本发明涉及铝箔生产领域，具体是一种铝箔腐蚀生产用烤炉。
背景技术：
现有的铝电解电容器用铝箔腐蚀生产线中，因铝箔经各种液态化学品处理后必须烘烤，使铝箔表面水份全部蒸发或反应完，同时生成一层薄的氧化膜，烘烤温度在400℃-600℃，且要求烘烤温度均匀。传统烤炉加热管采用不锈钢加热管，加热管内电阻丝用固体物质添充固定，升温速度慢，开机因烤炉升温慢，铝箔烤干需要时间长，铝箔损耗大；又因烤炉上部经常开启，由于重量作用导致烤炉内加热电阻丝聚集在一起，不能在加热管内均匀分布，烘烤使用时温差比较大，严重影响铝箔品质。需要定期报废、更换；不锈钢加热管因加温时铝箔上水份和化学药品滴在加热管表面，高温下氧化不锈钢加热管外壳，易引起漏电安全事故。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝箔腐蚀生产用烤炉，以解决现有的烤炉升温慢铝箔损耗过大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔腐蚀生产用烤炉，包括上烤炉，所述上烤炉的外壳通过不锈钢合页与下烤炉的外壳固定连接，上烤炉的外表面固定连接有把手，上烤炉和下烤炉内部设置有若干数量的横向加热管和纵向加热管，横向加热管和纵向加热管的两端延伸出上烤炉和下烤炉的外壳，横向加热管和纵向加热管的延伸端设置有加热管护盖，加热管护盖固定连接在上烤炉和下烤炉的外表面上，铝箔在电机的作用下穿过上烤炉和下烤炉。
所述横向加热管和纵向加热管的延伸端均固定连接旋转手柄的一端，旋转手柄的另一端固定连接有隔热块，横向加热管和纵向加热管的连接处设置有螺旋锁扣，螺旋锁扣的内表面固定连接横向加热管和纵向加热管上，螺旋锁扣的外表面与旋转手柄转动连接。
所述横向加热管和纵向加热管的内部设置有电阻丝，电阻丝的两端与加热管的两端电性连接，电阻丝放置在石英内管的内部，石英内管放置在石英外管的内部，横向加热管和纵向加热管与上烤炉和下烤炉的外壳连接处固定连接有不锈钢套，不锈钢套的外表面与烤炉的外壳固定连接，不锈钢套的内部填充有绝缘胶，横向加热管和纵向加热管的延伸端设置有绝缘磁夹。
作为本发明进一步的方案：所述上烤炉和下烤炉的内部填充有硅酸铝一级隔热棉。
作为本发明再进一步的方案：所述上烤炉和下烤炉的外壳加装10mm厚石棉板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用石英加热管，无固定加热管内电阻丝的固体，温升速度快，因烤炉上层经常开启，上层烤炉加热管安装方向与开启方向平行，同时平行铝箔运行方向，加热管内电阻丝不会因烤炉经常开启而分布不均匀。
附图说明
图1为一种铝箔腐蚀生产用烤炉的正视图。
图2为一种铝箔腐蚀生产用烤炉的侧视图。
图3为一种铝箔腐蚀生产用烤炉中的a处放大图。
图4为一种铝箔腐蚀生产用烤炉中的b处放大图。
图中：1-上烤炉，2-下烤炉，3-把手，4-横向加热管，5-加热管护盖，6-不锈钢合页，7-纵向加热管，8-铝箔，9-旋转手柄，10-隔热块，11-石英外管，12-石英内管，13-绝缘胶，14-不锈钢套，15-绝缘磁夹，16-电阻丝，17-螺旋锁扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铝箔腐蚀生产用烤炉，包括上烤炉1，所述上烤炉1的外壳通过不锈钢合页6与下烤炉2的外壳固定连接，上烤炉1的外表面固定连接有把手3，上烤炉1和下烤炉2内部设置有若干数量的横向加热管4和纵向加热管7，横向加热管4和纵向加热管7的两端延伸出上烤炉1和下烤炉2的外壳，横向加热管4和纵向加热管7的延伸端设置有加热管护盖5，加热管护盖5固定连接在上烤炉1和下烤炉2的外表面上，铝箔8在电机的作用下穿过上烤炉1和下烤炉2，所述上烤炉1和下烤炉2的内部填充有硅酸铝一级隔热棉，上烤炉1和下烤炉2的外壳加装10mm厚石棉板。
