一种组合烘干机的制作方法

专利2022-06-29  68


本发明公开一种组合烘干机,按国际专利分类表(ipc)划分属于烘干设备技术领域。



背景技术:

中国文献cn109506425a公开一种农产品烘干装置,其包括烘干室以及热泵机构,热泵机构包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及热泵控制器,所述烘干室的进风口连通有进风管道,所述冷凝器设于烘干室内的进风口处,还包括干燥机构,干燥机构包括内循环管道和外循环管道,对外界的进入进风管道内的空气进行冷凝干燥,该文献中的烘干室,是固定式的空间容量,不能扩展或组合以适应不同需求。

茶叶在制备过程中需要萎凋烘干,现有的茶叶烘干设备效率低,茶叶托架为固定结构,茶叶受热不均匀。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种组合烘干机,可以扩展烘厢增加其内的旋转架,具有结构合理、除湿烘干、组装灵活。

为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种组合烘干机,包括热泵机组和烘厢,烘厢设有进风口和回风口,进风口与热泵机组的出风口连通,烘厢为组合式箱体,烘厢内设有两个以上的旋转架用于置放待烘干对象。

进一步,旋转架设有旋转轴与烘厢顶面的驱动电机相连,旋转架底部通过支撑轴装配有安装座。

进一步,热泵机组和烘厢为独立单元,热泵机组和烘厢对接形成烘干机整体,热泵机组为空气源热泵机构,包括相连的热泵压缩机热交换机,热交换机外侧设有风扇。

进一步,热泵机组的出风口与烘厢进风口之间设有电加热装置进行加热除湿。

进一步,电加热装置为电炉丝以加热除去通过气流中的水分。

进一步,热泵机组和烘厢底部均安装滚轮,烘厢内的旋转架为多层,每层放置一配合的钢筛。

进一步,烘厢为两组旋转架箱体,两组旋转架箱体内设有两组旋转架,两组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、两侧面和双开门面,背面设有进风口和回风口。

进一步,烘厢为四组旋转架箱体,四组旋转架箱体内设有四组旋转架,四组旋转架呈口字形布局,四组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、与背面相对的外面及两侧的双开门面,背面设有进风口和回风口,邻近背面的两组旋转架之间设有隔热层板形成进风回风通道。

进一步,烘厢为六组旋转架箱体,六组旋转架箱体内设有六组旋转架,六组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、与背面相对的外双开门面及两侧的双开门面,背面设有进风口和回风口,背面中间位置设有隔热层板并向外双开门面延伸。

烘厢为两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体,两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体均包括一双开门面,该双开门面对着箱体内的两组旋转架。

本发明一种组合烘干机,可以对农作物、茶叶等进行烘干作业,具有如下有益效果:

1、本发明烘干机的热泵机组可以配合不同的烘厢进行烘干作业,是组合式构造,具有可扩展功能,可组合成两组旋转架烘干机、或四组旋转架烘干机、或六组旋转架烘干机。

2、本发明烘干机通过烘箱内旋转架的设置,使旋转架上的农作物或茶叶,达到均匀受热效果,尤其是茶叶烘干温度均衡性要求更高。

3、本发明热泵机组加装电加热装置,实现进入烘厢内气流的除湿,提高烘厢内农作物或茶叶烘干的效果。

附图说明

图1是本发明实施例一侧面示意图。

图2是本发明实施例后视图。

图3是本发明实施例俯视图。

图4是本发明四组旋转架烘干机示意图。

图5是本发明六组旋转架烘干机示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例:请参阅图1至图5,一种组合烘干机,包括热泵机组1和烘厢2,烘厢2设有进风口和回风口,进风口与热泵机组1的出风口连通,烘厢2为组合式箱体,烘厢2内设有两个以上的旋转架3用于置放待烘干对象。旋转架3设有旋转轴与烘厢顶面的驱动电机4相连,驱动电机为旋转架旋转电机,旋转架底部通过支撑轴装配有安装座。热泵机组和烘厢底部均安装滚轮,烘厢内的旋转架3为多层,每层放置一配合的钢筛。如图1、图3、图4、图5所示,本发明热泵机组1和烘厢2为独立单元,热泵机组1和烘厢2对接形成烘干机整体,热泵机组1为空气源热泵机构,包括相连的热泵压缩机11和热交换机12,热交换机12外侧设有风扇13。热泵机组1的出风口与烘厢2进风口之间设有电加热装置进行加热除湿。电加热装置为电炉丝14以加热除去通过气流中的水分。本发明的旋转架在对着开门侧在一定偏转角内往复转动,偏转角在0-180度,优选择在45-90度,目的是使旋转架的农作物或茶叶受热均匀。

如图3、图4、图5,本发明中烘厢为两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体,两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体均包括一双开门面,该双开门面对着箱体内的两组旋转架。

如图3所示,烘厢2为两组旋转架箱体,两组旋转架箱体与热泵机组1组合形成两组旋转架烘干机21,在两组旋转架箱体内设有两组旋转架3,箱体上配置两驱动电机,两组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面211、两侧面212和双开门面213,箱体各面设有泡沫隔热层5,背面211设有进风口和回风口。在两组旋转架烘干机中,两组旋转架与热泵机组呈平行布设,即两组旋转架箱体与热泵机组平行对接。

