本发明涉及筛料设备领域，尤其涉及一种多级抽屉式高方筛。
背景技术：
粉料检验和除杂是很多行业加工工艺的筛理分级设备的主要工序，可实现对颗粒状、粉状物料按粒度进行分级和除杂。在制粉过程中，若不能按设计要求进行有效分级，就可能使后续各系统流量分配不平衡，致使后续设备负荷增大、产量降低、动耗增加。目前，市场上通用的筛理分级设备由于受到筛理结构的限制，致使单机设备产量较小、故障率高、维护繁琐且劳动强度大、筛理效果差等不良使用现象。究其原因，主要是：粉料检验筛的筛格和筛体相配合，需将整仓若干层筛格叠置在一起，采用水平压紧和垂直压紧相结合的方式固定在筛体上或筛体中，这就增加了设备的整体高度，重心增高，使得设备运转不平稳，而且当某层筛格发生堵料或故障时，需要将其上部的筛格一层一层地拆卸掉，才能进行清理和维护。作业完毕后再一层层地安装，繁冗的操作安装过程不仅大大降低了工作效率，而且增加了劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有设备中存在的筛分精度不高、操作不便的缺点，提供一种多级抽屉式高方筛，具备物料筛分效果好、结构紧凑的优点。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种多级抽屉式高方筛，包括机架，所述机架上设置有固定架、抽屉筛，所述抽屉筛通过万向节悬挂于固定架内，所述抽屉筛顶部设置有进料口，所述抽屉筛内由上至下依次设置第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件，所述第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件的筛孔目数逐级递增，所述抽屉筛上设置有用于收集第一筛板组件筛上物的第一出料口、用于收集第二筛板组件筛上物的第二出料口、用于收集第三筛板组件筛上物的第三出料口、用于收集第四筛板组件筛上物的第四出料口、用于收集第四筛板组件筛下物的第五出料口；所述机架内还设置有用于驱动抽屉筛晃动的转动装置，所述的转动装置包括设置在抽屉筛上的转轴，所述转轴上设置有固定座ⅰ和固定座ⅱ，两固定座之间安装有用于驱动抽屉筛晃动的甩块ⅰ和甩块ⅱ，抽屉筛底部设置有带动转轴转动的被动轴与主动轴，所述被动轴与主动轴之间套接有皮带，所述主动轴连接有电机。
为了进一步优化本发明，可优先采用一些技术方案：
优选的，所述第一筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板一，所述第二筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板二，所述筛板一、筛板二的倾斜方向相同，所述筛板一、筛板二与水平面的夹角范围为1～3度。
优选的，所述筛板一的筛网目数范围为12～16目，所述筛板二的筛网目数范围为16～20目。
优选的，所述第三筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板三、筛板四，所述筛板三、筛板四的倾斜方向相反，所述筛板三、筛板四与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度；所述第四筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板五、筛板六，所述筛板五、筛板六的倾斜方向相反，所述筛板五、筛板六与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度。
优选的，所述筛板三、筛板四的筛网目数相同且筛网目数范围为20～30目，所述筛板五、筛板六的筛网目数相同且筛网目数范围为40～60目。
优选的，所述筛板一、筛板二、筛板三、筛板四、筛板五、筛板六均包括金属筛网框架，所述金属筛网框架内十字交叉设置有分隔杆，所述分隔杆将金属筛网框架内分割成多个筛格，所述筛格内设置有多个活动清理球，所述金属筛网框架一侧边缘位置设置有方型下料口，所述金属筛网框架的上、下两侧位置包覆有上筛网、下筛网，所述金属筛网框架上对应上筛网、下筛网外侧位置设置有压板条，所述压板条通过螺钉设置在金属框架上。
优选的，所述活动清理球的球径为30～40mm，所述筛格内的活动清理球的数量为3～5个。
优选的，所述压板条的下端面对应两侧位置设置有用于压紧上筛网、下筛网的斜坡面。
优选的，所述抽屉筛内壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件两侧位置对称设置有u型卡槽，所述机架外侧壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件位置开设有抽拉口。
优选的，所述的甩块ⅰ和甩块ⅱ为扇形块状。
本发明的有益效果是：
1、本设备中抽屉筛配置有第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件，通过抽屉筛配合转动装置可以实现五种不同型号物料的筛分，保证了筛分精度；同时采用抽拉式安装方式安装筛板，方便筛板维修和更换；本设备中通过万向节，可以避免抽屉筛在晃动时出现吊杆断裂的情况，全包式筛格避免了使用时串粉、跑料的情况，而且检查时更为方便，调整也更方便，在传动装置中多添加的一块甩块，可以根据筛选材料的重量与多少来更换甩块，可以达到更好的晃动效果，筛选结果也更加良好。
