本发明涉及一种饲料领域，更具体的说是一种自动化的饲料烘干机。
背景技术：
饲料饲料储存时需要烘干水分，避免饲料长期堆积发生变质现象，传统烘干设备不能自动化的完成上料、烘干、出料这些流程，装袋不便，本发明解决了上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种自动化的饲料烘干机，包括组合体、烘干组合体和撑袋组合体,所述的上料组合体与烘干组合体相连接，烘干组合体与撑袋组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动化的饲料烘干机，所述的上料组合体包括上料斗、输送外壳、输送电机、输送电机轴、链轮ⅰ、链条ⅰ、链轮ⅱ、链轮ⅱ轴、输送轴、输送辊筒、输送皮带、输送胶板、限位轴、皮带限位轮、底板和上料支架，上料斗与输送外壳相连接，输送电机与底板相连接，底板与上料斗相连接，输送电机与输送电机轴相连接，输送电机轴与输送外壳转动连接，输送电机轴与链轮ⅰ相连接，链轮ⅰ、链条ⅰ、链轮ⅱ链轮链条连接，链轮ⅱ与链轮ⅱ轴相连接，链轮ⅱ轴与输送外壳转动连接，输送电机轴、链轮ⅱ轴、输送轴分别与三个输送辊筒相连接，输送轴与输送外壳转动连接，三个输送辊筒与输送皮带挠性连接，输送皮带与输送胶板相连接，两个限位轴均与输送外壳相连接，两个限位轴分别与两个皮带限位轮转动连接，两个皮带限位轮均与输送皮带相接触，底板与上料支架相连接，上料支架与输送外壳相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动化的饲料烘干机，所述的烘干组合体包括出料斗、箱体、侧板、出料电机、出料电机支架、出料电机轴、圆盘ⅰ、拨杆ⅰ、槽轮ⅰ、槽轮ⅰ轴、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、拨轮轴ⅰ、链轮ⅲ、链轮ⅱ、链轮ⅳ、拨轮轴ⅱ、链轮ⅴ、链条ⅲ、链轮ⅵ、链轮ⅵ轴、圆盘ⅱ、拨杆ⅱ、槽轮ⅱ、槽轮ⅱ轴、齿轮ⅲ、齿轮ⅳ、出料槽轮轴、槽轮轴支架、出料槽轮、毛刷、拨轮、烘干盒支架、滑轮、t形槽、烘干盒、铰接架ⅰ、铰接架ⅱ、发热板、斜板、烘干出口和支脚，出料斗与输送外壳相连接，出料斗与箱体相连接，箱体与两个侧板相连接，出料电机与出料电机支架相连接，出料电机支架与一个侧板相连接，出料电机与出料电机轴相连接，出料电机轴与侧板转动连接，出料电机轴与圆盘ⅰ相连接，圆盘ⅰ与拨杆ⅰ相连接，槽轮ⅰ与槽轮ⅰ轴相连接，槽轮ⅰ轴与侧板转动连接，槽轮ⅰ轴与齿轮ⅰ相连接，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ啮合连接，齿轮ⅱ与拨轮轴ⅰ相连接，拨轮轴ⅰ与侧板转动连接，拨轮轴ⅰ与链轮ⅲ相连接，链轮ⅲ、链轮ⅱ、链轮ⅳ链轮链条连接，链轮ⅳ与拨轮轴ⅱ相连接，拨轮轴ⅱ与侧板转动连接，拨轮轴ⅰ、拨轮轴ⅱ分别与两个拨轮相连接，出料电机轴与链轮ⅴ相连接，链轮ⅴ、链条ⅲ、链轮ⅵ链轮链条连接，链轮ⅵ与链轮ⅵ轴相连接，链轮ⅵ轴与侧板转动连接，链轮ⅵ轴与圆盘ⅱ相连接，圆盘ⅱ与拨杆ⅱ相连接，槽轮ⅱ与槽轮ⅱ轴相连接，槽轮ⅱ轴与侧板转动连接，槽轮ⅱ轴与齿轮ⅲ相连接，齿轮ⅲ与齿轮ⅳ啮合连接，齿轮ⅳ与出料槽轮轴相连接，出料槽轮轴与槽轮轴支架转动连接，槽轮轴支架与侧板相连接，出料槽轮轴与出料斗转动连接，出料槽轮轴与出料槽轮相连接，出料斗与毛刷相连接，两个毛刷均与出料槽轮相接触，拨轮与烘干盒支架相接触，两个烘干盒支架分别与两个滑轮转动连接，两个滑轮均位于两个t形槽内，两个t形槽分别