本发明涉及一种彩绘基板结构及其制作方法，尤指一种藉由多层次的结构分布，强化图样立体感以及色彩表现力的彩绘基板结构及其制作方法。
背景技术：
在现有的彩绘加饰品中，举以艺术玻璃(以玻璃作为加饰品的基底)为例，一般包括有热熔玻璃、贴片玻璃、网版印刷玻璃以及烤漆玻璃等不同加工方式的艺术玻璃饰品；然，上述艺术玻璃皆具有各方面的缺陷。
热熔玻璃的缺点在于需要较高的能耗，一般而言需在至少900℃的高温下才能使作为基底的玻璃变形以展现立体的效果，且在热熔玻璃的加工过程中，若温度控制不宜往往会造成热熔后玻璃的厚度不均，加热途中若有空气不慎进入，更有可能在玻璃中产生裂缝而导致成品较容易碎裂。
贴片玻璃是利用黏贴剂把将各种形状、样式与色泽的玻璃块贴黏于作为基底的平板玻璃表面，以体现其艺术效果；然而，其缺陷在于黏贴剂老化后装饰的玻璃块容易脱落。
网版印刷玻璃可做成一版一色，多版套色的效果，但色泽较为呆板且工续繁琐复杂。烤漆玻璃则是因为漆底颜料不具透射性，仅适用于橱柜门等室内装饰，发展性相对局限。
技术实现要素：
有鉴于先前技术的缺点，本发明目的在于提出一种彩绘基板结构及其制作方法，藉由多层次的结构分布，强化图样立体感以及色彩表现力的彩绘基板结构。其中，所述彩绘基板结构包括一透明基板、一接着层、一立体彩绘层以及一保护层。
其中，所述透明基板为玻璃基板，所述接着层涂覆于所述透明基板上形成平坦表面，所述立体彩绘层形成于所述接着层的平坦表面上，且包括具有至少一凸部的至少一透明堆高层以及至少一着色层。所述保护层覆盖于前述的立体彩绘层上，即形成本实施例的彩绘基板结构。而接着层还可添加有一架桥剂以提升接着层与立体彩绘层之间的依附能力。
而前述彩绘基板结构的制作方法包括以下步骤。首先执行步骤(a)，提供一透明基板，所述透明基板可选自高度透射性的材质如玻璃。接着执行步骤(b)，涂覆一接着层于所述透明基板上形成一平坦表面，并以一硬化手段硬化所述接着层。
再执行步骤(c)，涂覆一立体彩绘层于所述接着层上，所述立体彩绘层包括至少一透明堆高层及至少一着色层，其中每一个透明堆高层还具有至少一凸部。最后执行步骤(d)，覆盖一保护层于所述立体彩绘层上，即完成本发明第一及第二实施例的彩绘基板结构的制作。
以上对本发明的简述，目的在于对本发明的数种面向和技术特征作一基本说明。发明简述并非对本发明的详细表述，因此其目的不在特别列举本发明的关键性或重要组件，也不是用来界定本发明的范围，仅为以简明的方式呈现本发明的数种概念而已。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明第一a实施例的彩绘基板结构示意图。
图2为本发明第一b实施例的彩绘基板结构示意图。
图3为本发明第二实施例的彩绘基板结构示意图。
图4为本发明第一及第二实施例的彩绘基板结构的制作方法流程。
图5为本发明第三a实施例之彩绘基板结构示意图。
图6为本发明第三b实施例之彩绘基板结构示意图。
图7为本发明第四实施例之彩绘基板结构示意图。
图8为本发明第三及第四实施例之彩绘基板结构的制作方法流程图。
附图标号说明：
100a、100b、100c…彩绘基板结构
110…透明基板
120…接着层
122…平坦表面
130…立体彩绘层
132…透明堆高层
132a…凸部
134…着色层
140…保护层
200a、200b、200c…彩绘基板结构
210…金属基板
220…接着层
222…平坦表面
230…立体彩绘层
232…透明堆高层
232a…凸部
234…着色层
240…保护层
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为能了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：
首先，请参考图1，其为本发明第一a实施例的彩绘基板结构示意图。如图1所示，本实施例所载的彩绘基板结构100a包括一透明基板110、一接着层120、一立体彩绘层130以及一保护层140。
其中，所述作为基底的透明基板110可选自蓝宝石、玻璃(sio2)、石英(quartz)、陶瓷(ceramic)、环氧树脂(epoxy)、聚丙烯酸酯(acrylate)、聚酰亚胺(polyimide)、氧化锌(zno)、氮化铝(aln)、碳化硅(sic)或其组合等具有高度透射性的材质。又，本实施例虽然可以施作于上述种类的透明基板110中，然上述透明基板110中具有防火且耐化学性功能的板材又以玻璃基板最为突出，因此下述的实施方式将以玻璃基板作为实施依据进行说明。
