本公开涉及一种吸收性物品，其包括夹在液体可透的顶片与液体不可透的背片之间的吸收芯。本公开还涉及一种用于吸收性物品的吸收芯，以及一种用于制造上述类型的吸收性物品的方法。
背景技术：
例如呈尿布、失禁服装、女性服装及类似物的形式的可穿戴和一次性吸收性物品是众所周知的。这种物品用于在使用期间吸收、分配和存储各种类型的身体分泌物同时向穿戴者提供高水平的舒适性和干燥感。
尿布形式的常规一次性吸收性物品通常被设计成带有液体可透的顶片、液体不可透的背片和吸收芯，该吸收芯被夹在顶片与背片之间。该物品沿着纵向轴线以及还沿着在相对于纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线布置。此外，该物品可以被划分为前部、背部和裆部。
吸收性物品当其被穿戴时将吸收身体分泌物。当吸收性物品处于其湿润状况时可能发生的潜在缺点是裆部可能下垂(sag)和悬垂。该下垂的倾向是不希望的，并且可能导致物品的不足的舒适性、贴合性和功能。
专利文件us2012/316528中公开了一种先前已知的以上提到的种类的吸收性物品。该文件示出具有吸收芯的一次性尿布，根据一个实施例，该吸收芯包括纵向延伸的通道。尿布的目的是在使用期间提供良好的液体处理特性以及增加的柔性和改进的贴合性。
即使在us2012/316528中公开的物品满足了与液体处理和贴合性有关的某些要求，但是仍需要进一步的改进。而且，存在对于用于以上提到的类型的吸收性物品的有效和可靠的制造方法的需求。
技术实现要素：
本公开基于这样的见解：例如尿布的吸收性物品的制造可以通过与物品的密封装置有关的某些特征来改进。
根据本公开，提供了根据权利要求1的吸收性物品、根据权利要求23的吸收芯和根据权利要求24的方法。
提供了一种吸收性物品，其包括液体可透的顶片、液体不可透的背片和夹在所述顶片与所述背片之间的吸收芯，所述物品沿着纵向轴线和在相对于纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线布置，并且所述物品包括前部、背部和裆部，其中所述吸收芯形成有密封装置，该密封装置包括在所述裆部中沿着所述纵向轴线延伸并且分别限定出第一有效通道密封件宽度和第二有效通道密封件宽度的两个通道密封件。此外，密封装置包括沿着所述芯的两个侧边缘延伸的两个侧接缝，所述侧接缝分别沿着所述裆部限定出第三和第四有效宽度并且分别沿着所述前部和背部限定出第五和第六有效宽度；各所述有效宽度被定义为所述密封装置在物品的横向方向上沿着裆部的任何横截面的延伸范围，其中在横向方向上的所述第一至第六有效宽度的总和沿着所述芯大体上恒定。
本公开提供了某些优点。本公开满足了关于吸收性物品的涉及在其湿润状况下改进的贴合性、舒适性和功能的要求。而且，由于以上提到的密封装置的有效宽度的布置，可以获得制造吸收性物品的改进方式。
密封装置可以由焊接图案构成，该焊接图案借助于热密封和/或机械密封(诸如例如热密封或超声焊接)产生。
根据权利要求1的密封装置导致物品的改进的制造，可以在物品中进行密封，使得沿着吸收芯要求大体上恒定的能量传递。密封点在芯的横向方向上的有效宽度的总和沿着所述芯的任何横截面大体上是恒定的。在沿着芯的纵向方向产生通道密封件和侧密封件的焊接时，要求大体上恒定的能量传递。
密封点的每个“有效宽度”被定义为焊接点在其在物品的横向方向上的长度。
焊接图案可以包括多个焊接点。焊接点可以是大体上圆形、矩形、椭圆形或长椭圆形(oblong)。
焊接图案可以包括以沿着纵向轴线的第一排的形式布置的多个焊接点，在第一排中每个焊接点沿着不同于纵向轴线的第一轴线延伸。此外，多个焊接点以沿着纵向轴线的第二排的形式布置，其中第二排中的每个焊接点沿着也不同于纵向轴线的第二轴线延伸，并且所述第一轴线和第二轴线相对于彼此限定出第一角度(α1)。根据该方面的每个焊接点具有长度和宽度，其中该长度大于该宽度。长度可以是宽度的至少1.1或1.2倍。焊接点可以是大体上矩形、椭圆形或长椭圆形。
所述第一角度可以为45-130°、45-100°或45-70°。第一轴线可以关于所述纵向轴线限定在区间30-60°内的第二角度。
吸收芯可以形成有限定在吸收性部件中在通道密封件之间的具有第一宽度的中央区段，以及限定在吸收性部件中在每个通道密封件外侧的两个侧区段，每个侧区段具有第二宽度。
吸收性部件可以形成为使得中央区段中的吸收性材料的总量总体上等于或大于侧区段中的每个中的吸收性材料的总量。当定义中央区段中的吸收性材料的总量总体上等于或大于侧区段中的每个中的吸收性材料的总量时，意味着中央区段中的吸收性材料的总重量总体上等于或大于侧区段中的每个中的吸收性材料的总重量。
可以在通道密封件之间限定出第三宽度b1并且可以在通道密封件与侧接缝之间限定出第四宽度b2，并且第一宽度a1与第三宽度b1之比可以大于第二宽度a2与第四宽度b2之比。
至少在裆部中吸收性部件可以被配置成使得吸收性材料的总量的33-41重量％在中央区段中，并且总吸收性材料的25-33重量％在侧区段中的每一个中。
至少在裆部中吸收性部件中的吸收性材料可以包括纸浆材料和超吸收性材料，所述纸浆材料具有在50-400g/m2的区间中的基重并且所述超吸收性材料具有在100-900g/m2的区间中的基重。
至少在所述裆部中吸收性部件可以由50-100重量％的超吸收性材料和0-50重量％的纸浆材料构成，或者由70-100重量％的超吸收性材料和0-30％的超吸收性材料构成。