位于两个侧板内，两个烘干盒支架分别与两个t形槽滑动连接，两个烘干盒支架分别与烘干盒两端相连接，烘干盒两端分别与两个铰接架ⅰ、两个铰接架ⅱ相连接，相邻的铰接架ⅰ与铰接架ⅱ相铰接，发热板与两个侧板相连接，斜板与两个侧板相连接，烘干出口位于箱体上，四个支脚均与箱体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动化的饲料烘干机，所述的撑袋组合体包括斜筒、圆筒、撑板、拉手、连杆、铰接柱、撑袋滑块、滑槽、拉簧和撑袋尖角，斜筒与烘干出口相连接，斜筒与圆筒相连接，圆筒与撑板相连接，拉手与两个连杆相铰接，两个连杆分别与两个铰接柱转动连接，两个铰接柱分别与两个撑袋滑块相连接，两个撑袋滑块分别与两个滑槽滑动连接，两个滑槽均位于撑板上，两个拉簧一端分别与两个滑槽相连接，两个拉簧一端分别与两个撑袋滑块相连接，两个拉簧均处于常态，两个撑袋滑块分别与两个撑袋尖角相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动化的饲料烘干机，所述的所述的箱体上壁设有通风口。
本发明一种自动化的饲料烘干机有益效果为：将待烘干饲料放入上料斗中，输送皮带将饲料输送至出料斗内，当烘干盒移动时，出料斗不出料，当烘干盒停止运动时，出料斗将饲料输送至烘干盒内，出料斗每次出料量一致，发热板发热将饲料内的水分蒸发，热水蒸气从上壁通风口排出，当烘干盒运动至下方，烘干盒内饲料排出，被撑好的收集袋收集，撑袋装置可撑起不同大小的收集袋，便于使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的上料组合体1结构示意图一；
图4是本发明的上料组合体1剖视图；
图5是本发明的上料组合体1结构示意图二；
图6是本发明的上料组合体1局部放大示意图；
图7是本发明的烘干组合体2结构示意图一；
图8是本发明的烘干组合体2局部放大示意图；
图9是本发明的烘干组合体2结构示意图二；
图10是本发明的烘干组合体2结构示意图三；
图11是本发明的烘干组合体2结构示意图四；
图12是本发明的烘干组合体2结构示意图五；
图13是本发明的烘干组合体2结构示意图六；
图14是本发明的烘干组合体2局部剖视图；
图15是本发明的烘干组合体2结构示意图七；
图16是本发明的撑袋组合体3结构示意图一；
图17是本发明的撑袋组合体3结构示意图二；
图18是本发明的撑袋组合体3结构示意图三。
图中：上料组合体1；上料斗1-1；输送外壳1-2；输送电机1-3；输送电机轴1-4；链轮ⅰ1-5；链条ⅰ1-6；链轮ⅱ1-7；链轮ⅱ轴1-8；输送轴1-9；输送辊筒1-10；输送皮带1-11；输送胶板1-12；限位轴1-13；皮带限位轮1-14；底板1-15；上料支架1-16；烘干组合体2；出料斗2-1；箱体2-2；侧板2-3；出料电机2-4；出料电机支架2-5；出料电机轴2-6；圆盘ⅰ2-7；拨杆ⅰ2-8；槽轮ⅰ2-9；槽轮ⅰ轴2-10；齿轮ⅰ2-11；齿轮ⅱ2-12；拨轮轴ⅰ2-13；链轮ⅲ2-14；链轮ⅱ2-15；链轮ⅳ2-16；拨轮轴ⅱ2-17；链轮ⅴ2-18；链条ⅲ2-19；链轮ⅵ2-20；链轮ⅵ轴2-21；圆盘ⅱ2-22；拨杆ⅱ2-23；槽轮ⅱ2-24；槽轮ⅱ轴2-25；齿轮ⅲ2-26；齿轮ⅳ2-27；出料槽轮轴2-28；槽轮轴支架2-29；出料槽轮2-30；毛刷2-31；拨轮2-32；烘干盒支架2-33；滑轮2-34；t形槽2-35；烘干盒2-36；铰接架ⅰ2-37；铰接架ⅱ2-38；发热板3-39；斜板2-40；烘干出口2-41；支脚2-42；撑袋组合体3；斜筒3-1；圆筒3-2；撑板3-3；拉手3-4；连杆3-5；铰接柱3-6；撑袋滑块3-7；滑槽3-8；拉簧3-9；撑袋尖角3-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。
