本发明涉及电路板锡焊技术领域，具体为一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置及固定方法。
背景技术：
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb、(flexibleprintedcircuitboard)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，softandhardcombinationplate)fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，电路板同样还可以分成单层电路板和双层电路板。
现有的，一般的工作人员对手机电路板进行维修锡焊时，工作环境较为简单，常常将电路板置于桌面操作，锡焊时，十分不方便，且容易损坏电路板。为此，提出一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置及固定方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置及固定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，包括基座、旋钮和第一滑柱，所述基座的顶部固定连接有数量为两个的以基座的中心点为对称中心对称分布的侧壳，所述旋钮的顶部中心通过连杆固定连接有主动轮，所述第一滑柱远离侧壳的一端转动连接有旋转机构，所述旋转机构远离连块的一侧固定连接有连块，所述连块的一侧开设有第二凹槽，所述连块的顶部转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿连块延伸至第二凹槽的内部，所述转杆的底端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧焊接有转轴，所述连块的内部开设有第四凹槽，所述转轴远离从动齿轮的一端贯穿连块延伸至第四凹槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的顶部均固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁焊接有轴承，所述轴承的外圈焊接于基座的底部，所述基座的顶端依次贯穿基座和侧壳延伸至侧壳的内部，所述丝杆的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于侧壳的内部，所述滑块的一侧焊接有第一滑柱，所述侧壳靠近第一滑柱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑柱靠近滑块的一端滑动连接于第一滑槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的外侧壁焊接有菱形板，所述连块的内部开设有数量为两个的以连块的中心点为对称中心对称的第三凹槽，所述第三凹槽的内部开设有第四凹槽，所述第三凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有固定块，所述固定块靠近转轴的一端焊接有连板，所述连板远离固定块的一端转动连接于菱形板的一端。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三凹槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑柱，所述第二滑柱的一端与固定块固定连接，所述第二滑柱远离固定块的一端焊接有夹板，所述夹板的一侧焊接有固定柱，所述夹板靠近固定柱的一侧粘接有泡沫板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转杆的顶端焊接有转盘。
作为本技术方案的进一步优选的：所述旋转机构包括防滑套、拉板、第一弹簧、第一凹槽、滑板、通孔、旋转块、限位板和旋转槽，所述旋转槽开设有旋转块的内部，所述第一滑柱的一端贯穿旋转块延伸至旋转槽的内部，所述第一滑柱的一端焊接有限位板，所述限位板的一侧开设有数量为十八个的以限位板的中心点为圆心呈环形分布的通孔，所述旋转块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于拉板的外侧壁，所述拉板的外侧壁焊接有滑板，所述拉板的一端贯穿旋转块延伸至通孔的内部，所述拉板远离通孔的一端套设有防滑套。
一种电子信息技术用电路板锡焊的固定方法，包括以下步骤：
步骤一、转动转盘，带动转杆和主动齿轮转动，传动从动齿轮和转轴转动，通过连板挤压固定块，固定块的移动带动第二滑柱和夹板移动；
步骤二、夹板张开时，将电路板置于夹板之间，松开转盘，固定块在第二弹簧的作用下回弹，使夹板夹住电路板，固定柱卡套于电路板表面的固定孔内部，泡沫板保护电路板，旋转旋钮，带动丝杆转动；
步骤三、由于外螺纹的设置，使滑块上下移动，从而带动第一滑柱、旋转机构和连块上下移动，使夹板和电路板上下移动，调节至合适的高度，拉动拉板，拉板的一端脱离通孔的内部，转动旋转块，调节电路板至合适的角度；
步骤四、松开拉板，在第一弹簧的作用下，带动拉板和滑板回弹，拉板的一端卡套于通孔的内部，从而固定旋转块，可以使电路板以任意角度面对工作人员。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋钮转动丝杆，丝杆带动滑块和第一滑柱上下移动，从而使连块和夹板上下移动，控制被夹板夹住的电路板的高度，拉动拉板，自由旋转旋转块，带动夹板和电路板旋转，可以使电路板以任意角度面对工作人员，方便工作人员锡焊，操作简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的连块的结构示意图；
