本实用新型涉及压着治具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半自动压着治具。
背景技术：
目前，现有的贴膜、贴纸工艺均采用手工一点一点的贴上去，操作比较麻烦，用时比较久，对生产造成很多不便。而且利用手工贴会造成凹凸不平，影响产品的美观性，对产品的质量也有一定的影响。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种半自动压着治具，以解决现有技术中贴膜、贴纸工艺采用手工操作，不仅操作比较麻烦，用时比较久，而且会造成凹凸不平，影响产品的美观性，对产品质量也有一定影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种半自动压着治具，包括支撑座和操作台，所述支撑座的上端四个边角处均固定设置有支撑架，所述操作台固定安装于四个支撑架的内侧，所述操作台的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定设置有压着底座，所述压着底座上设置有压着凹槽，所述压着底座的外侧固定设置有第一定位柱，所述第一定位柱的上端均设置有定位孔，四个所述支撑架的顶端固定设置有上盖板，所述上盖板的底端中间位置固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的上端两侧固定设置有伸缩导向柱，所述活动板的底端中间位置固定设置有压着顶座，所述压着顶座的下表面固定设置有压着凸块，所述压着凸块上固定设置有吸盘，所述吸盘的一端穿过压着顶座的侧壁密封连接有吸管，所述吸管的一端连接有抽气机，所述压着凸块的前后两侧均设置有压着斜边，所述活动板的下表面位于压着顶座的外侧固定设置有第二定位柱，所述第二定位柱的底端固定设置有定位块，所述操作台的前后两侧均设置有防护门。
在一个优选地实施方式中，所述支撑座的底端四个边角处均安装有移动轮，且所述移动轮上均安装有锁紧机构。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板通过螺丝固定设置在操作台上，所述压着底座与支撑板焊接。
在一个优选地实施方式中，所述第一定位柱上的定位孔与第二定位柱上的定位块相互匹配。
在一个优选地实施方式中，所述抽气机固定设置于支撑座上，所述支撑架上固定安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和多个操作按钮。
在一个优选地实施方式中，所述防护门采用透明玻璃，所述防护门的底端固定设置有密封块，所述密封块的一侧上端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆固定安装于上盖板的顶端。
在一个优选地实施方式中，所述支撑架的侧壁均设置有滑槽，所述防护门的两端均滑动设置于滑槽中。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有压着底座、压着顶座、压着凹槽、压着凸块、吸盘、抽气机和压着斜边，利用吸盘将产品吸附在压着凸块上，压着顶座带动压着凸块和压着斜边向下移动，压着凸块置于压着凹槽中，压着凹槽的侧壁挤压压着斜边，使得压着斜边对压着凹槽上的产品进行压着成型，与现有技术相比，不仅能够提高产品的加工效率，而且压着成型的产品质量更好；
2、本实用新型通过在操作台的两端均设置有防护门，防护门通过第二液压杆打开或关闭，使用时能够保护工作人员，避免工作人员被设备压到，不使用时能够防止车间内的灰尘污染设备，从而能够提高设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑板上端的结构示意图。
图3为本实用新型活动板的安装结构示意图。
图4为本实用新型压着顶座的结构示意图。
图5为本实用新型产品的结构示意图；
图中：1支撑座、2操作台、3支撑架、4支撑板、5压着底座、6压着凹槽、7第一定位柱、8定位孔、9上盖板、10第一液压杆、11活动板、12伸缩导向柱、13压着顶座、14压着凸块、15吸盘、16吸管、17抽气机、18压着斜边、19第二定位柱、20定位块、21移动轮、22防护门、23控制面板、密封块、25第二液压杆、26产品。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种半自动压着治具，包括支撑座1和操作台2，所述支撑座1的上端四个边角处均固定设置有支撑架3，所述操作台2固定安装于四个支撑架3的内侧，所述操作台2的上端固定设置有支撑板4，所述支撑板4的上表面固定设置有压着底座5，所述压着底座5上设置有压着凹槽6，所述压着底座5的外侧固定设置有第一定位柱7，所述第一定位柱7的上端均设置有定位孔8，四个所述支撑架3的顶端固定设置有上盖板9，所述上盖板9的底端中间位置固定设置有第一液压杆10，所述第一液压杆10的底端固定连接有活动板11，所述活动板11的上端两侧固定设置有伸缩导向柱12，所述活动板11的底端中间位置固定设置有压着顶座13，所述压着顶座13的下表面固定设置有压着凸块14，所述压着凸块14上固定设置有吸盘15，所述吸盘15的一端穿过压着顶座13的侧壁密封连接有吸管16，所述吸管16的一端连接有抽气机17，所述压着凸块14的前后两侧均设置有压着斜边18，所述活动板11的下表面位于压着顶座13的外侧固定设置有第二定位柱19，所述第二定位柱19的底端固定设置有定位块20。
进一步的，所述支撑座1的底端四个边角处均安装有移动轮21，且所述移动轮21上均安装有锁紧机构，移动轮21的设置，方便设备的移动，而锁紧机构能够将移动轮21固定，避免移动轮21的滑动。
进一步的，所述支撑板4通过螺丝固定设置在操作台2上，所述压着底座5与支撑板4焊接，方便支撑板4与操作台2的安装和拆卸。
进一步的，所述第一定位柱7上的定位孔8与第二定位柱19上的定位块20相互匹配，利用定位块20插入定位孔8中，能够保证压着顶座和压着底座5的精确压合，使得压着效果更好。