第一宽度与第三宽度之比可以在0.75-0.91的区间中，诸如0.80-0.86，并且第二宽度与第四宽度之比可以在0.57-0.71的区间中，诸如0.62-0.66。
第一、第二、第三和第四宽度可以被配置成使得b1<b2*2以及a1<a2*2。
所述通道密封件中的每一个可以具有为所述物品的总长度的5-50％、10-50％或28-38％的长度。
每个通道密封件可以具有为吸收芯的长度的10-60％、20-60％或30-50％的长度。
通道密封件沿着物品的纵向方向的位置可以被布置成使得物品的前边缘与每个通道的前边缘之间的距离为物品的总长度的15-40％，诸如22-25％。
吸收性部件可以由被包裹在所述芯覆盖物中的一个单个吸收性部件层构成。
芯覆盖物可以由单独的上芯覆盖物层和单独的下芯覆盖物层形成。然而，本公开不限于包括两个单独的芯覆盖物层的芯覆盖物。芯覆盖物也可以属于一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上和下芯覆盖物侧。芯覆盖物可以由热塑性聚合物材料制成。芯覆盖物材料的基重可以在5-20g/m2的区间中。
芯覆盖物材料可以是非织造材料。非织造层可以通过多种不同的工艺形成，诸如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造层可以由聚丙烯的sms(纺粘/熔喷/纺粘)或ss(纺粘/纺粘)非织造材料或者聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或者这样的材料的组合制成。
吸收性部件可以被构造成具有在润湿时膨胀的能力并且在干燥状况下显示出第一体积以及在完全膨胀的湿润状况下显示出第二体积，第二体积大于第一体积。围绕吸收性部件布置的芯覆盖物可以构成体积限制装置并且可以限定和限制对于中央区段的膨胀空间，使得可以防止中央区段在润湿时达到完全膨胀到第二体积。
吸收性部件的中央区段可以被构造成比每个侧区段在湿润状况下的刚度大的在湿润状况下的刚度，并且从而可以在吸收性物品中形成成形元件。
顶片可以至少在侧区段上方包括至少一种呈皮肤护理组合物形式的添加剂材料。
吸收芯可以是大体上矩形的。
通道密封件可以大体上平行于所述纵向轴线和/或通道密封件可以是大体上直的。
通道密封件可以位于两个对应的通道内，该两个对应的通道构成吸收芯的总体上不含吸收性材料的区段。
还提供了一种用于吸收性物品的吸收芯，所述吸收芯包括具有两个通道密封件的密封装置，该两个通道密封件在所述裆部中沿着所述纵向轴线延伸并且分别限定出第一有效通道密封件宽度和第二有效通道密封件宽度。此外，密封装置包括沿着所述芯的两个侧边缘延伸的两个侧接缝，所述侧接缝分别沿着所述裆部限定出第三和第四有效宽度，并且分别沿着所述前部和背部限定出第五和第六有效宽度；各所述有效宽度被定义为所述密封装置在物品的横向方向上沿着裆部的任何横截面的延伸范围，其中在横向方向上所述第一至第六有效宽度的总和沿着所述芯大体上恒定。
还提供了一种用于制造吸收性物品的方法，该吸收性物品包括纵向轴线和在相对于该纵向轴线的垂直方向上延伸的横向轴线，并且所述物品包括前部、背部和裆部，该方法包括：形成具有吸收性部件的吸收性芯，并通过包括上侧和下侧的芯覆盖物包围所述吸收性部件；提供具有两个通道密封件的密封装置，两个通道密封件在裆部中沿着所述纵向轴线延伸，接合所述上芯覆盖物侧和下芯覆盖物侧，并且限定出第一有效通道密封件宽度和第二有效通道密封件宽度，并且将所述吸收芯夹在液体可透的顶片与液体不可透的背片之间；以及使所述密封装置形成为具有沿着所述芯的两个侧边缘延伸的两个侧接缝，所述侧接缝分别沿着所述裆部限定出第三和第四有效宽度并且分别沿着所述前部和背部限定出第五和第六有效宽度；各所述有效宽度被定义为所述密封装置在物品的横向方向上沿着裆部的任何横截面的延伸范围；以及以使得在横向方向上的所述第一至第六有效宽度的总和沿着所述芯大体上恒定的方式形成所述密封装置。
在以下描述中和在从属权利要求中公开了本公开的进一步优点和有利特征。
附图说明
下面将参考附图中所示的各图更详细地描述本公开。
图1示出尿布形式的吸收性物品的从上方看的视图；
图2示出尿布的剖视图；
图3示出可以在本公开中实施的焊接图案；以及
图4示出焊接图案的进一步的视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更全面地描述本公开的不同方面。然而，本文中公开的实施例可以以许多不同的形式实现，并且不应被解释为限于本文中阐述的方面。
首先参考图1，其示出了婴儿尿布形式的吸收性物品1的从上方看的视图。吸收性物品1在图1中被示出处于展开和扁平状态。而且，吸收性物品1基于吸收性结构，该吸收性结构用于吸收来自穿戴者的身体分泌物以为穿戴者提供干燥且舒适的贴合性。
如图1所示，吸收性物品1包括液体可透的顶片3、液体不可透的背片4、夹在顶片3与背片4之间的吸收芯5。顶片3被布置在物品1的表面处，即在面向穿戴者的一侧处，而背片4被布置在物品1的底侧处。此外，顶片3和背片4均沿着物品1的整个周长在吸收芯5的外侧侧向地延伸。
图1中所示的吸收芯具有大体上矩形设计。然而，本公开不限于该设计，而是可以在本公开的范围内以大体上任何几何形式形成。
