本发明涉及清洗设备相关领域，具体为一种缝纫机底座加工用配件清洗装置。
背景技术：
现有的缝纫机底座以及配件清洗大多都是通过人工手动进行清洗，也有一些专用的清洗设备，但是大多都不能进行自动进行清洁，清洁效率较低，且浪费大量水资源，现设计一种缝纫机底座加工用配件清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，包括加工箱，所述加工箱从左到右分设有清洗室、刷洗室、冲洗室和烘干室，所述清洗室、刷洗室、冲洗室和烘干室通过隔板隔开，所述加工箱两侧和隔板上均设置有通道，传送装置贯穿通道设置在加工箱中，所述传送装置上均匀设置有夹持装置，所述清洗室中设置有清洗装置，所述刷洗室中设置有刷洗装置，所述冲洗室中设置有冲洗装置，所述烘干室中设置有烘干装置，所述清洗室底端设置有回收装置，所述冲洗室底端设置有净化装置。
优选的，所述传送装置包括两个对称设置的传送带，传送带上均匀对应设置有夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括安装套杆，所述安装套杆固定在传送带上，所述安装套杆中套装有连接杆，所述连接杆前端固定有夹持板，所述夹持板为“l”型结构，所述连接杆上端设置有卡槽，安装套杆上设置有固定装置，所述固定装置作用于连接杆上，所述夹持板上设置有缓冲防滑垫。
优选的，所述固定装置包括安装块，所述安装块固定在安装套杆上，所述安装块上通过安装槽设置有固定杆，所述固定杆底端设置有卡块，所述卡块与卡槽相互契合，所述固定杆上设置有弹簧。
优选的，所述清洗装置包括第一连接管，所述第一连接管对称设置在清洗室上下端，所述第一连接管上设置有若干第一喷头，所述第一连接管通过第一水泵连接储液箱。
优选的，所述回收装置包括第一排水口，所述第一排水口设置在清洗室底端，所述第一排水口通过过滤盒连接储液箱，所述储液箱上设置有进液口。
优选的，所述刷洗装置包括旋转电机，所述旋转电机对称设置在刷洗室上下端，所述旋转电机上通过转轴设置有转盘，所述转盘上设置有清洁软刷。
优选的，所述冲洗装置包括第二连接管，所述第二连接管对称设置在冲洗室上下端，所述第二连接管上设置有若干第二喷头，所述第二连接管通过第二水泵连接水箱，所述水箱上设置有进水口。
优选的，所述净化装置包括第二排水口，所述刷洗室和冲洗室底端均设置有第二排水口，所述第二排水口均通过净化箱连接水箱。
优选的，所述烘干装置包括连接风管，所述连接风管对称设置在烘干室上下端，所述连接风管上设置有若干出风口，所述连接风管连接鼓风装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明属于清洗设备技术领域，具体公开了一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，能够自动对缝纫机底座以及缝纫机配件进行自动化流水线式清洗烘干，有效减轻工人的工作强度，提高工作效率，且设置有回收装置和净化装置来节约水资源，绿色环保，本发明结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的传送装置俯视图；
图3为本发明的夹持装置示意图；
图4为本发明的清洗装置示意图；
图5为本发明的刷洗装置和冲洗装置示意图；
图中：1、加工箱；2、清洗室；3、刷洗室；4、冲洗室；5、烘干室；6、隔板；7、通道；8、传送装置；9、夹持装置；10、清洗装置；11、刷洗装置；12、冲洗装置；13、烘干装置；14、回收装置；15、净化装置；16、传送带；17、安装套杆；18、连接杆；19、夹持板；20、卡槽；21、固定装置；22、缓冲防滑垫；23、安装块；24、安装槽；25、固定杆；26、卡块；27、弹簧；28、第一连接管；29、第一喷头；30、第一水泵；31、储液箱；32、第一排水口；33、过滤盒；34、进液口；35、旋转电机；36、转轴；37、转盘；38、清洁软刷；39、第二连接管；40、第二喷头；41、第二水泵；42、水箱；43、进水口；44、第二排水口；45、净化箱；46、连接风管；47、出风口；48、鼓风装