所述防凝露管从所述冷媒管路断开。
8.一种用于制冷设备防凝露的控制装置，所述制冷设备的箱体的口框内安装有防凝露管，其特征在于，所述控制装置包括：
转向阀，安装于所述制冷设备的冷媒管路；
处理器，被配置成：
获取所述制冷设备所处环境的露点温度；
获取所述口框的口框温度；
检测所述口框温度是否低于所述露点温度；以及
在所述口框温度低于所述露点温度时，控制所述转向阀动作，以将防凝露管接入所述制冷设备的冷媒管路，以提升所述口框温度。
9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，还包括：
环境温度传感器，用于检测所述制冷设备所处环境的环境温度；
湿度传感器，用于检测所述制冷设备所处环境的湿度；
所述处理器还被配置成：
从所述环境温度传感器获取所述环境温度；
从所述湿度传感器获取所述湿度；
根据所述环境温度和所述湿度确定所述露点温度。
10.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，还包括：
间室温度传感器，安装于所述制冷设备的间室，用于检测所述间室的间室温度；
环境温度传感器，用于检测所述制冷设备所处环境的环境温度；
所述处理器还被配置成：
从所述间室温度传感器获取所述间室温度；
从所述环境温度传感器获取所述环境温度；
根据所述间室温度和所述环境温度确定所述口框温度。
11.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述处理器还被配置成：
在所述防凝露管接入所述冷媒管路之后，检测所述口框温度与所述露点温度的差值是否达到预设温度阈值；
在所述差值达到预设温度阈值时，控制所述防凝露管从所述冷媒管路断开。
12.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括根据权利要求8至11任意一项所述的用于制冷设备防凝露的控制装置。
13.一种机器可读存储介质，其特征在于，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令被处理器执行时使得该处理器能够执行根据权利要求1至7任意一项所述的用于制冷设备防凝露的控制方法。
技术总结