顶片3、背片4和吸收芯5可以由适合于它们的目的的任何材料组成，如将在下面进一步详细讨论的。
如图1所示，吸收性物品1具有沿着纵向轴线y1的纵向延伸范围以及沿着垂直于纵向轴线y1的横向轴线x1的横向延伸范围。此外，吸收性物品1可以被限定为被划分为前部6、背部7和裆部8。前部6旨在在物品1的使用期间在朝向穿戴者的腹部的方向上定向。
此外，参考图1和图2，其中图2是吸收性物品1沿着横向轴线x1的剖视图，应当注意，吸收芯5包括被包括上侧11和下侧12的芯覆盖物包围的吸收性部件5a、5b、5c，并且形成有两个纵向延伸且大体上直的通道密封件9、10，通道密封件9、10被构造成将上芯覆盖物侧11接合到下芯覆盖物侧12，具体在图2中所见，其中吸收芯5被夹在所述上侧11与所述下侧12之间。根据图1和图2，芯覆盖物由单独的上芯覆盖物层和单独的下芯覆盖物层形成。然而，本公开不限于包括两个单独的芯覆盖物层的芯覆盖物。芯覆盖物可以属于一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上和下芯覆盖物侧。
上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12可以通过热机械结合(诸如例如热密封或超声焊接)彼此附接。根据图1和图2中所示的实施例，上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12通过超声焊接彼此附接。
通道密封件9、10沿着两个对应的通道13、14定位，这两个通道13、14构成吸收芯5的未填充吸收性材料的区段。这通过制造涉及垫形成工艺的吸收芯5而获得，在该工艺期间，从与通道13、14相对应的区域省略吸收性材料。以这种方式，在通道13、14(即通道密封件9、10被布置的位置)中将不存在吸收性材料。
如图1和图2所示，吸收芯5可以在裆部8中被划分为中央区段5a和两个侧区段5b、5c。两个以上提到的通道13、14以及通道密封件9、10将因此被构造为使得它们沿着裆部区域8将三个区段5a、5b、5c彼此分隔。而且，每个通道密封件9、10的长度l1可以对应于裆部8的长度，并且也可以略微小于每个通道13、14的长度。
吸收芯5可以是大体上矩形的，并且包括两个大体上直的通道密封件9、10，通道密封件9、10大体上平行于所述纵向轴线y1并且限定出第一通道密封件宽度w1和第二通道密封件宽度w2。本公开不限于矩形芯5以及大体上直的通道密封件9、10，即可以出现其它几何构造。通道密封件9、10分别位于第一通道13和第二通道14内，并且被构造成将上芯覆盖物侧11附接到下芯覆盖物侧12。
此外，中央区段5a被限定在芯5中在通道密封件9、10之间。而且，两个侧区段5b，5c被限定在芯5中在每个通道密封件9、10外侧。更精确地，第一侧区段5b位于第一通道密封件9与第一侧接缝15之间，而第二侧区段5c位于第二通道密封件10与第二侧接缝16之间。侧接缝15、16被构造用于适当地借助于如上参考通道密封件9、10描述的超声焊接或其它相关技术将上芯覆盖物侧11接合到下芯覆盖物侧12。此外，侧接缝15、16沿着吸收芯5的每一侧、沿着吸收芯5的第一侧边缘17和第二侧边缘18延伸。
如所提及的，裆部8的长度l1可以等于通道密封件9、10的长度，即通道密封件9、10可以仅沿着裆部8延伸。然而，侧接缝15、16可以不仅沿着裆部8定位，而是也沿着前部6和背部7延伸。这将在下面详细描述。
总之，吸收芯5形成有可以由两个通道密封件9、10和两个侧接缝15、16构成的密封装置9、10、15、16。该密封装置可以被构造成使得在裆部8中吸收芯5被划分为中央区段5a和两个侧区段5b、5c。更精确地，并且如图2所示，中央区段5a具有第一宽度a1并且每个侧区段5b、5c具有第二宽度a2。而且，在两个通道密封件9、10之间限定出第三宽度b1。此外，在第一通道密封件9与第一侧接缝15之间以及还在第二通道密封件10与第二侧接缝16之间限定出第四宽度b2。
根据图1和图2，吸收性部件5a、5b、5c可以被构造成使得基于吸收性材料的重量，中央区段5a的吸收性材料的总量总体上等于或大于侧区段5b、5c中的每一个中的吸收性材料的总量。如将下面更详细描述的，吸收性材料可以包括纸浆材料和超吸收性材料的混合物。而且，第一宽度a1与第三宽度b1之比可以大于第二宽度a2与第四宽度b2之比。实际来说，这意味着特别是在吸收性物品1在其湿润状况下的使用期间，对于中央区段5a中的吸收性材料的可获得的空间可以小于对于每个侧区段5b、5c的对应的可获得的空间。图1和图2中的吸收性部件5a、5b、5c被构造成具有在润湿时膨胀的能力并且在干燥状况下显示出第一体积以及在完全膨胀的湿润状况下显示出第二体积，第二体积大于第一体积。围绕吸收性部件5a、5b、5c布置的芯覆盖物11、12可以构成体积限制装置并且可以限定和限制对于中央区段5a的膨胀空间，使得可以防止中央区段5a在润湿时达到完全膨胀到第二体积。这将导致中央区段5a将(在其润湿状况下)比侧区段5b、5c更坚硬的情况。吸收性部件5a、5b、5c的中央区段5a可以被构造成比每个侧区段5b、5c在湿润状况下的刚度大的在湿润状况下的刚度，并且从而可以在吸收性物品中形成成形元件。这意味着吸收性物品1的裆部8中下垂的倾向将减小，特别是在其湿润状况下。
