一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机的制作方法

专利2022-06-29  75


本发明涉及检测设备技术领域,具体为一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机。



背景技术:

在家庭装修时,都需要在地面上铺设地砖或地板,但由于地砖或地板的热胀冷缩,或其他的装修工艺所需,地砖或地板之间需要留有缝隙,不同的材料以及装修工艺,所需缝隙的大小不同,缝隙不可太大也不可太小。现有的地砖或地板安装方式,基本采用人工铺设的方式,并且缝隙的大小精确度较高,因此缝隙的大小极难控制,进而在铺设完后需要对缝隙的大小进行检测,确保满足热胀冷缩以及装修工艺所需,一般采用人工多点随机检测的方式,检测过程所需时间较长,并且得出的结果精确度不高。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

技术问题:

地板或地砖在安装完成后需要对缝隙进行检测,传统检测方式采用人工多点随机检测的方式,耗费人力的同时,得出的结果精确度也不高。

为解决上述问题,本例设计了一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,本例的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,包括机体,所述机体内中间位置设有检测装置,所述检测装置内设有能上下滑动的升降杆,所述升降杆内能上下滑动的设有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定设有倒圆锥形的检测头,所述升降杆下降并通过所述伸缩杆带动所述检测头下降至底部尖端与地砖或底板相抵,当所述检测头尖端伸入缝隙内后,通过所述检测头下降的深度判断缝隙的大小,所述检测装置上升设有画线装置,所述画线装置内设有固定设于所述升降杆上端的绘画块,所述绘画块内中间设有画笔腔,所述画笔腔下壁能上下滑动的设有固定连接于所述伸缩杆上端的滑柱,所述滑柱上端固定设有笔尖朝左的画笔,所述画笔腔左侧设有弧形的输纸槽,所述画笔腔后侧设有连通于所述输纸槽后端并开口向上的进纸腔,所述进纸腔下壁中心转动连接有输纸辊,所述画笔腔前侧设有连通于所述输纸槽前端并开口向上的存纸腔,所述进纸腔内的卷纸套在所述输纸辊上,通过所述输纸槽后侧向前输送,所述绘画块随着所述升降杆下降后,所述输纸辊能带动卷纸转动并将纸从所述输纸槽后端输入,所述画笔笔尖随着所述检测头在缝隙内上下波动于纸上画出波动线,所述机体内左右两侧设有用于带动所述机体移动的驱动装置,所述机体前后两侧左右对称设有连接于所述驱动装置的驱动轮。

为了更直观的表达缝隙的宽度与检测头下降深度的关系,所述检测头上端圆面的半径与高的比为一比一,即所述检测头缝隙内下降的深度则代表缝隙的宽度。

其中,所述检测装置包括设于所述机体内中间位置并开口向下的升降腔,所述升降杆上下滑动设于所述升降腔内,所述升降杆内设有开口向下的伸缩腔,所述伸缩杆上下滑动设于所述伸缩腔内,所述伸缩杆上端与所述伸缩腔上壁之间固定连接有抗压弹簧,所述抗压弹簧用于吊接所述伸缩杆并为所述伸缩杆下降提供动力。

所述升降腔右侧连通设有控制腔,所述控制腔内能上下滑动的设有固定连接于所述升降杆右端的控制块,所述控制腔上壁内固定环设有控制电机,所述控制电机下端动力连接有螺纹连接于所述控制块内的控制螺杆。

其中,所述画线装置包括连通设于所述升降腔上侧的绘图腔,所述升降杆上端延伸至所述绘图腔内且所述绘画块能上下滑动的设于所述绘图腔内,所述画笔腔左壁与所述输纸槽内圆弧面连通设有通笔口,所述画笔笔尖穿过所述通笔口,所述绘图腔上壁正对所述进纸腔上侧连通设有开口向上的放纸口,所述绘图腔上壁正对所述存纸腔上侧连通设有开口向上的取纸口。

所述输纸辊下端延伸至所述绘画块下侧固定设有从动直齿轮,所述绘图腔下壁后端连通设有啮合腔,所述啮合腔下壁转动连接有能与所述从动直齿轮后端啮合的主动直齿轮,所述主动直齿轮轴心固定设有转轴,所述啮合腔下侧设有锥齿轮腔,所述转轴下端延伸至所述锥齿轮腔内固定设有从动锥齿轮,所述锥齿轮腔左右壁之间转动连接有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮。

