本实用新型涉及石墨烯生产设备技术领域，特别涉及一种石墨烯生产制备用搅拌装置。
背景技术：
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨粉是制备石墨烯的原材料，只有充分搅拌才能提取纯度更高的石墨烯，现有石墨烯制备用的石墨粉搅拌装置，只是单纯的通过电机驱动搅拌叶进行搅拌，搅拌效率不高，不能使石墨粉充分的搅拌，进而影响对石墨烯的提取。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨烯生产制备用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种石墨烯生产制备用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有第一转轴，所述第一转轴的顶端与位于搅拌箱上方的电机连接，所述第一转轴上设有若干位于搅拌箱内的搅拌叶，所述搅拌箱的顶端一侧设有进料口，所述搅拌箱的底部一侧设有出料口，所述搅拌箱的底端中间位置开设有通孔，所述第一转轴的一端延伸至通孔内，且所述第一转轴与通孔之间设有密封轴承，所述搅拌箱的下方设有控制箱，所述控制箱内设有蜗杆，所述蜗杆的底端与控制箱的内壁通过第一轴承连接，所述蜗杆的顶端延伸至控制箱的上方，且所述蜗杆的顶端开设有连接槽，所述连接槽内设有连接轴，所述连接轴的顶端与第一转轴的底端固定连接，所述连接槽的两侧内壁对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块与连接轴固定连接，所述控制箱与搅拌箱通过振动机构连接。
优选的，所述振动机构包括设置于控制箱内的第二转轴，所述第二转轴的两端与控制箱的内壁均通过第二轴承连接，所述第二转轴的外部套与蜗杆相啮合的蜗轮，所述控制箱内设有若干活动杆，且所述活动杆的顶端与搅拌箱的底端固定连接，所述活动杆的底端设有位于控制箱内的限位板，所述活动杆的外部套设有位于搅拌箱和控制箱之间的第一弹簧，所述第二转轴的外部套设有若干凸轮，且所述凸轮与限位板相接触。
优选的，所述第一弹簧的顶端与搅拌箱的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与控制箱的顶端固定连接。
优选的，所述搅拌箱和控制箱之间通过若干伸缩杆连接，所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与搅拌箱的底端固定连接，所述第二弹簧的底端与控制箱的顶端固定连接。
优选的，所述出料口上设有阀门。
优选的，所述搅拌箱的顶端设有电机箱，且所述电机位于电机箱内，所述电机箱的输出端与第一转轴的顶端通过联轴器连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一转轴、控制箱、连接轴、限位滑槽、限位滑块、蜗杆、第一轴承和振动机构的配合作用，电机驱动搅拌叶搅拌的同时，通过第一转轴和蜗杆的联动关系，使得搅拌箱上下振动，进而搅拌箱内的石墨粉在搅拌过程中上下振动，使得搅拌箱内的石墨粉充分搅拌，进而便于提取纯度更高的石墨烯，通过设置伸缩杆和第二弹簧的配合作用，提高搅拌箱相对控制箱连接的稳定性，以及对搅拌箱进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨烯生产制备用搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种石墨烯生产制备用搅拌装置的正剖图；
图3为本实用新型一种石墨烯生产制备用搅拌装置振动机构的结构剖视图；
图4为图3中a处的局部放大示意图。
图中：1、搅拌箱；2、第一转轴；3、电机；4、搅拌叶；5、进料口；6、出料口；7、控制箱；8、通孔；9、密封轴承；10、第一轴承；11、第二转轴；12、第二轴承；13、蜗轮；14、活动杆；15、第一弹簧；16、限位板；17、凸轮；18、伸缩杆；19、第二弹簧；20、阀门；21、电机箱；22、联轴器；23、蜗杆；24、连接轴；25、限位滑槽；26、限位滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种石墨烯生产制备用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设有第一转轴2，第一转轴2的顶端与位于搅拌箱1上方的电机3连接，第一转轴2上设有若干位于搅拌箱1内的搅拌叶4，搅拌箱1的顶端一侧设有进料口5，搅拌箱1的底部一侧设有出料口6，搅拌箱1的底端中间位置开设有通孔8，第一转轴2的一端延伸至通孔8内，且第一转轴2与通孔8之间设有密封轴承9，搅拌箱1的下方设有控制箱7，控制箱7内设有蜗杆23，蜗杆23的底端与控制箱7的内壁通过第一轴承10连接，蜗杆23的顶端延伸至控制箱7的上方，且蜗杆23的顶端开设有连接槽，连接槽内设有连接轴24，连接轴24的顶端与第一转轴2的底端固定连接，连接槽的两侧内壁对称开设有限位滑槽25，限位滑槽25内设有限位滑块26，限位滑块26与连接轴24固定连接，控制箱7与搅拌箱1通过振动机构连接；
