本发明涉及光电子技术领域，具体为一种光电二极管回收熔炉。
背景技术：
普通二极管在反向电压作用时处于截止状态，只能流过微弱的反向电流，光电二极管在设计和制作时尽量使pn结的面积相对较大，以便接收入射光。光电二极管是在反向电压作用下工作的，没有光照时，反向电流极其微弱，叫暗电流；有光照时，反向电流迅速增大到几十微安，称为光电流。光的强度越大，反向电流也越大。光的变化引起光电二极管电流变化，这就可以把光信号转换成电信号，成为光电传感器件，随着光电二极管得大量应用，废旧的光电二极管也越来越多，目前还没有高效的废旧光电二极管回收处理方式。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光电二极管回收熔炉，解决了前还没有高效的废旧光电二极管回收处理方式的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电二极管回收熔炉，包括支撑底座、加热模块、散热模块、驱动模块和连接杆，所述支撑底座上方的左侧设置有加热模块，加热模块的左侧设置有散热模块，并且散热模块通过驱动模块来驱动，所述支撑底座下表面的中部活动连接有连接杆。
所述的加热模块包括加热环支撑套、加热环支架、加热环、加热筒、散热管、散热电机、散热扇叶和散热电机支架，所述加热环支撑套与支撑底座通过加热环支架固定连接，所述支撑底座上表面位于加热环支撑套的正下方开设有通孔，通孔内设置有散热扇叶，散热扇叶的上方设置有散热电机，散热电机的输出轴与散热扇叶固定连接，并且散热电机与支撑底座通过散热电机支架固定连接，所述加热环支撑套的内圈固定连接有加热环，加热环的内圈固定连接有加热筒，所述加热环的右方通过散热管连通有散热模块。
所述的散热模块包括散热筒、后侧散热管道、散热螺旋管、散热片、散热片支架、散热片支架支撑杆、前侧散热管道、左侧散热围框、右侧散热围框、右侧散热风扇、右侧散热风扇支架、左侧散热风扇、左侧散热风扇支架和散热筒支架，所述散热筒的内部与加热环通过散热管连通，并且所述散热筒的内部转动连接有散热螺旋管，散热螺旋管的前后两端分别固定连接有前侧散热管道和后侧散热管道，并且所述散热筒的右方设置有方设置有散热片支架，散热片支架的内圈固定连接有散热片，所述前侧散热管道和后侧散热管道与散热片支架的前后两端连通，所述散热片支架下表面的左右两侧分别固定连接有左侧散热围框和右侧散热围框，并且所述左侧散热围框和右侧散热围框的内部分别通过左侧散热风扇支架和右侧散热风扇支架固定连接有左侧散热风扇和右侧散热风扇，所述散热片支架与支撑底座通过散热片支架支撑杆固定连接，所述散热筒与支撑底座通过散热筒支架固定连接。
所述的驱动模块包括驱动底板、驱动初级齿轮、驱动前侧主动齿轮、驱动前侧连接块、驱动前侧从的齿轮、驱动后侧连接块、驱动后侧主动齿轮、驱动后侧从的齿轮、齿轮支架、末端驱动齿轮、齿轮连接杆、后侧齿轮连接板、前侧齿轮连接板、中间驱动齿轮、间接驱动齿轮、驱动电机和驱动电机支架，驱动底板与支撑底座固定连接，所述驱动底板的上表面通过驱动电机支架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动初级齿轮，驱动初级齿轮的外表面齿轮连接有间接驱动齿轮，间接驱动齿轮的背面固定连接有中间驱动齿轮，中间驱动齿轮的外表面齿轮连接有末端驱动齿轮，所述中间驱动齿轮和间接驱动齿轮与末端驱动齿轮通过齿轮支架转动连接，并且齿轮支架与驱动底板固定连接，所述末端驱动齿轮与散热筒通过后侧齿轮连接板和前侧齿轮连接板转动连接，所述末端驱动齿轮的中心插接有齿轮连接杆，齿轮连接杆的前后两端分别固定连接有驱动前侧主动齿轮和驱动后侧主动齿轮，驱动前侧主动齿轮和驱动后侧主动齿轮的外表面分别齿轮连接有驱动前侧从的齿轮和驱动后侧从的齿轮，并且驱动前侧从的齿轮和驱动后侧从的齿轮与散热螺旋管分别通过驱动前侧连接块和驱动后侧连接块固定连接。
优选的，所述支撑底座上表面开设通孔边缘与散热扇叶边缘之间的距离为三毫米。
优选的，所述散热扇叶的轴心与加热筒的轴心共轴，提高加热筒的散热效果。
