本发明涉及热交换或传热管道内壁或外表面的清洗技术领域，特别是涉及一种风机盘管翅片清洗装置。
背景技术：
中央空调风机盘管由于特殊的工作方式，使其具有吸尘器一样的功效，吸进室内空气，经过潮湿的风机盘管全面接触后，再吹回室内；长此以往，室内的灰尘、污垢、细菌等积累堵塞在风机盘管内部，当空调停机后，温度恢复会使细菌繁殖、霉变，并产生异味、怪味、污垢和细菌。人长期呆在空调房里会患空调综合症(头晕，乏力，免疫力下降，俗称空调病)，这都是滞留在风机盘管翅片上的大量污垢造成的。同时因为循环受阻，导致风机工作负荷增加，表现为制冷、制热下降，耗能、费电，以及噪音增大。且随着时间的推移，风机盘管翅片变得脏堵，如果不及时清洗，会导致空调效果变差，风力变小，甚至会导致风机电机烧毁而损坏空调。
传统的风机盘管的清洗方法，需要将机组外壳以及风轮进行拆卸，再进行风机盘管翅片的清洗，此操作耗时长达近1小时的时间，且通常由于吊顶上的空间有限，增大了操作难度，甚至没有空间操作而无法进行清洗。即使清洗完毕，还需将拆卸的设备装回，耗时耗力，操作复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够高效清洗风机盘管翅片，且操作简单效率高的设备。
为达到上述目的，本发明提供一种风机盘管翅片清洗装置，包括加压装置，还包括：
储液罐，其与所述加压装置连通；所述储液罐上设置有加料嘴；使用过程中通过所述加料嘴往所述储液罐中加入翅片清洗液或者清水。
伸缩喷雾枪，其与所述储液罐连通；所述伸缩喷雾枪包括与所述储液罐连通的后管、滑动设置于所述后管内且前端开设有喷嘴的前管，以及限位装置；
所述限位装置包括设置于所述后管前端的限位套，以及设置于所述前管后端且活动设置于所述限位套内的限位件；所述限位套内设置有环设于所述前管外周的密封部，还设置有与所述限位件卡接配合的卡接部；所述卡接部上开设有卡槽；所述限位件包括与所述卡接部相抵顶配合的滑动限位件，以及与所述卡槽卡接配合的转动限位件。不使用时将所述前管收缩至所述后管内，使用时将所述前管抽出，并通过所述卡接部与所述滑动限位件的配合使得所述前管不会因水压等原因从所述后管中冲出，且通过所述卡槽与所述转动限位件的配合，使得工作时前管不会在所述后管中发生相对转动。
较佳地，所述滑动限位件呈环形套接于所述前管下部的外周，与所述卡接部的底部端面相抵顶。所述滑动限位件的直径不小于所述卡接部的外径，在所述前管抽出至最前端时，所述滑动限位件的前端面与所述卡接部的后端面相抵顶，从而限制所述前管无法继续向前移动。
较佳地，所述转动限位件为沿径向设置于所述前管外周的圆柱，且位于所述滑动限位件靠近所述卡接部方向的上方；所述卡槽沿径向贯穿所述卡接部，所述卡槽的宽度大于所述转动限位件的直径。当所述转动限位件卡进手术室卡槽内时，所述前管与所述后管之间不能发生相对转动，从而确保使用过程中的稳定性。
较佳地，所述密封部的内壁上沿周向开设有o型槽，所述o型槽内设置有环套于所述前管外周的密封圈；所述密封圈的内径不大于所述前管的外径，且所述密封圈的外径不小于所述o型槽的直径。通过所述前管、所述密封圈与所述o型槽之间的过盈配合，实现所述前管与所述后管之间的相对密封，以避免漏液，且保持管内水压。
较佳地，所述密封部的外径大于所述后管的外径，所述密封部的底部端面与所述后管的前部端面相贴。所述密封部与所述卡接部一体成型，所述卡接部设置于所述后管的内部。较佳地，所述限位套与所述后管的连接关系为焊接。
较佳地，所述前管的顶端封闭，所述喷嘴为开设于所述前管前部的侧壁上的缺口。所述缺口沿所述前管周向的长度，大于所述缺口沿所述前管轴向的宽度；药液经过高压雾化从该所述喷嘴处喷出，喷洒在风机盘管的翅片上，待药水完全湿润所述翅片后，再用清水通过高压，将所述翅片清洗干净。