振动机构包括设置于控制箱7内的第二转轴11，第二转轴11的两端与控制箱7的内壁均通过第二轴承12连接，第二转轴11的外部套与蜗杆23相啮合的蜗轮13，控制箱7内设有若干活动杆14，且活动杆14的顶端与搅拌箱1的底端固定连接，活动杆14的底端设有位于控制箱7内的限位板16，活动杆14的外部套设有位于搅拌箱1和控制箱7之间的第一弹簧15，第二转轴11的外部套设有若干凸轮17，且凸轮17与限位板16相接触；第一弹簧15的顶端与搅拌箱1的底端固定连接，第一弹簧15的底端与控制箱7的顶端固定连接；搅拌箱1和控制箱7之间通过若干伸缩杆18连接，伸缩杆18的外部套设有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端与搅拌箱1的底端固定连接，第二弹簧19的底端与控制箱7的顶端固定连接；出料口6上设有阀门20；搅拌箱1的顶端设有电机箱21，且电机3位于电机箱21内，电机箱21的输出端与第一转轴2的顶端通过联轴器22连接。
需要说明的是，本实用新型为一种石墨烯生产制备用搅拌装置，在使用时，电机3外接控制开关和电源，通过进料口5往搅拌箱1内加入石墨粉，进而电机3驱动第一转轴2旋转，搅拌叶4对搅拌箱1内的石墨粉进行搅拌，同时第一转轴2驱动连接轴24旋转，进而通过限位滑槽25和限位滑块26的限位驱动蜗杆23旋转，由于蜗轮13与蜗杆23相啮合，进而第二转轴11驱动凸轮17旋转，凸轮17驱动限位板16上下移动，通过活动杆14驱动搅拌箱1上下振动，进而搅拌箱1内的石墨粉在搅拌过程中上下振动，使得搅拌箱1内的石墨粉充分搅拌，进而便于提取纯度更高的石墨烯，搅拌箱1上下振动时，限位滑块26在限位滑槽25内滑动，通过第一弹簧15和第二弹簧19的弹力对搅拌箱1进行缓冲，通过伸缩杆18提高搅拌箱1相对控制箱7连接的稳定性，搅拌结束后，通过打开阀门20，使得搅拌箱1内的石墨粉从出料口6流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）内设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的顶端与位于搅拌箱（1）上方的电机（3）连接，所述第一转轴（2）上设有若干位于搅拌箱（1）内的搅拌叶（4），所述搅拌箱（1）的顶端一侧设有进料口（5），所述搅拌箱（1）的底部一侧设有出料口（6），所述搅拌箱（1）的底端中间位置开设有通孔（8），所述第一转轴（2）的一端延伸至通孔（8）内，且所述第一转轴（2）与通孔（8）之间设有密封轴承（9），所述搅拌箱（1）的下方设有控制箱（7），所述控制箱（7）内设有蜗杆（23），所述蜗杆（23）的底端与控制箱（7）的内壁通过第一轴承（10）连接，所述蜗杆（23）的顶端延伸至控制箱（7）的上方，且所述蜗杆（23）的顶端开设有连接槽，所述连接槽内设有连接轴（24），所述连接轴（24）的顶端与第一转轴（2）的底端固定连接，所述连接槽的两侧内壁对称开设有限位滑槽（25），所述限位滑槽（25）内设有限位滑块（26），所述限位滑块（26）与连接轴（24）固定连接，所述控制箱（7）与搅拌箱（1）通过振动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：所述振动机构包括设置于控制箱（7）内的第二转轴（11），所述第二转轴（11）的两端与控制箱（7）的内壁均通过第二轴承（12）连接，所述第二转轴（11）的外部套与蜗杆（23）相啮合的蜗轮（13），所述控制箱（7）内设有若干活动杆（14），且所述活动杆（14）的顶端与搅拌箱（1）的底端固定连接，所述活动杆（14）的底端设有位于控制箱（7）内的限位板（16），所述活动杆（14）的外部套设有位于搅拌箱（1）和控制箱（7）之间的第一弹簧（15），所述第二转轴（11）的外部套设有若干凸轮（17），且所述凸轮（17）与限位板（16）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：所述第一弹簧（15）的顶端与搅拌箱（1）的底端固定连接，所述第一弹簧（15）的底端与控制箱（7）的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）和控制箱（7）之间通过若干伸缩杆（18）连接，所述伸缩杆（18）的外部套设有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的顶端与搅拌箱（1）的底端固定连接，所述第二弹簧（19）的底端与控制箱（7）的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：所述出料口（6）上设有阀门（20）。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶端设有电机箱（21），且所述电机（3）位于电机箱（21）内，所述电机箱（21）的输出端与第一转轴（2）的顶端通过联轴器（22）连接。
技术总结