本发明涉及设备检维修的技术领域，具体而言，涉及一种找正工具。
背景技术：
在长期使用过程中，机泵振动超标或者找正不良会引起叶轮磨损、机封损坏、轴套磨损及轴承损坏等故障，所以必须重视检维修后的机泵找正工作。现在常用的一种找正方法是单表找正方法，只需要测量联轴器轮毂外圆的径向读数，不需要测量轴向读数，但是需要根据百分表的读数用图解法来求得调整值，而且这种工具不容易固定，使用起来不够高效也不够简单，使用时工具移动会导致测量结果不够准确。甚至有些检维修人员仅使用眼观、钢尺、角尺等简易方法找正，无法保证精确度。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种找正工具，以解决现有技术中的找正方式不够简单方便、精确度不高的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种找正工具，包括：支座、表座和百分表，支座包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座分别固定在主动轴的联轴器和从动轴的联轴器上；表座固定在第二支座上；百分表安装在表座上，并与第一支座接触，以测量主动轴和从动轴的圆跳动和同轴度表座第一支座。
进一步地，表座包括相互垂直的第一安装板和第二安装板，第一安装板上并列设置有第一安装孔，第二安装板设置有第二安装孔，百分表的测量杆穿过第一安装孔和/或第二安装孔。
进一步地，第一安装板包括第一基板和与第一基板相连的第一夹板，第一基板的第一端与第二安装板相连，第一基板的第二端与第一夹板的第一端相连，第一夹板的第二端向第一基板的第一端方向延伸，第一基板与第一夹板相互靠近以夹持百分表。
进一步地，第一安装孔设置在第一基板上，第一安装板设置有第一紧固孔，第一紧固孔贯穿第一安装板相对的两个侧面，第一紧固件穿过第一紧固孔以使第一基板和第一夹板夹紧百分表。
进一步地，第二安装板包括第二基板和与第二基板相连的第二夹板，第二基板的第一端与第一基板的第一端相连，第二基板的第二端与第二夹板的第一端相连，第二夹板的第二端向第二基板的第一端方向延伸，第二基板与第二夹板相互靠近以夹持百分表。
进一步地，第二安装孔设置在第二基板上，第二安装板设置有第二紧固孔，第二紧固孔贯穿第二安装板相对的两个侧面，第二紧固件穿过第二紧固孔以使第二基板和第二夹板夹紧百分表。
进一步地，第一支座包括底座和测量块，底座和测量块相连接，百分表与测量块相接触。
进一步地，底座包括第一磁性件，底座的底面具有安装第一磁性件的第一磁性件安装凹槽，第一磁性件安装凹槽的槽底设置有第一通孔，测量块具有与第一通孔相对应地第一螺纹孔，第一螺钉穿过第一通孔与第一螺纹孔相连接，以使底座与测量块固定在一起。
进一步地，第二支座包括相互垂直连接的第一固定座和第二固定座，表座与第一固定座相连接，第一固定座上设置有第二磁性件，第二固定座上设置有第三磁性件。
进一步地，第一固定座的地面具有安装第二磁性件的第二磁性件安装凹槽，第二磁性件安装凹槽的槽底设置有第二通孔，表座上设置有与第二通孔相适配的第二螺纹孔，第二螺钉穿过第二通孔与第二螺纹孔相连接，以使第二支座与表座固定在一起。
应用本发明的技术方案，找正工具包括支座、表座和百分表，支座包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座分别固定在主动轴的联轴器和从动轴的联轴器上，百分表安装在表座上，使用的时候百分表容易固定，而且找正工具也比较容易安装，使用起来比较简单、方便，而且固定牢固的百分表也可以保证测量的精确度。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的找正方式不够简单方便、精确度不高的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的找正工具的实施例的装配示意图；
图2示出了图1所示的表座与第二支座装配的立体示意图；
图3示出了图2所示的表座与第二支座装配的主视示意图；
图4示出了图2所示的表座的立体示意图；
图5示出了图4所示的表座的主视示意图；
图6示出了图4所示的表座的俯视示意图；
图7示出了图4所示的表座的左视示意图；
图8示出了图2所示的第二支座的立体示意图；
图9示出了图8所示的第二支座的主视示意图；
图10示出了图8所示的第二支座的俯视示意图；
图11示出了图8所示的第二支座的左视示意图；
图12示出了图1所示的第一支座的立体示意图；
图13示出了图12所示的第一支座的主视示意图；
图14示出了图12所示的底座的主视示意图；
