本发明涉及机械加工技术领域，具体说是涉及一种用于棒料清洗烘干的生产线。
背景技术：
在机械加工生产过程中，大量工艺都需要以棒材作为原材料，在生产前期多数情况下都需要对棒料进行去污清洗，一般包括去污、冲洗和烘干三个具体步骤，目前多采用人工的方式，对各个步骤逐步实施，过程繁琐，操作劳动者工作量大，生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而公开了一种用于棒料清洗烘干的生产线。本发明的生产线可实现多步骤的连续自动进行，大大降低了工作量，提升了生产效率，十分具有推广应用价值。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
本发明的用于棒料清洗烘干的生产线包括按照棒料清洗烘干路径安装在基座上的由驱动轮、张紧轮、若干个换向导轮、链条、以及通过转轴设置在链条外链板上的棒料夹持装置组成的棒料输送机构，按照棒料清洗烘干路径依次设置在棒料传输机构下方的浸泡去污池、高压喷淋装置、烘干装置、集料箱。
进一步说，本发明中所述驱动轮由驱动装置驱动，用于安置张紧轮的轴孔为水平设置的条形轴孔，且张紧轮通过牵引绳、换向导轮与张紧砝码相连接。
所述棒料夹持装置一端与转轴相连接、另一端设置有夹持头，所述夹持头有两个夹持头柄杆组成，且在夹持头的两柄杆之间设置有压簧，压簧使得夹持头在没有外力作用下一直处于夹紧状态，棒料夹持装置通过转轴设置在链条外链板上，由于重力作用使得棒料夹口轴线保持竖直状态。
本发明的有益效果如下：
本发明通过合理的结构设计，实现了棒料夹持和输送，并能够对棒料进行流水线化的多工艺处理，和其他棒料传送清洗机构相比，本发明通过合理设置传动链轮的位置，能够方便实现棒料的上升和下降和路径规划，传送结构简单，整体采用金属链传动，抗污染能力强，有很强的环境适应性。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图2是图1的俯视图。
图3是棒料夹持装置。
图中序号：1、基座，2、驱动轮，2-2张紧轮，3、换向导轮，4、张紧砝码5、棒料夹持装置，6、棒料，7、链条，8、浸泡去污池、9、高压喷淋装置，10、烘干装置，11、集料箱，12、驱动装置，13、外链板，14、压簧，15、转轴，16加持头柄杆，17气缸。
具体实施方式
本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
如图1、2所示，本发明的用于棒料清洗烘干的生产线包括按照棒料6清洗烘干路径安装在基座1上的由驱动轮2、张紧轮2-2、若干个换向导轮3、链条7、以及通过转轴15设置在链条外链板13上的棒料夹持装置5组成的棒料输送机构，按照棒料6清洗烘干路径依次设置在棒料传输机构下方的浸泡去污池8、高压喷淋装置9、烘干装置10、集料箱11。
进一步说，本发明中所述驱动轮2由驱动装置12驱动，用于安置张紧轮2-2的轴孔为水平设置的条形轴孔，且张紧轮通过牵引绳、换向导轮与张紧砝码4相连接。
如图3所示，所述棒料夹持装置5一端与转轴15相连接、另一端设置有夹持头，所述夹持头有两个夹持头柄杆16组成，且在夹持头的两柄杆之间设置有压簧14，使得夹持头在没有外力作用下一直处于夹紧状态，棒料夹持装置5通过转轴15设置在链条外链板13上，由于重力作用使得棒料夹口轴线保持竖直状态。
本发明的工作原理如下：
本发明的棒料输送机构中的张紧轮安装在水平设置的条形轴孔内并张紧砝码连接，上的张紧轮的轮轴可在轴孔内作一定幅度的水平位移，形成活动轴，既方便链条7安装，同时又能根据张紧砝码的重量调节链条的松紧程度，保证状态能正常工作。棒料夹持装置5安装在链条的外链板13上，当驱动装置12工作时候，链条按照棒料6清洗烘干路径设计方向运动，棒料夹持装置随之一起运动。棒料夹持装置中的压簧14使得夹持头柄杆在没有外力作用下一直处于夹紧状态，夹持头的打开通过相对设置的气缸17来实现，棒料6通过机械手放入棒料夹持装置中，然后释放气缸，棒料在压簧作用下被夹持，实现上料。由于棒料夹持装置通过转轴15和外链板配合安装，能够自由旋转，在重力作用下使得棒料夹口轴线保持竖直状态，棒料装入后，在运动中始终会保持竖直状态。棒料被夹持后，首先沿着链条方向上升，然后下降到浸泡去污池8中，接着棒料再次随着链条升起，离开浸泡去污池，紧接着棒料会向下运动并随之转入水平运动，先经过高压喷淋装置9，再进入烘干装置中10，最后处理好的棒料被收集到集料箱11里。去污池中设置有超声波振动装置，里面装有酒精或者其他去污能力较强的有机溶液，实现棒料上污染物的去除。高压喷淋区采用去离子水高速冲刷棒料，棒料的前后各设置一组喷淋头，尽可能多的去除其表面的多余有机溶液。烘干装置可以采用红外加热的方式，也可以采用其他加热方式，实现棒料表面的残余水分的快速挥发，完成棒料烘干过程。最后采用气缸驱动的方式，首先打开棒料夹持机构，然后通过机械手把棒料取出，实现下料和棒料收集。为了节约成本，在具体实施时上料和下料过程也可以采用人工操作的方式。
1.一种用于棒料清洗烘干的生产线，其特征在于：它包括按照棒料（6）清洗烘干路径安装在基座（1）上的由驱动轮（2）、张紧轮（2-2）、若干个换向导轮（3）、链条（7）、以及通过转轴（15）设置在链条外链板（13）上的棒料夹持装置（5）组成的棒料输送机构，按照棒料（6）清洗烘干路径依次设置在棒料传输机构下方的浸泡去污池（8）、高压喷淋装置（9）、烘干装置（10）、集料箱（11）。
2.根据权利要求1所述的用于棒料清洗烘干的生产线，其特征在于：所述驱动轮（2）由驱动装置（12）驱动，用于安置张紧轮（2-2）的支架上的轴孔为水平设置的条形轴孔，且张紧轮通过牵引绳、换向导轮与张紧砝码（4）相连接。
3.根据权利要求1所述的用于棒料清洗烘干的生产线，其特征在于：所述棒料夹持装置（5）一端与转轴（15）相连接、另一端设置有夹持头，所述夹持头有两个夹持头柄杆（16）组成，且在夹持头的两柄杆之间设置有压簧（14）。
技术总结