本发明涉及冷凝水回收设备技术领域，尤其是涉及一种扩散装置。
背景技术：
目前，许多干法脱硫项目的蒸汽冷凝水没有回收，外排则太浪费不节能且会出现冒白汽问题，于是将冷凝水排至干法脱硫的工艺水箱，若冷凝水直接排至工艺水箱，冷凝水中的蒸汽无法均匀快速溶解在水中，就会形成许多小汽泡，汽泡在水压的作用下破裂，发出“砰砰砰”的响声，产生噪音污染，且会有部分蒸汽从工艺水箱的排气管冒出，产生冒白汽问题。
因此，如何降低冷凝水排到工艺水箱内的噪音是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种扩散装置，能够降低冷凝水排到工艺水箱内的噪音。
为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种扩散装置，用于蒸汽冷凝水回收，包括进气管、内管和封闭外筒；
所述内管内置于所述封闭外筒内，且所述内管的一端为封闭端，所述内管的另一端与所述进气管导通连接，所述进气管用于通入冷凝水；
所述内管和所述封闭外筒上分别开设有多个扩散孔。
在一个具体实施方案中，所述封闭外筒包括筒体、封头和封板；
所述封板封闭所述筒体远离所述进气管的那端，所述封头固定在所述筒体面向所述进气管的那端，且所述封头封闭所述筒体的内壁和所述内管的外壁。
在另一个具体实施方案中，所述封闭外筒还包括至少2块分区板；
所述分区板的一侧与所述筒体的内壁封闭连接，所述分区板的另一侧与所述内管的外壁封闭连接，所述分区板的一端与所述封头连接，所述分区板的另一端与所述封板连接。
在另一个具体实施方案中，所述分区板均布在所述筒体和所述内管组成的空间内。
在另一个具体实施方案中，所述分区板上开设有多个通孔。
在另一个具体实施方案中，所述分区板为平面板、弯曲板或者螺旋板。
在另一个具体实施方案中，所述内管由所述封板封堵形成所述封闭端。
在另一个具体实施方案中，所述内管为圆管、方管或者三角管；
和/或
所述封闭外筒为圆筒、方筒或者三角筒；
和/或
所述进气管为圆管、方管或者三角管；
和/或
所述扩散孔为圆孔、三角孔或者方孔；
和/或
所述通孔为圆孔、三角孔或者方孔。
在另一个具体实施方案中，所述扩散装置为金属材质制成，且所述扩散装置的内外表面均涂覆有防腐层。
在另一个具体实施方案中，所述扩散装置置于工艺水箱的最低液位下方，且所述扩散装置横向放置；
所述横向放置是指所述扩散装置的轴心线与所述工艺水箱的底面平行放置。
根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。
不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本发明公开的扩散装置，使用时，将扩散装置置于工艺水箱内，令工艺水箱内的水覆盖住整个封闭外筒。向进气管内通入冷凝水，冷凝水通过进气管后进入内管，从内管上的扩散孔进入内管的外壁和封闭外筒的内壁组成的空间内；最后，冷凝水从封闭外筒的扩散孔进入到工艺水箱内。由于冷凝水需要经过内管和封闭外筒上的扩散孔才能进入工艺水箱，增加了冷凝水中的蒸汽与工艺水箱内的工艺水的接触面积，加速了冷凝水中的蒸汽均匀溶于工艺水而不产生汽泡。即本发明提供的扩散装置降低了冷凝水排到工艺水箱内的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的扩散装置的结构示意图；
图2为本发明提供的扩散装置的左视结构示意图；
图3为本发明提供的分区板的结构示意图。
其中，图1-3中：
