本公开涉及弩弓。更具体地，本公开涉及一种用于弩弓的击发机构。
背景技术：
用于狩猎的弩弓的使用近年来在增加，特别是对于那些老年人、残疾人或年幼人来说，其中使用传统的弓或合成弓可能在体力上太过劳累。事实，弩弓为这些人提供了更容易狩猎或射弓的机会。对于其他人来说，与仅使用传功的弓相比较，用弩弓射击可以提供各种可能性，或者对于其他人可能只是喜欢使用弩弓。
然而，弩弓通常具有非常大的拉力，使得所述弩弓在不使用加力工具的情况下难以击发。这种困难对于老年人、残疾人和年幼使用者来说尤其如此，他们可能没有必要的力量和灵巧来击发弩弓。此外，当进行主动狩猎时，理想的是在击发弩弓时尽可能安静，以免吓到任何猎物。
虽然存在已知的弩弓击发装置，但是需要一种允许易于使用的安静或“静音”的弩弓击发。
技术实现要素：
公开了一种击发机构。该击发机构包括致动器组件、手动曲柄组件、和弓弦钩组件。致动器组件还包括离合器组件，所述离合器组件具有轴承壳体、轴承罩、支撑轴和轴承元件。轴承元件与轴承壳体操作性地配合以当致动器组件处于锁定配置时防止支撑轴在第一方向上旋转但允许支撑轴在第二方向上旋转。这提供了对弩弓的弓弦的任何不可预见的向前运动的即时制动动作，例如当在击发操作期间无意或意外地释放可移除手动曲柄组件时。
在另一个示例性实施例中，公开了一种具有击发机构的弩弓。该弩弓具有框架、弓弦组件、第一臂和第二臂、以及弓把。弓弦组件设置在第一臂与第二臂之间，并且第一臂和第二臂附接到弓把。用于击发弓弦组件的击发机构连接到弩弓的框架，并包括致动器组件、手动曲柄组件和弓弦钩组件。致动器组件还包括离合器组件，所述离合器组件具有轴承壳体、轴承罩、支撑轴和轴承元件，轴承元件与轴承壳体操作性地配合以当致动器组件处于锁定配置时防止支撑轴在第一方向上旋转但允许支撑轴在第二方向上旋转。
附图说明
图1是与弩弓一起使用的击发机构的立体图；
图2是图1的击发机构安装到弩弓的立体图；
图3是当击发机构附接到弩弓时弩弓的端部的特写立体图；
图4是安装到弩弓的击发机构的特写立体图；
图5a是安装到击发机构的手动曲柄的特写立体图；
图5b是安装在击发机构上的手动曲柄的特写立体图；
图6a-6b是用于手动曲柄在击发机构上的替代安装装置的特写立体图；
图7是击发机构的分解图；
图8是击发机构的致动器组件的放大图；
图9是图8的致动器组件的侧视立体图；
图10是图8的致动器组件的离合器部件的分解图；
图11是图10的离合器部件的局部组装图；
图12是图10的离合器部件的轴承装置的分解图；
图13是沿图12中的线13-13截取的轴承壳体的剖视图；
图14是与轴承装置组装在一起的轴承壳体的立体图；
图15是沿图14的线15-15截取的轴承装置的剖视图；
图16a示出了图15中的区域16在逆时针操作期间的特写图；和
图16b示出了图15中的区域16在顺时针操作期间的特写图。
具体实施方式
根据需要，本文公开了本发明的详细实施例；然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是本发明以各种和可选形式实施的示例。附图不需要按照比例绘制；一些特征可能被放大或最小化以显示特定部件的细节。因此，在此公开的具体结构和功能细节不应被解释为进行限制，而仅仅作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。
参照图1-6，示出了改进的击发机构10。击发机构10被设置成附接到弩弓12(图2-5)，并且更具体地用于击发弩弓12。
