本实用新型涉及纺织助剂领域技术，尤其是指一种具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备。
背景技术：
纺织助剂在制作时一般都需要用到分散设备，它可以通过分散盘的高速运转，使纺织助剂与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速乳化、溶解、均匀混合及分散的功能。现有的分散设备主要存在以下不足之处：由于分散设备通常都是固定在一个地方的，因此用户只能通过移动桶体的方式来搬运纺织助剂，但是装有纺织助剂的桶体一般都比较笨重，不好搬运，操作极其不便，生产效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其能有效解决现有之纺织助剂分散设备存在移动桶体的方式来搬运纺织助剂效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，包括有底座、横梁、支柱、分散装置、电机以及排气装置；该底座具有一供桶体嵌入的u型开口槽，底座的底面设置有滚轮，底座上设置有两压紧气缸，两压紧气缸分别位于u型开口槽的两侧，两压紧气缸的活塞杆一端均连接有压紧片，该压紧片压紧在桶体的外侧壁上；该支柱竖向设置，支柱的上下两端分别连接底座和横梁；所述电机和分散装置分别安装在横梁的左右两端，所述分散装置包括转轴和分散盘，该转轴的上端可转动地安装在横梁上，该分散盘固定在转轴的下端并位于桶体的内部，该电机通过传动带与转轴的上端连接并带动转轴转动；该排气装置包括有排气管、气环体、气管接头；该排气管设置于转轴内，排气管的下端与分散盘连通，该气环体固定在横梁上并套设于转轴外，转轴相对气环体可转动地设置，气环体与排气管的上端保持连通，该气管接头固定在横梁上并与气环体连通。
作为一种优选方案，所述电机和转轴分别安装在横梁的左右两端。
作为一种优选方案，所述排气管的下端分成两条气道，并分别延伸至分散盘的外端。
作为一种优选方案，所述横梁上安装有轴承，该转轴通过轴承可转动地安装在横梁上。
作为一种优选方案，所述支柱为升降机构。
作为一种优选方案，所述压紧片与桶体相接触面上均连接有缓冲片。
作为一种优选方案，所述桶体外侧面上设有一个倾倒手柄。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在底座两侧连接有压紧气缸，该压紧气缸的活塞杆一端连接有压紧片，使得推动分散设备到桶体的位置中，并控制压紧气缸将两个压紧片均压紧在桶体的外侧壁上，就能够将分散设备和桶体牢牢固定在一起，从而不需要移动桶体的方式来搬运纺织助剂，大大提高生产效率；同时在分散装置中设有排气装置，该排气装置可将气体从分散装置中排出去，能够使分散的原料吹上去，这样分散更加均匀，更好的提高生产的效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
附图标识说明：
10、底座101、u型开口槽
11、滚轮
12、压紧气缸121、压紧片
122、缓冲片20、横梁
21、第一安装孔22、第二安装孔
221、轴承30、支柱
40、分散装置41、分散盘
42、转轴50、电机
60、桶体61、倾倒手柄
70、排气装置71、气管接头
72、气环体73、排气管。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、横梁20、支柱30、分散装置40、电机50和桶体60。
该底座10位于最底部，该底座10的下表面设有四个滚轮11，该底座10两侧均连接有一个压紧气缸12，该压紧气缸12的活塞杆一端均连接有压紧片121，该压紧片121起到固定作用，该压紧片121的外表面还设有缓冲片122。该底座10具有一供桶体60嵌入的u型开口槽101。
该横梁20为长条状结构，该横梁20设置在底座10的上方，该横梁20上贯穿设有第一安装孔21和第二安装孔22，该第二安装孔22中设有轴承221，该第一安装孔21的直径大于第二安装孔22的直径。
该支柱30竖向设置；该支柱30的上下两端分别连接底座10和横梁20，该支柱30起到一个衔接的作用，该支柱30为升降机构，该支柱30能够通过控制来调节高度，从而带动前述横梁20上升或者下降。
该分散装置40安装在横梁20的一端上，该分散装置40包括分散盘41和转轴42，该分散盘41安装在转轴42的下端，该转轴42的上端可转动地安装在横梁20上，该分散盘41与转轴42相互垂直，该分散盘41起到分散搅拌物料的作用。
该电机50和分散装置40分别安装在横梁20的左右两端，其中该电机50固定在第一安装孔21中，该分散装置40中的转轴42安装在第二安装孔22中，该转轴42和第二安装孔22之间具有一轴承221，该电机50通过皮带传动的方式带动转轴42实现轴向旋转，在转轴42轴向旋转的过程中带动前述分散盘41旋转，从而起到分散搅拌物料的作用。