2、本设备中筛板采用金属筛网框架，金属筛网框架内十字交叉设置有分隔杆，分隔杆将金属筛网框架内分割成多个筛格，筛格内设置有多个活动清理球，通过金属框架配合分隔杆可以提高整体筛板的强度，进一步的，筛格内部的活动清理球可以对筛格内的堵塞的物料进行清理，防止物料堵塞提高筛分效率。
附图说明
图1为多级抽屉式高方筛主视图；
图2为多级抽屉式高方筛俯视图；
图3为抽屉筛的主视图；
图4为抽屉筛的侧面图；
图5为转动装置的整体结构示意图；
图6为甩块的结构示意图；
图7为筛网框架的结构示意图；
图8为筛网框架结构半剖图；
图9为图5中a处结构放大示意图。
其中：1-机架，2-固定架，3-抽屉筛，4-万向节，5-转动装置，6-筛板一，7-筛板二，8-筛板三，9-筛板四，10-筛板五，11-筛板六，12-第一出料口，13-第二出料口，14-第三出料口，15-第四出料口，16-第五出料口，17-进料口，18-挡料板，19-金属筛网框架，20-方型下料口，21-分隔杆，22-筛格，23-活动清理球，24-压板条，25-上筛网，26-下筛网，27-斜坡面，28-甩块ⅰ，29-甩块ⅱ，30-固定座ⅰ，31-固定座ⅱ，32-转轴，34-被动轴，35-从动轮，36-电机，37-电机底板，38-主动轮，39-皮带。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种多级抽屉式高方筛，包括机架1，机架1上安装有固定架2、抽屉筛3，抽屉筛通过万向节4悬挂于固定架内，固定架通过螺栓固定于地面上，这样的固定架不会因为悬挂的抽屉筛晃动而导致固定架来回移动，所以固定于地面更稳固，万向节为四根，平均分布在抽屉筛的四侧，且万向节的上端固定在固定架上，下端固定在抽屉筛上，万向节是一个相当灵活的部件，所以在使用过程中不会出现断裂，在抽屉筛晃动的过程中，万向节的存在不但稳固了抽屉筛，而且也配合了抽屉筛工作，万向节采用的是无缝钢管连接，具有坚固、耐用的特点，而且使用抽屉筛时，运行更加平稳，物料行走更加畅通。
抽屉筛顶部安装有进料口17，抽屉筛内由上至下依次安装第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件，抽屉筛内壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件两侧位置对称安装有u型卡槽，机架外侧壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件位置开设有抽拉口，通过抽拉的方式安装第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件，实现第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件的快速更换以及维修。第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件的筛孔目数逐级递增，抽屉筛上安装有用于收集第一筛板组件筛上物的第一出料口12、用于收集第二筛板组件筛上物的第二出料口13、用于收集第三筛板组件筛上物的第三出料口14、用于收集第四筛板组件筛上物的第四出料口15、用于收集第四筛板组件筛下物的第五出料口16，各筛板之间用过挡料板18与各出料口相连通，第一筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板一6，第二筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板二7，筛板一、筛板二的倾斜方向相同，筛板一、筛板二与水平面的夹角范围为1～3度。筛板一的筛网目数范围为12～16目，筛板二的筛网目数范围为16～20目。第三筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板三、筛板四，筛板三、筛板四的倾斜方向相反，筛板三8、筛板四9与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度；第四筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板五、筛板六，筛板五、筛板六的倾斜方向相反，筛板五10、筛板六11与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度。筛板三、筛板四的筛网目数相同且筛网目数范围为20～30目，筛板五、筛板六的筛网目数相同且筛网目数范围为40～60目。
抽屉筛内底部中央位置安装有转动装置5且转动装置固定在抽屉筛上带动整个抽屉筛晃动，转动装置设置有固定在抽屉筛上的转轴32，转轴上从上往下依次套接有固定座ⅰ30、甩块ⅰ、支撑板11和固定座ⅱ31，固定座ⅰ与固定座ⅱ之间有一段距离，甩块ⅰ安装在它们之间，甩块ⅰ上通过螺栓安装有甩块ⅱ，且与转轴不相接，甩块ⅰ28和甩块ⅱ29为扇形块状；抽屉筛底部设置有带动转轴转动的被动轴与主动轴，转轴通过螺栓套接在被动轴上，且固定于抽屉筛底部中央，被动轴34与主动轴上都设置有皮带轮分别作为从动轮35、主动轮38，皮带39套接在两皮带轮上，主动轴与电机连接，电机36通过电机底板37安装在抽屉筛底部，当电机转动带动主动轴转动，进而被动轴和转轴也随着转动，甩块随着转轴的转动也会做圆周运动，通常做圆周运动会存在离心力，所以在甩块ⅰ28上又添加了甩块ⅱ29，更有助于抽屉筛重量的平衡，而且甩块ⅱ可以根据筛选物料重量的不同，去调配甩块ⅱ，用这样的结构更有利于筛选物料，可以达到理想的效果，对筛体有了更好的保护。