可优选地,所述输纸槽内中心位置且正对所述通笔口左侧上下滑动连接有割刀,所述割刀上端穿过所述绘画块并固定连接于所述绘图腔上壁。

所述进纸腔左前壁与所述输纸槽內圆壁之间以及所述存纸腔左后壁与所述输纸槽內圆壁之间连通设有辊腔,所述辊腔上下壁之间可转动的设有导纸辊,所述导纸辊用于将纸压平并避免产生褶皱。

其中,所述驱动装置包括左右对称设于所述机体内且正对前后所述驱动轮之间的传动腔,所述传动腔前后壁之间转动连接有驱动轴,所述驱动轴前后两端固定连接于前后两侧所述驱动轮转动中心,所述驱动轴外圆面后侧固定设有位于所述锥齿轮腔左右两侧的从动斜齿轮,所述传动腔,靠近对称中心一侧内壁可转动的设有位于所述从动斜齿轮上侧的传动轴,所述传动轴远离对称中心一端固定设有啮合于所述从动斜齿轮上端的主动斜齿轮,所述传动轴靠近对称中心一端延伸至所述锥齿轮腔内并固定连接于所述主动锥齿轮轴心。

可优选地,右侧所述传动腔右壁内正对所述主动斜齿轮右侧固定设有驱动电机,右侧所述主动斜齿轮动力连接于所述驱动电机左端。

本发明的有益效果是:本发明通过圆锥形的检测头对缝隙进行检测,且检测头于缝隙内下降的深度与缝隙宽度保持一致,进而在检测头沿着缝隙移动的同时,通过画线装置一边输送纸,一边通过画笔随着检测头上下移动在纸上画出直线,以检测头在底板或地砖上表面滑动时画笔在纸上画出的直线为基准,检测头在缝隙内移动时画笔在纸上画出的直线与基准线之间的高度差即为缝隙的宽度,进入可观察出缝隙宽度是否达标且是否平行。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机的整体结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1中“b”的结构放大示意图;

图4为图3中“c-c”方向的结构示意图;

图5为图1中“d-d”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,主要应用于在地砖、底板铺设后缝隙大小的检测工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

本发明所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,包括机体11,所述机体11内中间位置设有检测装置101,所述检测装置101内设有能上下滑动的升降杆12,所述升降杆12内能上下滑动的设有伸缩杆13,所述伸缩杆13下端固定设有倒圆锥形的检测头14,所述升降杆12下降并通过所述伸缩杆13带动所述检测头14下降至底部尖端与地砖或底板相抵,当所述检测头14尖端伸入缝隙内后,通过所述检测头14下降的深度判断缝隙的大小,所述检测装置101上升设有画线装置102,所述画线装置102内设有固定设于所述升降杆12上端的绘画块15,所述绘画块15内中间设有画笔腔16,所述画笔腔16下壁能上下滑动的设有固定连接于所述伸缩杆13上端的滑柱17,所述滑柱17上端固定设有笔尖朝左的画笔18,所述画笔腔16左侧设有弧形的输纸槽19,所述画笔腔16后侧设有连通于所述输纸槽19后端并开口向上的进纸腔20,所述进纸腔20下壁中心转动连接有输纸辊21,所述画笔腔16前侧设有连通于所述输纸槽19前端并开口向上的存纸腔22,所述进纸腔20内的卷纸套在所述输纸辊21上,通过所述输纸槽19后侧向前输送,所述绘画块15随着所述升降杆12下降后,所述输纸辊21能带动卷纸转动并将纸从所述输纸槽19后端输入,所述画笔18笔尖随着所述检测头14在缝隙内上下波动于纸上画出波动线,所述机体11内左右两侧设有用于带动所述机体11移动的驱动装置103,所述机体11前后两侧左右对称设有连接于所述驱动装置103的驱动轮70。