所述横向加热管5和纵向加热管7的延伸端均固定连接旋转手柄9的一端，旋转手柄9的另一端固定连接有隔热块10，横向加热管5和纵向加热管7的连接处设置有螺旋锁扣17，螺旋锁扣17的内表面固定连接横向加热管5和纵向加热管7上，螺旋锁扣7的外表面与旋转手柄9转动连接。
所述横向加热管5和纵向加热管7的内部设置有电阻丝16，电阻丝16的两端与加热管的两端电性连接，电阻丝16放置在石英内管12的内部，石英内管12放置在石英外管11的内部，横向加热管5和纵向加热管7与上烤炉1和下烤炉2的外壳连接处固定连接有不锈钢套14，不锈钢套14的外表面与烤炉的外壳固定连接，不锈钢套14的内部填充有绝缘胶13，横向加热管5和纵向加热管7的延伸端设置有绝缘磁夹15。
本发明的工作原理是：在生产线开始后，操作人员打开烤炉温控系统，横向加热管5和纵向加热管7内部的电阻丝16开始加温，使得上烤炉1和下烤炉2内部的温度开始缓慢升高，在上烤炉1和下烤炉2内部达到一定的温度后，开启铝箔生产线，使得铝箔通过上烤炉1和下烤炉2。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种铝箔腐蚀生产用烤炉，包括上烤炉(1)，其特征在于，所述上烤炉(1)的外壳通过不锈钢合页(6)与下烤炉(2)的外壳固定连接，上烤炉(1)的外表面固定连接有把手(3)，上烤炉(1)和下烤炉(2)内部设置有若干数量的横向加热管(4)和纵向加热管(7)，横向加热管(4)和纵向加热管(7)的两端延伸出上烤炉(1)和下烤炉(2)的外壳，横向加热管(4)和纵向加热管(7)的延伸端设置有加热管护盖(5)，加热管护盖(5)固定连接在上烤炉(1)和下烤炉(2)的外表面上，铝箔(8)在电机的作用下穿过上烤炉(1)和下烤炉(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产用烤炉，其特征在于，所述横向加热管(5)和纵向加热管(7)的延伸端均固定连接旋转手柄(9)的一端，旋转手柄(9)的另一端固定连接有隔热块(10)，横向加热管(5)和纵向加热管(7)的连接处设置有螺旋锁扣(17)，螺旋锁扣(17)的内表面固定连接横向加热管(5)和纵向加热管(7)上，螺旋锁扣(7)的外表面与旋转手柄(9)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝箔腐蚀生产用烤炉，其特征在于，所述横向加热管(5)和纵向加热管(7)的内部设置有电阻丝(16)，电阻丝(16)的两端与加热管的两端电性连接，电阻丝(16)放置在石英内管(12)的内部，石英内管(12)放置在石英外管(11)的内部，横向加热管(5)和纵向加热管(7)与上烤炉(1)和下烤炉(2)的外壳连接处固定连接有不锈钢套(14)，不锈钢套(14)的外表面与烤炉的外壳固定连接，不锈钢套(14)的内部填充有绝缘胶(13)，横向加热管(5)和纵向加热管(7)的延伸端设置有绝缘磁夹(15)。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝箔腐蚀生产用烤炉，其特征在于，所述上烤炉(1)和下烤炉(2)的内部填充有硅酸铝一级隔热棉。
5.根据权利要求1或3所述的一种铝箔腐蚀生产用烤炉，其特征在于，所述上烤炉(1)和下烤炉(2)的外壳加装10mm厚石棉板。
技术总结