优选的，所述散热螺旋管的内部为空心，并且与前侧散热管道和后侧散热管道连通。
优选的，所述加热环、散热筒、散热片和散热螺旋管中均填充有冷却液。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种光电二极管回收熔炉，具备以下有益效果：本发明通过设置加热模块，可以快速的对废旧二极管进行加热，从而提高回收效率，通过设置散热扇叶，当融化完成后，可以加快加热筒附近空气的流速，从而实现快速降温的效果，通过设置的散热模块，可以给过热的加热环本体降温，防止加热环工作过程中因过高的温度而损坏。
附图说明
图1为本发明加热模块结构示意图。
图2为本发明驱动后侧主动齿轮处结构示意图。
图3为本发明右侧散热风扇处结构示意图。
图4为本发明结构示意图。
图5为本发明驱动电机处结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-加热模块；201-加热环支撑套；202-加热环支架；203-加热环；204-加热筒；205-散热管；206-散热电机；207-散热扇叶；208-散热电机支架；3-散热模块；301-散热筒；302-后侧散热管道；303-散热螺旋管；304-散热片；305-散热片支架；306-散热片支架支撑杆；307-前侧散热管道；308-左侧散热围框；309-右侧散热围框；310-右侧散热风扇；311-右侧散热风扇支架；312-左侧散热风扇；313-左侧散热风扇支架；314-散热筒支架；4-驱动模块；401-驱动底板；402-驱动初级齿轮；403-驱动前侧主动齿轮；404-驱动前侧连接块；405-驱动前侧从的齿轮；406-驱动后侧连接块；407-驱动后侧主动齿轮；408-驱动后侧从的齿轮；409-齿轮支架；410-末端驱动齿轮；411-齿轮连接杆；412-后侧齿轮连接板；413-前侧齿轮连接板；414-中间驱动齿轮；415-间接驱动齿轮；416-驱动电机；417-驱动电机支架；5-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明提供一种技术方案：一种光电二极管回收熔炉，包括支撑底座1、加热模块2、散热模块3、驱动模块4和连接杆5，支撑底座1上方的左侧设置有加热模块2，加热模块2的左侧设置有散热模块3，并且散热模块3通过驱动模块4来驱动，支撑底座1下表面的中部活动连接有连接杆5。
如图1为本发明加热模块结构示意图，其中加热模块2包括加热环支撑套201、加热环支架202、加热环203、加热筒204、散热管205、散热电机206、散热扇叶207和散热电机支架208，加热环支撑套201与支撑底座1通过加热环支架202固定连接，支撑底座1上表面位于加热环支撑套201的正下方开设有通孔，通孔内设置有散热扇叶207，散热扇叶207的上方设置有散热电机206，散热电机206的输出轴与散热扇叶207固定连接，并且散热电机206与支撑底座1通过散热电机支架208固定连接，加热环支撑套201的内圈固定连接有加热环203，加热环203的内圈固定连接有加热筒204，加热环203的右方通过散热管205连通有散热模块3。
图1和图3为散热模块示意图，其中散热模块3包括散热筒301、后侧散热管道302、散热螺旋管303、散热片304、散热片支架305、散热片支架支撑杆306、前侧散热管道307、左侧散热围框308、右侧散热围框309、右侧散热风扇310、右侧散热风扇支架311、左侧散热风扇312、左侧散热风扇支架313和散热筒支架314，散热筒301的内部与加热环203通过散热管205连通，并且散热筒301的内部转动连接有散热螺旋管303，散热螺旋管303的前后两端分别固定连接有前侧散热管道307和后侧散热管道302，并且散热筒301的右方设置有方设置有散热片支架305，散热片支架305的内圈固定连接有散热片304，前侧散热管道307和后侧散热管道302与散热片支架305的前后两端连通，散热片支架305下表面的左右两侧分别固定连接有左侧散热围框308和右侧散热围框309，并且左侧散热围框308和右侧散热围框309的内部分别通过左侧散热风扇支架313和右侧散热风扇支架311固定连接有左侧散热风扇312和右侧散热风扇310，散热片支架305与支撑底座1通过散热片支架支撑杆306固定连接，散热筒301与支撑底座1通过散热筒支架314固定连接。
