本发明涉及竹编工艺品生产技术领域，特别涉及一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器。
背景技术：
竹制品是可再生资源，从环保角度是很不错的，精致的竹制品可以收藏，做艺术品，是很不错的材料，竹木制品普遍被人们偏爱，因其对人体有一定好处，且作为家居更加实用，在对竹编工艺品生产过程中，人们通常要将竹子加工成竹条，并将其烘干处理。
传统的烘干处理通常将竹条放置在烘干框内进行静置烘干，但是，这种烘干方式效率较低，且常常会遇到一些问题：
静置烘干使得竹条在整个烘干过程中往往会出现受热不均匀的情况，导致一部分面已烘干，而另一部分未能完全烘干，且，相邻的竹条之间间距较小，也影响烘干的进程，且整个烘干过程通常在密封环境下进行，烘干产生的水蒸气容易滴落到竹条上，从而减缓了烘干的效率。
技术实现要素：
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器,包括热风底座、两个放置单元、连接杆、密封盖组和两个防滴单元，所述的热风底座的左右两端安装有两个放置单元，两个放置单元之间连有连接杆，热风底座的上方设有密封盖组，密封盖组的左右两端安装有两个防滴单元。
所述的放置单元包括框体、主动轮、从动轮、传动齿条轮、电机、u型架、卡接组、夹持组和嵌入块，框体安装在热风底座上，框体内部后侧通过销轴连有主动轮，主动轮与电机的输出轴连接，电机安装在框体内壁上，主动轮通过传动齿条轮与从动轮连接，从动轮通过销轴安装在框体内部前侧，框体内部安装有u型架，u型架上均匀设有卡接组，卡接组位于传动齿条轮的上方，卡接组的内端安装有夹持组，u型架的上方嵌入有嵌入块,具体工作时，将竹条放入到夹持组内进行固定夹持，通过电机转动带动传动齿条轮同步转动从而带动嵌入块翻转，通过热风底座对翻转的竹条进行烘干处理。
所述的卡接组包括卡接块、转轴和齿轮，卡接块的内部通过轴承安装有转轴，转轴的外端安装有齿轮，齿轮与传动齿条轮为啮合状态，通过电机转动带动传动齿条轮同步转动从而带动齿轮转动，进而带动夹持组翻转。
所述的夹持组包括下端夹、上端夹和两个扣边，下端夹的前后两端通过铰链与两个扣边连接，扣边的上端扣入到上端夹的侧端，上端夹位于下端夹的正上方，具体工作时，将竹条的两端放入到左右布置的两个下端夹上，通过扣边将上端夹与下端夹对竹条进行夹持。
所述的密封盖组包括密封盖、挤水槽和出水槽，密封盖的左右两端开设有挤水槽，挤水槽的下端连通有出水槽。
所述的防滴单元包括进出板、冷凝腔、海绵块和绷紧夹，进出板通过滑动配合的方式与挤水槽连接，进出板的下端通过绷紧夹与海绵块连接，绷紧夹的设置便于海绵块的拆卸，海绵块的设置便于对冷凝后的水滴进行收集，同时，由于框体内为充满热气，温度较高，进出板受冷凝腔内冰水影响外表面温度较低，海绵块的设置减少了二者温度的互相影响，进出板的内部开设有冷凝腔。
具体工作时，往冷凝腔内注入冰水，烘干时，将密封盖盖在框体上，热风底座吹出的热风对夹持的竹条进行烘干处理，上升的热气穿过海绵块后遇到表面较冷的进出板后化成水滴从而滴落在海绵块内，人员定期向外抽出进出板，使得吸入到海绵块在挤水槽的挤压下挤出水滴，挤出的水滴从出水槽漏出，进出板向外拉到最大值后反向复位。
其中，所述的热风底座包括底框、热风泵和通风口，底框的底端均匀设有通风口，通风口与热风泵连接，热风泵安装在底框的侧壁上。
其中，所述的u型架从前往后均匀内凹式弧形卡槽，卡接块的下端设有外凸式弧形卡块，且外凸式弧形卡块位于内凹式弧形卡槽内。
其中，所述的下端夹的下端为开口结构，下端夹的前后两侧为弧形镂空结构，上端夹的下端面设有镂空式弧形橡胶块。
其中，所述的挤水槽的内端为扩口结构，出水槽为向外弯曲的弧形结构。
其中，所述的进出板的外端设有密封板，密封板紧贴在挤水槽的外端面。
其中，所述的海绵块上均匀开设有透气孔，海绵块的左右两端设有两个l型受夹块，且绷紧夹对l型受夹块为夹持状态。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，本发明采用等间距同步翻转的设计理念对竹条进行烘干，竹条之间的距离可控制，采用翻转烘干的方式提高了竹条各部位之间的受热均匀度，且通过挤压的方式将吸入到海绵块内的水滴挤出并排出，避免了水滴滴落到竹条的情况；
2、本发明所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，本发明所述的卡接组通过卡接扣入的方式调节位置，从而控制夹持后竹条间的距离，通过电机的转动同时控制竹条进行翻转，使得竹条的受热均匀；
