本发明涉及烘干设备领域,具体地说是一种工业自动化烘干流水设备。
背景技术:
烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程,按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干,砂型和砂芯是多孔性物体,其水分的去除大致可分为两步进行:表面水分的蒸发和内部水分的迁移,因此砂型或砂芯的干燥速度决定于表面层水分蒸发的速度和内部水分的扩散速度,表面水分蒸发速度与饱和水蒸气压力和炉气中水蒸气压力的差成正比,水分迁移的速度决定于砂型内外的湿度梯度和温度梯度,
现有技术专利号为201810509628.2公开了一种工业自动化烘干流水设备,包括支架和烘干箱,所述烘干箱底部设置有支架,所述烘干箱和支架通过焊接的方式固定链接,所述烘干箱的右侧上端设置有进料口,所述烘干箱的前后两侧分别设置有烘干箱前挡板和烘干箱后挡板,本发明工业自动化烘干流水设备,在原有的设备基础上,采用多层烘干技术,设置有三层中部均匀设有加热棒的传送带、调节温度用的旋钮和监测温度用的温度仪表,物料可在设备中通过加热棒均匀受热且通过传送带经过层层烘干,同时可通过旋钮和温度仪表实时调节和监控所需温度,即可使物料充分烘干,也不会由于温度过高造成物料损坏,采用的层级烘干的方法也可节省大量空间,但现有技术在进料时,物料容易堆积在第一层传送带,由于传送带上物料静止不动,无法使堆积的物料进行均匀的烘干。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种工业自动化烘干流水设备。
本发明采用如下技术方案来实现:一种工业自动化烘干流水设备,其结构包括支撑脚、出口、箱体、一级传送带、加热棒、匀料装置、进料口、二级传送带、三级传送带,所述箱体底部焊接有支撑脚,所述箱体内部从上到下依次设有一级传送带、二级传送带、三级传送带,所述箱体顶部右侧设有进料口,所述一级传送带右端设在进料口下方,所述出口设在箱体底部左侧,所述匀料装置设在一级传送带上,所述匀料装置包括调整结构、同步结构、格栅结构,所述格栅结构固定在箱体内且底部与一级传送带顶部相接触,所述格栅结构通过同步结构与调整结构活动连接,所述调整结构安装在箱体顶部。
作为优化,所述格栅结构包括固定杆、滑套、隔板,所述固定杆固定在箱体内,所述隔板底部与与一级传送带顶部相接触,顶部与滑套相连接,所述滑套套设在固定杆上。
作为优化,所述同步结构包括横杆、滑槽、滑块、连杆结构,所述横杆底部开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与连杆结构相连接。
作为优化,所述连杆结构包括支板、第一活动杆、第二活动杆,所述支板与滑块相连接,所述第一活动杆、第二活动杆的顶部铰接在支板上,所述第一活动杆、第二活动杆底部分别与隔板相连接。
作为优化,所述调整结构包括支架、转盘、螺杆、螺母、轴承,所述支架两端与横杆相连接,所述支架中间设有螺母,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述螺杆顶部连接有转盘,所述螺杆底部通过轴承安装在箱体上。
作为优化,所述匀料装置还包括有厚度调节装置,所述厚度调节装置包括固定螺母、副螺杆、翼片、挡板,所述挡板的顶部两侧分别设有翼片,所述挡板顶部中间通过轴承与副螺杆底部活动连接,所述副螺杆与嵌在箱体顶部的固定螺母螺纹连接。
作为优化,所述箱体内部两侧设有条形凹槽,所述条形凹槽与翼片相配合。
作为优化,所述挡板设在格栅结构侧面并与横杆相平行。
作为优化,所述进料口处设有导板。
作为优化,所述支架为两端朝下的u形状。
作为优化,所述固定杆的横截面为方形。
有益效果
本发明在使用时,物料通过进料口投放到一级传送带右端上方,随着一级传送带的传动,物料经过匀料装置时被隔板隔开分散,均匀的分布在一级传送带上,根据物料的大小,可调节隔板之间的距离,调节时,旋转转盘带动螺杆旋转,使螺母带动支架进行上下移动,从而使横杆上下移动,因为固定杆固定不动,因此横杆上下移动能够推动连杆结构进行同步移动,从而带动滑套在固定杆上滑动,因此能够对隔板之间的距离进行调整,且使每个距离保持一致,物料先经过隔板隔开分散,然后经过挡板时只能通过挡板底部的缝隙,从而控制住进料的厚度,调整厚度大小时,可旋转副螺杆进行升降,因为副螺杆与挡板之间采用轴承连接,因此转副螺杆升降时挡板能够进行同步升降,从而对厚度的大小进行调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过匀料装置能够对物料进行分散,使物料均匀的分布在传送带上,通过挡板能够对物料的厚度进行控制,从而使物料能够均匀烘干,且能够根据物料的大小调整匀料装置的距离,使用更加灵活多变。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种工业自动化烘干流水设备的结构示意图。
图2为本发明匀料装置的结构示意图。
图3为本发明同步结构的结构示意图。