图15示出了图12所示的测量块的立体示意图；
图16示出了图15所示的测量块的主视示意图；
图17示出了图15所示的测量块的左视示意图；以及
图18示出了图15所示的测量块的俯视示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支座；11、第一支座；111、底座；112、测量块；113、第一磁性件；114、第一磁性件安装凹槽；115、第一通孔；116、第一螺纹孔；117、第一螺钉；12、第二支座；121、第一固定座；122、第二固定座；123、第二磁性件；124、第二磁性件安装凹槽；125、第二通孔；127、第三磁性件；128、第二螺钉；20、联轴器；30、表座；31、第一安装板；311、第一安装孔；312、第一基板；313、第一夹板；314、第一紧固孔；32、第二安装板；321、第二安装孔；322、第二基板；323、第二夹板；324、第二紧固孔；325、第二螺纹孔；40、百分表。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图18所示，本实施例的找正工具，包括：支座10、表座30和百分表40。支座10包括第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12分别固定在主动轴的联轴器20和从动轴的联轴器20上；表座30固定在第二支座12上；百分表40安装在表座30上，并与第一支座11接触，以测量主动轴和从动轴的圆跳动和同轴度表座30第一支座11。
应用本实施例的技术方案，找正工具包括支座10、表座30和百分表40，支座10包括第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12分别固定在主动轴的联轴器20和从动轴的联轴器20上，百分表40安装在表座30上，使用的时候百分表40容易固定，而且找正工具也比较容易安装，使用起来比较简单、方便，而且固定牢固的百分表40也可以保证测量的精确度。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的找正方式不够简单方便、精确度不高的问题。
如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，表座30包括相互垂直的第一安装板31和第二安装板32，第一安装板31上并列设置有第一安装孔311，第二安装板32设置有第二安装孔321，百分表40的测量杆穿过第一安装孔311和第二安装孔321，或者百分表40只安装在第一安装孔311内，或者百分表40只安装在第二安装孔321内。百分表40安装在第一安装孔311和第二安装孔321时，可以同时测量分别测量主动轴和从动轴的圆跳动和同轴度。并且，第一安装孔311可以是并列设置的多个，这样的话，百分表40可以适应不同宽度的联轴器20。百分表40的测量范围是0～10mm，精度为0.01mm。百分表40也可以选用数字显示类型的百分表，以方便读数。
如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第一安装板31包括第一基板312和与第一基板312相连的第一夹板313，第一基板312的第一端与第二安装板32相连，第一基板312的第二端与第一夹板313的第一端相连，第一夹板313的第二端向第一基板312的第一端方向延伸，第一基板312与第一夹板313相互靠近以夹持百分表40。安装在第一安装板31上的百分表40的轴向与第二安装板32的轴向平行，安装在第二安装板32上的百分表40的轴向与第一安装板31的轴向平行。
如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第一安装孔311设置在第一基板312上，第一安装板31设置有第一紧固孔314，第一紧固孔314贯穿第一安装板31相对的两个侧面，第一紧固件穿过第一紧固孔314以使第一基板312和第一夹板313夹紧百分表40。第一安装孔311不是完整的圆，它的直径都是80mm。第一紧固孔314的直径为60mm，第一紧固件可以和螺母配合，通过螺母在第一紧固件上移动，以使第一基板312和第一夹板313夹紧，当然，也可以在第一基板312上的第一紧固孔314内设置内螺纹，通过第一紧固件在第一紧固孔314内移动并固定，来使第一基板312和第一夹板313夹紧。第一紧固件的规格为gb70-85的长度为10mm，公称直径为6mm，材料为304不锈钢。