以上用于描述在中央区段5a中与侧区段5b、5c相比的吸收性材料的量的表述“总体上相等”应该以这样的方式解释：其中在裆部8的任何部分中吸收性材料的量可以具有大约±5％的变化。
至少在裆部中吸收性部件5a、5b、5c可以被构造成使得总吸收性材料的33-41重量％在中央区段5a中，而总吸收性材料的25-33重量％在侧区段5b、5c中的每一个中。以这种方式，可以获得中央区段5a中期望的刚度。
总之，吸收芯5包括吸收性部件，该吸收性部件又在吸收性物品1的裆部8中包括三个以上提及的区段5a、5b、5c。在裆部8中，吸收性部件5a、5b、5c包括可以呈纸浆材料和超吸收性材料的形式的吸收性材料。纸浆材料可以具有在50-400g/m2的区间中的基重，并且超吸收性材料可以具有在100-900g/m2的区间中的基重。
对于吸收性物品1可以使用各种类型的材料。顶片3被布置成当被穿戴时面向吸收性物品1的穿戴者。顶片3可以由流体可透的非织造织物或由热塑性合成纤维制成的膜形成。顶片3可以足够的液体可透以允许排出的体液穿透顶片3的厚度。而且，顶片3可以适当地由对穿戴者的皮肤柔顺且柔软感觉的材料制造。顶片3可以由单层组成或具有包括多个层(例如，两层或更多层)的层压结构。这些层可以由相同材料制成，或者一些或所有层可以由不同材料制成。顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的一个、一些或所有层可以由单个材料制成或具有由不同材料制成(例如，在顶片的面向穿戴者的表面的不同部分内)的多个部分。顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的一个、一些或所有层可以是非织造材料、穿孔的塑料膜、塑料或纺织网格或液体可透的泡沫层。顶片3的层或者对于层压结构的情况顶片的一个、一些或所有层可以是例如亲水性的、非穿孔的非织造的纤维的幅材，所述纤维诸如天然纤维(例如，棉或纸浆纤维)、合成纤维(例如，聚酯或聚丙烯纤维)或这些纤维的组合。顶片可以具有在8-40g/m2的范围内的基重。
背片4可以由液体不可透且透气的层构成，诸如聚合物膜，例如聚乙烯或聚丙烯的膜。根据不同的实施例，可以用于背片4的材料包括薄且柔性的流体不可透的塑料膜或流体不可透的非织造材料、流体不可透的泡沫和流体不可透的层压物。背片4可以由单个层形成，但是可以替代地由多层结构(即层压物)形成，其中至少一层是流体不可透的。此外，背片4可以在任何方向上是弹性的。此外，背片4可以具有层压结构，该层压结构包括布置在彼此的顶部上的液体阻挡片材和非织造层(在附图中未详细示出)，其中非织造层被布置在当被穿戴时远离吸收性物品1的穿戴者的外侧处。
非织造层可以由热塑性聚合物材料纤维或细丝制成。非织造层可以通过多种不同的工艺形成，诸如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造层可以由聚丙烯的sms(纺粘/熔喷/纺粘)或ss(纺粘/纺粘)非织造材料或者聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或者这样的材料的组合制成。非织造层可以具有在5-40g/m2的范围内的基重。
液体阻挡片材可以由塑料材料(例如热塑性膜材料)和/或非织造材料制成。例如，液体阻挡片材可以形成为塑料层(例如，热塑性层)或塑料膜(例如，热塑性膜)。形成特别是热塑性膜材料的塑料材料的液体阻挡片材允许液体阻挡片材的特别良好的印刷性。液体阻挡片材可以还包含纸纤维。液体阻挡片材可以是液体不可透的、透气的或不透气的层。液体阻挡片材可以由单个层组成或具有带有多个层(例如，两层或更多层、三层或更多层或者四层或更多层)的层压结构。液体阻挡片材的各层可以例如通过热和/或机械结合(诸如热密封)、超声结合(诸如超声焊接)、粘合剂或多种粘合剂、缝合或类似方式而彼此层压、结合或附接。液体阻挡片材可以是透气的微孔膜。该微孔膜可以由包括至少两种基本组分(即热塑性弹性体聚烯烃聚合物和填料)的材料制成。这些组分以及在某些实施例中附加的其它组分可以被混合在一起，被加热并且随后使用各种膜生产工艺中的任何一种被挤出成单层或多层膜，所述膜生产工艺诸如铸造压花(castembossed)、冷扁铸造(chillandflatcast)以及吹膜工艺。
芯覆盖物可以由单独的上芯覆盖物层和单独的下芯覆盖物层形成。然而，本公开不限于包括两个单独的芯覆盖物层的芯覆盖物。芯覆盖物可以属于一个单个材料层。吸收性部件可以被折叠成两部分的一个芯覆盖物层包围，或者被连续的芯覆盖物片材包围，由此提供用于包裹吸收性部件的上和下芯覆盖物侧。芯覆盖物可以由热塑性聚合物材料制成。芯覆盖物材料的基重可以在5-20g/m2的区间中。芯覆盖物材料可以是非织造材料。非织造层可以通过多种不同的工艺形成，例如纺粘、气流成网、熔喷或结合的梳理幅材形成工艺。非织造层可以由聚丙烯的sms(纺粘/熔喷/纺粘)或ss(纺粘/纺粘)非织造材料或者聚丙烯和聚乙烯的双组分纤维或这样的材料的组合制成。关于对于吸收性物品中的各种层的材料的选择，可以针对结合工艺选择材料以形成通道密封件和侧接缝。例如，如果选择超声焊接来接合上和下芯覆盖物侧，则针对芯覆盖物的所选择的材料可以适于在超声焊接期间形成牢固的结合。
此外，吸收芯5被设置在顶片3与背片4之间以吸收已经穿过顶片3的液体，诸如尿液或其它体液。吸收芯5可以由纤维素绒毛浆和超吸收性材料的一层或更多层制成。
