本发明涉及工程建筑技术领域，尤其涉及一种工程进度监测方法及系统。
背景技术：
目前工程技术领域，需要实时监督工程进度。相关技术中，基于建筑信息模型(bim，buildinginformationmodeling)技术的施工进度管理平台，对节点的实际进度进行录入时都是通过手工进行录入，一方面增加现场人员的录入工作量，一方面由于人员惰性及责任心原因，导致数据更新不及时，或容易出现漏报等情况，时效性和信息完整性均没有保障。另外，实际进度输入上述基于bim的施工进度管理平台后，对于施工整体进度的管理都是基于甘特图进行，虽然直观，但是关键路径识别不明显，生成的反应施工实际进度的结论性数据时效性、完整性和准确性都比较低，缺乏参考性，很可能误导公司管理人员和项目管理人员。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，期望提供一种工程进度监测方法及系统，时效性好、信息完整性强、准确度高，实现了工程的动态进度管理，便于相关人员依据工程进度状态来监督和管理工程的实施情况。
根据本申请的一个方面，提供了一种工程进度监测方法，包括：
将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据；
获取工程现场的实际混凝土浇筑数据；
利用实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据，生成双代号网络图；
利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态；
对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示。
根据本申请的一个方面，提供了一种工程进度监测系统，包括：
建筑信息模型平台，配置为将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据，获取工程现场的实际混凝土浇筑数据，并工程现场的实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据提供给进度状态确定系统；以及，配置为接收来自进度状态确定系统返回的工程中部件的进度状态，并对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示；
进度状态确定系统，配置为利用实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据生成双代号网络图，利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态并将所述工程中部件的进度状态提供给所述建筑信息模型平台。
根据本申请实施例，首先将建筑信息模型与的预拌混凝土文件关联，然后利用工程现场的实际混凝土浇筑数据和建筑信息模型中的计划混凝土浇筑数据来生成双代号网络图，最后利用该双代号网络图确定工程中部件的进度状态，不仅实现了工程的动态进度管理，而且时效性好、信息完整性强、准确度高，参考价值高，便于相关人员依据工程进度状态来监督和管理工程的实施情况。
附图说明
图1为本申请实施例工程进度监测方法的流程示意图；
图2为本申请实施例工程进度监测系统的结构示意图；
图3为本申请实施例中工程进度监测系统的具体功能示意图；
图4为本申请实施例工程进度监测的示例性具体实现流程的示意图。
具体实施方式
下文将结合附图对本申请实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的各个实施例及其中的各特征可以相互任意组合。
图1示出了本申请实施例中工程进度监测方法的示例性流程。如图1所示，本申请实施例中工程进度监测方法的示例性流程可以包括：
步骤s101，将工程的预拌混凝土文件与预先创建的bim关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据；
步骤s102，获取工程现场的实际混凝土浇筑数据；
步骤s103，利用实际混凝土浇筑数据和bim中相应构件的计划混凝土浇筑数据，生成双代号网络图；
步骤s104，利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态；
步骤s105，对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示。
图2示出了本申请实施例的工程进度监测系统的示例性结构。如图2所示，本申请实施例的工程进度监测系统可以包括：
bim平台21，配置为将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据，获取工程现场的实际混凝土浇筑数据，并工程现场的实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据提供给进度状态确定系统；以及，配置为接收来自进度状态确定系统返回的工程中部件的进度状态，并对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示。
