本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种清洗装置、空调器室内机、空调器。
背景技术：
空调器室内机长时间使用后，空调内部风叶、蜗壳、过滤网等结构会积灰，一方面，过滤网的积灰将增加进风气流的风阻，从而降低空调的使用性能，另一方面风道中部件上的积灰容易滋生细菌，产生霉变异味，进而影响室内环境及舒适性，因此，室内机在运行一段时间后需要进行及时清洗。现有技术中，最为常见的是人工拆开室内机，然后针对性进行部件清洗，这种方式因为室内机的复杂结构，在操作方面存在较大难度，费时费力；现有技术中为了提高清洗的效率，在空调器室内机中设置相应的清洗装置，通过自动喷水的方式对空调器室内机进行清洗的技术方案已被应用，但是，现有技术中的清洗喷嘴(或者喷淋管)的位置相对于室内机机壳而言多是固定不动的，这导致对相邻的两个清洗喷嘴(或者喷淋管的喷孔)之间的相邻区域不能被有效清洗，而为了保证对相邻区域的清洗效果，现有技术中能够缩小清洗喷嘴的间距或者喷淋管的喷孔的间距来克服，而实际上，由于喷嘴或者喷孔喷出流体在中心处的压力明显高于外周侧，因此，喷嘴或者喷孔边缘的流体仍然不能够对空调实现彻底清洗，仍然存在清洗死角，另外，对于喷嘴方式的清洗结构，相邻喷嘴的间距减小要求布置更多的喷嘴，这需要更多的制造成本及安装空间。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种清洗装置、空调器室内机、空调器，喷淋管能够沿其轴向往复运动，从而能够对喷淋管的相邻喷孔之间所对应的空调器机体进行有效清洗，提高空调器的清洗效果。
为了解决上述问题，本发明提供一种清洗装置，包括喷淋管，所述喷淋管的周向侧壁上设有多个喷孔，多个所述喷孔沿所述喷淋管的轴向间隔设置，还包括运动驱动机构，所述运动驱动机构能够驱动所述喷淋管沿着所述喷淋管的轴向产生往复运动。
优选地，所述运动驱动机构包括第一滚轮、传动轴，所述第一滚轮的周向外壁上设有平动引导槽，所述传动轴的一端滑动连接于所述平动引导槽内，所述传动轴的另一端与所述喷淋管相连，当所述第一滚轮被驱动部件驱动旋转时，所述喷淋管在所述传动轴的驱动下产生所述往复运动，所述喷淋管的轴向与所述第一滚轮的轴向平行。
优选地，所述平动引导槽包括与所述第一滚轮同轴的第一导槽弧段、第二导槽弧段，所述第一导槽弧段与所述第二导槽弧段分别处于所述第一滚轮的周向外壁的轴向两端，所述第一导槽弧段的一端与所述第二导槽弧段的对应一端之间通过第三导槽弧段贯通连接，所述第一导槽弧段的另一端与所述第二导槽弧段的对应另一端通过第四导槽弧段贯通连接。
优选地，所述清洗装置还包括安装座，所述安装座具有第一安装部，所述第一安装部上构造有第一通孔，所述传动轴插装于所述第一通孔中。
优选地，所述传动轴上还具有沿其轴向延伸的第一凸条，所述第一通孔的孔壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一通孔的轴向延伸，且所述第一凸条处于所述第一凹槽内并能够沿所述第一凹槽的延伸方向滑动。
优选地，所述传动轴的所述另一端通过连接板与所述喷淋管连接。
优选地，所述连接板的一端具有卡槽，所述喷淋管的外周壁上设有间隔设置的两个挡环，所述连接板通过所述卡槽卡接于两个所述挡环之间的喷淋管的外周壁上。
优选地，所述第一安装部上还构造有第二通孔，所述喷淋管插装于所述第二通孔内。
优选地，所述运动驱动机构还包括第二滚轮，所述第二滚轮连接于所述第一滚轮的轴向一端，所述第二滚轮的旋转能够驱动所述喷淋管产生绕其轴心的圆周摆动。
优选地，所述第二滚轮远离所述第一滚轮的一侧端面上构造有摆动引导槽，还包括转轴，所述转轴的一端滑动连接于所述摆动引导槽内，所述转轴的另一端则与所述喷淋管连接，当所述第二滚轮被驱动部件驱动旋转时，所述喷淋管在所述转轴的驱动下产生所述圆周摆动。
优选地，所述转轴具有沿其轴向延伸的装配孔，所述喷淋管与所述装配孔之间键连接。
优选地，所述摆动引导槽包括具有第一曲率半径的第一圆弧槽段以及具有第二曲率半径的第二圆弧槽段，所述第一圆弧槽段的一端与所述第二圆弧槽段的相应一端通过第一直线槽段贯通连接，所述第一圆弧槽段的另一端与所述第二圆弧槽段的相应另一端通过第二直线槽段贯通连接，所述第一直线槽段与所述第二直线槽段关于所述第二滚轮的径向对称。
本发明还提供一种空调器室内机，包括上述的清洗装置。
