一种丁基胶涂布机的制作方法

专利2022-06-29  77


本发明涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种丁基胶涂布机。



背景技术:

丁基胶涂布机是一种制造中空玻璃间隔层的专用设备之一。它的功能是在中空玻璃间隔条上涂上一层均匀的丁基胶,以起到中空玻璃间隔层的密封作用。丁基胶涂布机的关键技术可概括为:将固态的丁基胶原料通过加热使其具有可流动性,并在一定的压力下,将丁基胶均匀徒涂布在间隔条两侧。

如图1和图2所示,现有技术中,供胶结构更换丁基胶时,固态的丁基胶原料与缸筒之间存在空气,通过加热加热盘和压紧活塞可以从出胶口排出一部分空气,然后离加热盘较近的固态丁基胶原料受热熔化再从出胶口排出。但离加热盘较远的后面空间会残留一部分空气无法排出。随着活塞的不断压紧,这部分空气会被挤入上部的丁基胶内,上部丁基胶内就会渗入少量空气,使得上部的丁基胶比重变轻。这种渗入空气的丁基胶会发生质的变化,结构会变松,水汽透过率升高,从而导致丁基胶的密封性降低。

因此同一桶丁基胶在中空玻璃生产中,合片后,玻璃滑落,主要原因之一就是有空气渗入到了丁基胶内,这是现有的丁基胶涂布机无可改变的通病。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种丁基胶涂布机,使空气不会渗入到丁基胶内,降低丁基胶的水汽透过率,提高丁基胶的密封性。

为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种丁基胶涂布机,包括壳体、缸筒、加热盘和出胶嘴,所述缸筒设置在所述壳体内,所述加热盘设置在所述缸筒内,所述出胶嘴设置在所述壳体的侧壁上,还包括第一活塞、第一压簧、第二活塞、气缸、收卷机构、第一牵引绳和第二牵引绳,

所述缸筒的内部形成有沿横向设置的第一腔体和沿纵向设置的第二腔体,所述第一腔体的一端与所述第二腔体的中部连通,所述加热盘设置在所述第一腔体的所述一端,所述加热盘的外壁与所述第一腔体的内壁固定连接,所述加热盘上开有多个将所述第一腔体和所述第二腔体连通的出液孔,

所述第一活塞设置在所述第一腔体内、且可在所述第一腔体内移动,所述第一活塞的外壁与所述第一腔体的内壁紧密贴合,所述第一压簧沿横向设置在所述第一腔体内,所述第一压簧的一端与所述第一活塞抵接、另一端与所述第一腔体的另一端的内壁抵接,

所述第二活塞设置在所述第二腔体内、且可在所述第二腔体内移动,所述第二活塞的外壁与所述第二腔体的内壁紧密贴合,所述第二活塞上沿纵向开有通孔,所述通孔通过软管与所述出胶嘴连通,所述气缸沿纵向设置,所述气缸的上端与所述壳体固定连接、下端与所述第二活塞的顶部固定连接,

所述收卷机构设置在所述壳体上,所述第一牵引绳的一端与所述第一活塞的远离所述加热盘的一端连接,所述第一牵引绳的另一端穿过所述缸筒、并绕过设置在所述壳体上的第一导向轮后与所述收卷机构连接,所述第二牵引绳的一端与所述第二活塞的顶部连接、另一端绕过设置在所述壳体上的所述第一导向轮后与所述收卷机构连接,所述收卷机构能够实现所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的同时收卷和同时释放,所述收卷机构始终保持收卷所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的趋势,

所述第一活塞运动到所述第一腔体的所述一端时,所述第二活塞刚好从所述第二腔体的上部运动到所述加热盘的顶部。

进一步地,所述收卷机构包括第一套筒、第二套筒和转动轴,所述第一套筒和所述第二套筒均安装在所述转动轴上,所述第一牵引绳的所述另一端与所述第一套筒连接,所述第二牵引绳的所述另一端与所述第二套筒连接,所述第一牵引绳在所述第一套筒上的缠绕方向和所述第二牵引绳在所述第二套筒上的缠绕方向相同,所述转动轴的两端均通过涡卷弹簧与所述壳体连接,所述涡卷弹簧使所述第一套筒和所述第二套筒分别具有收卷所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的趋势。