3、本发明所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，本发明所述的进出板通过装有冷水的方式导致其表面温度较低，当热气接触到进出板表面时冷凝成水滴从而下落，下落的水滴被海绵块吸收并通过挤压的方式将其从出水槽排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明放置单元的立体结构示意图；
图3是本发明夹持组的剖视图(从左往右看)；
图4是本发明密封盖组与防滴单元之间的剖视图；
图5是本发明图4的x向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器,包括热风底座1、两个放置单元2、连接杆3、密封盖组4和两个防滴单元5，所述的热风底座1的左右两端安装有两个放置单元2，两个放置单元2之间连有连接杆3，热风底座1的上方设有密封盖组4，密封盖组4的左右两端安装有两个防滴单元5。
所述的放置单元2包括框体21、主动轮22、从动轮23、传动齿条轮24、电机25、u型架26、卡接组27、夹持组28和嵌入块29，框体21安装在热风底座1上，框体21内部后侧通过销轴连有主动轮22，主动轮22与电机25的输出轴连接，电机25安装在框体21内壁上，主动轮22通过传动齿条轮24与从动轮23连接，从动轮23通过销轴安装在框体21内部前侧，框体21内部安装有u型架26，u型架26上均匀设有卡接组27，卡接组27位于传动齿条轮24的上方，卡接组27的内端安装有夹持组28，u型架26的上方嵌入有嵌入块29,具体工作时，将竹条放入到夹持组28内进行固定夹持，通过电机25转动带动传动齿条轮24同步转动从而带动嵌入块29翻转，通过热风底座1对翻转的竹条进行烘干处理。
所述的卡接组27包括卡接块271、转轴272和齿轮273，卡接块271的内部通过轴承安装有转轴272，转轴272的外端安装有齿轮273，齿轮273与传动齿条轮24为啮合状态，通过电机25转动带动传动齿条轮24同步转动从而带动齿轮273转动，进而带动夹持组28翻转。
所述的夹持组28包括下端夹281、上端夹282和两个扣边283，下端夹281的前后两端通过铰链与两个扣边283连接，扣边283的上端扣入到上端夹282的侧端，上端夹282位于下端夹281的正上方，具体工作时，将竹条的两端放入到左右布置的两个下端夹281上，通过扣边283将上端夹282与下端夹281对竹条进行夹持。
所述的密封盖组4包括密封盖41、挤水槽42和出水槽43，密封盖41的左右两端开设有挤水槽42，挤水槽42的下端连通有出水槽43。
所述的防滴单元5包括进出板51、冷凝腔52、海绵块53和绷紧夹54，进出板51通过滑动配合的方式与挤水槽42连接，进出板51的下端通过绷紧夹54与海绵块53连接，绷紧夹54的设置便于海绵块53的拆卸，海绵块53的设置便于对冷凝后的水滴进行收集，同时，由于框体21内为充满热气，温度较高，进出板51受冷凝腔52内冰水影响外表面温度较低，海绵块53的设置减少了二者温度的互相影响，进出板51的内部开设有冷凝腔52。
具体工作时，往冷凝腔52内注入冰水，烘干时，将密封盖41盖在框体21上，热风底座1吹出的热风对夹持的竹条进行烘干处理，上升的热气穿过海绵块53后遇到表面较冷的进出板51后化成水滴从而滴落在海绵块53内，人员定期向外抽出进出板51，使得吸入到海绵块53在挤水槽42的挤压下挤出水滴，挤出的水滴从出水槽43漏出，进出板51向外拉到最大值后反向复位。
所述的热风底座1包括底框11、热风泵12和通风口13，底框11的底端均匀设有通风口13，通风口13与热风泵12连接，热风泵12安装在底框11的侧壁上，通过热风泵12将热气从通风口13吹出从而对竹条进行烘干处理。
所述的u型架26从前往后均匀内凹式弧形卡槽，卡接块271的下端设有外凸式弧形卡块，且外凸式弧形卡块位于内凹式弧形卡槽内，相邻的卡接块271之间的距离可调节，从而方便烘干不同粗细的竹条，当卡接块271需要位移时，只需取下嵌入块29，将卡接块271扣入到其他位置的内凹式弧形卡槽内，再重新扣入嵌入块29，卡接块271位置即可变更。
所述的下端夹281的下端为开口结构，便于热气从下端夹281下端进入，下端夹281的前后两侧为弧形镂空结构，弧形镂空的设计，使得下端夹281与竹条外壁更加贴合，同时方便热气进入，上端夹282的下端面设有镂空式弧形橡胶块，橡胶材质的设计起到了增阻的作用，提高了夹紧度。
所述的挤水槽42的内端为扩口结构，便于海绵块53内部水滴的挤出，出水槽43为向外弯曲的弧形结构，挤出的水滴从出水槽43内流向外部。