另外，透明基板110还可添加有至少一磁性材料，所述磁性材料可选用硬磁材料(永磁材料)或软磁材料。硬磁材料经外磁场磁化以后，即使在相当大的反向磁场作用下，仍能保持一部或大部原磁化方向的磁性。硬磁磁材料主要有分为合金、铁氧体和金属间化合物三类；其中，合金类包括铸造、烧结和加工合金，铸造合金包括有alni(co)、fecr(co)、fecrmo、fealc或feco(v)(w)，烧结合金包括有re-co(re代表稀土元素)、re-fe、alni(co)或fecrco，可加工合金包括有fecrco、ptco、mnalc、cunife或almnag。铁氧体类主要成分为mo·6fe203，m代表ba、sr、pb或srca、laca等复合组分。金属间化合物类主要以mnbi为代表。
而接着层120涂覆于所述透明基板110上形成平坦表面122，如接着层120的厚度高低不一，则很有可能造成立体彩绘层130依附不全或是斑驳的情况发生。立体彩绘层130所接触的表面状态会影响其附着的能力，因此如接着层120在涂覆的过程中造成表面凹凸不平，将严重影响立体彩绘层130的附着能力。
接着层120(adhesive)在本实施例中可选用脲醛(uf)树脂、酚醛(pf)树脂、橡胶、环氧树脂(epoxy)、聚醋酸乙烯酯(pvac)或其组合。又，本实施例采用最佳的接着层120材料为聚醋酸乙烯酯，而实际接着层120材料的选择应取决于透明基板110与立体彩绘层130的材质，本发明不加以限制。
本实施例的立体彩绘层130主要形成于所述接着层120的平坦表面122上，进一步而言，所述立体彩绘层130是透过数字喷印机将立体彩绘层130喷涂于接着层120上。
值得注意的是，本实施例的立体彩绘层130包括有一透明堆高层132，以及形成于所述透明堆高层上的一着色层134，且所述透明堆高层132具有至少一凸部132a。具体而言，数字喷印机会依据用户于计算机(应用程序)所设定的立体图样，依据所述立体图样的立体结构将一透明材料喷涂于接着层120的平坦表面122上，以形成具有至少一凸部132a(即所述立体结构)的透明堆高层132。又，完成透明堆高层132的喷涂后，数字喷印机会更依据所述立体图样的图样颜色将一颜料喷涂于所述透明堆高层132上，以形成着色层134。借此，使得所述立体彩绘层130所呈现的图样具有立体浮雕的效果；同时，若改变透明堆高层132上每个凸部132a的高低落差，更可制作出具有层次感且颜色丰富的图样效果。
其中，透明堆高层132可以是聚氨酯漆(polyurethane)、天然树漆(lacquer)、环氧树脂(epoxy)或其组合等透明材料，也可以选用同接着层120的脲醛(uf)树脂、酚醛(pf)树脂、橡胶、环氧树脂(epoxy)、聚醋酸乙烯酯(pvac)或其组合等透明材料，本发明并不加以限制，其目的仅在于可使立体彩绘层130具有相同于浮雕纹路的视觉与触觉效果。
着色层134所选用的颜料可以是水性墨水、油性墨水、非渗透性墨水或渗透性墨水，本发明不应以此为限。其中，本实施例又以使用油性墨水为最佳。
而本实施例的接着层120还可添加有一架桥剂以提升接着层120与立体彩绘层130之间的依附能力。架桥剂是选自异氰酸酯系化合物、环氧系化合物、胺系化合物或过氧化物(peroxide)，可依据接着层120以及立体彩绘层130的材质不同而调整，本发明不应以此为限。架桥剂的作用在于增加接着层120与立体彩绘层130之间的化学键结能力，架桥剂(cross-linkingagent)是让材料的主链分子之间进行架桥作用，使得多个线型分子相互键结，而形成共价键或离子键并交联成网状结构的物质，进而提高接着层120与立体彩绘层130之间的附着能力。
最后，将保护层140覆盖于前述的立体彩绘层130上，即形成本实施例的彩绘基板结构100a。
除此的外，本实施例的透明基板110更包括四侧边，且前述保护层140或接着层120可以完整包覆所述透明基板110的四侧边。借此本实施例的彩绘基板结构100a将更为坚固，可防止彩绘基板结构100a在搬运或拆装的过程中，因撞击而导致的龟裂或破损。
