本发明涉及振动筛筛板技术领域，特别提供了一种振动筛用板篦筛板及振动筛。
背景技术：
现有技术中的篦条振动筛所使用的篦条均为圆形棒条，筛分间隙实际上是两条线之间的距离，在筛分过程中，很容易就被物料磨损，造成筛分间隙变大，筛分精度低，使用寿命短；
另外，现有的篦条振动筛所使用的篦条是固定的，跟篦条之间的间隙差不多大小的物料很容易夹在缝隙中，导致需要通过击打装置来不停清理筛板上的物料，激打产生噪音很大而且效果不明显，工作效率低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种振动筛用板篦筛板及振动筛，解决了现有的振动筛的筛分精度低、使用寿命短和清理物料困难的问题。
本发明是这样实现的，提供一种振动筛用板篦筛板，包括两个侧板和安装在两个侧板之间的多个板篦筛单元，板篦筛单元包括板篦条串联组件和多个板篦条，板篦条串联组件包括轴、定距片、c型槽和螺栓，板篦条的一端钻孔，板篦条和定距片以两个板篦条之间用定距片隔开的形式串联在轴上，然后整体安装在c型槽内，c型槽的开口宽度大于板篦条的宽度，在定距片下方的c型槽上设置螺栓，螺栓上端顶在定距片上，c型槽和轴的两端均固定在两个侧板上，且c型槽的开口面向上倾斜一定角度；
前一个板篦筛单元的板篦条未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方。
进一步地，在所述c型槽的上方通过螺钉固定有垫板，前一个板篦筛单元的板篦条未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方的垫板上。
进一步地，还包括定位板，定位板固定在两个所述板篦条之间的所述c型槽的开口上。
进一步地，所述定位板设有3个，均布在所述c型槽的开口上。
进一步地，所述螺栓设有3个，均布在所述c型槽的下方。
进一步地，整个板篦筛板倾斜向下设置，所述侧板通过多个侧板单元固定连接而成，每两个位置对应的侧板单元之间设置两个板篦筛单元。
进一步地，所述板篦条为矩形长条形，板篦条的尺寸为4mm*20mm*240mm；所述c型槽开口的宽度为24mm，在一个所述板篦筛单元上，两个所述板篦条之间的距离为4.6mm；
进一步地，所述板篦条的材质为nm400耐磨钢板条。
进一步地，所述c型槽向上倾斜的角度为17°。
本发明还对利用上述振动筛用板篦筛板制作的振动筛进行保护。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、筛分间隙为两个板篦条之间的距离，是两个面之间的距离，不容易造成磨损，筛分精度高，使用寿命长；
2、板篦条会随着振动发生上下摆动，不容易将物料夹住，无需对振动筛进行频繁清理，并且降低了清理难度；
3、与棒状篦条相比，同等面积开孔率相应提高了22％，提高了筛分效率。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明板篦筛板部分结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图。
图4为实施例2的板篦筛板整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1、
参考图1、图2和图3，本发明一种振动筛用板篦筛板，包括两个侧板1和安装在两个侧板1之间的多个板篦筛单元，板篦筛单元包括板篦条串联组件和多个板篦条2，板篦条串联组件包括轴3、定距片4、c型槽5和螺栓6，板篦条2的一端钻孔，板篦条2和定距片4以两个板篦条2之间用定距片4隔开的形式串联在轴3上，然后整体安装在c型槽5内，c型槽5的开口宽度大于板篦条2的宽度，在定距片4下方的c型槽5上设置螺栓6，螺栓6上端顶在定距片4上，c型槽5和轴3的两端均固定在两个侧板1上，且c型槽5的开口面向上倾斜一定角度；前一个板篦筛单元的板篦条2未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方。
在本实施例中，两个侧板1的长度即是整个板篦筛板的长度，图1只给出了筛板的一部分，图2和图3只在两侧给出了板篦条2的示意。为了方便物料向前运行，整体筛板可倾斜向下设置。采用本实施例筛板的振动筛工作时，随着振动，板篦条2在c型槽5的槽口宽度范围内上下摆动，小于间隙的物料从板篦条2之间的间隙落下，大于间隙的留在上面继续运行，实现物料的筛分。
