本发明涉及煤矿机电技术领域，尤其涉及一种煤矿机电维护固定设备。
背景技术：
近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧，而且机电设备预防性保养及维修不到位，如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备，所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修和保养，然而，现在对设备或零件等进行维护保养时，常常因为偷懒等原因对设备或零件只进行了简单的擦拭，但是由于某些设备或零件因长时间使用，其表面或内部的油污等很难清理，所以现在极需一种可对相关设备或零件进行清洗的机电维护固定装置。
现有的煤矿机电维护通常靠人工清洗设备箱，出现失误和危险事故的情况较多，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的煤矿机电维护通常靠人工清洗设备箱，费时费力的缺点，而提出的一种煤矿机电维护固定设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种煤矿机电维护固定设备，包括设备箱，所述设备箱的底部固定设置有电机，电机的输出轴延伸至设备箱的内部并固定连接有竖直设置的螺杆，螺杆的一端转动连接在设备箱的顶部内壁上，螺杆上螺纹啮合有方形螺母，方形螺母相对立的两侧均固定连接有第一连杆的一端，两个第一连杆的另一端均固定连接有第一清洗板，第一清洗板的一侧底部固定设置有第一海绵层，第一清洗板的一侧顶部固定连接有第一滑杆的一端，设备箱相对立的两侧均开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑杆的另一端滑动连接在第一滑槽的内壁上，方形螺母相对立的另外两侧均固定连接有第二连杆的一端，两个第二连杆的另一端均固定连接有第二清洗板，第二清洗板的一侧底部固定设置有第二海绵层，第二清洗板的一侧顶部固定连接有第二滑杆的一端，设备箱相对立的另外两侧均开设有竖直设置的第二滑槽，第二滑杆的另一端滑动连接在第二滑槽的内壁上，设备箱内相对立的两侧底部均设置有第一清洗槽，第一清洗槽的顶部开设有第一滤口，第一清洗板、第一海绵层均与第一滤口相配合，设备箱内相对立的另外两侧底部均设置有第二清洗槽，两个第二清洗槽均与相邻的第一清洗槽相连通，第二清洗槽的顶部开设有第二滤口，第二清洗板、第二海绵层均与第二滤口相配合。
优选的，所述螺杆上固定套设有第一齿轮，第一齿轮上啮合设置有两个第二齿轮。
优选的，两个第二齿轮均固定套设连接有支撑杆，支撑杆的底部转动连接在设备箱的底部内壁上，支撑杆的顶部固定连接有风扇。
优选的，所述两个第一清洗槽中的一个第一清洗槽的底部开设有第一斜槽，第一斜槽上滑动设置有阻流板，阻流板的一端延伸至设备箱的外部，阻流板上开设有限流孔，限流孔与第一斜槽相配合。
优选的，所述设备箱的底部内壁上开设有环形槽，环形槽紧密贴合在第一清洗槽与第二清洗槽的一侧底部，环形槽的一侧底部靠设有第二斜槽，第二斜槽与第一斜槽相连通。
优选的，所述两个第一清洗槽中的另一个第一清洗槽的一侧内壁上开设有注水孔，注水孔顶部固定设置有第一转轴，第一转轴上转动连接有盖板。
优选的，所述设备箱的底部四角均固定设置有支脚，支脚的底部固定连接有万向轮，万向轮的上方设置有卡锁。
优选的，所述设备箱的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧内壁上固定连接有第二转轴，第二转轴上转动连接有箱门，箱门的一侧固定设置有把手。
优选的，所述设备箱的一侧固定设置有多个倾斜向下的透气孔，透气孔的上方固定设置有防尘罩，防尘罩固定连接在设备箱的一侧外壁上。
优选的，所述设备箱的一侧外壁上固定连接有两个弧形杆，两个弧形杆的一端均固定连接有同一个推杆。
