本发明涉及一种切边装置，具体是一种生箔机铜箔水洗装置，属于生箔机应用技术领域。
背景技术：
生箔机由槽体、驱动装置、阳极板、锂电铜箔处理装置、收卷装置、抛光装置、阴极辊组成，可以生产4.5至20μm的锂电铜箔，电解铜箔作为锂离子电池负极集流体，既是负极活性材料的载体，又是负极电子收集与传导体，功能是将电池活性物质产生的电流汇集起来，产生更大的输出电流。目前的生箔机上的铜箔在制备过程中，其表面会残留较多的药液，如果不及时清理，可能会影响铜箔的正常使用，从而会降低工作效率，针对上述问题提出一种生箔机铜箔水洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生箔机铜箔水洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种生箔机铜箔水洗装置，包括底座和阴极辊，所述阴极辊转动连接在底座上，所述底座和阴极辊之间设有阳极槽。
所述阴极辊的外壁连接有支撑块，所述支撑块转动连接有两个剥离辊，所述剥离辊与支撑块之间连接有调节机构。
所述支撑块的外壁还连接有支撑板，所述支撑板上连接有连接块，所述连接块的外壁转动连接有连接板，所述连接板上分别设有喷头和刮片。
所述支撑块的底部内壁还转动连接有清洁辊，所述支撑块的外壁连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有安装块，所述安装块的顶部连接有安装板，所述安装板上设有多个安装孔。
优选的，所述调节机构主要包括挡板和挡块，所述挡板滑动连接着支撑块上，所述挡板的内壁转动连接有第二转动轴，所述剥离辊连接在第二转动轴的外壁。
优选的，所述挡板的外壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在挡块上，所述螺纹杆的外壁还分别螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别与挡块的两侧外壁相抵。
优选的，所述挡块和支撑板均通过螺栓连接在支撑块的外壁，所述支撑块上还连接有固定柱，所述挡板上设有与固定柱相配合的第一滑槽。
优选的，所述支撑块上设有第二滑槽，所述挡板滑动连接在第二滑槽内。
优选的，所述支撑块的外壁通过螺栓连接有固定板，所述清洁辊通过转轴转动连接在固定板的内壁。
优选的，所述喷头和刮片连接在两个剥离辊之间，所述清洁辊连接在剥离辊的底部。
优选的，所述底座的外壁连接有竖板，所述竖板的内壁连接有第一转动轴，所述阴极辊转动连接在第一转动轴上，所述底座上还设有与阴极辊相配合的进液孔，所述底座的外壁还连接有溢流阀，所述竖板和底座的外壁均设有相互配合的螺纹孔。
优选的，连接块的外壁设有斜板，第一导杆与斜板螺纹相连，第一导杆内壁滑动连接有第二导杆，第二导杆设有一端与第一导杆抵接的固定环25且第二导杆套接有弹簧，弹簧连接在固定环与连接板之间。
优选的，所述支撑板的顶部外壁设有限位杆，所述连接块滑动连接在限位杆的外壁，所述限位杆上设有与连接块外壁相抵的第一固定螺母。
本发明的有益效果是：
1、本发明结构简单，操作方便，通过支撑块以及剥离辊的距离，从而使剥离辊、喷头、刮片以及清洁辊更好的与阴极辊外壁的铜箔相配合，从而方便清除铜箔表面的药液。
2、本发明可有效的对铜箔表面的药液进行清理，避免铜箔表面存在较多药液从而影响铜箔的正常使用，提高了工作效率。
3、通过设置两个剥离辊可对铜箔更好的进行导向，避免将铜箔表面的药液清洗之后，铜箔出现偏移，可使其方便后续的收卷，同时避免发生撕边现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视的结构示意图一；
图2为本发明正视的结构示意图二；
图3为本发明俯视的结构示意图；
图4为本发明图2中a部分放大的结构示意图
图5为本发明图2中b部分放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、竖板；3、螺纹孔；4、进液孔；5、第一转动轴；6、阴极辊；7、溢流阀；8、固定杆；9、安装块；10、安装板；11、清洁辊；12、支撑块；13、挡板；14、第二转动轴；15、剥离辊；16、挡块；17、螺纹杆；18、支撑板；1801、限位杆；19、连接块；1901、斜板；20、喷头；21、刮片；22、固定板；23、第一丝杆；24、第二丝杆；25、固定环；26、弹簧。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，一种生箔机铜箔水洗装置，包括底座1和阴极辊6，阴极辊6转动连接在底座1上，底座1和阴极辊6之间设有阳极槽。