扩散装置1000、进气管100、内管200、封闭外筒300、扩散孔400、筒体30、封头31、封板32、分区板33、通孔34。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图1-3和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示，本发明公开了一种扩散装置1000，用于蒸汽冷凝水回收，其中，扩散装置1000包括进气管100、内管200和封闭外筒300，进气管100、内管200和封闭外筒300的形状均不限，可以是方形、圆形、椭圆形、梯形或者三角形等规则形状，也可以是异形等不规则形状。
内管200内置于封闭外筒300内，且内管200的一端封闭，另一端开放。内管200封闭的那端为封闭端，内管200开放的那端为开放端。具体地，内管200的封闭端可以是设置一个单独的密封板32可拆卸密封内管200的封闭端，也可以是内管200的封闭端上的板与内管200一体成型连接，还可以是内管200的封闭端直接通过外筒的内壁封闭形成。
内管200的开放端与进气管100导通连接，进气管100用于通入冷凝水。
封闭外筒300和内管200配合，使得封闭外筒300的内壁和内管200的外壁构成一个封闭腔体，在封闭外筒300和内管200上均开设有多个扩散孔400，使得进入内管200的冷凝水只能从内管200上的扩散孔400进入内管200的外壁，并使得进入封闭外筒300的内壁和内管200的外壁构成的封闭腔体的冷凝水只能从封闭外筒300上的扩散孔400排到工艺水箱内。
需要说明的是，扩散孔400的形状不限，可以是矩形孔、圆孔、三角孔或者梯形孔等规则形状的孔，也可以是异形孔等不规则孔。
为了实现冷凝水均匀穿过内管200和封闭外筒300，本发明公开了扩散孔400均布在内管200和封闭外筒300上。
本发明公开的扩散装置1000，使用时，将扩散装置1000置于工艺水箱内，令工艺水箱内的水覆盖住整个封闭外筒300。向进气管100内通入冷凝水，冷凝水通过进气管100后进入内管200，从内管200上的扩散孔400进入内管200的外壁和封闭外筒300的内壁组成的空间内；最后，冷凝水从封闭外筒300的扩散孔400进入到工艺水箱内。由于冷凝水需要经过内管200和封闭外筒300上的扩散孔400才能进入工艺水箱，增加了冷凝水中的蒸汽与工艺水箱内的工艺水的接触面积，加速了冷凝水中的蒸汽均匀溶于工艺水而不产生汽泡。没有产生汽泡就不会破裂，进而不会产生“砰砰砰”的响声。即本发明提供的扩散装置1000降低了冷凝水排到工艺水箱内的噪音。
实施例二
在本发明提供的第二实施例中，本实施例中的扩散装置1000和实施例一中的扩散装置1000的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
在本实施例中，本发明具体公开了封闭外筒300包括筒体30、封头31和封板32，封板32封闭筒体30远离进气管100的那端，封头31固定在筒体30面向进气管100的那端，且封头31封闭筒体30的内壁和内管200的外壁。具体地，封头31和封板32的形状不限，可以为任意形状。
进一步地，本发明公开了封闭外筒300还包括至少2块分区板33，分区板33的一侧与筒体30的内壁封闭连接，分区板33的另一侧与内管200的外壁封闭连接，分区板33的一端与封头31连接，分区板33的另一端与封板32连接。本实施例中，以分区板33的个数为3块为例，如图2所示。
进一步地，本发明公开了分区板33均布在筒体30和内管200组成的空间内，便于分区板33分区均匀。
进一步地，本发明公开了分区板33上开设有多个通孔34，进一步增加了冷凝液与工艺水的接触面积，进一步降低了噪音。
进一步地，本发明公开了分区板33为平面板、弯曲板或者螺旋板，需要说明的是，分区板33还可以是其它形状的板。本实施例以分区板33为平面板为例，如图3所示。
进一步地，本发明公开了内管200由封板32封堵形成封闭端，需要说明的是，内管200的封闭端也可以是通过密封可拆卸连接或者一体成型连接密封板32形成。
进一步地，本发明公开了内管200为圆管、方管或者三角管，需要说明的是，内管200还可以是其它形状的管，本实施例以内管200为圆管为例。