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，包括加工箱1，所述加工箱1从左到右分设有清洗室2、刷洗室3、冲洗室4和烘干室5，所述清洗室2、刷洗室3、冲洗室4和烘干室5通过隔板6隔开，所述加工箱1两侧和隔板6上均设置有通道7，传送装置8贯穿通道7设置在加工箱1中，所述传送装置8上均匀设置有夹持装置9，所述清洗室2中设置有清洗装置10，所述刷洗室3中设置有刷洗装置11，所述冲洗室4中设置有冲洗装置12，所述烘干室5中设置有烘干装置13，所述清洗室2底端设置有回收装置14，所述冲洗室12底端设置有净化装置15。
进一步的，所述传送装置8包括两个对称设置的传送带16，传送带16上均匀对应设置有夹持装置9。
进一步的，所述夹持装置9包括安装套杆17，所述安装套杆17固定在传送带16上，所述安装套杆17中套装有连接杆18，所述连接杆18前端固定有夹持板19，所述夹持板19为“l”型结构，所述连接杆18上端设置有卡槽20，安装套杆17上设置有固定装置21，所述固定装置21作用于连接杆18上，所述夹持板19上设置有缓冲防滑垫22。
进一步的，所述固定装置21包括安装块23，所述安装块23固定在安装套杆17上，所述安装块23上通过安装槽24设置有固定杆25，所述固定杆25底端设置有卡块26，所述卡块26与卡槽20相互契合，所述固定杆25上设置有弹簧27。
进一步的，所述清洗装置10包括第一连接管28，所述第一连接管28对称设置在清洗室2上下端，所述第一连接管28上设置有若干第一喷头29，所述第一连接管28通过第一水泵30连接储液箱31。
进一步的，所述回收装置14包括第一排水口32，所述第一排水口32设置在清洗室2底端，所述第一排水口32通过过滤盒33连接储液箱31，所述储液箱31上设置有进液口34。
进一步的，所述刷洗装置11包括旋转电机35，所述旋转电机35对称设置在刷洗室3上下端，所述旋转电机35上通过转轴36设置有转盘37，所述转盘37上设置有清洁软刷38。
进一步的，所述冲洗装置12包括第二连接管39，所述第二连接管39对称设置在冲洗室4上下端，所述第二连接管39上设置有若干第二喷头40，所述第二连接管39通过第二水泵41连接水箱42，所述水箱42上设置有进水口43。
进一步的，所述净化装置15包括第二排水口44，所述刷洗室3和冲洗室4底端均设置有第二排水口44，所述第二排水口44均通过净化箱45连接水箱42。
进一步的，所述烘干装置13包括连接风管46，所述连接风管46对称设置在烘干室5上下端，所述连接风管46上设置有若干出风口47，所述连接风管46连接鼓风装置48。
工作原理：本发明涉及一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，使用时，将底座放置在夹持装置9的夹持板19上，将固定装置21中的安装块23上的固定杆25上拉，使得固定杆25底端的卡块26脱离对连接杆18的固定，调整连接杆18在安装套杆17中的位置，使得两个传送带16上的相对应的夹持板19对底座进行夹持，然后松开固定杆25使得固定杆25在弹簧27作用下下压，使得固定杆25底端的卡块26对连接杆18进行固定，从而将底座固定在夹持板19上，然后传送装置8工作将底座带动进入清洗时，在储液箱31中加入清洁剂，通过第一水泵30工作将清洁剂通过第一连接管28和第一喷口29喷到底座上，多余的清洁剂通过第一排水口32进入过滤盒33，通过过滤盒33过滤掉杂质后回收到储液箱31中，然后由传送带16带入刷洗室3中，通过刷洗室3中的刷洗装置11中的旋转电机35工作，旋转电机35带动转轴36和转盘37转动，转盘37上的清洁软刷38对底座进行刷洗，刷洗完后带入冲洗室4，通过第二水泵41工作将水箱42中的水通过第二连接管39和第二喷口40喷到底座上进行冲洗，冲洗后的水通过第二排水口44进入净化箱45，通过净化箱45对冲洗后的水进行净化过滤后回收到水箱42中冲洗利用，节约水资源，冲洗完后带入烘干室5，通过鼓风装置48将热风通过连接风管46和出风口47对底座进行烘干，烘干完后带出加工箱1，卸料即