进一步地,还包括设置在所述壳体上的用于压紧所述第一牵引绳的压紧机构,所述压紧机构包括第一伸缩杆、第二导向轮和第二压簧,所述第一伸缩杆的一端与所述壳体固定连接,所述第二导向轮安装在所述第一伸缩杆的另一端,所述第一牵引绳绕过所述第二导向轮,所述第二压簧套设在所述第一伸缩杆的外侧,所述第二压簧的一端与所述壳体抵接、另一端与所述伸缩杆的所述另一端抵接,所述压紧机构使所述第一牵引绳始终保持绷紧的趋势。

进一步地,还包括设置在所述第一压簧内的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端与所述第一活塞固定连接、另一端与所述第一腔体的所述另一段的内壁固定连接。

进一步地,所述缸筒上开有向下倾斜的导流孔,所述导流孔的上端与所述第一腔体的所述另一端连通、下端与所述第二腔体的下部连通。

本发明的有益效果:本发明提供的一种丁基胶涂布机,工作时,工人先将固态丁基胶原料放置在第一活塞和加热盘之间,然后控制气缸和加热盘工作,加热盘使固态丁基胶逐渐熔化。当气缸缓慢地推动第二活塞向下运动时,会带动第二牵引绳同时向下运动,由于收卷机构能够实现第一牵引绳和第二牵引绳的同时收卷和释放,所以第一牵引绳也会释放变长,在第一压簧的作用下,第一活塞就会向加热盘靠近。当第一活塞运动到加热盘的位置时,所有熔化的丁基胶都被挤压到了第二腔体的下部空间,此时第二活塞刚好运动到加热盘的顶部。气缸继续推动第二活塞向下运动,第二腔体下部空间的空气会经第二活塞上的通孔从出胶口排出,当第二活塞贴近熔化的丁基胶的表面时,所有的空气都已从出胶口排出,使得后续排出的丁基胶内不会渗入空气,从而提高了丁基胶的密封性。

附图说明

图1为现有技术中丁基胶涂布机未工作时的结构示意图;

图2为现有技术中丁基胶涂布机工作时的结构示意图;

图3为本发明的剖面结构示意图;

图4为图3中a部的放大结构示意图;

图5为收卷机构的结构示意图;

图6为压紧机构的结构示意图。

附图标记:10-壳体、11-第一导向轮、12-出胶嘴、13-软管、14-固定圈、20-缸筒、21-第一腔体、211-固态丁基胶原料、22-第二腔体、23-导流孔、24-放置空间、30-加热盘、31-出液孔、32-出胶口、40-第一活塞、41-第一压簧、50-第二活塞、51-通孔、60-气缸、70-收卷机构、71-第一套筒、72-第二套筒、73-转动轴、74-第一牵引绳、75-第二牵引绳、76-涡卷弹簧、80-压紧机构、81-第一伸缩杆、82-第二导向轮、83-第二压簧、90-第二导向轮、100-第二伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示,本发明提供一种丁基胶涂布机,包括壳体10、缸筒20、加热盘30、出胶嘴12、第一活塞40、第一压簧41、第二活塞50、气缸60、收卷机构70、第一牵引绳74和第二牵引绳75。

缸筒20固定安装在壳体10内。出胶嘴12设置在壳体10的侧壁上。缸筒20的内部形成有沿横向设置的第一腔体21和沿纵向设置的第二腔体22。第一腔体21的一端与第二腔体22的中部连通,加热盘30设置在第一腔体21的上述一端,加热盘30的外壁与第一腔体21的内壁固定连接。在加热盘30上开有多个将第一腔体21和第二腔体22连通的出液孔31,