在本实施例中，前述接着层120或保护层140的材质可以是聚氨酯漆(polyurethane)、天然树漆(lacquer)或环氧树脂(epoxy)。更进一步而言，在可能的实施样态中，接着层120或保护层140还可包括硬化剂或架桥剂。举例来说，所述接着层120可混有特定比例的架桥剂(如10-40％)，所述架桥剂会因为密度的不同而沉淀于接着层中。其中，本实施例的接着层120与架桥剂可透过淋涂、数字喷印、网版印刷、利用屏蔽喷涂或刮刀平涂等方式进行，本发明不应以此为限。
而在接着层120及保护层140的处理上，因涉及硬化的步骤，因此在接着层120或保护层140含有硬化剂的情况下，可依据使用需求选用光硬化剂或热硬化剂，本发明不应以此为限。关于硬化后的聚氨酯漆(polyurethane)、天然树漆(lacquer)或环氧树脂(epoxy)能造成何种光学效果的物理性质，则取决于其中添加硬化剂的成分与比例。
接续，请参考图2所示，其为本发明第一b实施例的彩绘基板结构示意图。在本实施例中，彩绘基板结构100b同样包括一透明基板110、一接着层120、一立体彩绘层130以及一保护层140，与本发明第一实施例的彩绘基板结构100a(可参照图1)的差异在于，本实施例的立体彩绘层130中，着色层134与透明堆高层132的喷涂顺序。
本实施例的立体彩绘层130包括有一着色层134，以及形成于所述着色层134上的一透明堆高层132，且所述透明堆高层132具有至少一凸部132a。具体而言，数字喷印机会依据用户于计算机(应用程序)所设定的立体图样，依据所述立体图样的图样颜色将一颜料喷涂于接着层120的平坦表面122上，以形成着色层134。又，完成着色层134的喷涂后，数字喷印机会更依据所述立体图样的立体结构将一透明材料喷涂于着色层134上，以形成具有至少一凸部132a(即所述立体结构)的透明堆高层132。借此，使得所述立体彩绘层130所呈现的图样具有立体浮雕的效果；同时，若改变透明堆高层132上每个凸部132a的高低落差，更可制作出具有层次感且颜色丰富的图样效果。
最后，同样将保护层140覆盖于前述的立体彩绘层130上，即形成本实施例的彩绘基板结构100b。
另外，请参考图3，其为本发明第二实施例的彩绘基板结构示意图。在本实施例中，彩绘基板结构100c同样包括一透明基板110、一接着层120、一立体彩绘层130以及一保护层140，与本发明第一实施例的彩绘基板结构100a、100b(可参照图1、图2)的差异在于，本实施例的立体彩绘层130中，包括有复数个着色层134与复数个透明堆高层132，且每一个着色层134与每一个透明堆高层132彼此交错形成。
在本实施例的立体彩绘层130中，所述立体彩绘层130是以一透明堆高层132、一着色层134、一透明堆高层132以及一着色层134的方式堆栈，且每一个透明堆高层132皆具至少一凸部132a，其堆栈的高度(层数)可依据使用者需求调整，本发明不依此为限。而在其他可能的实施例中，所述立体彩绘层130还可以一着色层134、一透明堆高层132、一着色层134以及一透明堆高层132的方式堆栈(图未示)且每一个透明堆高层132皆具至少一凸部132a；同样地，其堆栈的高度(层数)亦可依据使用者需求调整。堆栈复数个透明堆高层132和着色层134的功效在于，透过每一层为不同颜色的着色层134进行堆栈可提高彩绘基板的色彩表现度，而在着色层134上或下方形成的透明堆高层132，则可有效增加基板的立体感，使得高彩绘基板上的图样更加生动。
而上述第一实施例(第一a、一b实施例)和第二实施例中彩绘基板结构的透明堆高层132及保护层140还可添加有至少一光学材料，所述至少一光学材料可以是量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合，使得本发明的彩绘基板结构进一步具有发光效果。
具体而言，量子点材料包括：光学核心、无机配体层以及水氧阻障层。其中，所述光学核心可以是由半导体材料制成的量子点，例如：ii-vi族量子点(cdse或cds)、iii-v族量子点((al,in,ga)p、(al,in,ga)as或(al,in,ga)n)、具有壳-核结构的ii-vi族量子点(cdse/zns)、具有壳-核结构的iii-v族量子点(inp/zns)、具有合金结构的非球形ii-vi量子点(zncdses)、上述任两者的组合或上述任两者以上的组合。