在示例性布置中，击发机构10包括致动器组件14、可选择性移除的手动曲柄组件16和弓弦钩组件20。在一个示例性布置中，可以设置任选的对准构件18。致动器锁定构件22可操作地安装到致动器组件14。张紧线缆24是弦钩组件20的一部分并且可操作地连接到致动器组件14，如下面将进一步详细讨论的。
图2-4示出了击发机构10如何可以可操作地连接到弩弓12的端部。在一个示例性布置中，弩弓12的端部26可以包括接纳对准构件18以用于摩擦接合的安装通道28(在图3中最佳地看到)。在一种布置中，为了确保对准构件18在安装通道28内的正确就位，安装通道28和对准构件18可以设有互补的形状。例如，在所示的布置中，对准构件18被构造成十字形，而安装通道28设置有对应于该十字形的内部形状。然而，应当理解，本公开不限于对准构件18的形状。此外，还可构思用于将击发机构10附接到弩弓12的其他机构也在本公开的范围内。
一旦击发机构10被安装到弩弓12的端部26，手动曲柄组件16可以安装到致动器组件14。参照图5a-5b，手动曲柄组件16包括轴元件30和手柄32。手柄32通过在轴元件30的第一端部34处的合适的紧固件(未示出)固定地附接到轴元件30的一侧。开口38形成在轴元件30的第二端部36处。开口38被构造成接纳致动器组件14的支撑轴40的一部分。为了可移除地附接手动曲柄组件16，开口38在致动器组件14的一侧与支撑轴40对准，并且轴元件30通过开口38在支撑轴40上滑动，如图5a-5b所示。当支撑轴40在两侧从致动器组件14向外延伸时，手动曲柄组件16可以选择性地安装在任一侧，以允许右手和左手用户(如图6a-6b所示)。为了减轻手动曲柄组件16的重量，可以在轴元件30中移除材料，从而形成一个或多个空隙区域42。
参照图7-16，以下将描述弓弦钩组件20和致动器组件14的各种部件。弓弦钩组件20包括一对钩状构件44，张紧线缆24附接到所示钩状构件44。更具体地，钩状构件44的端部包括轴构件46，张紧线缆24被引导围绕所述轴构件46。张紧线缆24的部分48在钩状构件44之间延伸，但是与钩状构件44间隔开，如图7中最佳所示。
致动器组件14包括：主支撑体50，支撑轴40穿过该主支撑体安装；致动器锁定构件22、一对收线盘52、线缆引导收线盘壳体54a，54b、一对滑轮56和一对滑轮轴58。线缆孔眼支架60固定到主支撑体50。线缆孔眼支架60包括孔眼开口62，张紧线缆24延伸穿过所述孔眼开口62。对准构件18从线缆孔眼支架60延伸。滑轮支架57定位在线缆孔眼支架60和对准构件18之间。滑轮被定位在支架57内，并且滑轮轴58将滑轮56固定到其上。
参照图8-9，示出了离合器组件64。离合器组件64包括向上延伸并且设置在主支撑体50上方的致动器杆66。一旦致动器组件14被组装，致动器锁定构件22则经由紧固件68附接到致动器杆66。如图10所示，致动器杆66包括附接部分70和延伸构件72。延伸构件72固定地附接到附接部分70并从附接部分70向上延伸。杆74从延伸构件72延伸并连接到致动器锁定构件22。开口86穿过弹簧座76形成(在图8中最清楚地看到)，所述弹簧座76固定到延伸构件72。致动器复位弹簧78固定到弹簧座76。
离合器组件64还包括轴承壳体80，轴承罩82定位在所述轴承壳体80中。如图12所示，滚柱轴承83设置在轴承罩82内。定位元件84被定位在轴承罩82上。致动器杆66的附接部分70中的开口86包括与定位元件84互补的定位槽88。定位槽88接纳定位元件84以将致动器杆66固定到离合器组件64。支撑轴40包括位于轴承罩82内的一体式轴环90。轴承壳体80还包括位于其外表面上的定位元件92。定位元件92被接纳在形成于主支撑体50中的配合定位槽94内。这种布置防止轴承壳体80在主支撑体50内的旋转。轴轴承96(图8中清楚地所示)在轴环90的两侧套设在支撑轴40上，外间隔器98也是如此。