第一活塞40设置在第一腔体21内、且可在第一腔体21内左右移动。第一活塞40的外壁与第一腔体21的内壁紧密贴合,第一压簧41沿横向设置在第一腔体21内。具体地,第一压簧41的一端与第一活塞40抵接、另一端与第一腔体21的上述另一端的内壁抵接。第一活塞40与加热盘30之间形成用于放置固态丁基胶原料211的放置空间24,加热盘30对固态丁基胶原料211进行加热熔化,熔化后的丁基胶从加热盘30上的出液口流入到第二腔体22的下部空间。

第二活塞50设置在第二腔体22内、且可在第二腔体22内上下移动,第二活塞50的外壁与第二腔体22的内壁紧密贴合。第二活塞50上沿纵向开有通孔5151,通孔51通过软管13与出胶嘴12连通,软管13具有一定的预留长度。气缸60沿纵向设置,气缸60的上端与壳体10固定连接、下端与第二活塞50的顶部固定连接,气缸60与丁基胶涂布机的控制系统连接,控制第二活塞50的运动。

收卷机构70固定安装在壳体10上,壳体10上还安装有多个第一导向轮11。第一牵引绳74的一端与第一活塞40的远离加热盘30的一端连接,第一牵引绳74的另一端穿过缸筒20、并绕过第一导向轮11后与收卷机构70连接。第二牵引绳75的一端与第二活塞50的顶部连接、另一端绕过第一导向轮11后也与收卷机构70连接,收卷机构70能够实现第一牵引绳74和第二牵引绳75的同时收卷和同时释放。收卷机构70满足下列条件:当第一活塞40从第一腔体21运动到第一腔体21的上述一端时,第二活塞50刚好从第二腔体22的上部运动到加热盘30的顶部。收卷机构70始终保持收卷第一牵引绳74和第二牵引绳75的趋势,即始终拉紧第一牵引绳74和第二牵引绳75,在本实施例中,体现为对第一牵引绳74的另一端和第二牵引绳75的另一端产生向左的拉力。

在初始状态下,气缸60处于最短的收缩状态,此时第二活塞50位于第二腔体22的上部,收卷机构70对第一牵引绳74的另一端提供向左的拉力,这个拉力与第一压簧41对第一活塞40的推力抵消,使得第一活塞40处于静止状态。

工作时,工人先将固态丁基胶原料211放进第一活塞40和加热盘30之间的放置空间24内。然后控制气缸60和加热盘30工作,加热盘30将固态丁基胶的靠近加热盘30的一端逐渐加热至熔化。同时控制气缸60缓慢地推动第二活塞50向下运动时,并带动第二牵引绳75同时向下运动,此时第二牵引绳75会拉动收卷机构70,使得收卷机构70同时释放第一牵引绳74和第二牵引绳75。第一牵引绳74变得松弛,第一压簧41就会推动第一活塞40向靠近加热盘30的方向运动,直到第一活塞40与加热盘30接触,此时第二活塞50刚好在气缸60的推动下,从第二腔体22的上部运动到加热盘30的顶部。这时放置空间24内熔化了的丁基胶,被第一活塞40全部挤入到了第二腔体22的下部。

气缸60继续推动第二活塞50向下运动,第二腔体22下部空间的空气会经第二活塞50上的通孔51全部从出胶口排出。当第二活塞50贴近熔化了的丁基胶的表面时,所有的空气都已从出胶口排出,然后继续第二活塞50继续向下运动,将丁基胶经过软管13从出胶嘴12排出,喷涂到中空玻璃间隔条上。由于空气之前都已从出胶口排出,因此避免了空气渗入丁基胶内,降低丁基胶的水汽透过率,从而提高了丁基胶的密封性。

丁基胶全部排出后,气缸60收缩,带动第二活塞50向上运动,由于收卷机构70一直处于收卷状态,所以收卷机构70就会在第二活塞50向上运动时,收卷第二牵引绳75和第一牵引绳74,收卷机构70对第一牵引绳74提供更大拉力,拉动第一活塞40向远离加热盘30的方向运动,直到回到初始状态。