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)从左到右分设有清洗室(2)、刷洗室(3)、冲洗室(4)和烘干室(5)，所述清洗室(2)、刷洗室(3)、冲洗室(4)和烘干室(5)通过隔板(6)隔开，所述加工箱(1)两侧和隔板(6)上均设置有通道(7)，传送装置(8)贯穿通道(7)设置在加工箱(1)中，所述传送装置(8)上均匀设置有夹持装置(9)，所述清洗室(2)中设置有清洗装置(10)，所述刷洗室(3)中设置有刷洗装置(11)，所述冲洗室(4)中设置有冲洗装置(12)，所述烘干室(5)中设置有烘干装置(13)，所述清洗室(2)底端设置有回收装置(14)，所述冲洗室(12)底端设置有净化装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述传送装置(8)包括两个对称设置的传送带(16)，传送带(16)上均匀对应设置有夹持装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述夹持装置(9)包括安装套杆(17)，所述安装套杆(17)固定在传送带(16)上，所述安装套杆(17)中套装有连接杆(18)，所述连接杆(18)前端固定有夹持板(19)，所述夹持板(19)为“l”型结构，所述连接杆(18)上端设置有卡槽(20)，安装套杆(17)上设置有固定装置(21)，所述固定装置(21)作用于连接杆(18)上，所述夹持板(19)上设置有缓冲防滑垫(22)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述固定装置(21)包括安装块(23)，所述安装块(23)固定在安装套杆(17)上，所述安装块(23)上通过安装槽(24)设置有固定杆(25)，所述固定杆(25)底端设置有卡块(26)，所述卡块(26)与卡槽(20)相互契合，所述固定杆(25)上设置有弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(10)包括第一连接管(28)，所述第一连接管(28)对称设置在清洗室(2)上下端，所述第一连接管(28)上设置有若干第一喷头(29)，所述第一连接管(28)通过第一水泵(30)连接储液箱(31)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述回收装置(14)包括第一排水口(32)，所述第一排水口(32)设置在清洗室(2)底端，所述第一排水口(32)通过过滤盒(33)连接储液箱(31)，所述储液箱(31)上设置有进液口(34)。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述刷洗装置(11)包括旋转电机(35)，所述旋转电机(35)对称设置在刷洗室(3)上下端，所述旋转电机(35)上通过转轴(36)设置有转盘(37)，所述转盘(37)上设置有清洁软刷(38)。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置(12)包括第二连接管(39)，所述第二连接管(39)对称设置在冲洗室(4)上下端，所述第二连接管(39)上设置有若干第二喷头(40)，所述第二连接管(39)通过第二水泵(41)连接水箱(42)，所述水箱(42)上设置有进水口(43)。
9.根据权利要求8所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述净化装置(15)包括第二排水口(44)，所述刷洗室(3)和冲洗室(4)底端均设置有第二排水口(44)，所述第二排水口(44)均通过净化箱(45)连接水箱(42)。
10.根据权利要求1所述的一种缝纫机底座加工用配件清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(13)包括连接风管(46)，所述连接风管(46)对称设置在烘干室(5)上下端，所述连接风管(46)上设置有若干出风口(47)，所述连接风管(46)连接鼓风装置(48)。
技术总结