优选的，所述设备箱的顶部内壁上固定设置有供电箱，供电箱内设置有蓄电池，设备箱的底部内壁上固定设置有加热箱，供电箱与加热箱之间连接有空心管，空心管内设置有导线，加热箱内固定设置有电阻丝，设备箱的顶部固定设置有漏电指示灯，设备箱的底部固定连接有铁链，铁链的底部与地面相接触。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.本发明通过电机转动螺杆来推动方形螺母上升，进而通过第一连杆和第二连杆推动第一清洗板与第二清洗板上升，使得第一海绵层与第二海绵层与设备箱内壁接触滑动，达到清洗设备箱内壁的目的。
2.本发明通过螺杆上的第一齿轮带动第二齿轮转动进而转动风扇，通过加热箱可以升高设备箱内的温度，加速设备箱内的空气流通，快速干燥。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤矿机电维护固定设备侧视剖面的结构示意图；
图2为本发明提出的一种煤矿机电维护固定设备俯视剖面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种煤矿机电维护固定设备图1中a部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种煤矿机电维护固定设备图1中b部分的结构示意图。
图中：1设备箱、2电机、3螺杆、4方形螺母、5第一连杆、6第一清洗板、7第一海绵层、8第一滑杆、9第一滑槽、10第二连杆、11第二清洗板、12第二海绵层、13第二滑杆、14第二滑槽、15第一清洗槽、16第一滤口、17第二清洗槽、18第二滤口、19第一齿轮、20第二齿轮、21支撑杆、22风扇、23第一斜槽、24阻流板、25限流孔、26环形槽、27第二斜槽、28注水孔、29第一转轴、30盖板、31支脚、32万向轮、33卡锁、34第二转轴、35箱门、36、把手、37透气孔、38防尘罩、39弧形杆、40推杆、41供电箱、42加热箱、43空心管、44电阻丝、45漏电指示灯、46铁链。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种煤矿机电维护固定设备，包括设备箱1，设备箱1的底部固定设置有电机2，电机2的输出轴延伸至设备箱1的内部并固定连接有竖直设置的螺杆3，螺杆3的一端转动连接在设备箱1的顶部内壁上，螺杆3上螺纹啮合有方形螺母4，方形螺母4相对立的两侧均固定连接有第一连杆5的一端，两个第一连杆5的另一端均固定连接有第一清洗板6，第一清洗板6的一侧底部固定设置有第一海绵层7，第一清洗板6的一侧顶部固定连接有第一滑杆8的一端，设备箱1相对立的两侧均开设有竖直设置的第一滑槽9，第一滑杆8的另一端滑动连接在第一滑槽9的内壁上，方形螺母4相对立的另外两侧均固定连接有第二连杆10的一端，两个第二连杆10的另一端均固定连接有第二清洗板11，第二清洗板11的一侧底部固定设置有第二海绵层12，第二清洗板11的一侧顶部固定连接有第二滑杆13的一端，设备箱1相对立的另外两侧均开设有竖直设置的第二滑槽14，第二滑杆13的另一端滑动连接在第二滑槽14的内壁上，设备箱1内相对立的两侧底部均设置有第一清洗槽15，第一清洗槽15的顶部开设有第一滤口16，第一清洗板6、第一海绵层7均与第一滤口16相配合，设备箱1内相对立的另外两侧底部均设置有第二清洗槽17，两个第二清洗槽17均与相邻的第一清洗槽15相连通，第二清洗槽17的顶部开设有第二滤口18，第二清洗板11、第二海绵层12均与第二滤口18相配合，通过第一海绵层7与第二海绵层12对设备箱1的内壁进行清理。
本实施例中，螺杆3上固定套设有第一齿轮19，第一齿轮19上啮合设置有两个第二齿轮20，通过第一齿轮19转动两个第二齿轮20。
本实施例中，两个第二齿轮20均固定套设连接有支撑杆21，支撑杆21的底部转动连接在设备箱1的底部内壁上，支撑杆21的顶部固定连接有风扇22，第二齿轮20转动时会带动风扇22转动。
本实施例中，两个第一清洗槽15中的一个第一清洗槽15的底部开设有第一斜槽23，第一斜槽23上滑动设置有阻流板24，阻流板24的一端延伸至设备箱1的外部，阻流板24上开设有限流孔25，限流孔25与第一斜槽23相配合，阻流板24可以防止第一清洗槽15与第二清洗槽17中的清洗液自己流出。
