本实用新型涉及烘干设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业用除尘布烘干设备。
背景技术：
众所周知，除尘器中十分核心的部件是除尘布袋，除尘布袋是由工业除尘布加工而成，在除尘器工作的过程中，除尘布袋将废气中的粉尘过滤出来，对废气起到了净化过滤的作用。在除尘器使用的过程中需要对除尘器进行定期维护，该过程中通常需要对除尘布袋进行清洗，而清洗完毕的除尘布袋通常需要进行烘干处理，其中工业用除尘布烘干设备是一种用于对清洗完毕的除尘布袋进行烘干的装置，其在除尘器维护的领域中得到了广泛的使用；现有的工业用除尘布烘干设备包括箱体、安装罩、风机组件、多组电加热管组件、集风箱和多组挂架，箱体的内部设置有盛放腔，盛放腔的右端顶部区域连通设置有泄水管，泄水管上设置有控制阀，安装罩的底端与箱体的顶端边缘区域连接，安装罩的右端设置有安装槽，安装槽的底端与盛放腔的顶端连通设置有流入孔，多组挂架的顶端均与安装槽的顶端连接，安装槽的顶端边缘区域贯穿设置有多组出气孔，集风箱的右端与安装罩的左端连接，集风箱的内部设置有流动腔，流动腔的右端与安装槽的左端连通设置有多组吹风孔，多组电加热管组件均安装在流动腔内，风机组件安装在箱体的左端，风机组件的输出端与流动腔的底端连通；现有的工业用除尘布烘干设备使用时，首先将清洗完毕的多组除尘布袋套装在多组挂架上，这时除尘布袋上水则不断滴落至安装槽的底部，并且通过流入孔流入至盛放腔内，然后启动风机组件和多组电加热管组件，这时风机组件向收集箱内吹风，空气在流动腔内被多组电加热管组件加热后通过多组吹风孔吹向多组挂架上的多组除尘布袋上，此时则实现了对除尘布袋的快速烘干作业；现有的工业用除尘布烘干设备使用中发现，多组吹风孔在除尘布袋的单侧吹风，存在烘干盲区，同时由于除尘布袋距离多组吹风孔的距离不同，使得不同除尘布袋迎风面的风速和空气温度均有差异，因此降低了烘干设备的烘干效率和烘干效率，从而导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使得多组除尘布袋的烘干条件保持较高的一致性，且可以对除尘布袋的进行全面烘干，因此极大减小了烘干盲区，因而提高了烘干设备的烘干效率和烘干效果，从而增强实用性的工业用除尘布烘干设备。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，包括箱体、安装罩、风机组件、多组电加热管组件、集风箱和多组挂架，箱体的内部设置有盛放腔，盛放腔的右端顶部区域连通设置有泄水管，泄水管上设置有控制阀，安装罩的底端与箱体的顶端边缘区域连接，安装罩的右端设置有安装槽，安装槽的底端与盛放腔的顶端连通设置有流入孔，安装槽的顶端边缘区域贯穿设置有多组出气孔，集风箱的右端与安装罩的左端连接，集风箱的内部设置有流动腔，流动腔的右端与安装槽的左端连通设置有多组吹风孔，多组电加热管组件均安装在流动腔内，风机组件安装在箱体的左端，风机组件的输出端与流动腔的底端连通；还包括减速电机、转盘、固定齿环、四组固定杆、多组动力齿轮和多组转轴，所述减速电机的底端与安装罩的顶端连接，所述安装槽的顶端贯穿设置有插入孔，所述减速电机的输出端自安装罩的上侧穿过插入孔并且伸入至安装槽内，所述减速电机的输出端与转盘的顶端中部连接，所述固定齿环与减速电机的输出端套装，所述四组固定杆的底端分别与固定齿环的顶端前侧、左侧、右侧和后侧连接，所述四组固定杆的顶端均与安装槽的顶端连接，所述转盘的顶端边缘区域贯穿设置有多组转动孔，所述多组转动孔分别与多组转轴轴承套装，所述多组转轴的顶端分别与多组动力齿轮键连接，所述多组动力齿轮的内端均与固定齿环的外侧壁啮合，所述多组转轴的底端分别与多组挂架的顶端连接。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括防护网和定位框，所述定位框的外侧壁与箱体的盛放腔的顶部区域内侧壁连接，所述防护网与流入孔卡装，所述防护网的底端边缘区域与定位框的顶端紧贴。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括四组调节螺纹杆、四组调节螺纹管和四组垫板，所述四组调节螺纹杆的顶端分别与箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组调节螺纹管分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组调节螺纹管的底端分别与四组垫板的顶端连接。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括挡板，所述挡板的底端、前端和后端分别与集风箱的流动腔的底端、前端和后端连接。