所述无机配体层系包覆于所述光学核心的表面上，且所述无机配体层包括至少一硅的氧化物(siox)材料。在本较佳实施例中，所述硅的氧化物(siox)材料的厚度介于1纳米(nm)至1000纳米之间，例如10纳米至100纳米。其中，所述硅的氧化物(siox)材料可以是二氧化硅(sio2)或一氧化硅(sio)。值得注意的是，二氧化硅(sio2)的透光度高，不会使来自至少一量子点的出光效率下降，且能减少量子点的配体(ligand)损失并达到量子效率的提升，同时也可以防止量子点的光致氧化。
此外，量子点材料更在所述无机配体层的表面上包覆一水氧阻障层，且所述水氧阻障层系由包括有至少一金属氧化物的层积结构，以不规则的排列方式堆栈而成，可有效降低无机配体层可能会导致量子点(光学核心)的纳米结构于固化高分子材料的中分散性表现不佳的影响。其中，所述至少一金属氧化物为氧化钛(tio2)、氧化锌(zno)、铝的氧化物(alox)或其组合。
无荧光材料则包括无机荧光材料或有机荧光材料，无机荧光材料如铝酸盐荧光粉(如luyag、gayag、yag等)、硅酸物荧光粉、硫化物荧光粉、氮化物荧光粉、氟化物荧光粉、、含四价锰离子的氟硅酸钾(ksf)等。有机荧光材料包括包括单分子结构、多分子结构、寡聚物(oligomer)以及聚合物(polymer)。所述荧光材料由主晶体、助活化剂(敏感剂)与活化剂组成。所述荧光材料可以为黄色、蓝色、绿色、橙色、红色或其组合，如黄橙色和红黄色的氮化物荧光粉，所述荧光材料的材质是选自于有机荧光粉、荧光颜料、无机荧光粉、放射性元素或其组合。
请同时参考图4，其为本发明第一及第二实施例的彩绘基板结构的制作方法流程图。
如图4所示，本发明第一及第二实施例(可参考图1、图2及图3)的彩绘基板结构100a、100b的制作方法，首先执行步骤(a)提供一透明基板110，所述透明基板110可选自蓝宝石、玻璃(sio2)、石英(quartz)、陶瓷(ceramic)、环氧树脂(epoxy)、聚丙烯酸酯(acrylate)、聚酰亚胺(polyimide)、氧化锌(zno)、氮化铝(aln)或碳化硅(sic)等具有高度透射性的材质。接着，执行步骤(b)涂覆一接着层120于所述透明基板110上形成一平坦表面122，并以一硬化手段硬化所述接着层120。步骤(b)中的硬化手段可视接着层120中如硬化剂等添加剂调整为光硬化或热硬化。待接着层硬化后，再执行步骤(c)，涂覆一立体彩绘层130于所述接着层120上，所述立体彩绘层130包括至少一透明堆高层132及至少一着色层134，其中每一个透明堆高层132具有至少一凸部132a。
在步骤(c)中，立体彩绘层130的颜色及图样可依照使用者的设定自行喷涂，而所述透明堆高层132以及着色层134的喷涂顺序及层数亦可依照使用者的需求进行设定，如先将具有至少一凸部132a(浮雕部)的透明堆高层132喷涂于接着层120的平坦表面122上，再将着色层134喷涂于透明堆高层132上，此效果会使得立体彩绘层130的颜色及图样更为立体醒目(即第一实施例的彩绘基板结构100a)；如先将着色层134喷涂于接着层120的平坦表面122上，再将具有至少一凸部132a(浮雕部)的透明堆高层132喷涂于着色层134上，则较可以防止使用者触摸彩绘基板时，着色层脱落的风险(即第一实施例的彩绘基板结构100b)。在其他可能的实施例中，所述立体彩绘层130还可以是以一着色层134、一透明堆高层132、一着色层134以及一透明堆高层132的方式堆栈。
待完成后，执行步骤(d)，覆盖一保护层140于所述立体彩绘层130上，即完成本发明第一及第二实施例的彩绘基板结构100a、100b的制作。关于保护层140的配置还可以依据立体彩绘层130的图样自由变化，举例来说，保护层140可以在立体彩绘层130的凸部(即透明堆高层的凸部132a)上更形成一保护层来突显立体彩绘层130的层次感；又，保护层140可以将立体彩绘层130的凸部(即透明堆高层的凸部132a)填平，亦即将保护层140涂覆于立体彩绘层130的凹陷区域，可制作出平坦却有不同效果的保护层。此外，本实施例的保护层140更具有防水、抗化学性、耐刮以及抗紫外线等功效，有助于立体彩绘层130所呈现的立体图样保持鲜明且不褪色。