图4为本发明连杆结构的结构示意图。
图5为本发明调整结构的结构示意图。
图6为本发明厚度调节装置的结构示意图。
图中:支撑脚1、出口2、箱体3、一级传送带4、加热棒5、匀料装置6、进料口7、二级传送带8、三级传送带9、调整结构60、同步结构61、格栅结构62、固定杆62a、滑套62b、隔板62c、横杆61a、滑槽61b、滑块61c、连杆结构61d、支板d1、第一活动杆d2、第二活动杆d3、支架60a、转盘60b、螺杆60c、螺母60d、轴承60e、厚度调节装置63、固定螺母63a、副螺杆63b、翼片63c、挡板63d、条形凹槽30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种工业自动化烘干流水设备技术方案:其结构包括支撑脚1、出口2、箱体3、一级传送带4、加热棒5、匀料装置6、进料口7、二级传送带8、三级传送带9,所述箱体3底部焊接有支撑脚1,所述箱体3内部从上到下依次设有一级传送带4、二级传送带8、三级传送带9,所述箱体3顶部右侧设有进料口7,所述一级传送带4右端设在进料口7下方,所述出口2设在箱体3底部左侧,所述匀料装置6设在一级传送带4上,所述匀料装置6包括调整结构60、同步结构61、格栅结构62,所述格栅结构62固定在箱体3内且底部与一级传送带4顶部相接触,所述格栅结构62通过同步结构61与调整结构60活动连接,所述调整结构60安装在箱体3顶部,所述格栅结构62包括固定杆62a、滑套62b、隔板62c,所述固定杆62a固定在箱体3内,所述隔板62c底部与与一级传送带4顶部相接触,顶部与滑套62b相连接,所述滑套62b套设在固定杆62a上,所述同步结构61包括横杆61a、滑槽61b、滑块61c、连杆结构61d,所述横杆61a底部开设有滑槽61b,所述滑槽61b内设有滑块61c,所述滑块61c与连杆结构61d相连接,所述连杆结构61d包括支板d1、第一活动杆d2、第二活动杆d3,所述支板d1与滑块61c相连接,所述第一活动杆d2、第二活动杆d3的顶部铰接在支板d1上,所述第一活动杆d2、第二活动杆d3底部分别与隔板62c相连接,所述调整结构60包括支架60a、转盘60b、螺杆60c、螺母60d、轴承60e,所述支架60a两端与横杆61a相连接,所述支架60a中间设有螺母60d,所述螺杆60c与螺母60d螺纹连接,所述螺杆60c顶部连接有转盘60b,所述螺杆60c底部通过轴承60e安装在箱体3上,所述进料口7处设有导板,防止物料落出一级传送带4外,所述支架60a为两端朝下的u形状,便于连接横杆61a,所述固定杆62a的横截面为方形,能使滑套62b只能进行水平移动。
工作原理:在使用时,物料通过进料口7投放到一级传送带4右端上方,随着一级传送带4的传动,物料经过匀料装置6时被隔板62c隔开分散,均匀的分布在一级传送带4上,根据物料的大小,可调节隔板62c之间的距离,调节时,旋转转盘60b带动螺杆60c旋转,使螺母60d带动支架60a进行上下移动,从而使横杆61a上下移动,因为固定杆62a固定不动,因此横杆61a上下移动能够推动连杆结构61d进行同步移动,从而带动滑套62b在固定杆62a上滑动,因此能够对隔板62c之间的距离进行调整,且使每个距离保持一致。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种工业自动化烘干流水设备技术方案:其结构包括支撑脚1、出口2、箱体3、一级传送带4、加热棒5、匀料装置6、进料口7、二级传送带8、三级传送带9,所述箱体3底部焊接有支撑脚1,所述箱体3内部从上到下依次设有一级传送带4、二级传送带8、三级传送带9,所述箱体3顶部右侧设有进料口7,所述一级传送带4右端设在进料口7下方,所述出口2设在箱体3底部左侧,所述匀料装置6设在一级传送带4上,所述匀料装置6包括调整结构60、同步结构61、格栅结构62,所述格栅结构62固定在箱体3内且底部与一级传送带4顶部相接触,所述格栅结构62通过同步结构61与调整结构60活动连接,所述调整结构60安装在箱体3顶部,所述格栅结构62包括固定杆62a、滑套62b、隔板62c,所述固定杆62a固定在箱体3内,所述隔板62c底部与与一级传送带4顶部相接触,顶部与滑套62b相连接,所述滑套62b套设在固定杆62a上,所述同步结构61包括横杆61a、滑槽61b、滑块61c、连杆结构61d,所述横杆61a底部开设有滑槽61b,所述滑槽61b内设有滑块61c,所述滑块61c与连杆结构61d相连接,所述连杆结构61d包括支板d1、第一活动杆d2、第二活动杆d3,所述支板d1与滑块61c相连接,所述第一活动杆d2、第二活动杆d3的顶部铰接在支板d1上,所述第一活动杆d2、第二活动杆d3底部分别与隔板62c相连接,所述调整结构60包括支架60a、转盘60b、螺杆60c、螺母60d、轴承60e,所述支架60a两端与横杆61a相连接,所述支架60a中间设有螺母60d,所述螺杆60c与螺母60d螺纹连接,所述螺杆60c顶部连接有转盘60b,所述螺杆60c底部通过轴承60e安装在箱体3上,所述进料口7处设有导板,防止物料落出一级传送带4外,所述支架60a为两端朝下的u形状,便于连接横杆61a,所述固定杆62a的横截面为方形,能使滑套62b只能进行水平移动,所述匀料装置6还包括有厚度调节装置63,所述厚度调节装置63包括固定螺母63a、副螺杆63b、翼片63c、挡板63d,所述挡板63d的顶部两侧分别设有翼片63c,所述挡板63d顶部中间通过轴承与副螺杆63b底部活动连接,所述副螺杆63b与嵌在箱体3顶部的固定螺母63a螺纹连接,所述箱体3内部两侧设有条形凹槽30,所述条形凹槽30与翼片63c相配合,两者配合能对挡板63d起到倒向作用,所述挡板63d设在格栅结构62侧面并与横杆61a相平行。