为了减小噪音，也为了方便前一个板篦条2的放置，作为技术方案的改进，在所述c型槽5的上方通过螺钉7固定有垫板8，前一个板篦筛单元的板篦条2未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方的垫板8上。
为了防止c型槽的开口在螺栓6的作用下变宽，作为技术方案的改进，还包括定位板9，定位板9固定在两个所述板篦条2之间的所述c型槽5的开口上。
为了对c型槽的开口进行均匀的限制，作为技术方案的改进，所述定位板9设有3个，均布在所述c型槽5的开口上。
为了均匀地限制轴5在c型槽5内的位置，作为技术方案的改进，所述螺栓6设有3个，均布在所述c型槽5的下方。
优选的，所述板篦条2为矩形长条形，板篦条2的尺寸为4mm*20mm*240mm；所述c型槽5开口的宽度为24mm，在一个所述板篦筛单元上，两个所述板篦条2之间的距离为4.6mm；所述板篦条2的材质为nm400耐磨钢板条。
为了方便设置，作为技术方案的改进，所述c型槽5向上倾斜的角度为17°。
实施例2、
与实施例1不同的是，参考图4，所述侧板1通过多个侧板单元固定连接而成，每两个位置对应的侧板单元之间设置两个板篦筛单元，整个板篦筛板倾斜向下设置。本实施例的好处是可以根据振动筛需要的长度来灵活设置板篦筛板的长度。
1.一种振动筛用板篦筛板，其特征在于，包括两个侧板(1)和安装在两个侧板(1)之间的多个板篦筛单元，板篦筛单元包括板篦条串联组件和多个板篦条(2)，板篦条串联组件包括轴(3)、定距片(4)、c型槽(5)和螺栓(6)，板篦条(2)的一端钻孔，板篦条(2)和定距片(4)以两个板篦条(2)之间用定距片(4)隔开的形式串联在轴(3)上，然后整体安装在c型槽(5)内，c型槽(5)的开口宽度大于板篦条(2)的宽度，在定距片(4)下方的c型槽(5)上设置螺栓(6)，螺栓(6)上端顶在定距片(4)上，c型槽(5)和轴(3)的两端均固定在两个侧板(1)上，且c型槽(5)的开口面向上倾斜一定角度；
前一个板篦筛单元的板篦条(2)未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方。
2.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，在所述c型槽(5)的上方通过螺钉(7)固定有垫板(8)，前一个板篦筛单元的板篦条(2)未钻孔的一端活动搭在后一个板篦筛单元的板篦条串联组件上方的垫板(8)上。
3.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，还包括定位板(9)，定位板(9)固定在两个所述板篦条(2)之间的所述c型槽(5)的开口上。
4.按照权利要求3所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，所述定位板(9)设有3个，均布在所述c型槽(5)的开口上。
5.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，所述螺栓(6)设有3个，均布在所述c型槽(5)的下方。
6.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，整个板篦筛板倾斜向下设置，所述侧板(1)通过多个侧板单元固定连接而成，每两个位置对应的侧板单元之间设置两个板篦筛单元。
7.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，所述板篦条(2)为矩形长条形，板篦条(2)的尺寸为4mm*20mm*240mm；所述c型槽(5)开口的宽度为24mm，在一个所述板篦筛单元上，两个所述板篦条(2)之间的距离为4.6mm。
8.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，所述板篦条(2)的材质为nm400耐磨钢板条。
9.按照权利要求1所述的振动筛用板篦筛板，其特征在于，所述c型槽(5)向上倾斜的角度为17°。
10.利用权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9任一所述的振动筛用板篦筛板制作的振动筛。
技术总结