本实施例中，设备箱1的底部内壁上开设有环形槽26，环形槽26紧密贴合在第一清洗槽15与第二清洗槽17的一侧底部，环形槽26的一侧底部靠设有第二斜槽27，第二斜槽27与第一斜槽23相连通，溅落到环形槽26内的清洗液可以通过第二斜槽27和第一斜槽23流出设备箱1。
本实施例中，两个第一清洗槽15中的另一个第一清洗槽15的一侧内壁上开设有注水孔28，注水孔28顶部固定设置有第一转轴29，第一转轴29上转动连接有盖板30，可以防止灰尘落入到注水孔28中。
本实施例中，设备箱1的底部四角均固定设置有支脚31，支脚31的底部固定连接有万向轮32，万向轮32的上方设置有卡锁33方便对设备箱1的移动和固定。
本实施例中，设备箱1的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧内壁上固定连接有第二转轴34，第二转轴34上转动连接有箱门35，箱门35的一侧固定设置有把手36，箱门35打开后可以查看设备箱1内的情况。
本实施例中，设备箱1的一侧固定设置有多个倾斜向下的透气孔37，透气孔37的上方固定设置有防尘罩38，防尘罩38固定连接在设备箱1的一侧外壁上，可以防止灰尘落入到透气孔27中。
本实施例中，设备箱1的一侧外壁上固定连接有两个弧形杆39，两个弧形杆39的一端均固定连接有同一个推杆40，方便推动设备箱1。
本实施例中，设备箱1的顶部内壁上固定设置有供电箱41，供电箱41内设置有蓄电池，设备箱1的底部内壁上固定设置有加热箱42，供电箱41与加热箱42之间连接有空心管43，空心管43内设置有导线，加热箱42内固定设置有电阻丝44，设备箱1的顶部固定设置有漏电指示灯45，设备箱1的底部固定连接有铁链46，铁链46的底部与地面相接触，防止触电事故的发生。
实施例二
参照图1-4，一种煤矿机电维护固定设备，包括设备箱1，设备箱1的底部通过螺丝固定设置有电机2，电机2的输出轴延伸至设备箱1的内部并固定焊接有竖直设置的螺杆3，螺杆3的一端转动连接在设备箱1的顶部内壁上，螺杆3上螺纹啮合有方形螺母4，方形螺母4相对立的两侧均固定焊接有第一连杆5的一端，两个第一连杆5的另一端均固定焊接有第一清洗板6，第一清洗板6的一侧底部固定设置有第一海绵层7，第一清洗板6的一侧顶部固定焊接有第一滑杆8的一端，设备箱1相对立的两侧均开设有竖直设置的第一滑槽9，第一滑杆8的另一端滑动连接在第一滑槽9的内壁上，方形螺母4相对立的另外两侧均固定焊接有第二连杆10的一端，两个第二连杆10的另一端均固定焊接有第二清洗板11，第二清洗板11的一侧底部固定设置有第二海绵层12，第二清洗板11的一侧顶部固定焊接有第二滑杆13的一端，设备箱1相对立的另外两侧均开设有竖直设置的第二滑槽14，第二滑杆13的另一端滑动连接在第二滑槽14的内壁上，设备箱1内相对立的两侧底部均设置有第一清洗槽15，第一清洗槽15的顶部开设有第一滤口16，第一清洗板6、第一海绵层7均与第一滤口16相配合，设备箱1内相对立的另外两侧底部均设置有第二清洗槽17，两个第二清洗槽17均与相邻的第一清洗槽15相连通，第二清洗槽17的顶部开设有第二滤口18，第二清洗板11、第二海绵层12均与第二滤口18相配合，通过第一海绵层7与第二海绵层12对设备箱1的内壁进行清理。
本实施例中，螺杆3上固定套设有第一齿轮19，第一齿轮19上啮合设置有两个第二齿轮20，通过第一齿轮19转动两个第二齿轮20。
本实施例中，两个第二齿轮20均固定套设连接有支撑杆21，支撑杆21的底部转动连接在设备箱1的底部内壁上，支撑杆21的顶部固定焊接有风扇22，第二齿轮20转动时会带动风扇22转动。
本实施例中，两个第一清洗槽15中的一个第一清洗槽15的底部开设有第一斜槽23，第一斜槽23上滑动设置有阻流板24，阻流板24的一端延伸至设备箱1的外部，阻流板24上开设有限流孔25，限流孔25与第一斜槽23相配合，阻流板24可以防止第一清洗槽15与第二清洗槽17中的清洗液自己流出。