如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第二安装板32包括第二基板322和与第二基板322相连的第二夹板323，第二基板322的第一端与第一基板312的第一端相连，第二基板322的第二端与第二夹板323的第一端相连，第二夹板323的第二端向第二基板322的第一端方向延伸，第二基板322与第二夹板323相互靠近以夹持百分表40。第一基板312和第二基板322为一体结构。
如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第二安装孔321设置在第二基板322上，第二安装板32设置有第二紧固孔324，第二紧固孔324贯穿第二安装板32相对的两个侧面，第二紧固件穿过第二紧固孔324以使第二基板322和第二夹板323夹紧百分表40。第二安装孔321不是完整的圆，它的直径都是80mm。第二紧固孔324的直径为60mm，第二紧固件可以和螺母配合，通过螺母在第二紧固件上移动，以使第二基板322和第二夹板323夹紧，当然，也可以在第二基板322上的第二紧固孔324内设置内螺纹，通过第二紧固件在第二紧固孔324内移动并固定，来使第二基板322和第二夹板323夹紧。
如图1和图12至图18所示，在本实施例的技术方案中，第一支座11包括底座111和测量块112，底座111和测量块112相连接，百分表40与测量块112相接触。底座111的底面为平面，测量块112具有测量面，测量面的表面经过光滑处理，以与百分表40的触头配合。底座111与测量块112相配合的面需要经过精加工，表面粗糙度达到ra0.8um，非配合面的表面粗糙度达到ra1.6um。第一支座11的材质为304不锈钢。
如图1和图12至图18所示，在本实施例的技术方案中，底座111包括第一磁性件113，底座111的底面具有安装第一磁性件113的第一磁性件安装凹槽114，第一磁性件安装凹槽114的槽底设置有第一通孔115，测量块112具有与第一通孔115相对应地第一螺纹孔116，第一螺钉117穿过第一通孔115与第一螺纹孔116相连接，以使底座111与测量块112固定在一起。第一螺钉117的规格为g819-85的长度为10mm，公称直径为6mm，材料为304不锈钢的螺钉。装配时，先将第一螺钉117穿过第一通孔115拧入第一螺纹孔116内，将底座111和测量块112固定在一起，然后将第一磁性件113装入第一磁性件安装凹槽114内，第一磁性件113通过磁力固定在底座111上，然后再利用第一磁性件113的磁力将底座111固定在联轴器20上。
如图1至图3和图8至图11所示，在本实施例的技术方案中，第二支座12包括相互垂直连接的第一固定座121和第二固定座122，表座30与第一固定座121相连接，第一固定座121上设置有第二磁性件123，第二固定座122上设置有第三磁性件127。第一固定座121和第二固定座122为一体成型结构，第二支座12为304不锈钢材质，利用第二磁性件123和第三磁性件127的磁力将第二支座12固定在联轴器20上。第一磁性件113、第二磁性件123和第三磁性件127都是永磁强磁体，直径都是200mm。
如图1至图3和图8至图11所示，在本实施例的技术方案中，第一固定座121的地面具有安装第二磁性件123的第二磁性件安装凹槽124，第二磁性件安装凹槽124的槽底设置有第二通孔125，表座30上设置有与第二通孔125相适配的第二螺纹孔325，第二螺钉128穿过第二通孔125与第二螺纹孔325相连接，以使第二支座12与表座30固定在一起。第二螺钉128的规格为g819-85的长度为10mm，公称直径为6mm，材料为304不锈钢的螺钉。装配时，先将第二螺钉128穿过第二通孔125拧入第二螺纹孔325内，将第二支座12与表座30固定在一起，然后将第二磁性件123装入第二磁性件安装凹槽124内，第二磁性件123通过磁力固定在第一固定座121上，然后再利用第二磁性件123的磁力将第一固定座121固定在联轴器20上，利用第三磁性件127的磁力将第二固定座122固定在联轴器20的另一面上。
值得注意的是，使用本申请的找正工具时，首先，需要盘车转动电机，使主动轴分别转过90°、180°、270°和360°，盘车时，可以根据联轴器20上的标记判断转过的角度，将找正工具安装在联轴器20上，并且将百分表40固定好，然后再使主动轴分别转过90°、180°、270°和360°，在这4个点分别测量一次，并记录百分表40的读数，根据4个点的读数偏差，在电机底部增加或者减少不同厚度的垫片，不断调整，以使4个点的读数偏差在允许范围内。在实际应用过程中，发现本申请的找正工具的偏差为-0.01mm/m至 0.01mm/m，而现有技术的找正方法的偏差为-0.02mm/m至 0.02mm/m，精度更高。而且本申请的找正工具可以同时测量主动轴和从动轴的圆跳动和同轴度，而且可以直接读数，效率更高，而且找正工具用较大面积的磁性件固定在联轴器20上，比较方便，也比较牢固。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种找正工具，其特征在于，包括：