进一步而言，其中所述至少一透明堆高层132和所述保护层140还可具有至少一光学材料，所述至少一光学材料可以是量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合。而光学材料的形成方式可以透过雾化喷涂的方式将所述至少一光学材料涂布于所述至少一透明堆高层或所述保护层的表面上，或掺杂于于所述至少一透明堆高层和所述保护层的中；也可以透过旋转涂布制程和黄光微影制程的方式将光学材料覆盖于所述至少一透明堆高层或所述保护层的表面，并配合黄光微影的方式形成寻址的光学材料沉积。
除上述的第一、第二实施例外，本发明的彩绘基板结构的基底还可以使用金属基板，请参考图4所示，其为本发明第三a实施例的彩绘基板结构。如图4所示，第三a实施例的彩绘基板结构200a包括一金属基板210、一接着层220、一立体彩绘层230以及一保护层240。
其中，所述作为基底的金属基板210可选自如金(au)、银(ag)、铜(cu)、铁(fe)、铝(al)、不锈钢或镀锌钢板等金属材质，亦可以在制作过程中混合不同特性的金属或其合金，来增加金属基板210的耐磨性。另外，所述金属基板210的表面上可经由刮蚀、切割或电镀等加工处理方式形成一表面处理层，所述表面处理层为平面、凹凸面、亮面、雾面或其组合。
另外，金属基板210亦可添加有至少一磁性材料，所述磁性材料可选用硬磁材料(永磁材料)或软磁材料。
而接着层220涂覆于所述金属基板210上形成平坦表面222，由于金属基板的表面可能已经过加工处理而形成凹凸不一的表面处理层；因此，涂覆于金属基板210上的接着层220的厚度需高于所有的表面处理层而形成平坦表面222。如接着层220的厚度高低不一，则很有可能造成立体彩绘层230依附不全或是斑驳的情况发生。立体彩绘层230所接触的表面状态会影响其附着的能力，因此如接着层220在涂覆的过程中造成表面凹凸不平，将严重影响立体彩绘层230的附着能力。
接着层220(adhesive)在本实施例中可选用脲醛(uf)树脂、酚醛(pf)树脂、橡胶、环氧树脂(epoxy)、聚醋酸乙烯酯(pvac)或其组合。又，本实施例采用最佳的接着层为聚醋酸乙烯酯，而实际接着层的选择应取决于金属基板210与立体彩绘层230的材质，本发明不加以限制。
本实施例的立体彩绘层230主要形成于所述接着层220的平坦表面222上，进一步而言，所述立体彩绘层230是透过数字喷印机将立体彩绘层230喷涂于接着层220上。
值得注意的是，本实施例的立体彩绘层230包括有的一堆高层232，以及形成于所述堆高层232上的一着色层234，且所述堆高层232具有至少一凸部232a。具体而言，数字喷印机会依据用户于计算机(应用程序)所设定的立体图样，依据所述立体图样的立体结构将堆高层232喷涂于接着层220的平坦表面222上，以形成具有至少一凸部232a(即所述立体结构)的堆高层232。又，完成堆高层232的喷涂后，数字喷印机会更依据所述立体图样的图样颜色将一颜料喷涂于所述堆高层232上，以形成着色层234。借此，使得所述立体彩绘层230所呈现的图样具有立体浮雕的效果；同时，若改变堆高层232上每个凸部232a的高低落差，更可制作出具有层次感且颜色丰富的图样效果。
其中，所述堆高层232所使用的材料为非透明的白色涂料或透明的金油涂料而形成白色涂层或金油涂层的堆高层232。当堆高层232选用白色涂料而形成白色涂层，的后喷涂于白色涂层上的着色层234，会较于未喷涂于白色涂层上的着色层234颜色来的浅淡，而达到类似于消光或雾面的效果；又当堆高层232选用金油涂料(即亮光漆)如水性的聚酯漆(waterbasedpolyurethane)、油性的聚酯漆(oilbasedpolyurethane)、天然树漆(lacquer)以及环氧树脂(epoxy)等而形成金油涂层，可增加彩绘基板的色泽以及亮光度，亦不容易在手指涂抹时留下指印或污垢等痕迹。
着色层234所选用的颜料可以是水性墨水、油性墨水、非渗透性墨水或渗透性墨水，本发明不应以此为限。其中，本实施例又以使用油性墨水为最佳。
