本实用新型涉及体外诊断技术领域，具体涉及一种气动混匀样本的装置。
背景技术：
在体外诊断领域，对样本进行混匀在样本处理过程中是必不可少的步骤。目前对体外诊断的待测样本搅拌的方式主要有两种：一是通过搅拌棒手动混匀，采用搅拌棒搅动难以对样本、样本试剂混合液进行充分的混匀，且效率低、耗费人工；二是通过电动装置带动搅拌桨进行搅拌，虽然能够对样本、样本和试剂混合液充分混匀，但是容易造成液体飞溅和破坏样本成分或样本结构。
技术实现要素：
针对上述现有体外诊断时样本搅拌混匀效率低、混匀不充分、容易破坏样本的技术问题，本实用新型提供了一种气动混匀样本的装置，能快速、充分混匀样本，且不会破坏样本，可对密闭容器内的样本进行混匀。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种气动混匀样本的装置，包括开口容器，所述容器内设有中空的混匀体，所述混匀体与容器之间留有空隙，所述混匀体上端开口，所述混匀体下部设有出气口，所述出气口位于容器下部；所述容器容器口适配有第一密封塞，所述混匀体上端适配有第二密封塞，所述第一密封塞、第二密封塞之间留有气体通道，所述气体通道与容器内部连通。
本实用新型在实用时，将样本装入容器内使样本的液面高度高于出气口，给混匀体和第二密封塞之间的腔体、容器内部或气体通道交替供气即可对盛放在容器内的样本进行气动混匀。只需控制气体的流通方向，便可实现样本的混匀，而气体方向的变可通过电磁换向阀实现。因此本实用新型能够实现高频快速混匀，混匀效率高，混匀频次可达10次/秒以上。且在混匀的过程中，样本无机械接触，不会破坏样本成分或结构。同时，本实用新型能够针对需要在密封环境下搅拌的样本进行混匀。
优选的，所述混匀体的空腔上部体积大于下部的体积，能够扩大进入混匀体内的样本与混匀体内壁的接触面积，以进一步确保样本能够充分混匀。
优选的，所述混匀体下部设有凹槽，所述出气口位于凹槽槽底，通过凹槽减小样本在流动时对混匀体的冲击，以确保样本的完整性。
优选的，所述凹槽为勺状，所述出气口位于凹槽槽底中部，以进一步的减小样本在流动时对混匀体的冲击。
可选的，所述第一密封塞内插设有第一导气管，所述第一导气管一端位于容器外，所述第一导气管另一端于气体通道内；所述第二密封塞内插设有第二导气管，所述第二导气管一端位于混匀体的空腔内，所述第二导气管另一端穿过第一密封塞设有容器外。
可选的，所述第一密封塞、第二密封塞均采用橡胶制成。便于医用的中空针头穿过密封塞供气，以在需要进行混匀时给装置供气；混匀完成后，拔掉针头便可实现密封，以对混匀后的样本密封保存。
优选的，所述容器采用透明材料制成，便于观察样本的混匀情况以及针头的抽入位置。
进一步的，所述容器容器口设有容器盖，所述容器盖用于封堵容器，所述第一密封塞位于容器盖中部，所述混匀体上端与容器盖固定连接，以便于混匀体的安装与拆卸。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型只需给容器和混匀体输入交替变化方向的气体，便可实现样本的混匀，而气体方向的变可通过电磁换向阀实现。因此本实用新型能够实现高频快速混匀，混匀效率高，混匀频次可达10次/秒以上。且在混匀的过程中，样本无机械接触，不会破坏样本成分或结构。同时，本实用新型能够针对需要在密封环境下搅拌的样本进行混匀。
2、所述混匀体的空腔上部体积大于下部的体积，能够扩大进入混匀体内的样本与混匀体内壁的接触面积，以进一步确保样本能够充分混匀。
3、所述混匀体下部设有勺状的凹槽，所述出气口位于凹槽槽底中部，可减小样本在流动时对混匀体的冲击，能够确保样本的成分或结构不被破坏。
4、所述第一密封塞、第二密封塞均采用橡胶制成。便于医用的中空针头穿过密封塞供气，以在需要进行混匀时给装置供气；混匀完成后，拔掉针头便可实现密封，以对混匀后的样本密封保存。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的装置结构示意图。
附图中各零部件名称：
1-容器，2-混匀体，3-出气口，4-第一密封塞，5-第二密封塞，6-气体通道，7-凹槽，8-第一导气管，9-第二导气管，10-容器盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种气动混匀样本的装置，用于实现实施例1所述的装置，包括开口容器1，所述容器1内设有中空的混匀体2。混匀体2可通过固定板支撑固定在容器1内，也可以直接将混匀体2的下端与容器1内部固定连接，只需确保所述混匀体2与容器1之间留有空隙即可。所述混匀体2上端开口，所述混匀体2下部设有出气口3，所述出气口3位于容器1下部。所述容器1容器口适配有第一密封塞4，所述混匀体2上端适配有第二密封塞5，所述第一密封塞4、第二密封塞5之间留有气体通道6，所述气体通道6与容器1内部连通。
通常通过医用的中空针头穿过密封塞以给装置供气；还可以通过在容器1侧壁开设接口，以给容器1内部或气体通道6供气，在容器1内设置导管以连通混匀体2的空腔和容器1外部。