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括过滤板，所述风机组件的左侧设置有输入管，所述过滤板的右端设置有卡槽，所述卡槽与输入管紧固卡装，所述卡槽的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有细过滤网。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括四组防滑把套，所述四组防滑把套分别与四组调节螺纹管固定套装。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括提动把手，所述提动把手的底端与防护网的顶端右侧连接。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括胶环，所述胶环的外侧壁与过滤板的卡槽的内侧壁固定连接，所述胶环的内侧壁与风机组件的输入管的外侧壁紧贴。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在烘干设备对多组清洗完毕的除尘布袋烘干的过程中，同时启动减速电机使得减速电机的输出端带动转盘转动，这时转盘则通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋转动，与此同时，转盘带动多组转轴以减速电机的输出端为圆心转动的同时，多组转轴顶部的多组动力齿轮同步转动，由于固定齿环的位置固定，因此多组动力齿轮在转动的过程中，由于固定齿环的限位，因此多组动力齿轮即公转又自转，此时多组动力齿轮则分别通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋公转的同时进行自转，从而可以使得多组除尘布袋的烘干条件保持较高的一致性，且可以对除尘布袋的进行全面烘干，极大减小了烘干盲区，因而提高了烘干设备的烘干效率和烘干效果，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的多组动力齿轮和固定齿环的连接结构示意图；
图3是本实用新型的多组吹风孔和安装罩的连接结构示意图；
图4是本实用新型的过滤板和胶环的连接结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、安装罩；3、风机组件；4、多组电加热管组件；5、集风箱；6、多组挂架；7、盛放腔；8、泄水管；9、流入孔；10、多组出气孔；11、流动腔；12、多组吹风孔；13、减速电机；14、转盘；15、固定齿环；16、四组固定杆；17、多组动力齿轮；18、多组转轴；19、防护网；20、定位框；21、四组调节螺纹杆；22、四组调节螺纹管；23、四组垫板；24、挡板；25、过滤板；26、输入管；27、卡槽；28、细过滤网；29、四组防滑把套；30、提动把手；31、胶环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，包括箱体1、安装罩2、风机组件3、多组电加热管组件4、集风箱5和多组挂架6，箱体1的内部设置有盛放腔7，盛放腔7的右端顶部区域连通设置有泄水管8，泄水管8上设置有控制阀，安装罩2的底端与箱体1的顶端边缘区域连接，安装罩2的右端设置有安装槽，安装槽的底端与盛放腔7的顶端连通设置有流入孔9，安装槽的顶端边缘区域贯穿设置有多组出气孔10，集风箱5的右端与安装罩2的左端连接，集风箱5的内部设置有流动腔11，流动腔11的右端与安装槽的左端连通设置有多组吹风孔12，多组电加热管组件4均安装在流动腔11内，风机组件3安装在箱体1的左端，风机组件3的输出端与流动腔11的底端连通；还包括减速电机13、转盘14、固定齿环15、四组固定杆16、多组动力齿轮17和多组转轴18，减速电机13的底端与安装罩2的顶端连接，安装槽的顶端贯穿设置有插入孔，减速电机13的输出端自安装罩2的上侧穿过插入孔并且伸入至安装槽内，减速电机13的输出端与转盘14的顶端中部连接，固定齿环15与减速电机13的输出端套装，四组固定杆16的底端分别与固定齿环15的顶端前侧、左侧、右侧和后侧连接，四组固定杆16的顶端均与安装槽的顶端连接，转盘14的顶端边缘区域贯穿设置有多组转动孔，多组转动孔分别与多组转轴18轴承套装，多组转轴18的顶端分别与多组动力齿轮17键连接，多组动力齿轮17的内端均与固定齿环15的外侧壁啮合，多组转轴18的底端分别与多组挂架6的顶端连接；在烘干设备对多组清洗完毕的除尘布袋