具体实施方式一；
下面结合图1-18施方式，一种自动化的饲料烘干机，包括上料组合体1、烘干组合体2和撑袋组合体3，所述的上料组合体1与烘干组合体2相连接，烘干组合体2与撑袋组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-18实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上料组合体1包括上料斗1-1、输送外壳1-2、输送电机1-3、输送电机轴1-4、链轮ⅰ1-5、链条ⅰ1-6、链轮ⅱ1-7、链轮ⅱ轴1-8、输送轴1-9、输送辊筒1-10、输送皮带1-11、输送胶板1-12、限位轴1-13、皮带限位轮1-14、底板1-15和上料支架1-16，上料斗1-1与输送外壳1-2相连接，输送电机1-3与底板1-15相连接，底板1-15与上料斗1-1相连接，输送电机1-3与输送电机轴1-4相连接，输送电机轴1-4与输送外壳1-2转动连接，输送电机轴1-4与链轮ⅰ1-5相连接，链轮ⅰ1-5、链条ⅰ1-6、链轮ⅱ1-7链轮链条连接，链轮ⅱ1-7与链轮ⅱ轴1-8相连接，链轮ⅱ轴1-8与输送外壳1-2转动连接，输送电机轴1-4、链轮ⅱ轴1-8、输送轴1-9分别与三个输送辊筒1-10相连接，输送轴1-9与输送外壳1-2转动连接，三个输送辊筒1-10与输送皮带1-11挠性连接，输送皮带1-11与输送胶板1-12相连接，两个限位轴1-13均与输送外壳1-2相连接，两个限位轴1-13分别与两个皮带限位轮1-14转动连接，两个皮带限位轮1-14均与输送皮带1-11相接触，底板1-15与上料支架1-16相连接，上料支架1-16与输送外壳1-2相连接，将待烘干饲料放入上料斗中，输送皮带将饲料输送至出料斗内。
具体实施方式三：
下面结合图1-18实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的烘干组合体2包括出料斗2-1、箱体2-2、侧板2-3、出料电机2-4、出料电机支架2-5、出料电机轴2-6、圆盘ⅰ2-7、拨杆ⅰ2-8、槽轮ⅰ2-9、槽轮ⅰ轴2-10、齿轮ⅰ2-11、齿轮ⅱ2-12、拨轮轴ⅰ2-13、链轮ⅲ2-14、链轮ⅱ2-15、链轮ⅳ2-16、拨轮轴ⅱ2-17、链轮ⅴ2-18、链条ⅲ2-19、链轮ⅵ2-20、链轮ⅵ轴2-21、圆盘ⅱ2-22、拨杆ⅱ2-23、槽轮ⅱ2-24、槽轮ⅱ轴2-25、齿轮ⅲ2-26、齿轮ⅳ2-27、出料槽轮轴2-28、槽轮轴支架2-29、出料槽轮2-30、毛刷2-31、拨轮2-32、烘干盒支架2-33、滑轮2-34、t形槽2-35、烘干盒2-36、铰接架ⅰ2-37、铰接架ⅱ2-38、发热板3-39、斜板2-40、烘干出口2-41和支脚2-42，出料斗2-1与输送外壳1-2相连接，出料斗2-1与箱体2-2相连接，箱体2-2与两个侧板2-3相连接，出料电机2-4与出料电机支架2-5相连接，出料电机支架2-5与一个侧板2-3相连接，出料电机2-4与出料电机轴2-6相连接，出料电机轴2-6与侧板2-3转动连接，出料电机轴2-6与圆盘ⅰ2-7相连接，圆盘ⅰ2-7与