本申请涉及电子设备领域，尤其是涉及一种用于电子设备的中框的检测工装。
背景技术：
：：一般地，中框的表面会有很多辅料贴合位置以及中框的外周尺寸不符合实际要求，产线工人在进行检测时需要用塞规、高度规，卡尺等各种检测工作进行逐步点检，导致产线工人的工作效率偏低。技术实现要素：本申请的一个目的在于提出一种用于电子设备的中框的检测工装，有利于提高产线工人的工作效率。根据本申请实施例的用于电子设备的中框的检测工装，所述中框上设有用于安装功能器件的第一功能槽，所述工装包括：底座，所述底座的顶壁向下凹入以形成容纳槽，所述容纳槽适于容纳所述中框且与所述中框相适配；第一凸柱，所述第一凸柱设在所述容纳槽的底壁上，所述第一凸柱适于与所述第一功能槽相适配。根据本申请实施例的用于电子设备的中框的检测工装，通过在底座上设置容纳槽，在容纳槽的底壁上设第一凸柱，由于容纳槽适于容纳中框且与中框相适配，第一凸柱适于与第一功能槽相适配，从而可以通过检测工装同时检测多个尺寸，有利于减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请一些实施例的检测工装的示意图。附图标记：检测工装100；底座1；容纳槽11；第一凸柱2；第二凸柱3；第三凸柱4；第四凸柱5；放置槽6；电源插座7；吹尘模块8。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。示例性的，电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，电子设备可以为移动电话或智能电话(例如，基于iphonetm，基于androidtm的电话)，便携式游戏设备(例如nintendodstm，playstationportabletm，gameboyadvancetm，iphonetm)、膝上型电脑、pda、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备或智能手表的头戴式设备(hmd))。电子设备还可以包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(pda)、便携式多媒体播放器(pmp)、运动图像专家组(mpeg-1或mpeg-2)音频层3(mp3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。在一些情况下，电子设备可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，电子设备0可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式设备的便携式设备。具体而言，以手机为例，电子设备一般包括中框、后壳、电池、受话器、马达、电路板和显示屏等部件，后壳设在中框的后侧且与中框相连，显示屏设在中框的前侧，受话器、马达、电池和电路板一般安装在中框上。下面参考附图描述根据本申请实施例的电子设备的中框的检测工装100。具体而言，中框上设有用于安装功能器件的第一功能槽，例如，功能器件为上述的受话器，第一功能槽用于安装受话器，第一功能槽的形状与受话器的形状相仿。根据本申请实施例的用于电子设备的中框的检测工装100，包括：底座1和第一凸柱2。其中，底座1的顶壁向下凹入以形成容纳槽11，容纳槽11适于容纳中框且与中框相适配，第一凸柱2设在容纳槽11的底壁上，第一凸柱2适于与第一功能槽相适配。由此，对于产线上的多个中框，可以通过检测工装100一一检测，当中框可以适配在容纳槽11内且第一凸柱2可以适配在第一功能槽内时，则说明第一功能槽在中框上的设置位置以及中框的外周尺寸是合格的，从而可以通过一个检测工装100同时检测多个尺寸，有利于减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。根据本申请实施例的用于电子设备的中框的检测工装100，通过在底座1上设置容纳槽11，在容纳槽11的底壁上设第一凸柱2，由于容纳槽11适于容纳中框且与中框相适配，第一凸柱2适于与第一功能槽相适配，从而可以通过检测工装100同时检测多个尺寸，有利于减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2与底座1为一体件。由此，有利于提高第一凸柱2与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2和底座1均为塑料件，二者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2和底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2和底座1的装配效率，保证第一凸柱2和底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2为金属件，底座1为塑料件，第一凸柱2可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2上注塑出底座1以实现底座1与第一凸柱2的一体连接。或者，第一凸柱2为塑料件，底座1为金属件，底座1可以预埋在模具中，从而在底座1上注塑出第一凸柱2以实现底座1与第一凸柱2的一体连接。在本申请的一些实施例中，中框上设有用于安装fpc板的容置槽，检测工装100包括第二凸柱3，第二凸柱3设在容纳槽11的底壁上，第二凸柱3适于与容置槽相适配。由此，对于产线上的多个中框，可以通过检测工装100一一检测，当中框可以适配在容纳槽11内，第一凸柱2可以适配在第一功能槽内，且第二凸柱3可以适配在容置槽时，则说明第一功能槽和容置槽在中框上的设置位置以及中框的外周尺寸是合格的，从而可以通过一个检测工装100同时检测多个尺寸，有利于进一步减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。在本申请的一些实施例，容置槽为两个，第二凸柱3为两个，两个容置槽与两个第二凸柱3一一对应配合。例如，其中一个容置槽用于安装电源键的fpc板，另一个容置槽用于安装音量键的fpc板。由此，有利于进一步减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2、第二凸柱3与底座1为一体件。