本发明还提供一种空调器，包括上述的空调器室内机。
本发明提供的一种清洗装置、空调器室内机、空调器，由于所述喷淋管能够沿着其轴向产生往复运动，因此，这种轴向往复运动过程中，由所述喷孔喷淋的流体高压部分(例如喷孔中心区域的高压流体束)将能够跟随者所述喷淋管的轴向往复运动而涵盖所述相邻的两个喷孔之间的区域(也即现有技术中的清洗死角区域)，从而能够对喷淋管的相邻喷孔之间所对应的空调器机体进行有效清洗，提高空调器的清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例的清洗装置的立体结构示意图；
图2为图1中的清洗装置的拆解结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为图1的左侧视图；
图5为图1的俯视图；
图6为图1中喷淋管的结构示意图。
附图标记表示为：
1、喷淋管；11、喷孔；12、挡环；21、第一滚轮；211、平动引导槽；2111、第一导槽弧段；2112、第二导槽弧段；2113、第三导槽弧段；22、传动轴；221、第一凸条；23、连接板；231、卡槽；24、转轴；25、第二滚轮；251、摆动引导槽；2511、第一圆弧槽段；2512、第二圆弧槽段；2513、第一直线槽段；2514、第二直线槽段；3、安装座；31、第一通孔；32、第二通孔。
具体实施方式
结合参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，提供一种清洗装置，包括喷淋管1，所述喷淋管1的周向侧壁上设有多个喷孔11，多个所述喷孔11沿所述喷淋管1的轴向间隔设置，还包括运动驱动机构，所述运动驱动机构能够驱动所述喷淋管1沿着所述喷淋管1的轴向产生往复运动。该技术方案中，由于所述喷淋管1能够沿着其轴向产生往复运动，因此，这种轴向往复运动过程中，由所述喷孔11喷淋的流体高压部分(例如喷孔中心区域的高压流体束)将能够跟随者所述喷淋管1的轴向往复运动而涵盖所述相邻的两个喷孔11之间的区域(也即现有技术中的清洗死角区域)，从而能够对喷淋管的相邻喷孔之间所对应的空调器机体进行有效清洗，提高空调器的清洗效果。而可以理解的是，所述喷淋管1的轴向往复运动的位移应至少等于两个相邻的喷孔11之间的间距，采用此种方式，可以极大程度的减少喷嘴装置的采用个数及安装过程，极大程度的节省了生产制造成本以及空调器室内机的内部空间。
作为一种具体的实施方式，优选地，所述运动驱动机构包括第一滚轮21、传动轴22，所述第一滚轮21的周向外壁上设有平动引导槽211，所述传动轴22的一端(也即具有曲柄的一端)滑动连接于所述平动引导槽211内，所述传动轴22的另一端与所述喷淋管1相连，当所述第一滚轮21被驱动部件(例如与所述第一滚轮21驱动连接的旋转电机)驱动旋转时，所述喷淋管1在所述传动轴22的驱动下产生所述往复运动，所述喷淋管1的轴向与所述第一滚轮21的轴向平行，该技术方案中，通过所述传动轴22将所述第一滚轮21的圆周旋转运动转换为所述喷淋管1的轴向直线往复运动，结构设计简单、巧妙。
进一步的，所述平动引导槽211包括与所述第一滚轮21同轴的第一导槽弧段2111、第二导槽弧段2112，所述第一导槽弧段2111与所述第二导槽弧段2112分别处于所述第一滚轮21的周向外壁的轴向两端，所述第一导槽弧段2111的一端与所述第二导槽弧段2112的对应一端之间通过第三导槽弧段2113贯通连接，所述第一导槽弧段2111的另一端与所述第二导槽弧段2112的对应另一端通过第四导槽弧段贯通连接，该技术方案对所述平动引导槽211的具体结构进行了必要限定，其中当所述传动轴22的一端处于所述第一导槽弧段2111或者第二导槽弧段2112中时，所述第一滚轮21的旋转并不会导致所述喷淋管1的轴向伸缩，此时，所述喷淋管1将停留在最大位移处以及最小位移处，从而能够保证所述最大位移处及最小位移处所对应的空调器室内机的部件区域的清洗效果，而当所述传动轴22的一端处于所述第三导槽弧段2113或者第四导槽弧段中时，则对应所述喷淋管1处于所述最大位移处与最小位移处之间，而可以理解的，对应于所述第一滚轮21圆周旋转一周，将出现一次最大位移和一次最小位移，而处于最大位移与最小位移之间的部分则将出现两次(针对一个喷孔)，而当具有多个喷孔时，针对一个区域的清洗次数将成倍增加，而对于最大位移处及最小位移处的相应区域则不会被多次清洗，因此，将所述平动引导槽211在所述第一滚轮21的轴向两端设置与其同轴的第一导槽弧段2111、第二导槽弧段2112将能够对最大位移处及最小位移处对应部件区域清洗一段较长时间，以弥补在清洗次数上的欠缺。
