本实用新型涉及pvc管道生产用拓口机机架结构技术领域，具体为一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构。
背景技术：
近年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国pvc管道发展十分迅速。pvc管的主要成份为聚氯乙烯，同时会加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性。pvc管凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。
在pvc管拓口时需要使用机架进行支撑，但在机架上移动pvc管时容易使机架刮伤pvc管，影响产品质量；另外，pvc管在拓口操作时需要操作人员扶住pvc管，从而无法腾出双手进行其他操作，操作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，以解决在pvc管拓口时需要使用机架进行支撑，但在机架上移动pvc管时容易使机架刮伤pvc管，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，包括机架本体，所述机架本体的架体侧面通过孔道卡接有两个轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的表面套设有滚筒，所述滚筒的表面设有第一防刮层，所述机架本体的架体侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆。
所述螺纹杆的左端焊接有摇把，所述螺纹杆的右端焊接有推力轴承。
优选的，所述推力轴承的右端焊接有推板，所述推板的右侧表面设有第二防刮层。
优选的，所述机架本体的架体侧面通过螺栓固定有固定板，所述固定板的左侧表面设有第三防刮层，所述第二防刮层与第三防刮层间设有pvc管。
优选的，所述第一防刮层的材质为丁晴橡胶，所述第二防刮层和第三防刮层的材质为硅胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于pvc管道生产的拓口机机架结构，通过设置第一防刮层、转轴、轴承、滚筒、第二防刮层和第三防刮层，可对机架上pvc管的表面进行保护，避免移动pvc管时刮伤管道，保障了产品质量；通过设置摇把、螺纹杆、推力轴承、推板和固定板，可将pvc管稳定的卡在机架表面，从而使操作人员腾出双手进行其他操作，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1机架本体；2第一防刮层；3转轴；4轴承；5摇把；6螺纹杆；7滚筒；8推力轴承；9推板；10第二防刮层；11pvc管；12第三防刮层；13固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，包括机架本体1，机架本体1的上端用于放置需要拓口操作的管道，机架本体1的架体侧面通过孔道卡接有两个轴承4，两个轴承4的尺寸相同，两个轴承4的内壁共同套接有转轴3，转轴3的表面套设有滚筒7，通过可转动的滚筒7可有效降低pvc管11与机架本体1接触时发生刮伤，滚筒7的表面粘贴固定有第一防刮层2，第一防刮层2的材质为丁晴橡胶，从而可以避免第一防刮层2刮伤管道表面，通过设置第一防刮层2、转轴3、轴承4、滚筒7、第二防刮层10和第三防刮层12，可对机架上pvc管11的表面进行保护，避免移动pvc管11时刮伤管道，保障了产品质量。
参阅图1和图2，机架本体1的架体侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端焊接有摇把5，摇动摇把5可使螺纹杆6在水平方向进行移动，螺纹杆6的右端焊接有推力轴承8，推力轴承8的右端焊接有推板9，通过推力轴承8可避免推板9跟随螺纹杆6转动，推板9的右侧表面设有第二防刮层10，第二防刮层10的材质为硅胶，可避免卡住管道时磨损管道表面，第二防刮层10的右侧设有pvc管11，机架本体1的架体侧面通过螺栓固定有固定板13，固定板13的左侧表面粘贴固定有第三防刮层12，第三防刮层12的材质为硅胶，第二防刮层10与第三防刮层12间设有pvc管11，通过第二防刮层10和第三防刮层12可共同保护管道表面在卡接或拉动管道时免受刮伤，当需要卡住pvc管11时，摇动摇把5从而使螺纹杆6转动并向右端移动，螺纹杆6的移动进而带动推力轴承8和推板9的移动，从而有利于对pvc管11进行有效卡住，通过设置摇把5、螺纹杆6、推力轴承8、推板9和固定板13，可将pvc管11稳定的卡在机架表面，从而使操作人员腾出双手进行其他操作，有效提高了工作效率。
本实用新型在具体实施时：在使用时，当需要卡住pvc管11时，摇动摇把5从而使螺纹杆6转动并向右端移动，螺纹杆6的移动进而带动推力轴承8和推板9的移动，从而有利于对pvc管11进行有效卡住，通过设置摇把5、螺纹杆6、推力轴承8、推板9和固定板13，可将pvc管11稳定的卡在机架表面，从而使操作人员腾出双手进行其他操作，有效提高了工作效率。机架本体1的架体侧面通过孔道卡接有两个轴承4，两个轴承4的内壁共同套接有转轴3，转轴3的表面套设有滚筒7，通过可转动的滚筒7可有效降低pvc管11与机架本体1接触时的刮伤，滚筒7的表面粘贴固定有第一防刮层2，从而可以避免第一防刮层2刮伤管道表面，通过设置第一防刮层2、转轴3、轴承4、滚筒7、第二防刮层10和第三防刮层12，可对机架上pvc管11的表面进行保护，避免移动pvc管11时刮伤管道，保障了产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)的架体侧面通过孔道卡接有两个轴承(4)，所述轴承(4)的内壁套接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面套设有滚筒(7)，所述滚筒(7)的表面设有第一防刮层(2)，所述机架本体(1)的架体侧面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)的左端焊接有摇把(5)，所述螺纹杆(6)的右端焊接有推力轴承(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，其特征在于：所述推力轴承(8)的右端焊接有推板(9)，所述推板(9)的右侧表面设有第二防刮层(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，其特征在于：所述机架本体(1)的架体侧面通过螺栓固定有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧表面设有第三防刮层(12)，所述第二防刮层(10)与第三防刮层(12)间设有pvc管(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于pvc管道生产的拓口机机架结构，其特征在于：所述第一防刮层(2)的材质为丁晴橡胶，所述第二防刮层(10)和第三防刮层(12)的材质为硅胶。
技术总结