烘干的过程中，同时启动减速电机使得减速电机的输出端带动转盘转动，这时转盘则通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋转动，与此同时，转盘带动多组转轴以减速电机的输出端为圆心转动的同时，多组转轴顶部的多组动力齿轮同步转动，由于固定齿环的位置固定，因此多组动力齿轮在转动的过程中，由于固定齿环的限位，因此多组动力齿轮即公转又自转，此时多组动力齿轮则分别通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋公转的同时进行自转，从而可以使得多组除尘布袋的烘干条件保持较高的一致性，且可以对除尘布袋的进行全面烘干，极大减小了烘干盲区，因而提高了烘干设备的烘干效率和烘干效果，从而增强实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括防护网19和定位框20，定位框20的外侧壁与箱体1的盛放腔7的顶部区域内侧壁连接，防护网19与流入孔9卡装，防护网19的底端边缘区域与定位框20的顶端紧贴；在多组挂架带动多组防尘布袋转动的时候，防尘布袋可能由于未挂紧而掉落，此时通过定位框上的防护网对防尘布袋进行遮挡，降低了防尘布袋掉落至盛放腔的水中的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括四组调节螺纹杆21、四组调节螺纹管22和四组垫板23，四组调节螺纹杆21的顶端分别与箱体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组调节螺纹管22分别与四组调节螺纹杆21螺装，四组调节螺纹管22的底端分别与四组垫板23的顶端连接；通过在四组调节螺纹杆上分别转动四组调节螺纹管，可以分别改变四组调节螺纹管在四组调节螺纹杆的下侧的伸出长度，即可以实现烘干设备稳定性的调节，降低了风机组件和减速电机工作的过程中，设备的震动幅度，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括挡板24，挡板24的底端、前端和后端分别与集风箱5的流动腔11的底端、前端和后端连接；通过挡板对集风箱内的空气进行导流，使得空气可以穿过全部的电加热管组件来充分升温，提高了电加热管组件的利用率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括过滤板25，风机组件3的左侧设置有输入管26，过滤板25的右端设置有卡槽27，卡槽27与输入管26紧固卡装，卡槽27的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有细过滤网28；通过过滤板的细过滤网可以减少空气中的固体杂物进入至风机组件内的量，同时减小了固体杂物的体积，降低了对风机的不良影响，同时降低了除尘布袋被吹脏的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括四组防滑把套29，四组防滑把套29分别与四组调节螺纹管22固定套装；通过四组防滑把套分别增大了四组调节螺纹管的外侧壁的摩擦系数，降低了操控调节螺纹管的时候，手在调节螺纹管的侧壁打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括提动把手30，提动把手30的底端与防护网19的顶端右侧连接；通过提动把手使得防护网的开关更加便利，即为箱体的清理提供了便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，还包括胶环31，胶环31的外侧壁与过滤板25的卡槽27的内侧壁固定连接，胶环31的内侧壁与风机组件3的输入管26的外侧壁紧贴；由于胶环摩擦系数较大且自带弹性，因此过滤板通过胶环卡装在输入管上，降低了过滤板在输入管上掉落的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种工业用除尘布烘干设备，其在工作时，首先将清洗完毕的多组除尘布袋套装在多组挂架上，这时除尘布袋上水则不断滴落至安装槽的底部，并且通过流入孔流入至盛放腔内，然后启动风机组件和多组电加热管组件，这时风机组件向收集箱内吹风，空气在流动腔内被多组电加热管组件加热后通过多组吹风孔吹向多组挂架上的多组除尘布袋上，在烘干设备对多组清洗完毕的除尘布袋烘干的过程中，同时启动减速电机使得减速电机的输出端带动转盘转动，这时转盘则通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋转动，与此同时，转盘带动多组转轴以减速电机的输出端为圆心转动的同时，多组转轴顶部的多组动力齿轮同步转动，由于固定齿环的位置固定，因此多组动力齿轮在转动的过程中，由于固定齿环的限位，因此多组动力齿轮即公转又自转，此时多组动力齿轮则分别通过多组转轴带动多组挂架上的多组除尘布袋公转的同时进行自转，此时则实现了对除尘布袋的快速烘干作业。