而本实施例的接着层220还可添加有一架桥剂以提升接着层220与立体彩绘层230之间的依附能力。架桥剂是选自异氰酸酯系化合物、环氧系化合物、胺系化合物或过氧化物(peroxide)，可依据接着层220以及立体彩绘层230的材质不同而调整，本发明不应以此为限。架桥剂的作用在于增加接着层220与立体彩绘层230之间的化学键结能力，架桥剂(cross-linkingagent)是让材料的主链分子之间进行架桥作用，使得多个线型分子相互键结，而形成共价键或离子键并交联成网状结构的物质，进而提高接着层220与立体彩绘层230之间的附着能力。
最后，将保护层240覆盖于前述的立体彩绘层230上，即形成本实施例的彩绘基板结构200a。
除此的外，本实施例的金属基板210同样可包括四侧边，且前述保护层240或接着层220可以完整包覆所述金属基板210的四侧边。借此，本实施例的彩绘基板结构200a将更为坚固，可防止彩绘基板结构在搬运或拆装的过程中，因撞击而导致的龟裂或破损。
在本实施例中，前述接着层220或保护层240的材质可以是聚氨酯漆(polyurethane)、天然树漆(lacquer)或环氧树脂(epoxy)。更进一步而言，在可能的实施样态中，接着层220或保护层240还可包括硬化剂架桥剂或其组合。举例来说，所述接着层220可混有特定比例的架桥剂(如10-40％)，所述架桥剂会因为密度的不同而沉淀于接着层220中。其中，本实施例的接着层220与架桥剂可透过淋涂、数字喷印、网版印刷、利用屏蔽喷涂或刮刀平涂等方式进行，本发明不应以此为限。
接续，请参考图6所示，其为本发明第三b实施例的彩绘基板结构示意图。在本实施例中，彩绘基板结构200b同样包括一金属基板210、一接着层220、一立体彩绘层230以及一保护层240，与本发明第三a实施例的彩绘基板结构200a(可参照图5)的差异在于，本实施例的立体彩绘层230中，着色层234与堆高层232的喷涂顺序。
本实施例的立体彩绘层230包括有一着色层234，以及形成于所述着色层234上的一堆高层232，且所述堆高层232具有至少一凸部232a。具体而言，数字喷印机会依据用户于计算机(应用程序)所设定的立体图样，依据所述立体图样的图样颜色将一颜料喷涂于接着层220的平坦表面222上，以形成着色层234。又，完成着色层234的喷涂后，数字喷印机会更依据所述立体图样的立体结构将堆高层232喷涂于着色层234上，以形成具有至少一凸部232a(即所述立体结构)的堆高层232。借此，使得所述立体彩绘层230所呈现的图样具有立体浮雕的效果；同时，若改变堆高层232上每个凸部232a的高低落差，更可制作出具有层次感且颜色丰富的图样效果。
最后，将保护层240覆盖于前述的立体彩绘层230上，即形成本实施例的彩绘基板200b。
另外，请参考图7，其为本发明第四实施例的彩绘基板结构示意图。在本实施例中，彩绘基板结构200c同样包括一透明基板210、一接着层220、一立体彩绘层230以及一保护层240，与本发明第一实施例的彩绘基板结构200a、200b(可参照图5、6)的差异在于，本实施例的立体彩绘层230中，包括有复数个着色层234与复数个堆高层232，且每一个着色层234与每一个堆高层232可彼此交错形成。
在本实施例的立体彩绘层230中，所述立体彩绘层230是以一堆高层232、一着色层234、一堆高层232以及一着色层234的方式堆栈，且每一个堆高层232皆具至少一凸部232a，其堆栈的高度(层数)可依据使用者需求调整，本发明不依此为限。而在其他可能的实施例中，所述立体彩绘层230还可以一着色层234、一堆高层232、一着色层234以及一堆高层232的方式堆栈(图未示)，且每一个堆高层232皆具至少一凸部232a；同样地，其堆栈的高度(层数)亦可依据使用者需求调整。堆栈复数个堆高层232和着色层234的功效在于，透过每一层为不同颜色的着色层234进行堆栈可提高彩绘基板的色彩表现度，而在着色层234上或下方形成的堆高层232，则可有效增加基板的立体感，使得高彩绘基板上的图样更加生动。
而上述第三实施例(第三a、三b实施例)和第四实施例中彩绘基板结构的金油涂层(堆高层230)及保护层240还可添加有至少一光学材料，所述至少一光学材料可以是量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合，使得本发明的彩绘基板结构进一步具有发光效果。
请同时参考图8，其为本发明第三及第四实施例的彩绘基板结构的制作方法流程图。