工作原理:实施例1能对物料的间距进行分隔,实施例2对实施例1进一步进行补充,使分隔的同时能够对物料的厚度进行调整,在使用时,物料先经过隔板62c隔开分散,然后经过挡板63d时只能通过挡板63d底部的缝隙,从而控制住进料的厚度,调整厚度大小时,可旋转副螺杆63b进行升降,因为副螺杆63b与挡板63d之间采用轴承连接,因此转副螺杆63b升降时挡板63d能够进行同步升降,从而对厚度的大小进行调节。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过匀料装置能够对物料进行分散,使物料均匀的分布在传送带上,通过挡板能够对物料的厚度进行控制,从而使物料能够均匀烘干,且能够根据物料的大小调整匀料装置的距离,使用更加灵活多变。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种工业自动化烘干流水设备,其结构包括支撑脚(1)、出口(2)、箱体(3)、一级传送带(4)、加热棒(5)、匀料装置(6)、进料口(7)、二级传送带(8)、三级传送带(9),所述箱体(3)底部焊接有支撑脚(1),所述箱体(3)内部从上到下依次设有一级传送带(4)、二级传送带(8)、三级传送带(9),所述箱体(3)顶部右侧设有进料口(7),所述一级传送带(4)右端设在进料口(7)下方,所述出口(2)设在箱体(3)底部左侧,其特征在于:
所述匀料装置(6)设在一级传送带(4)上,所述匀料装置(6)包括调整结构(60)、同步结构(61)、格栅结构(62),所述格栅结构(62)固定在箱体(3)内且底部与一级传送带(4)顶部相接触,所述格栅结构(62)通过同步结构(61)与调整结构(60)活动连接,所述调整结构(60)安装在箱体(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述格栅结构(62)包括固定杆(62a)、滑套(62b)、隔板(62c),所述固定杆(62a)固定在箱体(3)内,所述隔板(62c)底部与与一级传送带(4)顶部相接触,顶部与滑套(62b)相连接,所述滑套(62b)套设在固定杆(62a)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述同步结构(61)包括横杆(61a)、滑槽(61b)、滑块(61c)、连杆结构(61d),所述横杆(61a)底部开设有滑槽(61b),所述滑槽(61b)内设有滑块(61c),所述滑块(61c)与连杆结构(61d)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述连杆结构(61d)包括支板(d1)、第一活动杆(d2)、第二活动杆(d3),所述支板(d1)与滑块(61c)相连接,所述第一活动杆(d2)、第二活动杆(d3)的顶部铰接在支板(d1)上,所述第一活动杆(d2)、第二活动杆(d3)底部分别与隔板(62c)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述调整结构(60)包括支架(60a)、转盘(60b)、螺杆(60c)、螺母(60d)、轴承(60e),所述支架(60a)两端与横杆(61a)相连接,所述支架(60a)中间设有螺母(60d),所述螺杆(60c)与螺母(60d)螺纹连接,所述螺杆(60c)顶部连接有转盘(60b),所述螺杆(60c)底部通过轴承(60e)安装在箱体(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述匀料装置(6)还包括有厚度调节装置(63),所述厚度调节装置(63)包括固定螺母(63a)、副螺杆(63b)、翼片(63c)、挡板(63d),所述挡板(63d)的顶部两侧分别设有翼片(63c),所述挡板(63d)顶部中间通过轴承与副螺杆(63b)底部活动连接,所述副螺杆(63b)与嵌在箱体(3)顶部的固定螺母(63a)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述箱体(3)内部两侧设有条形凹槽(30),所述条形凹槽(30)与翼片(63c)相配合。
8.根据权利要求6所述的一种工业自动化烘干流水设备,其特征在于:所述挡板(63d)设在格栅结构(62)侧面并与横杆(61a)相平行。
技术总结