拨杆ⅰ2-8相连接，槽轮ⅰ2-9与槽轮ⅰ轴2-10相连接，槽轮ⅰ轴2-10与侧板2-3转动连接，槽轮ⅰ轴2-10与齿轮ⅰ2-11相连接，齿轮ⅰ2-11与齿轮ⅱ2-12啮合连接，齿轮ⅱ2-12与拨轮轴ⅰ2-13相连接，拨轮轴ⅰ2-13与侧板2-3转动连接，拨轮轴ⅰ2-13与链轮ⅲ2-14相连接，链轮ⅲ2-14、链轮ⅱ2-15、链轮ⅳ2-16链轮链条连接，链轮ⅳ2-16与拨轮轴ⅱ2-17相连接，拨轮轴ⅱ2-17与侧板2-3转动连接，拨轮轴ⅰ2-13、拨轮轴ⅱ2-17分别与两个拨轮2-32相连接，出料电机轴2-6与链轮ⅴ2-18相连接，链轮ⅴ2-18、链条ⅲ2-19、链轮ⅵ2-20链轮链条连接，链轮ⅵ2-20与链轮ⅵ轴2-21相连接，链轮ⅵ轴2-21与侧板2-3转动连接，链轮ⅵ轴2-21与圆盘ⅱ2-22相连接，圆盘ⅱ2-22与拨杆ⅱ2-23相连接，槽轮ⅱ2-24与槽轮ⅱ轴2-25相连接，槽轮ⅱ轴2-25与侧板2-3转动连接，槽轮ⅱ轴2-25与齿轮ⅲ2-26相连接，齿轮ⅲ2-26与齿轮ⅳ2-27啮合连接，齿轮ⅳ2-27与出料槽轮轴2-28相连接，出料槽轮轴2-28与槽轮轴支架2-29转动连接，槽轮轴支架2-29与侧板2-3相连接，出料槽轮轴2-28与出料斗2-1转动连接，出料槽轮轴2-28与出料槽轮2-30相连接，出料斗2-1与毛刷2-31相连接，两个毛刷2-31均与出料槽轮2-30相接触，拨轮2-32与烘干盒支架2-33相接触，两个烘干盒支架2-33分别与两个滑轮2-34转动连接，两个滑轮2-34均位于两个t形槽2-35内，两个t形槽2-35分别位于两个侧板2-3内，两个烘干盒支架2-33分别与两个t形槽2-35滑动连接，两个烘干盒支架2-33分别与烘干盒2-36两端相连接，烘干盒2-36两端分别与两个铰接架ⅰ2-37、两个铰接架ⅱ2-38相连接，相邻的铰接架ⅰ2-37与铰接架ⅱ2-38相铰接，发热板3-39与两个侧板2-3相连接，斜板2-40与两个侧板2-3相连接，烘干出口2-41位于箱体2-2上，四个支脚2-42均与箱体2-2相连接，当烘干盒移动时，出料斗不出料，当烘干盒停止运动时，出料斗将饲料输送至烘干盒内，出料斗每次出料量一致，发热板发热将饲料内的水分蒸发，热水蒸气从上壁通风口排出，当烘干盒运动至下方，烘干盒内饲料排出。
具体实施方式四：
下面结合图1-18实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的撑袋组合体3包括斜筒3-1、圆筒3-2、撑板3-3、拉手3-4、连杆3-5、铰接柱3-6、撑袋滑块3-7、滑槽3-8、拉簧3-9和撑袋尖角3-10，斜筒3-1与烘干出口2-41相连接，斜筒3-1与圆筒3-2相连接，圆筒3-2与撑板3-3相连接，拉手3-4与两个连杆3-5相铰接，两个连杆3-5分别与两个铰接柱3-6转动连接，两个铰接柱3-6分别与两个撑袋滑块3-7相连接，两个撑袋滑块3-7分别与两个滑槽3-8滑动连接，两个滑槽3-8均位于撑板3-3上，两个拉簧3-9一端分别与两个滑槽3-8相连接，两个拉簧3-9一端分别与两个撑袋滑块3-7相连接，两个拉簧3-9均处于常态，两个撑袋滑块3-7分别与两个撑袋尖角3-10相连接，撑袋装置可撑起不同大小的收集袋，便于使用。。
具体实施方式五：
下面结合图1-18实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体2-2上壁设有通风口，便于热水蒸气从上壁通风口排出。