较佳地，所述加压装置包括输出管与位于所述储液罐罐顶处的加压嘴相连通的空气压缩机。通过所述空气压缩机给所述储液罐内的液体加压，使得从所述喷嘴处喷出高压液体。
较佳地，所述加料嘴设置于所述储液罐的罐顶的中心，所述加料嘴上设置有球阀。通过所述球阀控制储液罐中的加料与否。
较佳地，所述储液罐的底端连通有出水管；所述后管的后端设置有控制所述伸缩喷雾枪内流量的阀门，所述阀门连通有软管，所述软管与所述出水管连通。所述出水管为金属材质，所述软管的材质为塑料。
较佳地，所述储液罐的底部焊接有用于支撑整个储液罐的底部支撑架，所述储液罐的侧壁上焊接有侧壁支承架；所述出水管从所述储液罐的底部绕出，并焊接于所述侧壁支撑架上。所述出水管通过与所述侧壁支承架的连接固定于所述储液罐上。
首先通过加料嘴往所述储液罐中通入翅片清洗剂，药水须经过高压雾化喷洒在风机盘管翅片上，待药水完全湿润翅片，再往储液罐中通入清水，通过高压把翅片清洗干净。通过所述空气压缩机给所述储液罐内的液体加压，提供高压的药液或清水以彻底的清洗风机盘管的翅片。实际操作时，在风机盘管的一侧开设一个不影响其实用的小孔，将所述卡槽与所述转动限位件卡接配合，并所述前管伸入该小孔，打开所述阀门，此时高压液体使得所述滑动限位件与所述卡接部相抵顶，此时可通过旋转所述后管实现所述喷嘴喷洒位置的转变。
由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本发明提供的风机盘管翅片清洗装置能够轻松高效地对风机盘管翅片进行清洗，而不受风机盘管安装位置的限制。传统清洗方式清洗一台风机盘管需要3小时左右，使用本装置清洗一台风机盘管仅需1小时左右，每台风机盘管可节省2小时，按医院、大楼等中央空调使用率较高的地点每年大约需要清洗20台风机盘管的数量计算，使用本装置每年可节省大约40小时的时间。且避免现有技术中采用人工清洗的方式的耗时耗力、效率低等问题，节约时间与人力成本，同时也解决了很多因风机盘管安装位置复杂，导致没有操作空间进行清洗的问题。
附图说明
图1为本发明风机盘管翅片清洗装置的立体结构示意图；
图2为本发明风机盘管翅片清洗装置中限位装置的剖视图；
图3为本发明风机盘管翅片清洗装置的俯视图；
图4为图1中a处的放大图；
图5为本发明风机盘管翅片清洗装置的使用方法示意图。
附图中：1-加压装置，2-储液罐，21-加压嘴，22-底部支撑架，23-侧壁支撑架，3-加料嘴，31-球阀，4-伸缩喷雾枪，5-前管，51-喷嘴，6-后管，7-限位装置，8-限位套，81-密封部，82-卡接部，83-卡槽，84-o型槽，85-密封圈，91-滑动限位件，92-转动限位件，10-出水管，11-阀门，12-软管，13-风机盘管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
实施例一
请参阅图1至图5，本发明提供一种风机盘管翅片清洗装置，包括加压装置1；储液罐2，其与加压装置1连通；储液罐1上设置有加料嘴3；使用过程中通过加料嘴3往储液罐2中加入翅片清洗液或者清水。还包括伸缩喷雾枪4，其与储液罐2连通；伸缩喷雾枪4包括与储液罐2连通的后管6、滑动设置于后管6内且前端开设有喷嘴51的前管5，以及限位装置7。
如图2所示，限位装置7包括设置于后管6前端的限位套8，以及设置于前管5后端且活动设置于限位套8内的限位件；限位套8内设置有环设于前管5外周的密封部81，还设置有与限位件卡接配合的卡接部82；卡接部82上开设有卡槽83；限位件包括与卡接部82相抵顶配合的滑动限位件91，以及与卡槽83卡接配合的转动限位件92。不使用时将前管5收缩至后管6内，使用时将前管5抽出，并通过卡接部82与滑动限位件91的配合使得前管5不会因水压等原因从后管6中冲出，且通过卡槽83与转动限位件92的配合，使得工作时前管5不会在后管6中发生相对转动。