该桶体60安装在正对分散装置40的下方，该分散盘41在工作时位于桶体60的内部。前述压紧片121压紧在桶体60的外侧壁上，其中压紧片121和桶体60的外侧壁之间设有缓冲片122，该缓冲片122的作用是在压紧片121与桶体60在相互压紧时，起到有效的缓冲作用，从而能够有效避免桶体60局部受力过大而变形。该桶体60的外侧面上设有一个倾倒手柄61，该倾倒手柄61具有用于辅助倾倒纺织助剂的功能。
该排气装置70安装在横梁20上，该排气装置70包括有气管接头71、气环体72和排气管73，该气管接头71与气环体连通72，该气环体72与排气管73连通，该气管接头71和气环体72固定在横梁20中并套设于转轴42外，转轴42相对气环体72可转动地设置，该排气管73设置在转轴42内部，并延伸至分散盘41中，该排气管73与气环体72的上端保持连通，该排气管73的下端与分散盘41连通，该排气管73的下端分成两条气道，并分别延伸至分散盘41的外端，该排气管73的气体可从分散盘41中排出，通过设有排气装置70，能够使分散的原料吹上去，这样分散更加均匀。
详述本实施例的工作过程如下：
首先，将桶体60中倒入适量的纺织助剂物料并放置在地面上无需移动它，接着，将分散设备推到桶体60的位置上，u型开口槽101包围在桶体60的外侧，并使转轴42位于桶体60的正上方，然后通过控制压紧气缸12将两个压紧片121均压紧在桶体60的外侧壁上，此时分散设备和桶体60牢牢固定在一起，再接着，控制支柱30竖直向下移动，使得分散盘41位于桶体60中，再然后，控制电机50工作并通过皮带传动带动转轴42和分散盘41旋转，在分散盘41开启的同时启动排气装置70，气管接头71将外界气体进行接收，接着将气体通过气环体72，再从气环体72通过排气管73导通到分散盘71中，排气管73将气体从分散盘41的外侧面排出到物料中，更好的提高分散设备的分散效率；最后，工作完成后，控制电机50停止工作，支柱30竖直向上移动，使得分散盘41离开桶体60，接着控制压紧气缸12松开压紧在桶体60外壁面上的压紧片121，并将分散设备移开。
本实用新型的设计重点在于：
通过在底座两侧连接有压紧气缸，该压紧气缸的活塞杆一端连接有压紧片，使得推动分散设备到桶体的位置中，并控制压紧气缸将两个压紧片均压紧在桶体的外侧壁上，就能够将分散设备和桶体牢牢固定在一起，从而不需要移动桶体的方式来搬运纺织助剂，大大提高生产效率；同时在分散装置中设有排气装置，该排气装置可将气体从分散盘中排出去，能够使分散的原料吹上去，这样分散更加均匀，更好的提高生产的效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：包括有底座、横梁、支柱、分散装置、电机以及排气装置；该底座具有一供桶体嵌入的u型开口槽，底座的底面设置有滚轮，底座上设置有两压紧气缸，两压紧气缸分别位于u型开口槽的两侧，两压紧气缸的活塞杆一端均连接有压紧片，该压紧片压紧在桶体的外侧壁上；该支柱竖向设置，支柱的上下两端分别连接底座和横梁；所述电机和分散装置分别安装在横梁的左右两端，所述分散装置包括转轴和分散盘，该转轴的上端可转动地安装在横梁上，该分散盘固定在转轴的下端并位于桶体的内部，该电机通过传动带与转轴的上端连接并带动转轴转动；该排气装置包括有排气管、气环体、气管接头；该排气管设置于转轴内，排气管的下端与分散盘连通，该气环体固定在横梁上并套设于转轴外，转轴相对气环体可转动地设置，气环体与排气管的上端保持连通，该气管接头固定在横梁上并与气环体连通。
2.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述电机和转轴分别安装在横梁的左右两端。
3.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述排气管的下端分成两条气道，并分别延伸至分散盘的外端。
4.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述横梁上安装有轴承，该转轴通过轴承可转动地安装在横梁上。
5.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述支柱为升降机构。
6.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述压紧片与桶体相接触面上均连接有缓冲片。
7.根据权利要求1所述的具有均匀分散功能的纺织助剂分散设备，其特征在于：所述桶体外侧面上设有一个倾倒手柄。
技术总结