有益地,为了更直观的表达缝隙的宽度与检测头14下降深度的关系,所述检测头14上端圆面的半径与高的比为一比一,即所述检测头14缝隙内下降的深度则代表缝隙的宽度。

根据实施例,以下对检测装置101进行详细说明,所述检测装置101包括设于所述机体11内中间位置并开口向下的升降腔25,所述升降杆12上下滑动设于所述升降腔25内,所述升降杆12内设有开口向下的伸缩腔26,所述伸缩杆13上下滑动设于所述伸缩腔26内,所述伸缩杆13上端与所述伸缩腔26上壁之间固定连接有抗压弹簧27,所述抗压弹簧27用于吊接所述伸缩杆13并为所述伸缩杆13下降提供动力。

有益地,所述升降腔25右侧连通设有控制腔28,所述控制腔28内能上下滑动的设有固定连接于所述升降杆12右端的控制块29,所述控制腔28上壁内固定环设有控制电机30,所述控制电机30下端动力连接有螺纹连接于所述控制块29内的控制螺杆31。

根据实施例,以下对画线装置102进行详细说明,所述画线装置102包括连通设于所述升降腔25上侧的绘图腔32,所述升降杆12上端延伸至所述绘图腔32内且所述绘画块15能上下滑动的设于所述绘图腔32内,所述画笔腔16左壁与所述输纸槽19内圆弧面连通设有通笔口33,所述画笔18笔尖穿过所述通笔口33,所述绘图腔32上壁正对所述进纸腔20上侧连通设有开口向上的放纸口34,所述绘图腔32上壁正对所述存纸腔22上侧连通设有开口向上的取纸口35。

有益地,所述输纸辊21下端延伸至所述绘画块15下侧固定设有从动直齿轮36,所述绘图腔32下壁后端连通设有啮合腔37,所述啮合腔37下壁转动连接有能与所述从动直齿轮36后端啮合的主动直齿轮38,所述主动直齿轮38轴心固定设有转轴50,所述啮合腔37下侧设有锥齿轮腔51,所述转轴50下端延伸至所述锥齿轮腔51内固定设有从动锥齿轮52,所述锥齿轮腔51左右壁之间转动连接有啮合于所述从动锥齿轮52的主动锥齿轮53。

有益地,所述输纸槽19内中心位置且正对所述通笔口33左侧上下滑动连接有割刀39,所述割刀39上端穿过所述绘画块15并固定连接于所述绘图腔32上壁。

有益地,所述进纸腔20左前壁与所述输纸槽19內圆壁之间以及所述存纸腔22左后壁与所述输纸槽19內圆壁之间连通设有辊腔55,所述辊腔55上下壁之间可转动的设有导纸辊56,所述导纸辊56用于将纸压平并避免产生褶皱。

根据实施例,以下对驱动装置103进行详细说明,所述驱动装置103包括左右对称设于所述机体11内且正对前后所述驱动轮70之间的传动腔40,所述传动腔40前后壁之间转动连接有驱动轴41,所述驱动轴41前后两端固定连接于前后两侧所述驱动轮70转动中心,所述驱动轴41外圆面后侧固定设有位于所述锥齿轮腔51左右两侧的从动斜齿轮42,所述传动腔40,靠近对称中心一侧内壁可转动的设有位于所述从动斜齿轮42上侧的传动轴43,所述传动轴43远离对称中心一端固定设有啮合于所述从动斜齿轮42上端的主动斜齿轮44,所述传动轴43靠近对称中心一端延伸至所述锥齿轮腔51内并固定连接于所述主动锥齿轮53轴心。

有益地,右侧所述传动腔40右壁内正对所述主动斜齿轮44右侧固定设有驱动电机54,右侧所述主动斜齿轮44动力连接于所述驱动电机54左端。

以下结合图1至图5对本文中的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,升降杆12位于上极限位置,伸缩杆13最大程度伸出伸缩腔26并收纳于升降腔25内,绘画块15位于上极限位置,从动直齿轮36与主动直齿轮38未啮合,割刀39插入输纸槽19内,将卷纸通过放纸口34套在输纸辊21上。