如图8示，本发明第三及第四实施例(可参考图5、6及图7)的彩绘基板结构200a、200b的制作方法，首先执行步骤(a)提供一金属基板210，所述金属基板可选自金(au)、银(ag)、铜(cu)、铁(fe)、铝(al)、不锈钢或镀锌钢板等金属材质。接着，执行步骤(b)涂覆一接着层220于所述金属基板210上形成一平坦表面222，并以一硬化手段硬化所述接着层220。步骤(b)中的硬化手段可视接着层220中如硬化剂等添加剂调整为光硬化或热硬化。待接着层220硬化后，再执行步骤(c)，涂覆一立体彩绘层230于所述接着层220上，所述立体彩绘层230包括至少一堆高层232及至少一着色层234，其中每一个堆高层232具有至少一凸部232a。
在步骤(c)中，立体彩绘层230的颜色及图样可依照使用者的设定自行喷涂，而所述堆高层232以及着色层234的喷涂顺序亦可依照用户的需求进行设定，如先将具有至少一凸部232a(浮雕部)的堆高层232喷涂于接着层220的平坦表面222上，再将着色层234喷涂于堆高层232上，此效果会使得立体彩绘层230的颜色及图样更为立体醒目(即本发明第三实施例的彩绘基板结构200a)；如先将着色层234喷涂于接着层220的平坦表面222上，再将具有至少一凸部232a(浮雕部)的堆高层232喷涂于着色层234上，则较可以防止使用者触摸彩绘基板200b时，着色层脱落的风险(即本发明第四实施例的彩绘基板结构200b)。在其他可能的实施例中，所述立体彩绘层230还可以是以一着色层234、一堆高层232、一着色层234以及一堆高层132的方式堆栈。
待完成后，执行步骤(d)，覆盖一保护层240于所述立体彩绘层230上，即完成本发明第三及第四实施例的彩绘基板结构200a、200b的制作。关于保护层240的配置还可以依据立体彩绘层230的图样自由变化，举例来说，保护层240可以在立体彩绘层230的凸部(即堆高层的凸部232a)上更形成一保护层来突显立体彩绘层230的层次感；又，保护层240可以将立体彩绘层230的凸部(即堆高层的凸部232a)填平，亦即将保护层240涂覆于立体彩绘层230的凹陷区域，可制作出平坦却有不同效果的保护层240。此外，本实施例的保护层240更具有防水、抗化学性、耐刮以及抗紫外线等功效，有助于立体彩绘层230所呈现的立体图样保持鲜明且不褪色。
进一步而言，其中若所述堆高层232选用金油涂层以及所述保护层240，还可具有至少一光学材料，所述至少一光学材料可以是量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合。而光学材料的形成方式可以透过雾化喷涂的方式将所述至少一光学材料涂布于所述至少一透明堆高层或所述保护层的表面上，或掺杂于于所述至少一透明堆高层和所述保护层的中；也可以透过旋转涂布制程和黄光微影制程的方式将光学材料覆盖于所述至少一透明堆高层或所述保护层的表面，并配合黄光微影的方式形成寻址的光学材料沉积。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种彩绘基板结构，其特征在于，包括：
一透明基板；
一接着层，形成于所述透明基板上；
一立体彩绘层，形成于所述接着层上，所述立体彩绘层包括：
至少一透明堆高层，每一个透明堆高层具有至少一凸部；以及
至少一着色层；以及
一保护层，覆盖于所述立体彩绘层上。
2.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一着色层形成于所述至少一透明堆高层上。
3.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一透明堆高层形成于所述至少一着色层上。
4.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一透明堆高层和所述至少一着色层交错堆叠。
5.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述透明基板还具有一磁性材料。
6.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一透明堆高层和所述保护层还具有至少一光学材料。