由此，有利于提高第一凸柱2、第二凸柱3与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2、第二凸柱3与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2、第二凸柱3和底座1均为塑料件，三者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2、第二凸柱3和底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2、第二凸柱3和底座1的装配效率，保证第一凸柱2、第二凸柱3和底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2、第二凸柱3均为金属件，底座1为塑料件。第一凸柱2和第二凸柱3可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2和第二凸柱3上注塑出底座1以实现底座1与第一凸柱2和第二凸柱3的一体连接。根据本申请的一些实施例，中框上设有马达安装槽，容纳槽11的底壁上设有第三凸柱4，第三凸柱4适于与马达安装槽相适配。由此，对于产线上的多个中框，可以通过检测工装100一一检测，当中框可以适配在容纳槽11内，第一凸柱2可以适配在第一功能槽内，且第三凸柱4可以适配在马达安装槽时，则说明第一功能槽和马达安装槽在中框上的设置位置以及中框的外周尺寸是合格的，从而可以通过一个检测工装100同时检测多个尺寸，有利于进一步减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2、第三凸柱4与底座1为一体件。由此，有利于提高第一凸柱2、第三凸柱4与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2、第三凸柱4与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2、第三凸柱4和底座1均为塑料件，三者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2、第三凸柱4和底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2、第三凸柱4和底座1的装配效率，保证第一凸柱2、第三凸柱4和底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2、第三凸柱4均为金属件，底座1为塑料件。第一凸柱2和第三凸柱4可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2和第三凸柱4上注塑出底座1以实现底座1与第一凸柱2和第三凸柱4的一体连接。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2、第三凸柱4和上述的第二凸柱3与底座1为一体件。由此，有利于提高第一至第三凸柱4与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4和底座1均为塑料件，四者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4与底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4与底座1的装配效率，保证第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4与底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2、第二凸柱3和第三凸柱4均为金属件，底座1为塑料件。第一凸柱2、第三凸柱4和第二凸柱3可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2至第三凸柱4上注塑出底座1以实现一体连接。在本申请的一些实施例中，中框上设有耳机座安装槽，容纳槽11的底壁上设有第四凸柱5，第四凸柱5适于与耳机座安装槽相适配。由此，对于产线上的多个中框，可以通过检测工装100一一检测，当中框可以适配在容纳槽11内，第一凸柱2可以适配在第一功能槽内，且第四凸柱5可以适配在耳机座安装槽时，则说明第一功能槽和耳机座安装槽在中框上的设置位置以及中框的外周尺寸是合格的，从而可以通过一个检测工装100同时检测多个尺寸，有利于进一步减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2、第四凸柱5与底座1为一体件。由此，有利于提高第一凸柱2、第四凸柱5与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2、第四凸柱5与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2、第四凸柱5和底座1均为塑料件，四者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2、第四凸柱5和底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2、第四凸柱5和底座1的装配效率，保证第一凸柱2、第四凸柱5和底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2、第四凸柱5均为金属件，底座1为塑料件。第一凸柱2和第四凸柱5可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2和第四凸柱5上注塑出底座1以实现底座1与第一凸柱2和第四凸柱5的一体连接。在本申请的一些实施例中，第一凸柱2、第四凸柱5、上述的第三凸柱4和上述的第二凸柱3与底座1为一体件。由此，有利于提高第一至第四凸柱5与底座1的连接强度。在一些具体示例中，第一凸柱2、第二凸柱3、第三凸柱4和第四凸柱5与底座1为一体注塑成型件。也就是说，第一凸柱2、第二凸柱3、第三凸柱4和第四凸柱5与底座1均为塑料件，几者通过注塑工艺一体成型。