驱动模块4包括驱动底板401、驱动初级齿轮402、驱动前侧主动齿轮403、驱动前侧连接块404、驱动前侧从的齿轮405、驱动后侧连接块406、驱动后侧主动齿轮407、驱动后侧从的齿轮408、齿轮支架409、末端驱动齿轮410、齿轮连接杆411、后侧齿轮连接板412、前侧齿轮连接板413、中间驱动齿轮414、间接驱动齿轮415、驱动电机416和驱动电机支架417，驱动底板401与支撑底座1固定连接，驱动底板401的上表面通过驱动电机支架417固定连接有驱动电机416，驱动电机416的输出轴固定连接有驱动初级齿轮402，驱动初级齿轮402的外表面齿轮连接有间接驱动齿轮415，间接驱动齿轮415的背面固定连接有中间驱动齿轮414，中间驱动齿轮414的外表面齿轮连接有末端驱动齿轮410，中间驱动齿轮414和间接驱动齿轮415与末端驱动齿轮410通过齿轮支架409转动连接，并且齿轮支架409与驱动底板401固定连接，末端驱动齿轮410与散热筒301通过后侧齿轮连接板412和前侧齿轮连接板413转动连接，末端驱动齿轮410的中心插接有齿轮连接杆411，齿轮连接杆411的前后两端分别固定连接有驱动前侧主动齿轮403和驱动后侧主动齿轮407，驱动前侧主动齿轮403和驱动后侧主动齿轮407的外表面分别齿轮连接有驱动前侧从的齿轮405和驱动后侧从的齿轮408，并且驱动前侧从的齿轮405和驱动后侧从的齿轮408与散热螺旋管303分别通过驱动前侧连接块404和驱动后侧连接块406固定连接。
在使用时，使用者将废弃的二极管丢入加热筒204中，这时给加热环203通入交流电源，这时由于加热环203为螺旋结构，所以会产生扼流现象，所以加热筒204中会产生高温，这时加热筒204废弃二极管的引脚会在高温环境下融化，与此同时启动驱动电机416，驱动电机416通过驱动初级齿轮402带动间接驱动齿轮415转动，因为间接驱动齿轮415与中间驱动齿轮414固定连接所以中间驱动齿轮414转动，因为中间驱动齿轮414与末端驱动齿轮410齿轮连接所以末端驱动齿轮410转动，末端驱动齿轮410通过齿轮连接杆411同时带动驱动前侧从的齿轮405和驱动后侧从的齿轮408转动，因为驱动前侧从的齿轮405和驱动后侧从的齿轮408与散热螺旋管303固定连接，所以散热螺旋管303转动，散热螺旋管303转动会使加热环203中的冷却液循环流动，当加热环203中冷却液的温度过高时，会使散热螺旋管303内的冷却液温度过高，冷却液会不断的流过散热片304，这时启动右侧散热风扇310和左侧散热风扇312，加快散热片304附近空气的流速，从而实现降温的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种光电二极管回收熔炉，包括支撑底座（1）、加热模块（2）、散热模块（3）、驱动模块（4）和连接杆5，其特征在于：所述支撑底座（1）上方的左侧设置有加热模块（2），加热模块（221）的左侧设置有散热模块（3），并且散热模块（3）通过驱动模块（4）来驱动，所述支撑底座（1）下表面的中部活动连接有连接杆（5）；
所述的加热模块（2）包括加热环支撑套（201）、加热环支架（202）、加热环（203）、加热筒（204）、散热管（205）、散热电机（206）、散热扇叶（207）和散热电机支架（208），所述加热环支撑套（201）与支撑底座（1）通过加热环支架（202）固定连接，所述支撑底座（1）上表面位于加热环支撑套（201）的正下方开设有通孔，通孔内设置有散热扇叶（207），散热扇叶（207）的上方设置有散热电机（206），散热电机（206）的输出轴与散热扇叶（207）固定连接，并且散热电机（206）与支撑底座（1）通过散热电机支架（208）固定连接，所述加热环支撑套（201）的内圈固定连接有加热环（203），加热环（203）的内圈固定连接有加热筒（204），所述加热环（203）的右方通过散热管（205）连通有散热模块（3）；