图3为本发明的转轴的结构示意图。
图中：1、侧壳；2、基座；3、滑块；4、第一滑槽；5、第一滑柱；6、旋转机构；7、连块；8、丝杆；9、轴承；10、主动轮；11、旋钮；12、从动轮；61、防滑套；62、拉板；63、第一弹簧；64、第一凹槽；65、滑板；66、通孔；67、旋转块；68、限位板；69、旋转槽；71、第二凹槽；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、转轴；75、转杆；76、转盘；77、第三凹槽；78、第二弹簧；79、固定块；80、连板；81、第四凹槽；82、夹板；83、泡沫板；84、固定柱；85、菱形板；86、第二滑柱；87、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，包括基座2、旋钮11和第一滑柱5，基座2的顶部固定连接有数量为两个的以基座2的中心点为对称中心对称分布的侧壳1，旋钮11的顶部中心通过连杆固定连接有主动轮10，第一滑柱5远离侧壳1的一端转动连接有旋转机构6，旋转机构6远离连块7的一侧固定连接有连块7，连块7的一侧开设有第二凹槽71，连块7的顶部转动连接有转杆75，转杆75的底端贯穿连块7延伸至第二凹槽71的内部，转杆75的底端焊接有主动齿轮72，主动齿轮72啮合连接有从动齿轮73，从动齿轮73的一侧焊接有转轴74，连块7的内部开设有第四凹槽81，转轴74远离从动齿轮73的一端贯穿连块7延伸至第四凹槽81的内部。
本实施例中，具体的：主动轮10的外侧壁通过皮带传动连接有从动轮12，主动轮10和从动轮12的顶部均固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧壁焊接有轴承9，轴承9的外圈焊接于基座2的底部，基座2的顶端依次贯穿基座2和侧壳1延伸至侧壳1的内部，丝杆8的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有滑块3，滑块3滑动连接于侧壳1的内部，滑块3的一侧焊接有第一滑柱5，侧壳1靠近第一滑柱5的一侧开设有第一滑槽4，第一滑柱5靠近滑块3的一端滑动连接于第一滑槽4的内部，通过以上设置，旋转旋钮11，带动丝杆8转动，由于外螺纹的设置，使滑块3上下移动，从而带动第一滑柱5、旋转机构6和连块7上下移动，使夹板82和电路板上下移动。
本实施例中，具体的：转轴74的外侧壁焊接有菱形板85，连块7的内部开设有数量为两个的以连块7的中心点为对称中心对称的第三凹槽77，第三凹槽77的内部开设有第四凹槽81，第三凹槽77的内部设置有第二弹簧78，第二弹簧78的一端焊接有固定块79，固定块79靠近转轴74的一端焊接有连板80，连板80远离固定块79的一端转动连接于菱形板85的一端，通过以上设置，转动转盘76，带动转杆75和主动齿轮72转动，传动从动齿轮73和转轴74转动，通过连板80挤压固定块79。
本实施例中，具体的：第三凹槽77的内部开设有第二滑槽87，第二滑槽87的内部滑动连接有第二滑柱86，第二滑柱86的一端与固定块79固定连接，第二滑柱86远离固定块79的一端焊接有夹板82，夹板82的一侧焊接有固定柱84，夹板82靠近固定柱84的一侧粘接有泡沫板83，固定块79的移动带动第二滑柱86和夹板82移动，夹板82张开时，将电路板置于夹板82之间，松开转盘76，固定块79在第二弹簧78的作用下回弹，使夹板82夹住电路板，固定柱84卡套于电路板表面的固定孔内部，泡沫板83保护电路板。
本实施例中，具体的：转杆75的顶端焊接有转盘76，转盘76辅助转杆75转动。
本实施例中，具体的：旋转机构6包括防滑套61、拉板62、第一弹簧63、第一凹槽64、滑板65、通孔66、旋转块67、限位板68和旋转槽69，旋转槽69开设有旋转块67的内部，第一滑柱5的一端贯穿旋转块67延伸至旋转槽69的内部，第一滑柱5的一端焊接有限位板68，限位板68的一侧开设有数量为十八个的以限位板68的中心点为圆心呈环形分布的通孔66，旋转块67的内部开设有第一凹槽64，第一凹槽64的内部滑动连接有第一弹簧63，第一弹簧63套设于拉板62的外侧壁，拉板62的外侧壁焊接有滑板65，拉板62的一端贯穿旋转块67延伸至通孔66的内部，拉板62远离通孔66的一端套设有防滑套61，通过以上设置，拉动拉板62，拉板62的一端脱离通孔66的内部，转动旋转块67，调节电路板至合适的角度，松开拉板62，在第一弹簧63的作用下，带动拉板62和滑板65回弹，拉板62的一端卡套于通孔66的内部，从而固定旋转块67。
应用例2
一种电子信息技术用电路板锡焊的固定方法，包括以下步骤：
步骤一、转动转盘76，带动转杆75和主动齿轮72转动，传动从动齿轮73和转轴74转动，通过连板80挤压固定块79，固定块79的移动带动第二滑柱86和夹板82移动；
步骤二、夹板82张开时，将电路板置于夹板82之间，松开转盘76，固定块79在第二弹簧78的作用下回弹，使夹板82夹住电路板，固定柱84卡套于电路板表面的固定孔内部，泡沫板83保护电路板，旋转旋钮11，带动丝杆8转动；
步骤三、由于外螺纹的设置，使滑块3上下移动，从而带动第一滑柱5、旋转机构6和连块7上下移动，使夹板82和电路板上下移动，调节至合适的高度，拉动拉板62，拉板62的一端脱离通孔66的内部，转动旋转块67，调节电路板至合适的角度；