阴极辊6的外壁连接有支撑块12，支撑块12转动连接有两个剥离辊15，剥离辊15与支撑块12之间连接有调节机构。
支撑块12的外壁还连接有支撑板18，支撑板18上连接有连接块19，连接块19的外壁转动连接有连接板，连接板上分别设有喷头20和刮片21。支撑板18的顶部外壁设有限位杆1801，连接块19滑动连接在限位杆1801的外壁，限位杆1801上设有与连接块19外壁相抵的第一固定螺母。
连接块19的外壁设有斜板1901，第一导杆23与斜板1901螺纹可转动相连，第一导杆23内壁滑动连接有第二导杆24，第二导杆24设有一端与第一导杆23抵接的固定环25且第二导杆24套接有弹簧26，弹簧26连接在固定环25与连接板之间。转动第一导杆23时，能够调整固定环25的位置进而调整弹簧26的压缩程度，从而调整连接板的倾斜角度，进而调整喷头20和刮刀21的位置，使其更好的与阴极辊6相配合，弹簧26可对其进行一定的缓冲作用。
支撑块12的底部内壁还转动连接有清洁辊11，支撑块12的外壁连接有固定杆8，固定杆8上滑动连接有安装块9，安装块9的顶部连接有安装板10，安装板10上设有多个安装孔，可使支撑块12方便安装。通过安装块9可使固定杆8以及支撑块12方便安装，同时采用滑动连接可使剥离辊15、喷头20更好的与阴极辊6相配合。
调节机构包括挡板13和固定在支撑块12上的挡块16，挡板13滑动连接着支撑块12上，挡板13的内壁转动连接有第二转动轴14，剥离辊15连接在第二转动轴14的外壁。
挡板13的外壁连接有螺纹杆17，螺纹杆17滑动连接在挡块16上，螺纹杆17的外壁还分别螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别与挡块16的两侧外壁相抵。通过转动螺纹杆17，从而可调节挡板13与挡块16之间的距离，从而使挡板13带动剥离辊15更好的与阴极辊6相配合，然后转动螺母，使其分别与挡块16的两侧外壁相抵，从而使挡块16与挡板13的位置固定，使其方便工作。
挡块16和支撑板18均通过螺栓连接在支撑块12的外壁，支撑块12上还连接有固定柱，挡板13上设有与固定柱相配合的第一滑槽。
支撑块12上设有第二滑槽，挡板13滑动连接在第二滑槽内，第一滑槽和第二滑槽可使挡板13和支撑块12的相对移动更平稳。
支撑块12的外壁通过螺栓连接有固定板22，清洁辊11通过转轴转动连接在固定板22的内壁，通过清洁辊11可方便的对阴极辊6上的铜箔进行刷动，使其清除药液的效果更好。
喷头20和刮片21连接在两个剥离辊15之间，清洁辊11连接在剥离辊15的底部，通过喷头20可将水流喷洒至阴极辊6上的铜箔上，从而将药液冲洗掉，刮片21则会将残留的药液刮掉，清洁效果更好。
底座1的外壁连接有竖板2，竖板2的内壁连接有第一转动轴5，阴极辊6转动连接在第一转动轴5上，底座1上还设有与阴极辊6相配合的进液孔4，底座1的外壁还连接有溢流阀7，竖板2和底座1的外壁均设有相互配合的螺纹孔3，可使阴极辊6方便连接。
本发明在使用时，首先将将安装板10通过安装孔固定连接，然后使固定杆8与安装块9滑动连接，从而调整支撑块12的位置，然后通过转动螺纹杆17，从而可调节挡板13与挡块16之间的距离，从而使挡板13带动剥离辊15更好的与阴极辊6相配合，然后转动螺母，使其分别与挡块16的两侧外壁相抵，从而使挡块16与挡板13的位置固定，使其方便工作，然后将水流通过水泵注入连接块19，使其从喷头20内喷出，通过喷头20可将水流喷洒至阴极辊6上的铜箔上，从而将药液冲洗掉，刮片21则会将残留的药液刮掉，清洁效果更好，通过清洁辊11可方便的对阴极辊6上的铜箔进行刷动，进一步的增强药液的清除效果，从而提高了工作效率。通过设置两个剥离辊15可对铜箔更好的进行导向，避免将铜箔表面的药液清洗之后，铜箔出现偏移，可使其方便后续的收卷，同时避免发生撕边现象。运行时首先通过剥离辊15对其进行导向，然后经过喷头20和刮片21将其表面的药液清洗掉，其次经过另一个剥离辊15再次导向，避免铜箔偏移，从而出现撕边现象，最好通过清洁辊11对表面进行清刷，使清洗效果更好，方便收卷，同时可提高清洗效果和效率。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：包括底座(1)和阴极辊(6)，所述阴极辊(6)转动连接在底座(1)上，所述底座(1)和阴极辊(6)之间设有阳极槽；