所述的散热模块（3）包括散热筒（301）、后侧散热管道（302）、散热螺旋管（303）、散热片（304）、散热片支架（305）、散热片支架支撑杆（306）、前侧散热管道（307）、左侧散热围框（308）、右侧散热围框（309）、右侧散热风扇（310）、右侧散热风扇支架（311）、左侧散热风扇（312）、左侧散热风扇支架（313）和散热筒支架（314），所述散热筒（301）的内部与加热环（203）通过散热管（205）连通，并且所述散热筒（301）的内部转动连接有散热螺旋管（303），散热螺旋管（303）的前后两端分别固定连接有前侧散热管道（307）和后侧散热管道（302），并且所述散热筒（301）的右方设置有方设置有散热片支架（305），散热片支架（305）的内圈固定连接有散热片（304），所述前侧散热管道（307）和后侧散热管道（302）与散热片支架（305）的前后两端连通，所述散热片支架（305）下表面的左右两侧分别固定连接有左侧散热围框（308）和右侧散热围框（309），并且所述左侧散热围框（308）和右侧散热围框（309）的内部分别通过左侧散热风扇支架（313）和右侧散热风扇支架（311）固定连接有左侧散热风扇（312）和右侧散热风扇（310），所述散热片支架（305）与支撑底座（1）通过散热片支架支撑杆（306）固定连接，所述散热筒（301）与支撑底座（1）通过散热筒支架（314）固定连接；
所述的驱动模块（4）包括驱动底板（401）、驱动初级齿轮（402）、驱动前侧主动齿轮（403）、驱动前侧连接块（404）、驱动前侧从的齿轮（405）、驱动后侧连接块（406）、驱动后侧主动齿轮（407）、驱动后侧从的齿轮（408）、齿轮支架（409）、末端驱动齿轮（410）、齿轮连接杆（411）、后侧齿轮连接板（412）、前侧齿轮连接板（413）、中间驱动齿轮（414）、间接驱动齿轮（415）、驱动电机（416）和驱动电机支架（417），驱动底板（401）与支撑底座（1）固定连接，所述驱动底板（401）的上表面通过驱动电机支架（417）固定连接有驱动电机（416），驱动电机（416）的输出轴固定连接有驱动初级齿轮（402），驱动初级齿轮（402）的外表面齿轮连接有间接驱动齿轮（415），间接驱动齿轮（415）的背面固定连接有中间驱动齿轮（414），中间驱动齿轮（414）的外表面齿轮连接有末端驱动齿轮（410），所述中间驱动齿轮（414）和间接驱动齿轮（415）与末端驱动齿轮（410）通过齿轮支架（409）转动连接，并且齿轮支架（409）与驱动底板（401）固定连接，所述末端驱动齿轮（410）与散热筒（301）通过后侧齿轮连接板（412）和前侧齿轮连接板（413）转动连接，所述末端驱动齿轮（410）的中心插接有齿轮连接杆（411），齿轮连接杆（411）的前后两端分别固定连接有驱动前侧主动齿轮（403）和驱动后侧主动齿轮（407），驱动前侧主动齿轮（403）和驱动后侧主动齿轮（407）的外表面分别齿轮连接有驱动前侧从的齿轮（405）和驱动后侧从的齿轮（408），并且驱动前侧从的齿轮（405）和驱动后侧从的齿轮（408）与散热螺旋管（303）分别通过驱动前侧连接块（404）和驱动后侧连接块（406）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光电二极管回收熔炉，其特征在于：所述支撑底座（1）上表面开设通孔边缘与散热扇叶（207）边缘之间的距离为三毫米。
3.根据权利要求1所述的一种光电二极管回收熔炉，其特征在于：所述散热扇叶（207）的轴心与加热筒（204）的轴心共轴，提高加热筒（204）的散热效果。
4.根据权利要求1所述的一种光电二极管回收熔炉，其特征在于：所述散热螺旋管（303）的内部为空心，并且与前侧散热管道（307）和后侧散热管道（302）连通。
5.根据权利要求1所述的一种光电二极管回收熔炉，其特征在于：所述加热环（203）、散热筒（301）、散热片（304）和散热螺旋管（303）中均填充有冷却液。
技术总结