如图4所示,烘厢2为四组旋转架箱体,四组旋转架箱体与热泵机组1组合形成四组旋转架烘干机22,四组旋转架箱体内设有四组旋转架3,四组旋转架3呈口字形布局,四组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面221、与背面相对的外面222及两侧的双开门面223,背面设有进风口和回风口,邻近背面的两组旋转架之间设有隔热层板220形成进风回风通道。在四组旋转架烘干机中,其中的烘厢部分是由两组式烘厢(两组旋转架箱体)改造而成,是将两个两组旋转架箱体的主体垂直于热泵机组对接,周面及中间作相应改装。

如图5所示,烘厢2为六组旋转架箱体,六组旋转架箱体与热泵机组1组合形成六组旋转架烘干机23,六组旋转架箱体内设有六组旋转架3,六组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面231、与背面相对的外双开门面232及两侧的双开门面233及固定面234,背面设有进风口和回风口,背面中间位置设有隔热层板230并向外双开门面延伸。在六组旋转架烘干机中,其中的烘厢部分是由四组式烘厢(四组旋转架箱体)最外面加装一两组式烘厢(两组旋转架箱体)组合,具体是是将两组旋转架箱体直接水平加装在四组旋转架箱体外面,邻结面及中间作相应改装。

本发明中烘厢可以是两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体,改装时可通过快速组合接口实现,如图2、图3中局部放大图实现快速组合。本发明烘干机,可以随着用户烘干量能的增加而从两组,扩展到四组或六组,组装灵活,而热泵机组功率以满足适用两组、四组或六组的烘厢要求。

本发明使用时,电加热装置根据实际需要通过控制器6控制开启或关闭。热泵机组由控制器6启动工作,气流通过烘厢2的与热泵机组1对接面的进风口进入到烘厢内,旋转架3转动,气流对旋转架上多层农作物或茶叶进行烘干处理,气流通过回风口加流到热泵机组,实现循环。

本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或近似的结构设计或在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案,均在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种组合烘干机,其特征在于:包括热泵机组和烘厢,烘厢设有进风口和回风口,进风口与热泵机组的出风口连通,烘厢为组合式箱体,烘厢内设有两个以上的旋转架用于置放待烘干对象。

2.根据权利要求1所述的一种组合烘干机,其特征在于:旋转架设有旋转轴与烘厢顶面的驱动电机相连,旋转架底部通过支撑轴装配有安装座。

3.根据权利要求1所述的一种组合烘干机,其特征在于:热泵机组和烘厢为独立单元,热泵机组和烘厢对接形成烘干机整体,热泵机组为空气源热泵机构,空气源热泵机构包括相连的热泵压缩机热交换机,热交换机外侧设有风扇。

4.根据权利要求1所述的一种组合烘干机,其特征在于:热泵机组的出风口与烘厢进风口之间设有电加热装置进行加热除湿。

5.根据权利要求4所述的一种组合烘干机,其特征在于:电加热装置为电炉丝以加热除去通过气流中的水分。

6.根据权利要求1所述的一种组合烘干机,其特征在于:热泵机组和烘厢底部均安装滚轮,烘厢内的旋转架为多层,每层放置一配合的钢筛。

7.根据权利要求1至6之一所述的一种组合烘干机,其特征在于:烘厢为两组旋转架箱体,两组旋转架箱体内设有两组旋转架,两组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、两侧面和双开门面,背面设有进风口和回风口。

8.根据权利要求1至6之一所述的一种组合烘干机,其特征在于:烘厢为四组旋转架箱体,四组旋转架箱体内设有四组旋转架,四组旋转架呈口字形布局,四组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、与背面相对的外面及两侧的双开门面,背面设有进风口和回风口,邻近背面的两组旋转架之间设有隔热层板形成进风回风通道。

9.根据权利要求1至6之一所述的一种组合烘干机,其特征在于:烘厢为六组旋转架箱体,六组旋转架箱体内设有六组旋转架,六组旋转架箱体包括与热泵机组对接的背面、与背面相对的外双开门面及两侧的双开门面,背面设有进风口和回风口,背面中间位置设有隔热层板并向外双开门面延伸。

10.根据权利要求1至6之一所述的一种组合烘干机,其特征在于:烘厢为两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体,两组旋转架箱体或四组旋转架箱体或六组旋转架箱体均包括一双开门面,该双开门面对着箱体内的两组旋转架。

技术总结
本发明公开一种组合烘干机,包括热泵机组和烘厢,烘厢设有进风口和回风口,进风口与热泵机组的出风口连通,烘厢为组合式箱体,烘厢内设有两个以上的旋转架用于置放待烘干对象。本发明组合烘干机可根据使用需求,组装成两组旋转架烘干机、或四组旋转架烘干机、或六组旋转架烘干机,具有结构合理、除湿烘干、组装灵活等优点。

技术研发人员:董春旺;黄春池
受保护的技术使用者:驰春机械(厦门)有限公司;中国农业科学院茶叶研究所
技术研发日:2020.03.20
技术公布日:2020.06.05

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