进度状态确定系统22，配置为利用实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据生成双代号网络图，利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态并将所述工程中部件的进度状态提供给所述建筑信息模型平台。
一些示例中，上述工程进度监测系统还可以包括：地磅称重系统23，配置为通过扫描二维码来采集工程现场的实际混凝土浇筑数据并将该实际混凝土浇筑数据提供给所述建筑信息模型平台，所述二维码是在生成所述预拌混凝土文件时生成的。
本申请实施例中，bim平台21可以通过数据接口与进度状态确定系统22进行通信，地磅称重系统23可以通过数据接口与bim平台21通信。实际应用中，上述工程进度监测系统及其各个部分可以通过一电子设备或者电子设备集群来实现，该电子设备或电子设备集群可以包括但不限于：服务器、计算机、传感器或其他类似的设备。图3示出了本申请实施例中工程进度监测系统的具体功能示意图。
在步骤s101之前，还可以包括：创建工程的bim。本申请实施例中，bim可以是包括建筑物所有几何、物理、性能信息的数字化表达，跟建筑物有关的所有信息都存储在单一模型中，不同的项目参与方在不同项目阶段需要使用什么信息都可以从bim模型中获取，bim包含了建筑物的所有信息。在工程施工的不同阶段、不同专业会建立各自的bim模型，包括但不限于：建筑模型、结构模型、机电模型、场地模型、施工模型、竣工模型等。
本申请实施例中，创建bim的方式可以有多种。具体应用中，可以根据工程需要，建立本项目的施工阶段bim，并对细部节点进行优化。具体地，创建bim时，bim中的工程土建模型采用revit软件、钢结构部分采用tekla建立，各个部分模型建立完成后进行整合，并通过数据输出的形式，导出为.obj格式文件，并将整合后的bim导入到bim平台里。
一些示例中，bim中各个构件的命名与预拌混凝土文件中浇筑部位的名称完全相同。
在步骤101之前，还可以包括：接收工作人员输入的预拌混凝土信息，并生成预定格式的预拌混凝土文件及其二维码，该预拌混凝土文件中记录了工作人员输入的预拌混凝土信息并包含一二维码。实际应用中，该预拌混凝土文件可以是电子版的预拌混凝土委托书或其他类似的形式。
具体地，工作人员可以在一系统中填写预拌混凝土委托书，并通过该系统在预拌混凝土委托书左上角自动生成一个二维码，二维码中包含预拌混凝土委托书中所有的信息，包括：浇筑部位、浇筑时间、混凝土方量、混凝土标号等相关信息。这里，预拌混凝土委托书中的浇筑部位的名称与bim中相应部件的名称相一致，这样在采集实际混凝土浇筑数据时扫描二维码即可收集到相关部位的实际浇筑时间并通过接口自动录入到bim平台中。
本申请实施例中，为了确保预拌混凝土文件中浇筑部位的名称与bim中相应部件的名称保持一致，可以在项目开工准备阶段，预先预设一个命名规则并配置到bim平台中，在建立bim及生成预拌混凝土文件时将使用该命名规则进行部位命名。其他示例中，还可直接从bim中把部位命名导出来，在生成预拌混凝土文件时，采用复制的命令进行填报。以防止由于标点符合和个别文字出入出现信息对应不上导致录入出现差错的情况。
实际应用中，项目技术人员可以将预拌混凝土委托书电子版发送给混凝土搅拌站相关人员，作为申请混凝土浇筑的依据，搅拌站相关人员根据预拌混凝土委托书中的要求按照规定时间进行混凝土的配送。
在步骤s101中，可以包括：将预拌混凝土文件中的计划混凝土浇筑数据与所述建筑信息模型中的构件一一进行关联。实际应用中，可以通过将预拌混凝土文件导入bim平台21，并将wbs节点名称信息添加到需要关联的模型属性中，通过属性搜索，实现wbs节点与模型的智能关联，从而将表征工程计划进度的计划混凝土浇筑数据与bim中的构件一一进行关联。这样，将bim与wbs节点进行智能关联后，当对节点的实际进度(即实际混凝土浇筑数据)进行录入均为自动录入，减少了人员干涉，从而确保工程进度监测时效性更好、信息完整性更强、准确度更高。
在步骤s102中，可以包括：通过扫描二维码来采集工程现场的实际混凝土浇筑数据，该二维码可以是在生成预拌混凝土文件时生成的。该示例中，利用诸如地磅称重系统等来自动采集实际混凝土浇筑数据，可以有效减少人员的工作量及其他人为因素。
实际应用中，混凝土罐车进场项目现场，并上地磅称重系统，得到一个进场罐车重量。待浇筑完相关部位混凝土，混凝土罐车出厂时，得到一个出厂罐车重量，同时用扫描枪扫描填写的预拌混凝土委托书左上角的二维码，bim平台或其他第三方系统可以自动对混凝土的浇筑时间和部位进行录入，同时浇筑时间、浇筑部位与bim平台中的bim自动进行关联，并自动更新bim平台中bim的实际进度时间，此时的实际进度时间能实现自动智能录入，可减少信息技术人员的工作量以及有效避免了漏报迟报等情况的发生。
本申请实施例中，计划混凝土浇筑数据或者实际混凝土浇筑数据中可以包括如下之一或其任意组合：表征混凝土浇筑位置的浇筑部位、指示混凝土浇筑时间的浇筑时间、混凝土方量、混凝土标号。具体来说，
一些示例中，步骤s102的具体实现过程可以包括：通过地磅称重系统测量混凝土罐车进入工程现场时的进场罐车重量及其开出工程现场时的出厂罐车重量；使用扫描枪扫描混凝土罐车上携带的预拌混凝土委托书上的二维码，记录浇筑部位和浇筑时间。