步骤四、松开拉板62，在第一弹簧63的作用下，带动拉板62和滑板65回弹，拉板62的一端卡套于通孔66的内部，从而固定旋转块67，可以使电路板以任意角度面对工作人员。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，包括基座(2)、旋钮(11)和第一滑柱(5)，其特征在于：所述基座(2)的顶部固定连接有数量为两个的以基座(2)的中心点为对称中心对称分布的侧壳(1)，所述旋钮(11)的顶部中心通过连杆固定连接有主动轮(10)，所述第一滑柱(5)远离侧壳(1)的一端转动连接有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)远离连块(7)的一侧固定连接有连块(7)，所述连块(7)的一侧开设有第二凹槽(71)，所述连块(7)的顶部转动连接有转杆(75)，所述转杆(75)的底端贯穿连块(7)延伸至第二凹槽(71)的内部，所述转杆(75)的底端焊接有主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)啮合连接有从动齿轮(73)，所述从动齿轮(73)的一侧焊接有转轴(74)，所述连块(7)的内部开设有第四凹槽(81)，所述转轴(74)远离从动齿轮(73)的一端贯穿连块(7)延伸至第四凹槽(81)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，其特征在于：所述主动轮(10)的外侧壁通过皮带传动连接有从动轮(12)，所述主动轮(10)和从动轮(12)的顶部均固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧壁焊接有轴承(9)，所述轴承(9)的外圈焊接于基座(2)的底部，所述基座(2)的顶端依次贯穿基座(2)和侧壳(1)延伸至侧壳(1)的内部，所述丝杆(8)的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接于侧壳(1)的内部，所述滑块(3)的一侧焊接有第一滑柱(5)，所述侧壳(1)靠近第一滑柱(5)的一侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑柱(5)靠近滑块(3)的一端滑动连接于第一滑槽(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，其特征在于：所述转轴(74)的外侧壁焊接有菱形板(85)，所述连块(7)的内部开设有数量为两个的以连块(7)的中心点为对称中心对称的第三凹槽(77)，所述第三凹槽(77)的内部开设有第四凹槽(81)，所述第三凹槽(77)的内部设置有第二弹簧(78)，所述第二弹簧(78)的一端焊接有固定块(79)，所述固定块(79)靠近转轴(74)的一端焊接有连板(80)，所述连板(80)远离固定块(79)的一端转动连接于菱形板(85)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，其特征在于：所述第三凹槽(77)的内部开设有第二滑槽(87)，所述第二滑槽(87)的内部滑动连接有第二滑柱(86)，所述第二滑柱(86)的一端与固定块(79)固定连接，所述第二滑柱(86)远离固定块(79)的一端焊接有夹板(82)，所述夹板(82)的一侧焊接有固定柱(84)，所述夹板(82)靠近固定柱(84)的一侧粘接有泡沫板(83)。
5.根据权利要求1所述的一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，其特征在于：所述转杆(75)的顶端焊接有转盘(76)。
6.根据权利要求1所述的一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括防滑套(61)、拉板(62)、第一弹簧(63)、第一凹槽(64)、滑板(65)、通孔(66)、旋转块(67)、限位板(68)和旋转槽(69)，所述旋转槽(69)开设有旋转块(67)的内部，所述第一滑柱(5)的一端贯穿旋转块(67)延伸至旋转槽(69)的内部，所述第一滑柱(5)的一端焊接有限位板(68)，所述限位板(68)的一侧开设有数量为十八个的以限位板(68)的中心点为圆心呈环形分布的通孔(66)，所述旋转块(67)的内部开设有第一凹槽(64)，所述第一凹槽(64)的内部滑动连接有第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)套设于拉板(62)的外侧壁，所述拉板(62)的外侧壁焊接有滑板(65)，所述拉板(62)的一端贯穿旋转块(67)延伸至通孔(66)的内部，所述拉板(62)远离通孔(66)的一端套设有防滑套(61)。
7.一种电子信息技术用电路板锡焊的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、转动转盘，带动转杆和主动齿轮转动，传动从动齿轮和转轴转动，通过连板挤压固定块，固定块的移动带动第二滑柱和夹板移动；
步骤二、夹板张开时，将电路板置于夹板之间，松开转盘，固定块在第二弹簧的作用下回弹，使夹板夹住电路板，固定柱卡套于电路板表面的固定孔内部，泡沫板保护电路板，旋转旋钮，带动丝杆转动；
步骤三、由于外螺纹的设置，使滑块上下移动，从而带动第一滑柱、旋转机构和连块上下移动，使夹板和电路板上下移动，调节至合适的高度，拉动拉板，拉板的一端脱离通孔的内部，转动旋转块，调节电路板至合适的角度；
步骤四、松开拉板，在第一弹簧的作用下，带动拉板和滑板回弹，拉板的一端卡套于通孔的内部，从而固定旋转块，可以使电路板以任意角度面对工作人员。
技术总结