检测时,将本检测机放置于需要检测的地板或地砖上,控制电机30启动并带动控制螺杆31转动,通过螺纹连接带动控制块29下降,进而带动升降杆12与绘画块15下降,升降杆12通过抗压弹簧27带动伸缩杆13与检测头14同步下降,检测头14的尖端先与地板或地砖相抵后,升降杆12继续下降,伸缩杆13则缩于伸缩腔26内并压缩抗压弹簧27,直至升降杆12下降至下极限位置,同时绘画块15下降至下极限位置,从动直齿轮36与主动直齿轮38啮合,割刀39移出输纸槽19,此时驱动电机54启动并带动右侧主动斜齿轮44转动,通过传动轴43带动主动锥齿轮53与左侧主动斜齿轮44同步转动,进而通过齿轮啮合带动从动斜齿轮42转动,通过驱动轴41带动驱动轮70转动,进而驱动机体11左移前进,先让检测头14底部尖端于地板或地砖表面上进行滑动,此时主动锥齿轮53通过齿轮啮合带动从动锥齿轮52转动,通过转轴50带动主动直齿轮38转动,通过齿轮啮合带动从动直齿轮36转动,进而通过输纸辊21带动卷纸转动,进而将卷纸起始端通过输纸槽19后端伸入并通过导纸辊56进行压平,卷纸沿着输纸槽19向前输送,画笔18左端笔尖在卷纸上滑出一条直线,此直线与在检测缝隙时产生的波动线进行对比,此时调整机体11的左右朝向与缝隙线平行且将检测头14移动至缝隙内起始端,此时检测头14在抗压弹簧27弹力下下降,进而通过滑柱17带动画笔18下降,进而在输纸槽19内的纸上紧接直线后向下画线,此时驱动电机54启动并带动驱动轮70转动,进而带动机体11沿着缝隙前行,同时输纸辊21转动并带动输纸槽19内的纸向前输送至存纸腔22内,进而检测头14随着缝隙宽窄的变化而升降,进而带动画笔18升降,进而在纸上画出波动线,当对缝隙检测结束后,控制电机30反转并复位,进而带动升降杆12与绘画块15上升,此时割刀39插入输纸槽19内并将画线的纸与未画线的纸之间切断,此时将存纸腔22内的画有线条的纸取出,以起始的平行线为基准,后面下降的线条上的每一个点对应缝隙上的每一个点,每个点与基准平行线之间的间距即为缝隙的宽度,通过观察可判断出缝隙宽度是否符合标准,并且可判断缝隙是否平行且稳定,是否出现缝隙倾斜的现象,进而判断地砖或底板的铺设情况。

本发明的有益效果是:本发明通过圆锥形的检测头对缝隙进行检测,且检测头于缝隙内下降的深度与缝隙宽度保持一致,进而在检测头沿着缝隙移动的同时,通过画线装置一边输送纸,一边通过画笔随着检测头上下移动在纸上画出直线,以检测头在底板或地砖上表面滑动时画笔在纸上画出的直线为基准,检测头在缝隙内移动时画笔在纸上画出的直线与基准线之间的高度差即为缝隙的宽度,进入可观察出缝隙宽度是否达标且是否平行。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。


技术特征:

1.一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,包括机体,其特征在于:所述机体内中间位置设有检测装置,所述检测装置内设有能上下滑动的升降杆,所述升降杆内能上下滑动的设有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定设有倒圆锥形的检测头,所述升降杆下降并通过所述伸缩杆带动所述检测头下降至底部尖端与地砖或底板相抵,当所述检测头尖端伸入缝隙内后,通过所述检测头下降的深度判断缝隙的大小;

所述检测装置上升设有画线装置,所述画线装置内设有固定设于所述升降杆上端的绘画块,所述绘画块内中间设有画笔腔,所述画笔腔下壁能上下滑动的设有固定连接于所述伸缩杆上端的滑柱,所述滑柱上端固定设有笔尖朝左的画笔,所述画笔腔左侧设有弧形的输纸槽,所述画笔腔后侧设有连通于所述输纸槽后端并开口向上的进纸腔,所述进纸腔下壁中心转动连接有输纸辊,所述画笔腔前侧设有连通于所述输纸槽前端并开口向上的存纸腔,所述进纸腔内的卷纸套在所述输纸辊上,通过所述输纸槽后侧向前输送,所述绘画块随着所述升降杆下降后,所述输纸辊能带动卷纸转动并将纸从所述输纸槽后端输入,所述画笔笔尖随着所述检测头在缝隙内上下波动于纸上画出波动线;