所述清洗装置还包括安装座3，所述安装座3将作为所述清洗装置与空调器室内机之间的安装连接载体而存在，同时所述安装座3具有第一安装部，所述第一安装部上构造有第一通孔31，所述传动轴22插装于所述第一通孔31中，所述传动轴22上还具有沿其轴向延伸的第一凸条221，所述第一通孔31的孔壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一通孔31的轴向延伸，且所述第一凸条221处于所述第一凹槽内并能够沿所述第一凹槽的延伸方向滑动，所述第一通孔31及所述第一凸条221的设置能够保证所述喷淋管1的轴向往复运动的稳定性。进一步地，所述传动轴22的所述另一端并不与所述喷淋管1直接连接，而是通过连接板23与所述喷淋管1连接，如此能够灵活调整所述喷淋管1与所述传动轴22之间的间距，进而保证所述喷淋管1在其他方面的自由度，例如后续的旋转自由度。具体的，所述连接板23的一端具有卡槽231，所述喷淋管1的外周壁上设有间隔设置的两个挡环12，所述连接板23通过所述卡槽231卡接于两个所述挡环12之间的喷淋管1的外周壁上，由此，所述喷淋管1能够在被所述传动轴22驱动产生轴向往复运动的同时，还能够在外力的作用下产生绕其轴心旋转的自由度。所述第一安装部上还构造有第二通孔32，所述喷淋管1插装于所述第二通孔32内，从而保证所述喷淋管1在运动过程中的位置稳定性。。
如前述，所述喷淋管1还能够被设计成为具有绕其轴心产生圆周摆动的结构型式，具体的，所述运动驱动机构还包括第二滚轮25，所述第二滚轮25连接于所述第一滚轮21的轴向一端，所述第二滚轮25的旋转能够驱动所述喷淋管1产生绕其轴心的圆周摆动。进一步地，所述第二滚轮25远离所述第一滚轮21的一侧端面上构造有摆动引导槽251，还包括转轴24，所述转轴24的一端(也即具有曲柄的一端)滑动连接于所述摆动引导槽251内，所述转轴24的另一端则与所述喷淋管1连接，当所述第二滚轮25被驱动部件驱动旋转时，所述喷淋管1在所述转轴24的驱动下产生所述圆周摆动。为了保证所述喷淋管1能够被所述传动轴22驱动产生轴向往复运动的同时还能够被所述转轴24驱动产生圆周摆动运动，所述转轴24具有沿其轴向延伸的装配孔，所述喷淋管1与所述装配孔之间键连接，此时，可以理解的，所述转轴24与所述装配孔配合连接的外周壁上设有相应的键凸，而装配孔的孔壁上则对应设有与所述键凸匹配的键槽，所述键凸滑动连接于所述键槽中也即能够产生轴向的滑动，但却同时能够保证两者在周向上的相对静止。
优选地，所述摆动引导槽251包括具有第一曲率半径的第一圆弧槽段2511以及具有第二曲率半径的第二圆弧槽段2512，所述第一圆弧槽段2511的一端与所述第二圆弧槽段2512的相应一端通过第一直线槽段2513贯通连接，所述第一圆弧槽段2511的另一端与所述第二圆弧槽段2512的相应另一端通过第二直线槽段2514贯通连接，所述第一直线槽段2513与所述第二直线槽段2514关于所述第二滚轮25的径向对称，所述第一曲率半径及所述第二曲率半径的具体选择依据于所述清洗装置要清洗部件区域的范围大小而调整选择即可，该技术方案对所述摆动引导槽251的具体结构进行了必要限定，以提供一种能够限定所述喷淋管1的旋转摆动角度范围的方式。
本发明还提供一种空调器室内机，包括上述的清洗装置。
本发明还提供一种空调器，包括上述的空调器室内机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
1.一种清洗装置，其特征在于，包括喷淋管(1)，所述喷淋管(1)的周向侧壁上设有多个喷孔(11)，多个所述喷孔(11)沿所述喷淋管(1)的轴向间隔设置，还包括运动驱动机构，所述运动驱动机构能够驱动所述喷淋管(1)沿着所述喷淋管(1)的轴向产生往复运动。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述运动驱动机构包括第一滚轮(21)、传动轴(22)，所述第一滚轮(21)的周向外壁上设有平动引导槽(211)，所述传动轴(22)的一端滑动连接于所述平动引导槽(211)内，所述传动轴(22)的另一端与所述喷淋管(1)相连，当所述第一滚轮(21)被驱动部件驱动旋转时，所述喷淋管(1)在所述传动轴(22)的驱动下产生所述往复运动，所述喷淋管(1)的轴向与所述第一滚轮(21)的轴向平行。