在一个实施例中,具体地,收卷机构70包括第一套筒71、第二套筒72和转动轴73。优选地,第一套筒71和第二套筒72的规格相同,第一套筒71和第二套筒72均安装在转动轴73上。第一牵引绳74的另一端与第一套筒71连接,第二牵引绳75的另一端与第二套筒72连接。第一牵引绳74在第一套筒71上的缠绕方向和圈数与第二牵引绳75在第二套筒72上的缠绕方向和圈数均相同,这样转动轴73在转动时,收卷和释放第一牵引绳74和第二牵引绳75的速度就会一样。同时,在初始状态下,优选第一活塞40到加热盘30的横向距离和第二活塞50到加热盘30的顶部的距离相等。在距离和速度相同的情况下,就会使得时间相等。因此,当第一活塞40运动到第一腔体21的上述一端时,第二活塞50就会刚好从第二腔体22的上部运动到加热盘30的顶部。

转动轴73的两端均通过涡卷弹簧76与壳体10连接。涡卷弹簧76的应用与卷尺和回力车的结构类似。具体地,涡卷弹簧76的内圈与转动轴73连接,外圈被固定且约束在固定圈14内,固定圈14固定在壳体10上。涡卷弹簧76使得第一套筒71和第二套筒72分别具有收卷第一牵引绳74和第二牵引绳75的趋势。

在一个实施例中,由于第二活塞50运动到第二腔体22的中部后,会继续运动到第二腔体22的底部,此时由于第二牵引绳75会继续拉动转动轴73转动,即第二活塞50从第二腔体22的中部运动到底部时,第一牵引绳74会继续释放,变得松弛,就会存在第一牵引绳74与壳体10内的其它物件缠绕的风险。为了解决上述问题,在壳体10上安装有用于压紧第一牵引绳74的压紧机构80。

具体地,压紧机构80包括第一伸缩杆81、第二导向轮90和第二压簧83。在本实施例中,压紧机构80位于一个第一导向轮11和收卷机构70之间、且位于此第一导向轮11的下方。第一伸缩杆81的上端与壳体10固定连接,第二导向轮90安装在第一伸缩杆81的下端,第二压簧83套设在第一伸缩杆81的外侧,第二压簧83的一端与壳体10抵接、另一端与第一伸缩杆81的另一端抵接,这样压紧机构80就使第一牵引绳74始终保持绷紧的趋势。避免了与其它物件缠绕的风险。

在一个实施例中,还包括设置在第一压簧41内的第二伸缩杆100,第二伸缩杆100的一端与第一活塞40固定连接、另一端与第一腔体21的另一段的内壁固定连接。第二伸缩杆100的设置对第一压簧41的伸缩起导向作用,使第一压簧41不会发生弯曲、弯折等情况,进而使得第一压簧41的伸缩更加稳定。

在一个实施例中,缸筒20上开有向下倾斜的导流孔23。导流孔23的上端与第一腔体21的上述另一端连通、下端与第二腔体22的下部连通。倾斜设置的导流孔23能进一步将残留在加热盘30和加热盘30附近的熔融丁基胶引流到第二腔体22的下部,减少丁基胶残留量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种丁基胶涂布机,包括壳体、缸筒、加热盘和出胶嘴,所述缸筒设置在所述壳体内,所述加热盘设置在所述缸筒内,所述出胶嘴设置在所述壳体的侧壁上,其特征在于:还包括第一活塞、第一压簧、第二活塞、气缸、收卷机构、第一牵引绳和第二牵引绳,

所述缸筒的内部形成有沿横向设置的第一腔体和沿纵向设置的第二腔体,所述第一腔体的一端与所述第二腔体的中部连通,所述加热盘设置在所述第一腔体的所述一端,所述加热盘的外壁与所述第一腔体的内壁固定连接,所述加热盘上开有多个将所述第一腔体和所述第二腔体连通的出液孔,