张紧线缆24的端部99固定到收线盘52。收线盘52在主支撑体50的两侧安装到支撑轴40上。线缆引导收线盘壳体54a，54b套设在收线盘52上。
如图13所示，穿过轴承壳体80的开口100进一步由内周表面102限定。内周表面102包括多个向内突出的环形斜面104。
参照图2，以下将描述击发机构10的附接和操作。弩弓12包括具有弓管114的框架112、弓托116和弓把110。弓弦106通过滑轮109固定到第一和第二臂108a，108b。第一和第二臂108a，108b中的每一个的端部固定到弓把110。击发机构10通过将击发机构10安装到弓托116而被固定到弩弓12。在一个示例性布置中，弓托116设置有形成在弓托116的端部上的安装通道28，并且击发机构10包括被接纳在安装通道28内的对准构件18。
一旦击发机构10被固定到弩弓12，使用者将致动器锁定构件22沿第一方向(即，向前)推动到解锁位置，这导致轴承罩82的第一旋转方向(即，顺时针方向)。滚柱轴承83将允许支撑轴40沿任一环形方向旋转。在致动器锁定构件22处于解锁位置的情况下，使用者然后将弓弦钩组件20的钩状构件44拉向弩弓12的弓弦106。在将钩状构件44定位在弓弦106上之后，使用者释放致动器锁定构件22，并且弹簧78将致动器锁定构件22偏置到第二位置。然后，使用者可以将可选择性移除的手动曲柄组件16附接到击发机构10。
一旦手动曲柄组件16附接到击发机构10，使用者然后沿第一方向旋转手动曲柄组件16，这使得张紧线缆24以由每一个钩状构件44施加到弓弦106上的相等的力的方式缠绕到收线盘52上。在击发操作期间的相等力对于弩击的一致性和准确性是重要的。
本公开的一个特征是弹簧78总是用于将致动器锁定构件22沿第二方向(向后)推动到锁定位置，这导致第二旋转方向(即，逆时针方向)。如果使用者在击发操作期间的任何时间释放他/她在手动曲柄组件16上的抓握，则轴承83将立即旋转回到最大逆时针位置，并且将对弓弦106到其解锁位置的任何向前返回移动施加立即制动动作。
一旦经由使用手动曲柄组件16将弓弦106拉入完全击发位置，使用者则再次向前推动致动器锁定构件22以通过使手动曲柄组件16沿逆时针方向旋转来释放弓弦106上的张力。一旦张力被释放，钩状构件44可以被从弓弦106移除。
下面结合图14-16说明离合器操作的机械结构。当轴承罩82处于最大逆时针位置时，这种定向使得滚柱轴承83到达位于轴承壳体80的内周表面102上的环形斜面104。当滚柱轴承83在该位置处于斜面104的顶部处时，滚柱轴承83牢固地压靠在轴承壳体80的内表面和支撑轴40的轴环90上。支撑轴40的任何进一步的逆时针旋转将滚柱轴承83抵靠支撑轴40的径向力增加到不允许支撑轴40进一步逆时针旋转的点。更具体地，滚柱轴承83将抵靠在斜面104的点c上。
相反，支撑轴40的顺时针旋转导致滚柱轴承83沿轴承壳体80的环形斜面104向下移动，这将滚柱轴承83抵靠支撑轴40的径向力减小或最终消除到达允许支撑轴进行顺时针和逆时针旋转的点。