支座(10)，所述支座(10)包括第一支座(11)和第二支座(12)，所述第一支座(11)和所述第二支座(12)分别固定在主动轴的联轴器(20)和从动轴的联轴器(20)上；
表座(30)，所述表座(30)固定在所述第二支座(12)上；
百分表(40)，所述百分表(40)安装在所述表座(30)上，并与所述第一支座(11)接触，以测量所述主动轴和所述从动轴的圆跳动和同轴度表座(30)第一支座(11)。
2.根据权利要求1所述的找正工具，其特征在于，所述表座(30)包括相互垂直的第一安装板(31)和第二安装板(32)，所述第一安装板(31)上并列设置有第一安装孔(311)，所述第二安装板(32)设置有第二安装孔(321)，所述百分表(40)的测量杆穿过所述第一安装孔(311)和/或所述第二安装孔(321)。
3.根据权利要求2所述的找正工具，其特征在于，所述第一安装板(31)包括第一基板(312)和与所述第一基板(312)相连的第一夹板(313)，所述第一基板(312)的第一端与所述第二安装板(32)相连，所述第一基板(312)的第二端与所述第一夹板(313)的第一端相连，所述第一夹板(313)的第二端向所述第一基板(312)的第一端方向延伸，所述第一基板(312)与所述第一夹板(313)相互靠近以夹持所述百分表(40)。
4.根据权利要求3所述的找正工具，其特征在于，所述第一安装孔(311)设置在所述第一基板(312)上，所述第一安装板(31)设置有第一紧固孔(314)，所述第一紧固孔(314)贯穿所述第一安装板(31)相对的两个侧面，第一紧固件穿过所述第一紧固孔(314)以使所述第一基板(312)和所述第一夹板(313)夹紧所述百分表(40)。
5.根据权利要求3所述的找正工具，其特征在于，所述第二安装板(32)包括第二基板(322)和与所述第二基板(322)相连的第二夹板(323)，所述第二基板(322)的第一端与所述第一基板(312)的第一端相连，所述第二基板(322)的第二端与所述第二夹板(323)的第一端相连，所述第二夹板(323)的第二端向所述第二基板(322)的第一端方向延伸，所述第二基板(322)与所述第二夹板(323)相互靠近以夹持所述百分表(40)。
6.根据权利要求5所述的找正工具，其特征在于，所述第二安装孔(321)设置在所述第二基板(322)上，所述第二安装板(32)设置有第二紧固孔(324)，所述第二紧固孔(324)贯穿所述第二安装板(32)相对的两个侧面，第二紧固件穿过所述第二紧固孔(324)以使所述第二基板(322)和所述第二夹板(323)夹紧所述百分表(40)。
7.根据权利要求1所述的找正工具，其特征在于，所述第一支座(11)包括底座(111)和测量块(112)，所述底座(111)和所述测量块(112)相连接，所述百分表(40)与所述测量块(112)相接触。
8.根据权利要求7所述的找正工具，其特征在于，所述底座(111)包括第一磁性件(113)，所述底座(111)的底面具有安装所述第一磁性件(113)的第一磁性件安装凹槽(114)，所述第一磁性件安装凹槽(114)的槽底设置有第一通孔(115)，所述测量块(112)具有与所述第一通孔(115)相对应地第一螺纹孔(116)，第一螺钉(117)穿过所述第一通孔(115)与所述第一螺纹孔(116)相连接，以使所述底座(111)与测量块(112)固定在一起。
9.根据权利要求1所述的找正工具，其特征在于，所述第二支座(12)包括相互垂直连接的第一固定座(121)和第二固定座(122)，所述表座(30)与所述第一固定座(121)相连接，所述第一固定座(121)上设置有第二磁性件(123)，所述第二固定座(122)上设置有第三磁性件(127)。
10.根据权利要求9所述的找正工具，其特征在于，所述第一固定座(121)的地面具有安装所述第二磁性件(123)的第二磁性件安装凹槽(124)，所述第二磁性件安装凹槽(124)的槽底设置有第二通孔(125)，所述表座(30)上设置有与所述第二通孔(125)相适配的第二螺纹孔(325)，第二螺钉(128)穿过所述第二通孔(125)与所述第二螺纹孔(325)相连接，以使所述第二支座(12)与所述表座(30)固定在一起。
技术总结