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述平动引导槽(211)包括与所述第一滚轮(21)同轴的第一导槽弧段(2111)、第二导槽弧段(2112)，所述第一导槽弧段(2111)与所述第二导槽弧段(2112)分别处于所述第一滚轮(21)的周向外壁的轴向两端，所述第一导槽弧段(2111)的一端与所述第二导槽弧段(2112)的对应一端之间通过第三导槽弧段(2113)贯通连接，所述第一导槽弧段(2111)的另一端与所述第二导槽弧段(2112)的对应另一端通过第四导槽弧段贯通连接。
4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，还包括安装座(3)，所述安装座(3)具有第一安装部，所述第一安装部上构造有第一通孔(31)，所述传动轴(22)插装于所述第一通孔(31)中。
5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述传动轴(22)上还具有沿其轴向延伸的第一凸条(221)，所述第一通孔(31)的孔壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一通孔(31)的轴向延伸，且所述第一凸条(221)处于所述第一凹槽内并能够沿所述第一凹槽的延伸方向滑动。
6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述传动轴(22)的所述另一端通过连接板(23)与所述喷淋管(1)连接。
7.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述连接板(23)的一端具有卡槽(231)，所述喷淋管(1)的外周壁上设有间隔设置的两个挡环(12)，所述连接板(23)通过所述卡槽(231)卡接于两个所述挡环(12)之间的喷淋管(1)的外周壁上。
8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述第一安装部上还构造有第二通孔(32)，所述喷淋管(1)插装于所述第二通孔(32)内。
9.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述运动驱动机构还包括第二滚轮(25)，所述第二滚轮(25)连接于所述第一滚轮(21)的轴向一端，所述第二滚轮(25)的旋转能够驱动所述喷淋管(1)产生绕其轴心的圆周摆动。
10.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述第二滚轮(25)远离所述第一滚轮(21)的一侧端面上构造有摆动引导槽(251)，还包括转轴(24)，所述转轴(24)的一端滑动连接于所述摆动引导槽(251)内，所述转轴(24)的另一端则与所述喷淋管(1)连接，当所述第二滚轮(25)被驱动部件驱动旋转时，所述喷淋管(1)在所述转轴(24)的驱动下产生所述圆周摆动。
11.根据权利要求10所述的清洗装置，其特征在于，所述转轴(24)具有沿其轴向延伸的装配孔，所述喷淋管(1)与所述装配孔之间键连接。
12.根据权利要求10所述的清洗装置，其特征在于，所述摆动引导槽(251)包括具有第一曲率半径的第一圆弧槽段(2511)以及具有第二曲率半径的第二圆弧槽段(2512)，所述第一圆弧槽段(2511)的一端与所述第二圆弧槽段(2512)的相应一端通过第一直线槽段(2513)贯通连接，所述第一圆弧槽段(2511)的另一端与所述第二圆弧槽段(2512)的相应另一端通过第二直线槽段(2514)贯通连接，所述第一直线槽段(2513)与所述第二直线槽段(2514)关于所述第二滚轮(25)的径向对称。
13.一种空调器室内机，包括清洗装置，其特征在于，所述清洗装置为权利要求1至12中任一项所述的清洗装置。
14.一种空调器，包括空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机为权利要求13所述的空调器室内机。
技术总结