筛板一、筛板二、筛板三、筛板四、筛板五、筛板六均包括金属筛网框架19，金属筛网框架19内十字交叉安装有分隔杆21，分隔杆21将金属筛网框架内分割成多个筛格，筛格内安装有多个活动清理球，活动清理球的球径为30～40mm，筛格22内的活动清理球23的数量为3～5个，筛格内部的活动清理球23可以对筛格内的堵塞的物料进行清理，防止物料堵塞提高筛分效率，金属筛网框架一侧边缘位置安装有方型下料口20，金属筛网框架的上、下两侧位置包覆有上筛网、下筛网，金属筛网框架上对应上筛网25、下筛网26外侧位置安装有压板条，压板条24通过螺钉安装在金属框架上，以前经常采用的是外框内芯式，虽然有抽拉的框架，但是经常会出现串粉和跑料的情况，所以现在筛网直接包在外框上，有压条四周压紧，使用更加方便，便于检查和调整；通过金属框架配合分隔杆可以提高整体筛板的强度，压板条的下端面对应两侧位置安装有用于压紧上筛网、下筛网的斜坡面27，防止压板条对筛网造成破坏，影响整体结构强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种多级抽屉式高方筛，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有固定架、抽屉筛，所述抽屉筛通过万向节悬挂于固定架内，所述抽屉筛顶部设置有进料口，所述抽屉筛内由上至下依次设置第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件，所述第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件的筛孔目数逐级递增，所述抽屉筛上设置有用于收集第一筛板组件筛上物的第一出料口、用于收集第二筛板组件筛上物的第二出料口、用于收集第三筛板组件筛上物的第三出料口、用于收集第四筛板组件筛上物的第四出料口、用于收集第四筛板组件筛下物的第五出料口；所述机架内还设置有用于驱动抽屉筛晃动的转动装置，所述的转动装置包括设置在抽屉筛上的转轴，所述转轴上设置有固定座ⅰ和固定座ⅱ，两固定座之间安装有用于驱动抽屉筛晃动的甩块ⅰ和甩块ⅱ，抽屉筛底部设置有带动转轴转动的被动轴与主动轴，所述被动轴与主动轴之间套接有皮带，所述主动轴连接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述第一筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板一，所述第二筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板二，所述筛板一、筛板二的倾斜方向相同，所述筛板一、筛板二与水平面的夹角范围为1～3度。
3.根据权利要求2所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述筛板一的筛网目数范围为12～16目，所述筛板二的筛网目数范围为16～20目。
4.根据权利要求1所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述第三筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板三、筛板四，所述筛板三、筛板四的倾斜方向相反，所述筛板三、筛板四与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度；
所述第四筛板组件包括倾斜布置在抽屉筛内的筛板五、筛板六，所述筛板五、筛板六的倾斜方向相反，所述筛板五、筛板六与水平面的夹角相同且夹角范围为1～3度。
5.根据权利要求4所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述筛板三、筛板四的筛网目数相同且筛网目数范围为20～30目，所述筛板五、筛板六的筛网目数相同且筛网目数范围为40～60目。
6.根据权利要求1所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述筛板一、筛板二、筛板三、筛板四、筛板五、筛板六均包括金属筛网框架，所述金属框架内十字交叉设置有分隔杆，所述分隔杆将金属筛网框架内分割成多个筛格，所述筛格内设置有多个活动清理球，所述金属筛网框架一侧边缘位置设置有方型下料口，所述金属筛网框架的上、下两侧位置包覆有上筛网、下筛网，所述金属筛网框架上对应上筛网、下筛网外侧位置设置有压板条，所述压板条通过螺钉设置在金属框架上。
7.根据权利要求6所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述活动清理球的球径为30～40mm，所述筛格内的活动清理球的数量为3～5个。
8.根据权利要求6所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述压板条的下端面对应两侧位置设置有用于压紧上筛网、下筛网的斜坡面。
9.根据权利要求1所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述抽屉筛内壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件两侧位置对称设置有u型卡槽，所述机架外侧壁上对应第一筛板组件、第二筛板组件、第三筛板组件、第四筛板组件位置开设有抽拉口。
10.根据权利要求1所述的一种多级抽屉式高方筛，其特征在于：所述的甩块ⅰ和甩块ⅱ为扇形块状。
技术总结