吸收芯5可以包括合适量的超吸收性材料。这种超吸收性材料在吸收性物品的领域中是众所周知的，并且由水溶胀性和水不溶性材料构成，该材料在形成水凝胶时能够吸收大量的流体。吸收性芯5可以包含呈吸收性聚合物材料的纤维或颗粒的形式的超吸收性材料。例如，超吸收性材料可以是表面交联的、部分中和的聚丙烯酸酯。此外，如以上提到的芯覆盖物11、12可以由具有5-20g/m2的基重的非织造材料制成。
超吸收性材料(例如，超吸收性纤维或颗粒)可以与其它吸收性材料(诸如纤维素绒毛纸浆)混合，和/或被布置在吸收芯5中的袋或层中。吸收性部件中的超吸收性材料和纸浆的量可以为0-50重量％的纸浆纤维和50-100重量％的超吸收性材料。吸收性部件可以进一步包括用于改进吸收芯5的特性的组分。例如，吸收芯5可以包括结合剂或多种结合剂，诸如结合剂纤维。
此外，如由技术人员所知，吸收性物品1的各种层可以借助于粘合剂材料附接。这种粘合剂未在附图中示出。
可以在吸收性物品1中设置一个或更多附加层。例如，采集层可以被布置在吸收芯4与顶片3之间。这样的附加层可以例如呈气流成网层、水刺层、高蓬松、泡沫或可以在吸收性物品中使用以便充当液体采集和吸收层的任何其它类型的材料层的形式。采集层适于在排出的液体被吸收芯吸收之前快速地接收并临时存储排出的液体。这种采集层可以由例如气流成网非织造物、水刺非织造物、高蓬松非织造物或泡沫材料构成。可以用绒毛、木浆生产气流成网非织造物，并且在此，绒毛纤维被分散到快速移动的气流中并借助于压力和真空凝结到移动的筛网(screen)上。
根据一个实施例，中央区段5a的第一宽度a1与第三宽度b1(即通道密封件9、10之间的距离)之比(即a1/b1)可以在0.75-0.91的区间中，诸如0.80-0.86。此外，每个侧区段5b、5c的第二宽度a2与第四宽度b2(即每个通道密封件9、10与其对应的相邻侧接缝11、12之间的距离)之比(即a2/b2)在区间0.57-0.71中，诸如0.62-0.66。以这种方式，可以获得中央区段5a的所要求的刚度。
总体上，物品1可以被布置成使得第一宽度a1与第三宽度b1之比大于第二宽度a2与第四宽度b2之比，即，
(a1/b1)>(a2/b2)
此外，第一、第二、第三和第四宽度a1、a2、b1、b2可以分别被配置成使得：
b1<b2*2以及a1<a2*2
除了如上描述的第一、第二、第三和第四宽度a1、a2、b1、b2的布置之外，吸收性物品1还被布置成通过吸收芯5中的吸收性材料的以上提到的布置而提供中央区段5a以及整个吸收性物品1的所期望的刚度。这意味着中央区段5a可以被构造成比每个侧区段5b、5c在湿润状况下的刚度大的在湿润状况下刚度。这也意味着吸收性部件(即由中央区段5a和侧区段5b、5c组成)可以被构造成具有在润湿时膨胀的能力并且在干燥状况下显示出第一体积以及在完全膨胀的湿润状况下显示出第二体积，第二体积大于第一体积。
再次参考图1，可以注意到，每个通道密封件9、10可以具有长度l1，该长度l1对应于裆部8的纵向延伸范围。通道密封件9、10中的每一个可以具有这样的长度l1：其在吸收性物品1的总长度l的5-50％之间，诸如10-50％之间，诸如28-38％之间。此外，每个通道密封件9、10可以具有这样的长度l1：其在吸收芯5的长度的10-60％之间，诸如10-60％之间，诸如20-60％之间，诸如30-50％之间。
一个进一步的参数是通道密封件9、10在吸收性物品1的纵向方向上沿着吸收性物品1的定位。这种定位可以通过为物品1的前边缘19与每个通道密封件9、10的前边缘20之间的距离l2选择合适的值来限定。显然，这意味着减小所述距离l2意味着主物品1的背边缘21与通道密封件9、10的背边缘22之间距离l3将增加，反之亦然。
通道密封件9、10沿着吸收性物品1的纵向方向的位置可以以这样的方式选择：使得主物品1的前边缘17与每个通道9、10的前边缘18之间的距离l2为物品1的总长度l的15-40％之间，诸如22-25％之间。
如以上提到的，吸收芯5被包括上芯覆盖物侧11与下芯覆盖物侧12的芯覆盖物包围。吸收芯5可以被制造为单个层，其在吸收性物品1的制造期间被包裹在非织造材料中并且位于顶片3与背片4之间。
此外，吸收性物品1可以包括至少一种添加剂材料，诸如皮肤护理组合物。特别地，如果顶片3包括至少一种呈皮肤护理组合物的添加剂材料，则可以是有利的。添加剂可以定位在顶片的覆盖侧区段5b、5c的部分上。这是由于侧区段5b、5c通常将最靠近吸收性物品1的穿戴者的身体。
根据技术人员已知的，吸收性物品1可以另外设有进一步的部件，诸如紧固突片、弹性元件以及吸收性物品(诸如例如婴儿尿布或失禁服装)中通常使用的其它部件。这样的附加部件在此不详细描述。
参考图1，吸收芯5设有密封装置9、10、15、16，即包括以上提到的通道密封件9、10和侧接缝15、16。如图1所示，侧接缝15、16沿着芯的侧边缘17、18延伸。
侧接缝15、16可以分别沿着吸收性物品1的裆部8限定第一侧接缝宽度w3和第二侧接缝宽度w4。
如图1所示，通道密封件9、10可以是大体上直的并且还大体上平行于纵向轴线x1。而且，侧接缝15、16可以是大体上直的并且大体上平行于纵向轴线x1。