7.根据权利要求6所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一光学材料包括量子点材料、夜光材料、萤光材料或其组合。
8.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述接着层为聚氨酯漆、天然树漆、环氧树脂或其组合。
9.根据权利要求1所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述接着层更添加一架桥剂或一硬化剂。
10.一种彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，包括：
(a)提供一透明基板；
(b)涂覆一接着层于所述透明基板上，并硬化所述接着层；
(c)涂覆一立体彩绘层于所述接着层上，所述立体彩绘层包括至少一透明堆高层及至少一着色层，其中所述至少一透明堆高层具有至少一凸部；以及
(d)覆盖一保护层于所述立体彩绘层上。
11.根据权利要求10所述的彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，其中步骤(c)中，所述至少一透明堆高层涂覆于所述至少一着色层上。
12.根据权利要求10所述的彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，其中步骤(c)中，所述至少一着色层涂覆于所述至少一透明堆高层上。
13.根据权利要求10所述的彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，所述至少一透明堆高层和所述保护层还具有至少一光学材料。
14.根据权利要求13所述的彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，所述至少一光学材料是以雾化喷涂或旋转涂布的方式，形成于所述至少一透明堆高层和所述保护层中。
15.根据权利要求14所述的彩绘基板结构的制作方法，其特征在于，所述至少一光学材料包括量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合。
16.一种彩绘基板结构，其特征在于，包括：
一金属基板；
一接着层，形成于所述金属基板上；
一立体彩绘层，形成于所述接着层上，所述立体彩绘层包括：
至少一堆高层，每一个堆高层具有至少一凸部；以及
至少一着色层；以及
一保护层，覆盖于所述立体彩绘层上。
17.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一着色层形成于所述至少一堆高层上。
18.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一堆高层形成于所述至少一着色层上。
19.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一透明堆高层和所述至少一着色层交错堆栈。
20.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述透明基板还具有一磁性材料。
21.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述接着层为聚氨酯漆、天然树漆、环氧树脂或其组合。
22.根据权利要求21所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述接着层更添加一架桥剂或一硬化剂。
23.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述堆高层为含有一白色涂料的白色涂层。
24.根据权利要求16所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述堆高层为含有一金油涂料的金油涂层。
25.根据权利要求24所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述金油涂层和所述保护层还具有至少一光学材料。
26.根据权利要求25所述的彩绘基板结构，其特征在于，所述至少一光学材料包括量子点材料、夜光材料、荧光材料或其组合。
技术总结