本实施例中，设备箱1的底部内壁上开设有环形槽26，环形槽26紧密贴合在第一清洗槽15与第二清洗槽17的一侧底部，环形槽26的一侧底部靠设有第二斜槽27，第二斜槽27与第一斜槽23相连通，溅落到环形槽26内的清洗液可以通过第二斜槽27和第一斜槽23流出设备箱1。
本实施例中，两个第一清洗槽15中的另一个第一清洗槽15的一侧内壁上开设有注水孔28，注水孔28顶部固定设置有第一转轴29，第一转轴29上转动连接有盖板30，可以防止灰尘落入到注水孔28中。
本实施例中，设备箱1的底部四角均固定焊接有支脚31，支脚31的底部固定焊接有万向轮32，万向轮32的上方设置有卡锁33方便对设备箱1的移动和固定。
本实施例中，设备箱1的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧内壁上固定连接有第二转轴34，第二转轴34上转动连接有箱门35，箱门35的一侧固定焊接有把手36，箱门35打开后可以查看设备箱1内的情况。
本实施例中，设备箱1的一侧固定设置有多个倾斜向下的透气孔37，透气孔37的上方固定设置有防尘罩38，防尘罩38固定焊接在设备箱1的一侧外壁上，可以防止灰尘落入到透气孔27中。
本实施例中，设备箱1的一侧外壁上固定焊接有两个弧形杆39，两个弧形杆39的一端均固定焊接有同一个推杆40，方便推动设备箱1。
本实施例中，设备箱1的顶部内壁上通过螺丝固定设置有供电箱41，供电箱41内设置有蓄电池，设备箱1的底部内壁上通过螺丝固定设置有加热箱42，供电箱41与加热箱42之间焊接有空心管43，空心管43内设置有导线，加热箱42内固定设置有电阻丝44，设备箱1的顶部固定设置有漏电指示灯45，设备箱1的底部固定焊接有铁链46，铁链46的底部与地面相接触，防止触电事故的发生。
本实施例中，在对煤矿机电设备箱1进行清洗时，先用阻流板24阻挡住第一斜槽23，接着打开盖板30，将清洗液通过注水孔28注入到第一清洗槽15与第二清洗槽17内，然后将电机2的开关打开，电机2将转动螺杆3，螺杆3转动时会推动方形螺母4上升，进而通过第一连杆5和第二连杆10推动第一清洗板6和第二清洗板11上升，使得第一海绵层7和第二海绵层12与设备箱1的内壁接触滑动，对设备箱1进行擦拭，当电机2反转时，第一清洗板6和第二清洗板11下降，将第一海绵层7和第二海绵层12经由第一滤口16和第二滤口18放入到第一清洗槽15和第二清洗槽17中涮洗，重复操作，可以对设备箱1进行反复清洗，同时螺杆3上的第一齿轮19转动时会转动第二齿轮20，第二齿轮20再通过支撑杆21转动风扇22，供电箱41内的蓄电池可以为加热箱42提供电源，接通电阻丝44的电路，使得设备箱1内的气温升高，空气流动加快通过透气孔37与外界交换空气，快速干燥设备箱1内部，当清洗完毕时，推动阻流板24使得限流孔25与第一斜槽23相配合，将第一清洗槽15与第二清洗槽17内的污水流出，再向注水孔28内注入清水清洗第一清洗槽15与第二清洗槽17即可，第一滤口16与第二滤口18出溢出的污水也会流入到环形槽26内，再通过第二斜槽27和第一斜槽23流出设备箱，设备箱1的顶部还设置有漏电指示灯45，设备箱1的底部通过铁链46与地面相连通，可以避免触电事故的发生。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
1.一种煤矿机电维护固定设备，包括设备箱（1），其特征在于，所述设备箱（1）的底部固定设置有电机（2），电机（2）的输出轴延伸至设备箱（1）的内部并固定连接有竖直设置的螺杆（3），螺杆（3）的一端转动连接在设备箱（1）的顶部内壁上，螺杆（3）上螺纹啮合有方形螺母（4），方形螺母（4）相对立的两侧均固定连接有第一连杆（5）的一端，两个第一连杆（5）的另一端均固定连接有第一清洗板（6），第一清洗板（6）的一侧底部固定设置有第一海绵层（7），第一清洗板（6）的一侧顶部固定连接有第一滑杆（8）的一端，设备箱（1）相对立的两侧均开设有竖直设置的第一滑槽（9），第一滑杆（8）的另一端滑动连接在第一滑槽（9）的内壁上，方形螺母（4）相对立的另外两侧均固定连接有第二连杆（10）的一端，两个第二连杆（10）的另一端均固定