在步骤s104中，可以包括：识别双代号网络图中的关键路径并进行前锋线比较，确定工程中各个部位在关键节点及总工期上的进度状态，并且该进度状态可以为如下之一：提前状态和提前天数；正常状态；滞后状态和滞后天数。由此，本申请实施例可以通过双代号网络图进行关键路径的识别，通过前锋线法，针对工程施工进度的结论性数据进行自动计算。
本申请实施例中，进度状态确定系统22具体可以配置为识别所述双代号网络图中的关键路径并进行前锋线比较，确定所述工程中各个部位在关键节点及总工期上的进度状态；所述进度状态为如下之一：提前状态和提前天数；正常状态；滞后状态和滞后天数。
具体地，可以通过数据接口形式，将bim平台21与进度状态确定系统22的核心数据进行对接，将计划混凝土浇筑数据和实际混凝土浇筑数据导入到进度状态确定系统22，通过进度状态确定系统22生成双代号网络图，并自动识别关键路径，并通过前锋线比较法，生成反映进度状态的结论性数据。
在步骤s105中，针对不同部位的提前或滞后状态及其天数，可以采用通过颜色加深的形式来展现，以达到三维可视化预警的功能。一些示例，步骤s105中可以包括如下之一或其任意组合：1)在一部件的进度状态为提前状态时，通过第一设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；2)在一部件的进度状态为正常状态时，通过第二设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；3)在一部件的进度状态为滞后状态且所述滞后天数小于或等于预定阈值，通过第三设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；4)在一部件的进度状态为滞后状态且所述滞后天数大于所述预定阈值，通过第四设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；其中，第四设定颜色的颜色深度可以大于第三设定颜色，和/或，第三设定颜色的颜色深度可以大于第二设定颜色，和/或第二设定颜色的颜色深度可以大于第一设定颜色。这样，通过不同颜色针对不同部件的提前、正常和滞后状态进行显示，并对滞后状态下不同滞后天数通过颜色的深浅来快速识别，从而达到预警的作用。通过查看bim中各个部位的颜色，即可使得相关人员直观且清晰地获知施工现场中各个部分施工进度的超前或滞后情况。尤其是针对里程碑关键节点的滞后情况，更直观清楚，便于管理人员及时做出应对措施，从而此来实现对工期滞后及时进行预警及纠偏的目的。
例如，上述第一设定颜色可以预先设置为“绿色”，上述第二设定颜色可以预先设置为“蓝色”，预定阈值可以设置为n(n为不小于1的整数，表示天数)，上述第三设定颜色可以设置为“红色”，上述第四设定颜色可以设置为“深红色”，这样，bim展示时，进度状态为提前状态的部件将呈现为“绿色”，进度状态为正常状态(即实际进度按照原进度计划执行)的部件将呈现为“蓝色”，进度状态为滞后状态且滞后天数小于或等于n的部件将呈现为“红色”，进度状态为滞后状态且滞后天数大于n的部件将呈现为“深红色”，这样，通过bim的展示颜色显示来直观判断提前及滞后的状态，以及滞后不同天数时，bim模型颜色的加深程度不同，一目了然，通过颜色查看来达到预警的功能。
实际应用中，上述预定阈值可以根据实际情况自由设置，该预定阈值可以设置为固定值(例如，经验值)、也可以设置为动态变化的数值，例如该数据可以基于工程相关信息动态调整。
本申请实施例中，bim平台还可以通过平台项目列表后的数据链接展示进度状态，方便管理人员直观看出项目的进度状况以便进行管理。或者，bim平台还可以通过接口的形式将进度状态显示导航栏中，方便诸如项目领导及公司领导等管理人员进行查看。
图4示出了工程进度监测的示例性具体实现流程。如图4所示，本申请实施例的工程进度监测具体实现过程可以包括：
步骤s401，根据工程需要，建立工程项目的bim；
步骤s402，编写项目进度计划，生成预拌混凝土文件(例如，上文所述的预拌混凝土委托书)；
步骤s403-s404，将bim以及预拌混凝土文件导入bim平台，将预拌混凝土文件中的计划混凝土浇筑数据与bim中的构件一一进行关联；
步骤s405，混凝土罐车进入项目现场，通过扫描混凝土浇筑申请单上的二维码，自动采集并录入相应部位的实际混凝土浇筑数据，并自动与bim平台中的相应bim进行挂接。
步骤s406-s408，将计划混凝土浇筑数据和实际混凝土浇筑数据通过数据接口导入到进度状态确定系统，进度状态确定系统自动生成双代号网络图，并自动识别关键路径，从而通过实际进度的实时录入实现了关键路径的动态调整，通过前锋线比较法，对项目里程碑节点及总工期的进度状态(包括：提前、正常、滞后状态)进行判断，并自动计算提前天数和滞后天数，以供项目管理人员进行参考，及时做出决策。
步骤s409，进度状态确定系统通过接口链接到bim平台中，将上述进度状态相关的数据传送到bim平台中，bim平台展示相应的进度状态，供公司管理人员和项目管理人员进行参考，达到动态管理工程进度的目的。