所述第一活塞设置在所述第一腔体内、且可在所述第一腔体内移动,所述第一活塞的外壁与所述第一腔体的内壁紧密贴合,所述第一压簧沿横向设置在所述第一腔体内,所述第一压簧的一端与所述第一活塞抵接、另一端与所述第一腔体的另一端的内壁抵接,

所述第二活塞设置在所述第二腔体内、且可在所述第二腔体内移动,所述第二活塞的外壁与所述第二腔体的内壁紧密贴合,所述第二活塞上沿纵向开有通孔,所述通孔通过软管与所述出胶嘴连通,所述气缸沿纵向设置,所述气缸的上端与所述壳体固定连接、下端与所述第二活塞的顶部固定连接,

所述收卷机构设置在所述壳体上,所述第一牵引绳的一端与所述第一活塞的远离所述加热盘的一端连接,所述第一牵引绳的另一端穿过所述缸筒、并绕过设置在所述壳体上的第一导向轮后与所述收卷机构连接,所述第二牵引绳的一端与所述第二活塞的顶部连接、另一端绕过设置在所述壳体上的所述第一导向轮后与所述收卷机构连接,所述收卷机构能够实现所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的同时收卷和同时释放,所述收卷机构始终保持收卷所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的趋势,

所述第一活塞运动到所述第一腔体的所述一端时,所述第二活塞刚好从所述第二腔体的上部运动到所述加热盘的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂布机,其特征在于:所述收卷机构包括第一套筒、第二套筒和转动轴,所述第一套筒和所述第二套筒均安装在所述转动轴上,所述第一牵引绳的所述另一端与所述第一套筒连接,所述第二牵引绳的所述另一端与所述第二套筒连接,所述第一牵引绳在所述第一套筒上的缠绕方向和所述第二牵引绳在所述第二套筒上的缠绕方向相同,所述转动轴的两端均通过涡卷弹簧与所述壳体连接,所述涡卷弹簧使所述第一套筒和所述第二套筒分别具有收卷所述第一牵引绳和所述第二牵引绳的趋势。

3.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂布机,其特征在于:还包括设置在所述壳体上的用于压紧所述第一牵引绳的压紧机构,所述压紧机构包括第一伸缩杆、第二导向轮和第二压簧,所述第一伸缩杆的一端与所述壳体固定连接,所述第二导向轮安装在所述第一伸缩杆的另一端,所述第一牵引绳绕过所述第二导向轮,所述第二压簧套设在所述第一伸缩杆的外侧,所述第二压簧的一端与所述壳体抵接、另一端与所述伸缩杆的所述另一端抵接,所述压紧机构使所述第一牵引绳始终保持绷紧的趋势。

4.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂布机,其特征在于:还包括设置在所述第一压簧内的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端与所述第一活塞固定连接、另一端与所述第一腔体的所述另一段的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂布机,其特征在于:所述缸筒上开有向下倾斜的导流孔,所述导流孔的上端与所述第一腔体的所述另一端连通、下端与所述第二腔体的下部连通。

技术总结
本发明涉及玻璃加工技术领域,提供了一种丁基胶涂布机,缸筒的内部有第一腔体和第二腔体,加热盘设置在第一腔体的内,加热盘上开有出液孔,第一活塞和第一压簧设置在第一腔体内,第二活塞设置在第二腔体内,第二活塞上开有通孔,通孔通过软管与出胶嘴连通,气缸的上端与壳体连接、下端与第二活塞连接,第一牵引绳的一端与加热盘的连接、另一端与收卷机构连接,第二牵引绳的一端与第二活塞连接、另一端与收卷机构连接,收卷机构始终保持收卷第一牵引绳和第二牵引绳的趋势,第一活塞运动到第一腔体的一端时,第二活塞刚好从第二腔体的上部运动到加热盘的顶部。本发明提供的一种丁基胶涂布机,提高了丁基胶的密封性。

技术研发人员:张其钟;韩长权;舒成
受保护的技术使用者:重庆裕建玻璃科技有限公司
技术研发日:2020.03.23
技术公布日:2020.06.05

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