滑动限位件91呈环形套接于前管5下部的外周，与卡接部82的底部端面相抵顶。滑动限位件91的直径不小于卡接部82的外径，在前管5抽出至最前端时，滑动限位件91的前端面与卡接部82的后端面相抵顶，从而限制前管5无法继续向前移动。
转动限位件92为沿径向设置于前管5外周的圆柱，且位于滑动限位件91靠近卡接部82方向的上方；卡槽83沿径向贯穿卡接部82，卡槽83的宽度大于转动限位件92的直径。当转动限位件92卡进手术室卡槽83内时，前管5与后管6之间不能发生相对转动，从而确保使用过程中的稳定性。
密封部81的内壁上沿周向开设有o型槽84，o型槽84内设置有环套于前管5外周的密封圈85；密封圈84的内径不大于前管5的外径，且密封圈84的外径不小于o型槽84的直径。通过前管5、密封圈85与o型槽84之间的过盈配合，实现前管5与后管6之间的相对密封，以避免漏液，且保持管内水压。
密封部81的外径大于后管6的外径，密封部81的底部端面与后管6的前部端面相贴。密封部81与卡接部82一体成型，卡接部81设置于后管6的内部。于本实施例中，限位套8与后管6的连接关系为焊接。
如图4所示，前管5的顶端封闭，喷嘴51为开设于前管5前部的侧壁上的缺口。缺口沿前管5周向的长度，大于缺口沿前管5轴向的宽度，即该缺口形状较扁，便于高压液体喷撒角度的扩大；药液经过高压雾化从该喷嘴51处喷出，喷洒在风机盘管13的翅片上，待药水完全湿润翅片后，再用清水通过高压，将翅片清洗干净。
加压装置1包括输出管与位于储液罐2罐顶处的加压嘴21相连通的空气压缩机。通过空气压缩机给储液罐2内的液体加压，使得从喷嘴51处喷出高压液体。本实施例中，空气压缩机下带有方便移动的轮子(本实施例中采用福建杰豹国际空压机有限公司生产的jb3030f直联便携式空气压缩机，于其他实施例中可采用其他品牌或型号的空气压缩机)。加料嘴3设置于储液罐2的罐顶的中心，加料嘴3上设置有球阀31(于其他实施例中可以用其他种类的阀门代替)。通过球阀31控制储液罐2中的加料与否。储液罐2的底端连通有出水管10；后管6的后端设置有控制伸缩喷雾枪4内流量的阀门11，于本实施例中，阀门11采用球阀，于其他实施例中可以采用其他种类的阀门。阀门11连通有软管12，软管12与出水管10连通。于本实施例中，软管12的长度为10米，采用较长的软管12以便于操作。于其他实施例中可以采用8米、12米等其它长度的软管12。于本实施例中，出水管10为钢材质，软管12的材质为塑料；于其他实施例中出水管10可以采用铜等其它金属材料，软管12可以采用橡胶等其它材质。如图1与图3所示，储液罐2的底部焊接有用于支撑整个储液罐2的底部支撑架22，储液罐2的侧壁上焊接有侧壁支承架23；出水管10从储液罐2的底部绕出，并焊接于侧壁支撑架23上。出水管10通过与侧壁支承架23的连接固定于储液罐2上。
于本实施例中，储液罐2是利用氟利昂空罐改装而成，节约环保，且利用氟利昂空罐抗高压的特性，使得本装置的操作状态更稳定。
首先通过加料嘴3往储液罐2中通入翅片清洗剂，药水须经过高压雾化喷洒在风机盘管13的翅片上，待药水完全湿润翅片，再往储液罐2中通入清水，通过高压把翅片清洗干净。通过空气压缩机给储液罐2内的液体加压，提供高压的药液或清水以彻底的清洗风机盘管13的翅片。实际操作时，如图5所示，在风机盘管13的一侧开设一个不影响其实用的小孔，将卡槽83与转动限位件92卡接配合，并前管5伸入该小孔，打开阀门11，此时高压液体使得滑动限位件91与卡接部82相抵顶，此时可通过旋转后管实现喷嘴51喷洒位置的转变。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种风机盘管翅片清洗装置，包括加压装置(1)、与所述加压装置(1)连通的储液罐(2)，其特征在于，还包括：