虽然以上描述了示例性实施例，但并不意味着这些实施例描述了本发明的所有可能形式。相反，说明书中使用的词语是描述性词语而不是限制性词语，并且应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种改变。另外，可以组合各种实现实施例的特征以形成本发明的其他实施例。
1.一种击发机构，包括：
致动器组件，所述致动器组件包括：
主体；
容纳在所述主体内的离合器组件；
支撑轴，所述支撑轴延伸穿过所述离合器组件；和
一对收线盘，所述一对收线盘在所述主体的相反侧安装在所述支撑轴上；
弓弦钩组件，所述弓弦钩组件包括：
一对钩状构件；和
张紧线缆，所述张紧线缆延伸穿过所述一对钩状构件，其中：
所述张紧线缆的在所述一对钩状构件之间的部分与所述一对钩状构件间隔开；以及
所述张紧线缆的相反端部固定到所述一对收线盘；和
手动曲柄组件，所述手动曲柄组件能够移除地安装在所述支撑轴上。
2.根据权利要求1所述的击发机构，其中，所述离合器组件包括：
轴承壳体；
轴承罩，所述轴承罩设置在所述轴承壳体内；和
多个滚柱轴承，所述多个滚柱轴承设置在所述轴承罩内。
3.根据权利要求2所述的击发机构，包括致动器杆，所述致动器杆包括具有一开口的附接部分，其中
所述轴承罩和所述附接部分中的开口包括被构造成用于将所述致动器杆固定到所述离合器组件的一个或多个互补特征；以及
所述轴承壳体和所述主体包括被构造成用于阻止所述轴承壳体在所述主体内旋转的一个或多个互补特征。
4.根据权利要求3所述的击发机构，包括：
轴环，所述轴环与所述支撑轴成一体并位于所述轴承罩内；和
一对轴轴承，所述一对轴轴承在所述轴环的相反侧设置在所述支撑轴上。
5.根据权利要求4所述的击发机构，其中：
所述轴承壳体包括由一内周表面限定的开口；以及
所述内周表面包括多个环形斜面。
6.根据权利要求5所述的击发机构，其中，所述致动器杆包括致动器复位弹簧，所述致动器复位弹簧被构造成当所述致动器杆被释放时将所述致动器杆偏置到锁定位置。
7.根据权利要求6所述的击发机构，其中：
当所述致动器杆移动到解锁位置时，所述支撑轴能够在任一方向上旋转；
当所述致动器杆处于所述锁定位置时，所述支撑轴仅能够在第一方向上旋转；以及
当所述致动器杆处于所述锁定位置时，所述支撑轴在第二方向上的不受阻碍的旋转被阻止。
8.根据权利要求7所述的击发机构，其中，在所述第二方向上的旋转通过所述多个滚柱轴承、所述轴承壳体的内周表面以及在所述支撑轴上的一体式轴环之间彼此的相互作用被阻止。
9.根据权利要求6所述的击发机构，其中，所述多个滚柱轴承能够与所述轴承壳体的内周表面和所述支撑轴上的一体式轴环操作性地配合，以在所述致动器杆处于锁定位置时阻止所述支撑轴在第二方向上的不受阻碍的旋转。
10.根据权利要求1所述的击发机构，其中，所述一对收线盘被容纳在相应的收线盘壳体中。
11.根据权利要求1所述的击发机构，包括一对孔眼，所述一对孔眼位于所述主体的相反侧。
12.根据权利要求11所述的击发机构，其中，所述张紧线缆延伸穿过所述一对孔眼。
13.根据权利要求1所述的击发机构，包括一对滑轮，所述一对滑轮位于所述主体的相反侧。
14.根据权利要求13所述的击发机构，其中，所述张紧线缆的在所述一对钩状构件之间的部分绕着所述一对滑轮延伸。
15.根据权利要求1所述的击发机构，其中：
所述一对钩状构件被构造成能够移除地附接到弓弦；以及
当所述张紧线缆被缠绕到所述收线盘上时，所述击发机构将大致相等的力施加到所述弓弦上。
16.根据权利要求1所述的击发机构，包括用于将所述击发机构能够移除地附接到弩弓的对准构件。
17.根据权利要求1所述的击发机构，其中，所述手动曲柄能够安装在所述致动器组件的任一侧。
技术总结