所述的进出板51的外端设有密封板，密封板紧贴在挤水槽42的外端面，避免热气从挤水槽42位置漏出。
所述的海绵块53上均匀开设有透气孔，方便热气穿过，海绵块53的左右两端设有两个l型受夹块，且绷紧夹54对l型受夹块为夹持状态，l型受夹块的设置便于绷紧夹54对海绵块53的夹持。
工作时：
s1、将竹条放入到左右布置的夹持组28内进行夹持固定，往冷凝腔52内注入冰水，将密封盖41盖在框体21上；
s2、通过电机25转动带动传动齿条轮24同步转动从而带动齿轮273转动，进而带动夹持组28翻转，通过热风底座1吹出的热风对同步翻转的竹条进行烘干处理；
s3、上升的热气穿过海绵块53后遇到表面较冷的进出板51后化成水滴从而滴落在海绵块53内，人员定期向外抽出进出板51，使得吸入到海绵块53在挤水槽42的挤压下挤出水滴，挤出的水滴从出水槽43漏出，避免了水滴下滴到竹条表面的情况。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器,包括热风底座(1)、两个放置单元(2)、连接杆(3)、密封盖组(4)和两个防滴单元(5)，其特征在于：所述的热风底座(1)的左右两端安装有两个放置单元(2)，两个放置单元(2)之间连有连接杆(3)，热风底座(1)的上方设有密封盖组(4)，密封盖组(4)的左右两端安装有两个防滴单元(5)；
所述的放置单元(2)包括框体(21)、主动轮(22)、从动轮(23)、传动齿条轮(24)、电机(25)、u型架(26)、卡接组(27)、夹持组(28)和嵌入块(29)，框体(21)安装在热风底座(1)上，框体(21)内部后侧通过销轴连有主动轮(22)，主动轮(22)与电机(25)的输出轴连接，电机(25)安装在框体(21)内壁上，主动轮(22)通过传动齿条轮(24)与从动轮(23)连接，从动轮(23)通过销轴安装在框体(21)内部前侧，框体(21)内部安装有u型架(26)，u型架(26)上均匀设有卡接组(27)，卡接组(27)位于传动齿条轮(24)的上方，卡接组(27)的内端安装有夹持组(28)，u型架(26)的上方嵌入有嵌入块(29)；
所述的卡接组(27)包括卡接块(271)、转轴(272)和齿轮(273)，卡接块(271)的内部通过轴承安装有转轴(272)，转轴(272)的外端安装有齿轮(273)，齿轮(273)与传动齿条轮(24)为啮合状态；
所述的夹持组(28)包括下端夹(281)、上端夹(282)和两个扣边(283)，下端夹(281)的前后两端通过铰链与两个扣边(283)连接，扣边(283)的上端扣入到上端夹(282)的侧端，上端夹(282)位于下端夹(281)的正上方；
所述的密封盖组(4)包括密封盖(41)、挤水槽(42)和出水槽(43)，密封盖(41)的左右两端开设有挤水槽(42)，挤水槽(42)的下端连通有出水槽(43)；
所述的防滴单元(5)包括进出板(51)、冷凝腔(52)、海绵块(53)和绷紧夹(54)，进出板(51)通过滑动配合的方式与挤水槽(42)连接，进出板(51)的下端通过绷紧夹(54)与海绵块(53)连接，进出板(51)的内部开设有冷凝腔(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的热风底座(1)包括底框(11)、热风泵(12)和通风口(13)，底框(11)的底端均匀设有通风口(13)，通风口(13)与热风泵(12)连接，热风泵(12)安装在底框(11)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的u型架(26)从前往后均匀内凹式弧形卡槽，卡接块(271)的下端设有外凸式弧形卡块，且外凸式弧形卡块位于内凹式弧形卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的下端夹(281)的下端为开口结构，下端夹(281)的前后两侧为弧形镂空结构，上端夹(282)的下端面设有镂空式弧形橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的挤水槽(42)的内端为扩口结构，出水槽(43)为向外弯曲的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的进出板(51)的外端设有密封板，密封板紧贴在挤水槽(42)的外端面。
7.根据权利要求1所述的一种用于竹编工艺品原料的烘烤干燥机器，其特征在于：所述的海绵块(53)上均匀开设有透气孔，海绵块(53)的左右两端设有两个l型受夹块，且绷紧夹(54)对l型受夹块为夹持状态。
技术总结