伸缩喷雾枪(4)，其与所述储液罐(2)连通；所述伸缩喷雾枪(4)包括与所述储液罐(2)连通的后管(6)、滑动设置于所述后管(6)内且前端设置有喷嘴(51)的前管(5)，以及限位装置(7)；
所述限位装置(7)包括设置于所述后管(6)前端的限位套(8)，以及设置于所述前管(5)后端且活动设置于所述限位套(8)内的限位件；所述限位套(8)内设置有环设于所述前管(5)外周的密封部(81)，还设置有与所述限位件卡接配合的卡接部(82)；所述卡接部(82)上开设有卡槽(83)；所述限位件包括与所述卡接部(82)相抵顶配合的滑动限位件(91)，以及与所述卡槽(83)卡接配合的转动限位件(92)。
2.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述滑动限位件(91)呈环形套接于所述前管(5)下部的外周，与所述卡接部(82)的底部端面相抵顶。
3.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述转动限位件(92)沿径向设置于所述前管(5)的外周，且位于所述滑动限位件(91)靠近所述卡接部(82)方向的上方；所述卡槽(83)沿径向贯穿所述卡接部(82)，所述卡槽(83)的宽度大于所述转动限位件(92)的直径。
4.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述密封部(81)的内壁上沿周向开设有o型槽(84)，所述o型槽(84)内设置有环套于所述前管(5)外周的密封圈(85)；所述密封圈(84)的内径不大于所述前管(5)的外径，且所述密封圈(84)的外径不小于所述o型槽(84)的直径。
5.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述密封部(81)的外径大于所述后管(6)的外径，所述密封部(81)的底部端面与所述后管(6)的前部端面相贴；所述密封部(81)与所述卡接部(82)一体成型，所述卡接部(81)设置于所述后管(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述前管(5)的顶端封闭，所述喷嘴(51)为开设于所述前管(5)前部的侧壁上的缺口；所述缺口沿所述前管(5)周向的长度，大于所述缺口沿所述前管(5)轴向的宽度。
7.根据权利要求1所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述加压装置(1)包括输出管与位于所述储液罐(2)罐顶处的加压嘴(21)相连通的空气压缩机。
8.根据权利要求7所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述储液罐(1)的罐顶中心位置设置有加料嘴(3)；所述加料嘴(3)上设置有球阀(31)。
9.根据权利要求8所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述储液罐(2)的底端连通有出水管(10)；所述后管(6)的后端设置有阀门(11)，所述阀门(11)连通有软管(12)，所述软管(12)与所述出水管(10)连通。
10.根据权利要求9所述的风机盘管翅片清洗装置，其特征在于：所述储液罐(2)的底部设置有用于支撑整个储液罐(2)的底部支撑架(22)，所述储液罐(2)的侧壁上设置有侧壁支承架(23)；所述出水管(12)通过与所述侧壁支承架(23)的连接固定于所述储液罐(2)上。
技术总结