本实用新型在混匀样本时，与混匀体2相连的导气管放空不施加压力，给与容器1相连导气管施加一定压力的气体，使得容器1内的样本在气压作用下进入混匀体2空腔内；尔后与容器1相连的导气管放空，给混匀体2相连的导气管施加一定压力的气体，使得样本在气压作用下回到容器1内；重复交替的给两导气管供气，从而达到对样本进行气动混匀的目的。
故本实用新型只需控制气体的流通方向，便可实现样本的混匀，而气体方向的变可通过电磁换向阀实现。因此本实用新型能够实现高频快速混匀，混匀效率高，混匀频次可达10次/秒以上。且在混匀的过程中，样本无机械接触，不会破坏样本成分或结构。同时，本实用新型能够针对需要在密封环境下搅拌的样本进行混匀。
优选的，所述第一密封塞4、第二密封塞5均采用橡胶制成。便于医用的中空针头穿过密封塞供气，以在需要进行混匀时给装置供气；混匀完成后，拔掉针头便可实现密封，以对混匀后的样本密封保存。
进一步的，所述混匀体2的空腔上部体积大于下部的体积。相对于直通式的混匀体2空腔，在同样的样本体积下，本实例能够增大样本和混匀体2空腔侧壁的接触面积，以进一步的混匀样本。
优选的，所述混匀体2下部设有凹槽7，所述出气口3位于凹槽7槽底。通过凹槽7能够减小样本在流动时对混匀体2的冲击，以确保样本的完整性。更优的是，所述凹槽7为勺状，所述出气口3位于凹槽7槽底中部，即出气口3设与凹槽7的最深处，能够进一步的减小样本对混匀体2冲击。
优选的，所述容器1采用透明材料制成，如聚氨酯、有机玻璃、玻璃、透明pe等，以便于观察样本的混匀情况以及针头的抽入位置。
优选的，所述容器1容器口设有容器盖10，所述容器盖10用于封堵容器1，所述第一密封塞4位于容器盖10中部。所述混匀体2上端与容器盖10固定连接，因此在样本和试剂添加完成后，盖上容器盖10便可实现混匀体2的安装，取下容器盖10能将混匀体2一起取出，以便于混匀体2的安装与拆卸。
实施例2
基于实施例1，所述第一密封塞4内插设有第一导气管8，所述第一导气管8一端位于容器1外，所述第一导气管8另一端于气体通道6内。也就是说，第一导气管8将容器1内部和容器1外部连通，便于给容器内部通入气体。所述第二密封塞5内插设有第二导气管9，所述第二导气管9一端位于混匀体2的空腔内，所述第二导气管9另一端穿过第一密封塞4设有容器1外，即第二导气管9将混匀体2内部的空腔与容器1外部连通。
在使用时，直接将气源和第一导气管8、第二导气管9相连，通过换向阀交替供气即可，而无需插设针头等，便于进行气动混匀操作。而在混匀前或混匀完成后，对需要密封保存样本的运用场合，通过橡胶塞、堵头等密封第一导气管8、第二导气管9即可。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种气动混匀样本的装置，包括开口容器(1)，其特征在于：所述容器(1)内设有中空的混匀体(2)，所述混匀体(2)与容器(1)之间留有空隙，所述混匀体(2)上端开口，所述混匀体(2)下部设有出气口(3)，所述出气口(3)位于容器(1)下部；
所述容器(1)容器口适配有第一密封塞(4)，所述混匀体(2)上端适配有第二密封塞(5)，所述第一密封塞(4)、第二密封塞(5)之间留有气体通道(6)，所述气体通道(6)与容器(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述混匀体(2)的空腔上部体积大于下部的体积。
3.根据权利要求1或2所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述混匀体(2)下部设有凹槽(7)，所述出气口(3)位于凹槽(7)槽底。
4.根据权利要求3所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述凹槽(7)为勺状，所述出气口(3)位于凹槽(7)槽底中部。
5.根据权利要求1所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述第一密封塞(4)内插设有第一导气管(8)，所述第一导气管(8)一端位于容器(1)外，所述第一导气管(8)另一端于气体通道(6)内；所述第二密封塞(5)内插设有第二导气管(9)，所述第二导气管(9)一端位于混匀体(2)的空腔内，所述第二导气管(9)另一端穿过第一密封塞(4)设有容器(1)外。
6.根据权利要求1所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述第一密封塞(4)、第二密封塞(5)均采用橡胶制成。
7.根据权利要求6所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述容器(1)采用透明材料制成。
8.根据权利要求1所述的气动混匀样本的装置，其特征在于：所述容器(1)容器口设有容器盖(10)，所述容器盖(10)用于封堵容器(1)，所述第一密封塞(4)位于容器盖(10)中部，所述混匀体(2)上端与容器盖(10)固定连接。
技术总结