本申请实施例，使用地磅称重系统自动采集可以表征工程实际进度的实际混凝土浇筑数据并通过数据接口来传送到bim平台，bim平台将该实际混凝土浇筑数据通过bim模型载体与双代号网络图结合进行管理，通过前锋线比较法，对里程碑节点及总工期自动进行状态(包括：提前、正常、滞后状态及相应的天数)判断，最后通过bim中部件的颜色加深程度不同来直观展示相应部件的提前状态、滞后状态以及滞后天数等，所有的实际进度数据录入、模型颜色显示、以及进度状态显示等都在自动的情况下进行，以此来对进度状态进行智能监测，不仅有效减少了人员的工作量及其他人为因素，而且为项目部提供真实有效的数据，以保障工期的顺利完成。
此外，本申请的实施例还可以包括计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书上述工程进度监测方法中的步骤。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
1.一种工程进度监测方法，包括：
将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据；
获取工程现场的实际混凝土浇筑数据；
利用实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据，生成双代号网络图；
利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态；
对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述计划混凝土浇筑数据或者所述实际混凝土浇筑数据至少包括如下之一：浇筑部位、浇筑时间、混凝土方量、混凝土标号。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，利用所述双代号网络图确定工程的进度状态，包括：
识别所述双代号网络图中的关键路径并进行前锋线比较，确定所述工程中各个部位在关键节点及总工期上的进度状态；
所述进度状态为如下之一：提前状态和提前天数；正常状态；滞后状态和滞后天数。
4.如权利要求3所述的方法，其中，对所述进度状态进行可视化展示，至少包括如下之一：
在一部件的进度状态为提前状态时，通过第一设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；
在一部件的进度状态为正常状态时，通过第二设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；
在一部件的进度状态为滞后状态且所述滞后天数小于或等于预定阈值，通过第三设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；
在一部件的进度状态为滞后状态且所述滞后天数大于所述预定阈值，通过第四设定颜色渲染所述建筑信息模型中的该部件；
其中，所述第四设定颜色的颜色深度大于所述第三设定颜色，和/或，所述第三设定颜色的颜色深度大于所述第二设定颜色，和/或所述第二设定颜色的颜色深度大于所述第一设定颜色。
5.如权利要求1所述的方法，其中，获取工程现场的实际混凝土浇筑数据，包括：
通过扫描二维码来采集工程现场的实际混凝土浇筑数据，所述二维码是在生成所述预拌混凝土文件时生成的。
6.如权利要求5所述的方法，其中，通过扫描二维码来采集工程现场的实际混凝土浇筑数据包括：
通过地磅称重系统测量混凝土罐车进入工程现场时的进场罐车重量及其开出所述工程现场时的出厂罐车重量；
使用扫描枪扫描混凝土罐车上携带的预拌混凝土委托书上的二维码，记录浇筑部位和浇筑时间。
7.如权利要求1或2所述的方法，其中，将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型，包括：
将预拌混凝土文件中的计划混凝土浇筑数据与所述建筑信息模型中的构件一一进行关联。
8.一种工程进度监测系统，包括：
建筑信息模型平台，配置为将工程的预拌混凝土文件与预先创建的建筑信息模型关联，所述预拌混凝土文件中包含工程中不同部件的计划混凝土浇筑数据，获取工程现场的实际混凝土浇筑数据，并工程现场的实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据提供给进度状态确定系统；以及，配置为接收来自进度状态确定系统返回的工程中部件的进度状态，并对工程中部件的所述进度状态进行可视化展示；
进度状态确定系统，配置为利用实际混凝土浇筑数据和所述建筑信息模型中相应构件的计划混凝土浇筑数据生成双代号网络图，利用所述双代号网络图确定工程中部件的进度状态并将所述工程中部件的进度状态提供给所述建筑信息模型平台。
9.如权利要求8所述的系统，其中，所述进度状态确定系统，具体配置为：识别所述双代号网络图中的关键路径并进行前锋线比较，确定所述工程中各个部位在关键节点及总工期上的进度状态；所述进度状态为如下之一：提前状态和提前天数；正常状态；滞后状态和滞后天数。
10.如权利要求8所述的系统，还包括：
地磅称重系统，配置为通过扫描二维码来采集工程现场的实际混凝土浇筑数据并将该实际混凝土浇筑数据提供给所述建筑信息模型平台，所述二维码是在生成所述预拌混凝土文件时生成的。
技术总结