进一步的，所述抽气机17固定设置于支撑座1上，所述支撑架3上固定安装有控制面板23，所述控制面板23上设置有显示屏和多个操作按钮，利用控制面板23对设备进行操控，简单方便。
实施方式具体为：使用时，将产品26放置在压着顶座13下端的压着凸块14上，打开抽气机17，抽气机17通过吸管16和吸盘15将产品26吸附在压着凸块14上，然后打开第一液压杆10，第一液压杆10伸长带动活动板11下降，使得活动板11顺着伸缩导向柱12下降，活动板11下降到一定位置时，活动板11底端第二定位柱19上的定位块20插入第一定位柱7上端的定位孔8中，能够实现压着顶座13的精准下降，避免压着底座5与压着顶座13之间的位置存在偏差，压着顶座13底端的压着凸块14和压着斜边18进入到压着凹槽6中，压着凹槽6的侧壁挤压压着斜边18，压着斜边18挤压产品26的外侧，将产品26外侧的膜贴合，本实施例具体解决了传统需要人工加工产品，费时费力，而且质量不好的问题。
根据图1所示的一种半自动压着治具，所述操作台2的前后两侧均设置有防护门22，所述防护门22采用透明玻璃，采用透明玻璃制作的防护门22，既能够对人体进行保护，也能够透明防护门22观察加工状况，所述防护门22的底端固定设置有密封块24，所述密封块24的一侧上端固定连接有第二液压杆25，所述第二液压杆25固定安装于上盖板9的顶端，所述支撑架3的侧壁均设置有滑槽，所述防护门22的两端均滑动设置于滑槽中，防护门22的两端滑动设置在滑槽中，能够增加防护门22滑动时的稳定性。
实施方式具体为：防护门22通过第二液压杆25打开或关闭，第二液压杆25伸缩时能够带动密封块24上下移动，从而实现防护门22的启闭，密封块24与操作台2的上表面接触时，能够起到密封的效果，使用时能够保护工作人员，避免工作人员被设备压到，不使用时能够防止车间内的灰尘污染设备，从而能够提高设备的使用寿命。
本实用新型工作原理：使用时，将产品26放置在压着顶座13下端的压着凸块14上，打开抽气机17，抽气机17通过吸管16和吸盘15将产品26吸附在压着凸块14上，然后打开第一液压杆10，压着顶座13底端的压着凸块14和压着斜边18进入到压着凹槽6中，压着凹槽6的侧壁挤压压着斜边18，压着斜边18挤压产品26的外侧，将产品26外侧的膜贴合，加工完成后，关闭抽气机17，打开第一液压杆10，第一液压杆10带动活动板11上升，将压着顶座13升起，产品26滞留在压着底座5上，实现产品的加工。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种半自动压着治具，包括支撑座(1)和操作台(2)，所述支撑座(1)的上端四个边角处均固定设置有支撑架(3)，所述操作台(2)固定安装于四个支撑架(3)的内侧，其特征在于：所述操作台(2)的上端固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定设置有压着底座(5)，所述压着底座(5)上设置有压着凹槽(6)，所述压着底座(5)的外侧固定设置有第一定位柱(7)，所述第一定位柱(7)的上端均设置有定位孔(8)，四个所述支撑架(3)的顶端固定设置有上盖板(9)，所述上盖板(9)的底端中间位置固定设置有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的底端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的上端两侧固定设置有伸缩导向柱(12)，所述活动板(11)的底端中间位置固定设置有压着顶座(13)，所述压着顶座(13)的下表面固定设置有压着凸块(14)，所述压着凸块(14)上固定设置有吸盘(15)，所述吸盘(15)的一端穿过压着顶座(13)的侧壁密封连接有吸管(16)，所述吸管(16)的一端连接有抽气机(17)，所述压着凸块(14)的前后两侧均设置有压着斜边(18)，所述活动板(11)的下表面位于压着顶座(13)的外侧固定设置有第二定位柱(19)，所述第二定位柱(19)的底端固定设置有定位块(20)，所述操作台(2)的前后两侧均设置有防护门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述支撑座(1)的底端四个边角处均安装有移动轮(21)，且所述移动轮(21)上均安装有锁紧机构。
3.根据权利要求1所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述支撑板(4)通过螺丝固定设置在操作台(2)上，所述压着底座(5)与支撑板(4)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述第一定位柱(7)上的定位孔(8)与第二定位柱(19)上的定位块(20)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述抽气机(17)固定设置于支撑座(1)上，所述支撑架(3)上固定安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)上设置有显示屏和多个操作按钮。
6.根据权利要求1所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述防护门(22)采用透明玻璃，所述防护门(22)的底端固定设置有密封块(24)，所述密封块(24)的一侧上端固定连接有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)固定安装于上盖板(9)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种半自动压着治具，其特征在于：所述支撑架(3)的侧壁均设置有滑槽，所述防护门(22)的两端均滑动设置于滑槽中。
技术总结