连接有第二清洗板（11），第二清洗板（11）的一侧底部固定设置有第二海绵层（12），第二清洗板（11）的一侧顶部固定连接有第二滑杆（13）的一端，设备箱（1）相对立的另外两侧均开设有竖直设置的第二滑槽（14），第二滑杆（13）的另一端滑动连接在第二滑槽（14）的内壁上，设备箱（1）内相对立的两侧底部均设置有第一清洗槽（15），第一清洗槽（15）的顶部开设有第一滤口（16），第一清洗板（6）、第一海绵层（7）均与第一滤口（16）相配合，设备箱（1）内相对立的另外两侧底部均设置有第二清洗槽（17），两个第二清洗槽（17）均与相邻的第一清洗槽（15）相连通，第二清洗槽（17）的顶部开设有第二滤口（18），第二清洗板（11）、第二海绵层（12）均与第二滤口（18）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述螺杆（3）上固定套设有第一齿轮（19），第一齿轮（19）上啮合设置有两个第二齿轮（20）。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，两个第二齿轮（20）均固定套设连接有支撑杆（21），支撑杆（21）的底部转动连接在设备箱（1）的底部内壁上，支撑杆（21）的顶部固定连接有风扇（22）。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，两个第一清洗槽（15）中的一个第一清洗槽（15）的底部开设有第一斜槽（23），第一斜槽（23）上滑动设置有阻流板（24），阻流板（24）的一端延伸至设备箱（1）的外部，阻流板（24）上开设有限流孔（25），限流孔（25）与第一斜槽（23）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述设备箱（1）的底部内壁上开设有环形槽（26），环形槽（26）紧密贴合在第一清洗槽（15）与第二清洗槽（17）的一侧底部，环形槽（26）的一侧底部靠设有第二斜槽（27），第二斜槽（27）与第一斜槽（23）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，两个第一清洗槽（15）中的另一个第一清洗槽（15）的一侧内壁上开设有注水孔（28），注水孔（28）顶部固定设置有第一转轴（29），第一转轴（29）上转动连接有盖板（30）。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述设备箱（1）的底部四角均固定设置有支脚（31），支脚（31）的底部固定连接有万向轮（32），万向轮（32）的上方设置有卡锁（33）。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述设备箱（1）的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧内壁上固定连接有第二转轴（34），第二转轴（34）上转动连接有箱门（35），箱门（35）的一侧固定设置有把手（36）。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述设备箱（1）的一侧固定设置有多个倾斜向下的透气孔（37），透气孔（37）的上方固定设置有防尘罩（38），防尘罩（38）固定连接在设备箱（1）的一侧外壁上。
10.根据权利要求1所述的一种煤矿机电维护固定设备，其特征在于，所述设备箱（1）的一侧外壁上固定连接有两个弧形杆（39），两个弧形杆（39）的一端均固定连接有同一个推杆（40）；所述设备箱（1）的顶部内壁上固定设置有供电箱（41），供电箱（41）内设置有蓄电池，设备箱（1）的底部内壁上固定设置有加热箱（42），供电箱（41）与加热箱（42）之间连接有空心管（43），空心管（43）内设置有导线，加热箱（42）内固定设置有电阻丝（44），设备箱（1）的顶部固定设置有漏电指示灯（45），设备箱（1）的底部固定连接有铁链（46），铁链（46）的底部与地面相接触。
技术总结