所述机体内左右两侧设有用于带动所述机体移动的驱动装置,所述机体前后两侧左右对称设有连接于所述驱动装置的驱动轮。

2.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:为了更直观的表达缝隙的宽度与检测头下降深度的关系,所述检测头上端圆面的半径与高的比为一比一,即所述检测头缝隙内下降的深度则代表缝隙的宽度。

3.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述检测装置包括设于所述机体内中间位置并开口向下的升降腔,所述升降杆上下滑动设于所述升降腔内,所述升降杆内设有开口向下的伸缩腔,所述伸缩杆上下滑动设于所述伸缩腔内,所述伸缩杆上端与所述伸缩腔上壁之间固定连接有抗压弹簧。

4.如权利要求3所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述升降腔右侧连通设有控制腔,所述控制腔内能上下滑动的设有固定连接于所述升降杆右端的控制块,所述控制腔上壁内固定环设有控制电机,所述控制电机下端动力连接有螺纹连接于所述控制块内的控制螺杆。

5.如权利要求3所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述画线装置包括连通设于所述升降腔上侧的绘图腔,所述升降杆上端延伸至所述绘图腔内且所述绘画块能上下滑动的设于所述绘图腔内,所述画笔腔左壁与所述输纸槽内圆弧面连通设有通笔口,所述画笔笔尖穿过所述通笔口,所述绘图腔上壁正对所述进纸腔上侧连通设有开口向上的放纸口,所述绘图腔上壁正对所述存纸腔上侧连通设有开口向上的取纸口。

6.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述输纸辊下端延伸至所述绘画块下侧固定设有从动直齿轮,所述绘图腔下壁后端连通设有啮合腔,所述啮合腔下壁转动连接有能与所述从动直齿轮后端啮合的主动直齿轮,所述主动直齿轮轴心固定设有转轴,所述啮合腔下侧设有锥齿轮腔,所述转轴下端延伸至所述锥齿轮腔内固定设有从动锥齿轮,所述锥齿轮腔左右壁之间转动连接有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮。

7.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述输纸槽内中心位置且正对所述通笔口左侧上下滑动连接有割刀,所述割刀上端穿过所述绘画块并固定连接于所述绘图腔上壁。

8.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述进纸腔左前壁与所述输纸槽內圆壁之间以及所述存纸腔左后壁与所述输纸槽內圆壁之间连通设有辊腔,所述辊腔上下壁之间可转动的设有导纸辊。

9.如权利要求6所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:所述驱动装置包括左右对称设于所述机体内且正对前后所述驱动轮之间的传动腔,所述传动腔前后壁之间转动连接有驱动轴,所述驱动轴前后两端固定连接于前后两侧所述驱动轮转动中心,所述驱动轴外圆面后侧固定设有位于所述锥齿轮腔左右两侧的从动斜齿轮,所述传动腔,靠近对称中心一侧内壁可转动的设有位于所述从动斜齿轮上侧的传动轴,所述传动轴远离对称中心一端固定设有啮合于所述从动斜齿轮上端的主动斜齿轮,所述传动轴靠近对称中心一端延伸至所述锥齿轮腔内并固定连接于所述主动锥齿轮轴心。

10.如权利要求1所述的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,其特征在于:右侧所述传动腔右壁内正对所述主动斜齿轮右侧固定设有驱动电机,右侧所述主动斜齿轮动力连接于所述驱动电机左端。

技术总结
本发明公开的一种底板、地砖铺设后缝隙间距检测机,包括机体,所述机体内中间位置设有检测装置,所述检测装置内设有能上下滑动的升降杆,所述升降杆内能上下滑动的设有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定设有倒圆锥形的检测头,所述升降杆下降并通过所述伸缩杆带动所述检测头下降至底部尖端与地砖或底板相抵,当所述检测头尖端伸入缝隙内后,通过所述检测头下降的深度判断缝隙的大小,所述检测装置上升设有画线装置,本发明通过圆锥形的检测头对缝隙进行检测,且检测头于缝隙内下降的深度与缝隙宽度保持一致,进而在检测头沿着缝隙移动的同时,通过画线装置一边输送纸,一边通过画笔随着检测头上下移动在纸上画出直线。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:丽水莲都明报自动化科技有限公司
技术研发日:2020.03.10
技术公布日:2020.06.05

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