参考图3，密封装置9、10、15、16可以由借助于超声焊接产生的焊接图案23构成。焊接图案23可以包括以第一排23a的形式布置的焊接点24，在该第一排23a中焊接点24沿着第一轴线25布置。而且，进一步数量的焊接点24可以以第二排23b的形式布置，在该第二排23b中焊接点24沿着第二轴线26延伸。此外，第一轴线25和第二轴线26可以以使得它们相对于彼此限定出第一角度α1的方式延伸。以这种方式，可以确保吸收芯5可以在其纵向和横向方向上均以高水平的密封强度制造。通过使用以上提到的焊接图案23的构造，借助于用于产生通道密封件9、10的焊接工艺提供的密封强度可以得到优化。
焊接点24可以属于大体上矩形、圆形、椭圆形或长椭圆形的形状。而且，以上提到的第一角度α1可以在45-130°、45-100°或45-70°的区间中。如图3所示，第一角度α1可以为90°的量级。
而且，如图3所示，第一轴线25可以关于所述纵向轴线y1限定可以在区间30-60°内的角度α2。
图3教示在每个侧接缝15、16中沿着裆部8的一排23c焊接点，以及在每个侧接缝15、16中分别沿着前部6和背部7的三排23c、23d、23e焊接点。而且，每个侧接缝15、16可以分别沿着前部6和背部7限定第五侧接缝宽度w5和第六侧接缝宽度w6。通过使用以上提到的超声焊接图案23，提供了在其纵向和横向方向上均具有高密封强度的吸收性物品1。以这种方式，可以满足在这种吸收性物品1的穿戴和处理期间的高需求，并且在湿润状况下密封强度也将是足够的。
如图3和图4所示，在第一排23a和第二排23b的宽度w2等于第一排23a中的焊接点24的有效宽度w2a与第二排23b中的焊接点24的有效宽度w2b的总和的情况下，该宽度w2可以被定义为“有效宽度”。每个“有效宽度”可以被定义为焊接点24在物品1的横向方向上的长度，如图4所指示的。类似地，第三排23c焊接点24的有效宽度w4c和w6c分别也在图4中示出。如图4所指示的，在裆部8中第三排23c的有效宽度是焊接点24在所述横向方向上的长度w4c。而且，裆部8外侧的侧接缝16的有效宽度(也如图1所指示)(即形成侧接缝16的三排23c、23d、23e的组合的有效宽度)为在所述横向方向上的长度w6d、w6c、w6e的总和，如图4所示。
在物品1的横向方向上的有效通道密封件宽度w1、w2与第一和第二侧接缝件宽度w3、w4、w5、w6的总和可以沿着芯5的纵向长度大体上恒定。在涉及对通道密封件9、10和侧接缝15、16进行超声焊接的制造工艺中，这是特别有利的，因为该制造工艺可以被布置成使得在沿着芯5的纵向方向产生通道密封件9、10和侧接缝15、16的超声焊接时要求大体上恒定的能量传递。
现在将描述用于制造吸收性物品1的方法。首先，吸收芯5由吸收性部件5a、5b、5c形成，该吸收性部件5a、5b、5c被包括上侧11和下侧12的芯覆盖物包围。接着，通道密封件9、10以使它们接合上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12的方式形成。以这种方式，限定了第一有效通道密封件宽度w1和第二有效通道密封件宽度w2。
因此，吸收芯5形成有被上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12包围的吸收性部件5a、5b、5c以及两个通道密封件9、10。上芯覆盖物侧11和下芯覆盖物侧12被接合以限定所述通道密封件9、10。
通过将吸收芯5夹在液体可透的顶片3与液体不可透的背片4之间而形成物品1(见图1)。物品1限定如上描述的纵向轴线y1和横向轴线x1。而且，物品1限定出前部6、背部7和裆部8。此外，通道密封件9、10位于裆部8中，即每个通道密封件9、10的长度l1可以对应于裆部8的延伸范围。
此外，密封装置9、10、15、16形成有沿着芯5的两个侧边缘25、26延伸的两个侧接缝。侧接缝15、16分别沿着裆部8限定出第三和第四有效宽度w3、w4，并且分别沿着前部6和背部7限定出第五和第六有效宽度w5、w6。
在这方面，应当注意，有效宽度w1、w2、w3、w4、w5、w6被限定为所述密封装置9、10、15、16在物品1的横向方向上沿着裆部8、前部6和背部7的任何横截面的延伸范围。而且，密封装置9、10、15、16以使得在横向方向上的所述第一至第六有效宽度w1、w2、w3、w4、w5、w6的总和沿着所述芯5大体上恒定的方式形成。以这种方式，用于产生密封装置9、10、15、16的焊接力可以沿着吸收芯5大体上恒定。
通道密封件9、10可以由超声焊接图案23形成，超声焊接图案23包括以第一排23a以及还有第二排23b的形式布置的多个焊接点24，在第一排23a中焊接点24沿着第一轴线25延伸，在第二排23b中焊接点24沿着第二轴线26延伸。而且，第一轴线25和第二轴线26可以形成为使得它们相对于彼此限定出第一角度α1。
吸收性部件5可以形成为使得中央区段5a的吸收性材料的总量总体上等于或大于侧区段5b、5c中的每一个中的吸收性材料的总量。此外，该制造方法可以被配置成使得第一宽度a1与第三宽度b1之比大于第二宽度a2与第四宽度b2之比。这对应于以上参考图1和2的描述。
吸收芯5和密封装置9、10、14、15可以以如下方式形成：使得中央区段5a形成在通道密封件9、10之间并且两个侧区段5b、5c形成在每个通道密封件9、10外侧。更精确地，中央区段5a具有第一宽度a1并且每个侧区段5b、5c具有第二宽度a2。而且，芯5形成有在通道密封件9、10之间的第三宽度b1以及在通道密封件9、10与侧接缝15、16之间的第四宽度b2。