所述阴极辊(6)的外壁连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)转动连接有两个剥离辊(15)，所述剥离辊(15)与支撑块(12)之间连接有调节机构；
所述支撑块(12)的外壁还连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)上连接有连接块(19)，所述连接块(19)的外壁转动连接有连接板，所述连接板上分别设有喷头(20)和刮片(21)；
所述支撑块(12)的底部内壁还转动连接有清洁辊(11)，所述支撑块(12)的外壁连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)上滑动连接有安装块(9)，所述安装块(9)的顶部连接有安装板(10)，所述安装板(10)上设有多个安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述调节机构主要包括挡板(13)和挡块(16)，所述挡板(13)滑动连接着支撑块(12)上，所述挡板(13)的内壁转动连接有第二转动轴(14)，所述剥离辊(15)连接在第二转动轴(14)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述挡板(13)的外壁连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)滑动连接在挡块(16)上，所述螺纹杆(17)的外壁还分别螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别与挡块(16)的两侧外壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述挡块(16)和支撑板(18)均通过螺栓连接在支撑块(12)的外壁，所述支撑块(12)上还连接有固定柱，所述挡板(13)上设有与固定柱相配合的第一滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述支撑块(12)上设有第二滑槽，所述挡板(13)滑动连接在第二滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述支撑块(12)的外壁通过螺栓连接有固定板(22)，所述清洁辊(11)通过转轴转动连接在固定板(22)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述喷头(20)和刮片(21)连接在两个剥离辊(15)之间，所述清洁辊(11)连接在剥离辊(15)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁连接有竖板(2)，所述竖板(2)的内壁连接有第一转动轴(5)，所述阴极辊(6)转动连接在第一转动轴(5)上，所述底座(1)上还设有与阴极辊(6)相配合的进液孔(4)，所述底座(1)的外壁还连接有溢流阀(7)，所述竖板(2)和底座(1)的外壁均设有相互配合的螺纹孔(3)。
9.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：连接块(19)的外壁设有斜板(1901)，第一导杆(23)与斜板(1901)螺纹相连，第一导杆(23)内壁滑动连接有第二导杆(24)，第二导杆(24)设有一端与第一导杆(23)抵接的固定环(25)且第二导杆(24)套接有弹簧(26)，弹簧(26)连接在固定环(25)与连接板之间。
10.根据权利要求9所述的一种生箔机铜箔水洗装置，其特征在于：所述支撑板(18)的顶部外壁设有限位杆(1801)，所述连接块(19)滑动连接在限位杆(1801)的外壁，所述限位杆(1801)上设有与连接块(19)外壁相抵的第一固定螺母。
技术总结