本发明的一种自动化的饲料烘干机，其工作原理为：拉动拉手3-4，拉手3-4通过铰接轴带动两个连杆3-5下端相互靠近，两个连杆3-5下端带动两个铰接柱3-6相互靠近，两个铰接柱3-6带动两个撑袋滑块3-7在两个滑槽3-8内滑动，两个撑袋滑块3-7带动两个拉簧3-9拉伸，将收集袋套于圆筒3-2上，松开拉手3-4，两个拉簧3-9复位，两个撑袋滑块3-7复位，两个撑袋尖角3-10复位将收集袋撑起，向上料斗1-1内加入待烘干饲料，开启输送电机1-3，输送电机1-3带动输送电机轴1-4转动，输送电机轴1-4带动链轮ⅰ1-5转动，链轮ⅰ1-5通过链轮ⅱ1-7带动链轮ⅱ轴1-8转动，输送电机轴1-4与链轮ⅱ轴1-8带动两个输送辊筒1-10转动，两个输送辊筒1-10带动输送皮带1-11转动，输送皮带1-11带动另一输送辊筒1-10转动，输送辊筒1-10带动输送轴1-9转动，输送皮带1-11带动皮带限位轮1-14绕限位轴1-13转动，两个皮带限位轮1-14对输送皮带1-11进行限位，输送皮带1-11通过输送胶板1-12将上料斗1-1内的饲料沿输送皮带1-11输送进入出料斗2-1内，出料斗2-1内的饲料被出料槽轮2-30与毛刷2-31阻挡无法下落，开启出料电机2-4，出料电机2-4带动出料电机轴2-6转动，出料电机轴2-6带动圆盘ⅰ2-7转动，圆盘ⅰ2-7带动拨杆ⅰ2-8转动，拨杆ⅰ2-8拨动槽轮ⅰ2-9转动1/4圈，槽轮ⅰ2-9带动槽轮ⅰ轴2-10转动，槽轮ⅰ轴2-10带动齿轮ⅰ2-11转动，齿轮ⅰ2-11带动齿轮ⅱ2-12转动1/8圈，齿轮ⅱ2-12带动拨轮轴ⅰ2-13转动，拨轮轴ⅰ2-13带动链轮ⅲ2-14转动，链轮ⅲ2-14通过链轮ⅱ2-15带动链轮ⅳ2-16转动，链轮ⅳ2-16带动拨轮轴ⅱ2-17转动，拨轮轴ⅰ2-13、拨轮轴ⅱ2-17分别带动两个拨轮2-32转动1/8圈后，两个拨轮2-32拨动烘干盒支架2-33在t形槽2-35内滑动，烘干盒支架2-33带动滑轮2-34在t形槽2-35内转动，烘干盒支架2-33带动烘干盒2-36沿t形槽2-35轨迹运动，烘干盒2-36通过铰接架ⅰ2-37与铰接架ⅱ2-38带动相邻的烘干盒2-36运动，拨杆ⅰ2-8与槽轮ⅰ2-9不再接触，两个拨轮2-32不在转动，烘干盒2-36停止运动，出料电机轴2-6带动链轮ⅴ2-18转动，链轮ⅴ2-18通过链条ⅲ2-19带动链轮ⅵ2-20转动，链轮ⅵ2-20带动链轮ⅵ轴2-21转动，链轮ⅵ轴2-21带动圆盘ⅱ2-22转动，圆盘ⅱ2-22带动拨杆ⅱ2-23转动，拨杆ⅱ2-23拨动槽轮ⅱ2-24转动1/4圈，槽轮ⅱ2-24带动槽轮ⅱ轴2-25转动，槽轮ⅱ轴2-25带动齿轮ⅲ2-26转动，齿轮ⅲ2-26带动齿轮ⅳ2-27转动一圈，齿轮ⅳ2-27带动出料槽轮轴2-28转动，出料槽轮轴2-28带动出料槽轮2-30转动，出料槽轮2-30将出料斗2-1内的饲料通过深槽带出进入烘干设备内，此时烘干盒2-36停止与出料斗2-1正下方，饲料进入烘干盒2-36内，如此往复将每个烘干盒2-36装填完成，发热板3-39加热将烘干盒2-36内饲料烘干，产生的水蒸气经箱体2-2上方通气孔排出，烘干盒2-36运动并逐渐倾斜，当烘干盒2-36运动至下方，烘干盒2-36内的饲料落至斜板2-40上，经烘干出口2-41、斜筒3-1、圆筒3-2排至收集袋内，完成收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种自动化的饲料烘干机，包括上料组合体(1)、烘干组合体(2)和撑袋组合体(3),