由此，一体成型件的结构不仅可以保证第一凸柱2、第二凸柱3、第三凸柱4和第四凸柱5与底座1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一凸柱2、第二凸柱3、第三凸柱4和第四凸柱5与底座1的装配效率，保证第一凸柱2、第二凸柱3、第三凸柱4和第四凸柱5与底座1连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。当然，本申请不限于此，在另一些可选的实施例中，第一凸柱2至第四凸柱5均为金属件，底座1为塑料件。第一凸柱2、第四凸柱5、第三凸柱4和第二凸柱3可以预埋在模具中，从而在第一凸柱2至第四凸柱5上注塑出底座1以实现一体连接。在本申请的一些实施例中，检测工装100还包括多个转动轮，多个转动轮分别可转动地设在底座1的底壁上。由此，通过设置多个转动轮以实现检测工装100的可转动设置，从而便于产线工人对检测工装100的挪动，省时省力。例如，转动轮为万向轮。在本申请的一些进一步实施例中，检测工装100还包括智能控制模块，智能控制模块与转动轮电连接以用于控制检测工装100的运动，从而实现检测工装100的移动，由此，本实施例中的底座1可以在智能控制模块的控制下自动地移动，不再需要人力移动，从而灵活性更高，进而能够各种受控的移动，更加便于产线工人的使用。进一步地，检测工装100还包括遥控器，遥控器可与智能控制模块进行无线信号交互，从而产线工人可以通过遥控器控制智能控制模块以移动底座1，产线工人无需近距离控制，更加方便产线工人的使用。根据本申请的一些实施例，检测工装100还包括用于清理底座1的表面的吹尘模块8。具体而言，在检测之前，可以采用吹尘模块8清理底座1表面的灰尘或毛屑等，避免因底座1不干净而导致中框与底座1无法适配，进而避免产生误判。进一步地，吹尘模块8与底座1可分离，例如，吹尘模块8可以为吹风机。由此，不但结构简单，而且成本低。在本申请的另一些实施例中，吹尘模块8包括：吹尘通道和高压罐，吹尘通道设在底座1上，吹尘通道具有多个出气口，至少一个出气口位于容纳槽11的内壁，吹尘通道仅具有一个进气口，该进气口设在底座1的底壁上，且在上下方向上与容纳槽11错开，高压罐内储存有高压惰性气体，高压罐通过管路与进气口连通，打开高压罐则气体从出气口排出以吹除灰尘或毛屑，关闭高压罐则不再有气体排出。由此，结构简单。在本申请的一些进一步实施例中，底座1上设有放置槽6，放置槽6可用于收纳吹尘模块8。由此，可以便于对吹尘模块8的收纳，从而避免吹尘模块8的丢失。在本申请的一些实施例中底座1上设有电源插座7，电源插座7与容纳槽11间隔开设置。由此，通过设置电源插座7，从而便于产线工人的使用。例如，当上述的吹尘模块8为吹风机时，可以利用电源插座7为吹风机供电。进一步地，检测工装100还包括电池，电池可以与电源插座7电连接。可选地，电池为太阳能电池。从而可实现利用太阳能充电的目的，有利于节省电量。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页1 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技术特征：1.一种用于电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述中框上设有用于安装功能器件的第一功能槽，所述工装包括：
底座，所述底座的顶壁向下凹入以形成容纳槽，所述容纳槽适于容纳所述中框且与所述中框相适配；
第一凸柱，所述第一凸柱设在所述容纳槽的底壁上，所述第一凸柱适于与所述第一功能槽相适配。
2.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述中框上设有用于安装fpc板的容置槽；
所述检测工装包括第二凸柱，所述第二凸柱设在所述容纳槽的底壁上，所述第二凸柱适于与所述容置槽相适配。
3.根据权利要求2所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述容置槽为两个，所述第二凸柱为两个，两个所述容置槽与两个所述第二凸柱一一对应配合。
4.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述中框上设有马达安装槽，所述容纳槽的底壁上设有第三凸柱，所述第三凸柱适于与所述马达安装槽相适配。
5.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述中框上设有耳机座安装槽，所述容纳槽的底壁上设有第四凸柱，所述第四凸柱适于与所述耳机座安装槽相适配。
6.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述第一凸柱与所述底座为一体件。
7.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，还包括多个转动轮，多个所述转动轮分别可转动地设在所述底座的底壁上。
8.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，还包括用于清理所述底座的表面的吹尘模块。
9.根据权利要求8所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述底座上设有放置槽，所述放置槽可用于收纳所述吹尘模块。
10.根据权利要求1所述的电子设备的中框的检测工装，其特征在于，所述底座上设有电源插座，所述电源插座与所述容纳槽间隔开设置。
技术总结本申请公开一种用于电子设备的中框的检测工装，所述中框上设有用于安装功能器件的第一功能槽，所述工装包括：底座，所述底座的顶壁向下凹入以形成容纳槽，所述容纳槽适于容纳所述中框且与所述中框相适配；第一凸柱，所述第一凸柱设在所述容纳槽的底壁上，所述第一凸柱适于与所述第一功能槽相适配。根据本申请实施例的用于电子设备的中框的检测工装，通过在底座上设置容纳槽，在容纳槽的底壁上设第一凸柱，由于容纳槽适于容纳中框且与中框相适配，第一凸柱适于与第一功能槽相适配，从而可以通过检测工装同时检测多个尺寸，有利于减少产线工人的工作量，提高产线工人的工作效率，进而提高生产效率，降低成本。
技术研发人员：黄润润
受保护的技术使用者：OPPO(重庆)智能科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.06.05