本公开可以在所附权利要求的范围内变化。例如，如上所述，用于形成吸收性物品1的不同层的材料和尺寸可以变化。吸收性物品可以进一步包括对于本领域技术人员已知的并且取决于预期的吸收性物品的类型的腿部弹性件、立体褶裥(standinggather)、裆部和腰部弹性件、侧面板、紧固系统等。
1.吸收性物品(1)，其包括液体可透的顶片(3)、液体不可透的背片(4)和夹在所述顶片(3)与所述背片(4)之间的吸收芯(5)，物品(1)沿着纵向轴线(y1)和在相对于所述纵向轴线(y1)的垂直方向上延伸的横向轴线(x1)布置，并且所述物品(1)包括前部(6)、背部(7)和裆部(8)，其中所述吸收芯(5)形成有密封装置(9，10，15，16)，所述密封装置(9，10，15，16)包括两个通道密封件(9，10)，所述两个通道密封件(9，10)在所述裆部(8)中沿着所述纵向轴线(x1)延伸并且分别限定出第一有效通道密封件宽度(w1)和第二有效通道密封件宽度(w2)；其特征在于，所述密封装置(9，10，15，16)此外包括沿着所述芯(5)的两个侧边缘(25，26)延伸的两个侧接缝(15，16)，所述侧接缝(15，16)分别沿着所述裆部(8)限定出第三有效宽度和第四有效宽度(w3，w4)并且分别沿着所述前部(6)和背部(7)限定出第五有效宽度和第六有效宽度(w5，w6)；各所述有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)被定义为所述密封装置(9，10，14，15)在所述物品(1)的横向方向上沿着所述裆部(8)的任何横截面的延伸范围，其中在横向方向上的所述第一至第六有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)的总和沿着所述芯(5)大体上恒定。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品(1)，其中所述密封装置(9，10，15，16)由借助于热和/或机械密封产生的焊接图案(23)构成。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品(1)，其中所述密封装置(9，10，15，16)由借助于热密封或超声焊接产生的焊接图案(23)构成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述焊接图案(23)包括以沿着所述纵向轴线(y1)的第一排(23a)和沿着所述纵向轴线(y1)的第二排(23b)的形式布置的多个焊接点(24)，在所述第一排(23a)中每个焊接点(24)沿着第一轴线(25)延伸，在所述第二排(23b)中每个焊接点(24)沿着第二轴线(26)延伸，所述第一轴线(25)和第二轴线(26)相对于彼此限定出第一角度(α1)。
5.根据权利要求4所述的吸收性物品(1)，其中所述第一角度(α1)为45-130°、45-100°或45-70°。
6.根据权利要求4或5所述的吸收性物品(1)，其中所述焊接点(24)是大体上矩形、椭圆形或长椭圆形。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述第一轴线(25)关于所述纵向轴线(y1)限定出在30-60°的区间内的第二角度(α2)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收芯(5)形成有限定在所述吸收性部件(5a，5b，5c)中在所述通道密封件(9，10)之间的具有第一宽度(a1)的中央区段(5a)以及还有限定在所述吸收性部件(5a，5b，5c)中在每个通道密封件(9，10)外侧的两个侧区段(5b，5c)，所述两个侧区段(5b，5c)各具有第二宽度(a2)。
9.根据权利要求8所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性部件(5a，5b，5c)形成为使得所述中央区段(5a)中的吸收性材料的总量总体上等于或大于所述侧区段(5b，5c)中的每一个中的吸收性材料的总量，在所述通道密封件(9，10)之间限定出第三宽度(b1)并且在通道密封件(9，10)与侧接缝(15，16)之间限定出第四宽度(b2)，并且所述第一宽度(a1)与所述第三宽度(b1)之比大于所述第二宽度(a2)与所述第四宽度(b2)之比。
10.根据权利要求8或9所述的吸收性物品(1)，其中所述中央区段(5a)被构造成比每个侧区段(5b，5c)在湿润状况下的刚度大的在湿润状况下的刚度。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述第一宽度(a1)与所述第三宽度(b1)之比在0.75-0.91的区间中，例如0.80-0.86，并且所述第二宽度(a2)与所述第四宽度(b2)之比在0.57–0.71的区间中，例如0.62–0.66。
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述第一宽度、第二宽度、第三宽度和第四宽度(a1，a2，b1，b2)被配置成使得b1<b2*2以及a1<a2*2。