其特征在于：所述的上料组合体(1)与烘干组合体(2)相连接，烘干组合体(2)与撑袋组合体(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的饲料烘干机，其特征在于：所述上料组合体(1)包括上料斗(1-1)、输送外壳(1-2)、输送电机(1-3)、输送电机轴(1-4)、链轮ⅰ(1-5)、链条ⅰ(1-6)、链轮ⅱ(1-7)、链轮ⅱ轴(1-8)、输送轴(1-9)、输送辊筒(1-10)、输送皮带(1-11)、输送胶板(1-12)、限位轴(1-13)、皮带限位轮(1-14)、底板(1-15)和上料支架(1-16)，上料斗(1-1)与输送外壳(1-2)相连接，输送电机(1-3)与底板(1-15)相连接，底板(1-15)与上料斗(1-1)相连接，输送电机(1-3)与输送电机轴(1-4)相连接，输送电机轴(1-4)与输送外壳(1-2)转动连接，输送电机轴(1-4)与链轮ⅰ(1-5)相连接，链轮ⅰ(1-5)、链条ⅰ(1-6)、链轮ⅱ(1-7)链轮链条连接，链轮ⅱ(1-7)与链轮ⅱ轴(1-8)相连接，链轮ⅱ轴(1-8)与输送外壳(1-2)转动连接，输送电机轴(1-4)、链轮ⅱ轴(1-8)、输送轴(1-9)分别与三个输送辊筒(1-10)相连接，输送轴(1-9)与输送外壳(1-2)转动连接，三个输送辊筒(1-10)与输送皮带(1-11)挠性连接，输送皮带(1-11)与输送胶板(1-12)相连接，两个限位轴(1-13)均与输送外壳(1-2)相连接，两个限位轴(1-13)分别与两个皮带限位轮(1-14)转动连接，两个皮带限位轮(1-14)均与输送皮带(1-11)相接触，底板(1-15)与上料支架(1-16)相连接，上料支架(1-16)与输送外壳(1-2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的饲料烘干机，其特征在于：所述烘干组合体(2)包括出料斗(2-1)、箱体(2-2)、侧板(2-3)、出料电机(2-4)、出料电机支架(2-5)、出料电机轴(2-6)、圆盘ⅰ(2-7)、拨杆ⅰ(2-8)、槽轮ⅰ(2-9)、槽轮ⅰ轴(2-10)、齿轮ⅰ(2-11)、齿轮ⅱ(2-12)、拨轮轴ⅰ(2-13)、链轮ⅲ(2-14)、链轮ⅱ(2-15)、链轮ⅳ(2-16)、拨轮轴ⅱ(2-17)、链轮ⅴ(2-18)、链条ⅲ(2-19)、链轮ⅵ(2-20)、链轮ⅵ轴(2-21)、圆盘ⅱ(2-22)、拨杆ⅱ(2-23)、槽轮ⅱ(2-24)、槽轮ⅱ轴(2-25)、齿轮ⅲ(2-26)、齿轮ⅳ(2-27)、出料槽轮轴(2-28)、槽轮轴支架(2-29)、出料槽轮(2-30)、毛刷(2-31)、拨轮(2-32)、烘干盒支架(2-33)、滑轮(2-34)、t形槽(2-35)、烘干盒(2-36)、铰接架ⅰ(2-37)、铰接架ⅱ(2-38)、发热板(3-39)、斜板(2-40)、烘干出口(2-41)和支脚(2-42)，出料斗(2-1)与输送外壳(1-2)相连接，出料斗(2-1)与箱体(2-2)相连接，箱体(2-2)与两个侧板(2-3)相连接，出料电机(2-4)与出料电机支架(2-5)相连接，出料电机支架(2-5)与一个侧板(2-3)相连接，出料电机(2-4)与出料电机轴(2-6)相连接，出料电机轴(2-6)与侧板(2-3)转动连接，出料电机轴(2-6)与圆盘ⅰ(2-7)相连接，圆盘ⅰ(2-7)与拨杆ⅰ(2-8)相连接，槽轮ⅰ(2-9)与槽轮ⅰ轴(2-10)相连接，槽轮ⅰ轴(2-10)与侧板(2