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种工业用除尘布烘干设备，包括箱体(1)、安装罩(2)、风机组件(3)、多组电加热管组件(4)、集风箱(5)和多组挂架(6)，箱体(1)的内部设置有盛放腔(7)，盛放腔(7)的右端顶部区域连通设置有泄水管(8)，泄水管(8)上设置有控制阀，安装罩(2)的底端与箱体(1)的顶端边缘区域连接，安装罩(2)的右端设置有安装槽，安装槽的底端与盛放腔(7)的顶端连通设置有流入孔(9)，安装槽的顶端边缘区域贯穿设置有多组出气孔(10)，集风箱(5)的右端与安装罩(2)的左端连接，集风箱(5)的内部设置有流动腔(11)，流动腔(11)的右端与安装槽的左端连通设置有多组吹风孔(12)，多组电加热管组件(4)均安装在流动腔(11)内，风机组件(3)安装在箱体(1)的左端，风机组件(3)的输出端与流动腔(11)的底端连通；其特征在于，还包括减速电机(13)、转盘(14)、固定齿环(15)、四组固定杆(16)、多组动力齿轮(17)和多组转轴(18)，所述减速电机(13)的底端与安装罩(2)的顶端连接，所述安装槽的顶端贯穿设置有插入孔，所述减速电机(13)的输出端自安装罩(2)的上侧穿过插入孔并且伸入至安装槽内，所述减速电机(13)的输出端与转盘(14)的顶端中部连接，所述固定齿环(15)与减速电机(13)的输出端套装，所述四组固定杆(16)的底端分别与固定齿环(15)的顶端前侧、左侧、右侧和后侧连接，所述四组固定杆(16)的顶端均与安装槽的顶端连接，所述转盘(14)的顶端边缘区域贯穿设置有多组转动孔，所述多组转动孔分别与多组转轴(18)轴承套装，所述多组转轴(18)的顶端分别与多组动力齿轮(17)键连接，所述多组动力齿轮(17)的内端均与固定齿环(15)的外侧壁啮合，所述多组转轴(18)的底端分别与多组挂架(6)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括防护网(19)和定位框(20)，所述定位框(20)的外侧壁与箱体(1)的盛放腔(7)的顶部区域内侧壁连接，所述防护网(19)与流入孔(9)卡装，所述防护网(19)的底端边缘区域与定位框(20)的顶端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括四组调节螺纹杆(21)、四组调节螺纹管(22)和四组垫板(23)，所述四组调节螺纹杆(21)的顶端分别与箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组调节螺纹管(22)分别与四组调节螺纹杆(21)螺装，所述四组调节螺纹管(22)的底端分别与四组垫板(23)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括挡板(24)，所述挡板(24)的底端、前端和后端分别与集风箱(5)的流动腔(11)的底端、前端和后端连接。
5.如权利要求4所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括过滤板(25)，所述风机组件(3)的左侧设置有输入管(26)，所述过滤板(25)的右端设置有卡槽(27)，所述卡槽(27)与输入管(26)紧固卡装，所述卡槽(27)的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有细过滤网(28)。
6.如权利要求5所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括四组防滑把套(29)，所述四组防滑把套(29)分别与四组调节螺纹管(22)固定套装。
7.如权利要求6所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括提动把手(30)，所述提动把手(30)的底端与防护网(19)的顶端右侧连接。
8.如权利要求7所述的一种工业用除尘布烘干设备，其特征在于，还包括胶环(31)，所述胶环(31)的外侧壁与过滤板(25)的卡槽(27)的内侧壁固定连接，所述胶环(31)的内侧壁与风机组件(3)的输入管(26)的外侧壁紧贴。
技术总结