进一步地，本发明公开了封闭外筒300为圆筒、方筒或者三角筒，需要说明的是，封闭外筒300还可以是其它形状的筒，本实施例以封闭外筒300为圆筒为例。
进一步地，本发明公开了进气管100为圆管、方管或者三角管，需要说明的是，进气管100还可以是其它形状的管，本实施例以进气管100为圆管为例。
进一步地，本发明公开了扩散孔400为圆孔、三角孔或者方孔，需要说明的是，扩散孔400还可以是其它形状的孔，本实施例以扩散孔400为圆孔为例。
进一步地，本发明公开了通孔34为圆孔、三角孔或者方孔，需要说明的是，通孔34还可以是其它形状的孔，本实施例以通孔34为圆孔为例。
进一步地，本发明公开了扩散装置1000为金属材质制成，且扩散装置1000的内外表面均涂覆有防腐层，具体地，防腐蚀层为沥青漆层，防腐蚀层也可以是其它防腐材料层。需要说明的是，扩散装置1000也可以由不锈钢材料或者塑料等材质制成，避免生锈。本实施例以扩散装置为金属材质制成为例。具体地，内管200与封头31焊接，筒体30与封头31焊接，封板32分别与筒体30及内管200焊接，进气管100与内管200焊接牢固。
进一步地，本发明公开了封闭外筒300置于工艺水箱的最低液位下方，使得任何工况蒸汽都能充分溶于工艺水，解决工艺水箱排气管冒汽的问题。
具体地，将扩散装置1000横向放置，横向放置是指扩散装置1000的轴心线与工艺水箱的底面平行放置，便于将扩散装置1000整体置于工艺水箱最低液面的下方。
本发明为针对干法脱硫装置冷凝水内部回收的高效蒸汽扩散结构，可以实现蒸汽及疏水系统、消化水系统的稳定、高效运行，以实现节能降耗。本发明操作方便，制造成本低，可以快速实现降噪和冒白汽问题。
在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
1.一种扩散装置，用于蒸汽冷凝水回收，其特征在于，包括进气管、内管和封闭外筒；
所述内管内置于所述封闭外筒内，且所述内管的一端为封闭端，所述内管的另一端与所述进气管导通连接，所述进气管用于通入冷凝水；
所述内管和所述封闭外筒上分别开设有多个扩散孔。
2.根据权利要求1所述的扩散装置，其特征在于，所述封闭外筒包括筒体、封头和封板；
所述封板封闭所述筒体远离所述进气管的那端，所述封头固定在所述筒体面向所述进气管的那端，且所述封头封闭所述筒体的内壁和所述内管的外壁。
3.根据权利要求2所述的扩散装置，其特征在于，所述封闭外筒还包括至少2块分区板；
所述分区板的一侧与所述筒体的内壁封闭连接，所述分区板的另一侧与所述内管的外壁封闭连接，所述分区板的一端与所述封头连接，所述分区板的另一端与所述封板连接。
4.根据权利要求3所述的扩散装置，其特征在于，所述分区板均布在所述筒体和所述内管组成的空间内。
5.根据权利要求3所述的扩散装置，其特征在于，所述分区板上开设有多个通孔。
6.根据权利要求3所述的扩散装置，其特征在于，所述分区板为平面板、弯曲板或者螺旋板。
7.根据权利要求2所述的扩散装置，其特征在于，所述内管由所述封板封堵形成所述封闭端。
8.根据权利要求5所述的扩散装置，其特征在于，所述内管为圆管、方管或者三角管；
和/或
所述封闭外筒为圆筒、方筒或者三角筒；
和/或
所述进气管为圆管、方管或者三角管；
和/或
所述扩散孔为圆孔、三角孔或者方孔；
和/或
所述通孔为圆孔、三角孔或者方孔。
9.根据权利要求1所述的扩散装置，其特征在于，所述扩散装置为金属材质制成，且所述扩散装置的内外表面均涂覆有防腐层。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的扩散装置，其特征在于，所述扩散装置置于工艺水箱的最低液位下方，且所述扩散装置横向放置；
所述横向放置是指所述扩散装置的轴心线与所述工艺水箱的底面平行放置。
技术总结