-3)转动连接，槽轮ⅰ轴(2-10)与齿轮ⅰ(2-11)相连接，齿轮ⅰ(2-11)与齿轮ⅱ(2-12)啮合连接，齿轮ⅱ(2-12)与拨轮轴ⅰ(2-13)相连接，拨轮轴ⅰ(2-13)与侧板(2-3)转动连接，拨轮轴ⅰ(2-13)与链轮ⅲ(2-14)相连接，链轮ⅲ(2-14)、链轮ⅱ(2-15)、链轮ⅳ(2-16)链轮链条连接，链轮ⅳ(2-16)与拨轮轴ⅱ(2-17)相连接，拨轮轴ⅱ(2-17)与侧板(2-3)转动连接，拨轮轴ⅰ(2-13)、拨轮轴ⅱ(2-17)分别与两个拨轮(2-32)相连接，出料电机轴(2-6)与链轮ⅴ(2-18)相连接，链轮ⅴ(2-18)、链条ⅲ(2-19)、链轮ⅵ(2-20)链轮链条连接，链轮ⅵ(2-20)与链轮ⅵ轴(2-21)相连接，链轮ⅵ轴(2-21)与侧板(2-3)转动连接，链轮ⅵ轴(2-21)与圆盘ⅱ(2-22)相连接，圆盘ⅱ(2-22)与拨杆ⅱ(2-23)相连接，槽轮ⅱ(2-24)与槽轮ⅱ轴(2-25)相连接，槽轮ⅱ轴(2-25)与侧板(2-3)转动连接，槽轮ⅱ轴(2-25)与齿轮ⅲ(2-26)相连接，齿轮ⅲ(2-26)与齿轮ⅳ(2-27)啮合连接，齿轮ⅳ(2-27)与出料槽轮轴(2-28)相连接，出料槽轮轴(2-28)与槽轮轴支架(2-29)转动连接，槽轮轴支架(2-29)与侧板(2-3)相连接，出料槽轮轴(2-28)与出料斗(2-1)转动连接，出料槽轮轴(2-28)与出料槽轮(2-30)相连接，出料斗(2-1)与毛刷(2-31)相连接，两个毛刷(2-31)均与出料槽轮(2-30)相接触，拨轮(2-32)与烘干盒支架(2-33)相接触，两个烘干盒支架(2-33)分别与两个滑轮(2-34)转动连接，两个滑轮(2-34)均位于两个t形槽(2-35)内，两个t形槽(2-35)分别位于两个侧板(2-3)内，两个烘干盒支架(2-33)分别与两个t形槽(2-35)滑动连接，两个烘干盒支架(2-33)分别与烘干盒(2-36)两端相连接，烘干盒(2-36)两端分别与两个铰接架ⅰ(2-37)、两个铰接架ⅱ(2-38)相连接，相邻的铰接架ⅰ(2-37)与铰接架ⅱ(2-38)相铰接，发热板(3-39)与两个侧板(2-3)相连接，斜板(2-40)与两个侧板(2-3)相连接，烘干出口(2-41)位于箱体(2-2)上，四个支脚(2-42)均与箱体(2-2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化的饲料烘干机，其特征在于：所述撑袋组合体(3)包括斜筒(3-1)、圆筒(3-2)、撑板(3-3)、拉手(3-4)、连杆(3-5)、铰接柱(3-6)、撑袋滑块(3-7)、滑槽(3-8)、拉簧(3-9)和撑袋尖角(3-10)，斜筒(3-1)与烘干出口(2-41)相连接，斜筒(3-1)与圆筒(3-2)相连接，圆筒(3-2)与撑板(3-3)相连接，拉手(3-4)与两个连杆(3-5)相铰接，两个连杆(3-5)分别与两个铰接柱(3-6)转动连接，两个铰接柱(3-6)分别与两个撑袋滑块(3-7)相连接，两个撑袋滑块(3-7)分别与两个滑槽(3-8)滑动连接，两个滑槽(3-8)均位于撑板(3-3)上，两个拉簧(3-9)一端分别与两个滑槽(3-8)相连接，两个拉簧(3-9)一端分别与两个撑袋滑块(3-7)相连接，两个拉簧(3-9)均处于常态，两个撑袋滑块(3-7)分别与两个撑袋尖角(3-10)相连接。
5.根据权利要求3所述的烘干组合体(2)，其特征在于：所述的箱体(2-2)上壁设有通风口。
技术总结