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)中的每一个具有在所述物品(1)的总长度(l)的5-50％之间、例如10-50％之间、例如28-38％之间的长度(l1)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中每个通道密封件(9，10)具有在所述吸收芯(5)的长度的10-60％之间、例如20-60％之间、例如30-50％之间的长度(l1)。
15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)沿着所述物品(1)的纵向方向的位置被布置成使得所述物品(1)的前边缘(19)与每个通道(9，10)的前边缘(20)之间的距离(12)在所述物品(1)的总长度(l)的15-40％之间、例如22-25％之间。
16.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性部件(5a，5b，5c)由被芯覆盖物(l1，12)包围的一个单个芯层构成。
17.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性部件(5a，5b，5c)被构造成具有在润湿时膨胀的能力并且在干燥状况下显示出第一体积以及在完全膨胀的湿润状况下显示出第二体积，所述第二体积大于所述第一体积。
18.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述侧区段(5b，5c)包括呈皮肤护理组合物的形式的至少一种添加剂材料。
19.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述吸收性芯(5)是大体上矩形的。
20.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)是大体上直的。
21.根据前述权利要求中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)大体上平行于所述纵向轴线(y1)。
22.根据前述权利要求1中任一项所述的吸收性物品(1)，其中所述通道密封件(9，10)位于两个对应的通道(13，14)内，所述两个对应的通道(13，14)构成所述吸收芯(5)的总体上不含吸收性材料的区段。
23.用于吸收性物品(1)的吸收芯(5)，所述吸收芯(5)包括密封装置(9，10，15，16)，所述密封装置(9，10，15，16)具有在所述裆部(8)中沿着所述纵向轴线(x1)延伸并且分别限定出第一有效通道密封件宽度(w1)和第二有效通道密封件宽度(w2)的两个通道密封件(9，10)；其特征在于，所述密封装置(9，10，15，16)此外包括沿着所述芯(5)的两个侧边缘(25，26)延伸的两个侧接缝(15，16)，所述侧接缝(15，16)分别沿着所述裆部(8)限定出第三有效宽度和第四有效宽度(w3，w4)并且分别沿着所述前部(6)和背部(7)限定出第五有效宽度和第六有效宽度(w5，w6)；各所述有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)被定义为所述密封装置(9，10，14，15)在所述物品(1)的横向方向上沿着所述裆部(8)的任何横截面的延伸范围，其中在横向方向上的所述第一至第六有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)的总和沿着所述芯(5)大体上恒定。
24.制造吸收性物品(1)的方法，所述吸收性物品(1)包括纵向轴线(y1)和在相对于所述纵向轴线(y1)的垂直方向上延伸的横向轴线(x1)，并且所述物品(1)包括前部(6)、背部(7)和裆部(8)，所述方法包括：
形成具有吸收性部件(5a，5b，5c)的吸收芯(5)，并通过包括上芯覆盖物侧(11)和下芯覆盖物侧(12)的芯覆盖物(11，12)包围所述吸收性部件(5)；
提供具有两个通道密封件(9，10)的密封装置(9，10，15，16)，所述两个通道密封件(9，10)在所述裆部(8)中沿着所述纵向轴线(x1)延伸，接合所述上芯覆盖物侧和下芯覆盖物侧(11，12)，并且限定出第一有效通道密封件宽度(w1)和第二有效通道密封件宽度(w2)；以及
将所述吸收芯(5)夹在液体可透的顶片(3)与液体不可透的背片之间，
其特征在于，使所述密封装置(9，10，15，16)形成为具有沿着所述芯(5)的两个侧边缘(25，26)延伸的两个侧接缝(15，16)，所述侧接缝(15，16)分别沿着所述裆部(8)限定出第三有效宽度和第四有效宽度(w3，w4)并且分别沿着所述前部(6)和背部(7)限定出第五有效宽度和第六有效宽度(w5，w6)；各所述有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)被定义为所述密封装置(9，10，15，16)在所述物品(1)的横向方向上沿着所述裆部(8)的任何横截面的延伸范围；以及
以使得在横向方向上的所述第一至第六有效宽度(w1，w2，w3，w4，w5，w6)的总和沿着所述芯(5)大体上恒定的方式形成所述密封装置(9，10，15，16)。
技术总结