本发明涉及管具清洗领域，具体涉及一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置。
背景技术：
不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
不锈钢软管特性:具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象。
不同于塑料波纹管，旧的不锈钢波纹管能够进行回收再利用，充分的体现了循环利用的理念，而在不锈钢波纹管回收利用之前，需要对其进行刷洗翻新等等操作，因此有必要设计一种能够自动对不锈钢波纹管的外壁进行全方位刷洗的设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，包括桶型外壳、圆形底座和旋转机构，桶型外壳呈竖向设置，旋转机构和圆形底座分别设置于桶型外壳的内侧上下端，旋转机构和圆形底座之间通过一根竖轴连接，圆形底座的顶部设有若干个沿圆周方向均匀分布的托盘，旋转机构的底部设有若干个沿圆周方向均匀分布的卡紧机构，所有卡紧机构与所有托盘一一对应设置，桶型外壳的内壁上设置有若干组刷头和若干组高压冲头，桶型外壳的底部设有排污口，桶型外壳的外壁上呈对称铰接设置有两个门板。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，所有刷头沿圆周方向均匀固定设置于桶型外壳的内壁上。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，高压冲头有三组，三组高压冲头沿圆周方向均匀分布设置于桶型外壳的圆柱壁上，所有高压冲头的一端均穿过桶型外壳并向内延伸，每组高压冲头的外端均通过一根进水管连接。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，所有托盘均呈水平状态设置，并且每个托盘的底部中心处均设置有一个向下延伸的连接轴，连接轴与圆形底座的顶部轴接。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，卡紧机构由一个连接块和两个卡紧块组成，连接块呈竖直设置并且其底部开设有一个水平向两端延伸的t型挂槽，两个卡紧块相对的一侧顶部均设置有用于配合t型挂槽的t型滑块，两个卡紧块之间设置有一个水平的弹簧，其中一个t型滑块上设有用于供弹簧一端套设的插轴，另一个t型滑块上设有一个用于供弹簧的另一端套设的轴套，插轴与轴套插接配合。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，旋转机构包括旋转电机、圆形盖板、中心齿轮、齿圈和若干个从动齿轮，从动齿轮的数量与卡紧机构的数量相同，齿圈固定卡设于桶型外壳的内侧上部，齿圈的横截面形状呈l型，齿圈的底部内侧同轴设置有一个圆形支撑板，圆形支撑板的中心处固定设置有一个供竖轴穿过的轴承，齿圈的底部内壁与圆形支撑板的外缘之间留有间隙，每个从动齿轮的中心处均固定插设有一个向下穿过间隙的插杆，插杆的下端固定插设于正下方连接块的顶部，插杆的顶部设有向下贴合从动齿轮的轴向限位柱，中心齿轮贴合设置于圆形支撑板的顶部并且固定套设于竖轴上，每个从动齿轮均同时与中心齿轮和齿圈啮合，圆形盖板固定嵌设于桶型外壳的顶部内侧，旋转电机固定设置于圆形盖板顶部并且其输出轴向下与竖轴的顶部固定连接，轴向限位柱的顶部与圆形盖板的底部贴合。
作为一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置的优选方案，桶型外壳的下端外侧固定连接有一个三脚支撑架。
本发明的有益效果：本发明的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，能够自动对批量装入的不锈钢波纹管进行高压冲刷，通过行星齿轮结构使所有不锈钢波纹管在圆周运动的同时进行自转，进而实现对其外壁的全方位刷洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明的立体结构示意图。
图2所示为本发明的立体结构分解示意图。
图3所示为本发明的局部立体结构示意图一。
图4所示为本发明的局部立体结构示意图二。
图5所示为本发明的局部立体结构示意图三。
图6所示为图5的平面剖视图。
图7所示为图6中的a处放大示意图。
图中：1-桶型外壳；2-圆形底座；3-竖轴；4-托盘；5-卡紧机构；6-刷头；7-高压冲头；8-排污口；9-门板；10-进水管；11-连接轴；12-连接块；13-卡紧块；14-t型挂槽；15-t型滑块；16-弹簧；17-插轴；18-轴套；19-旋转电机；20-圆形盖板；21-中心齿轮；22-齿圈；23-从动齿轮；24-圆形支撑板；25-轴承；26-插杆；27-轴向限位柱；28-三脚支撑架；29-不锈钢波纹管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图7所示的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，包括桶型外壳1、圆形底座2和旋转机构，桶型外壳1呈竖向设置，旋转机构和圆形底座2分别设置于桶型外壳1的内侧上下端，旋转机构和圆形底座2之间通过一根竖轴3连接，圆形底座2的顶部设有若干个沿圆周方向均匀分布的托盘4，旋转机构的底部设有若干个沿圆周方向均匀分布的卡紧机构5，所有卡紧机构5与所有托盘4一一对应设置，桶型外壳1的内壁上设置有若干组刷头6和若干组高压冲头7，桶型外壳1的底部设有排污口8，桶型外壳1的外壁上呈对称铰接设置有两个门板9。使用时打开门板9，将不锈钢波纹管29的下端至于托盘4上，将不锈钢波纹管29的上端通过卡紧机构5卡紧，以此方式依次装入不锈钢波纹管29，合上门板9，通过旋转机构带动所有不锈钢波纹管29沿圆周方向移动，此过程中，高压冲头7喷水对经过的不锈钢波纹管29进行冲刷，并通过桶型外壳1内壁上的刷头6进行刷洗，污水从桶型外壳1的底部的排污口8排出。
所有刷头6沿圆周方向均匀固定设置于桶型外壳1的内壁上。在所有不锈钢波纹管29随着圆形底座2圆周运动的过程中，通过接触桶型外壳1内壁上的刷头6进行外壁刷洗。
高压冲头7有三组，三组高压冲头7沿圆周方向均匀分布设置于桶型外壳1的圆柱壁上，所有高压冲头7的一端均穿过桶型外壳1并向内延伸，每组高压冲头7的外端均通过一根进水管10连接。进水管10通过水泵向内注水，并通过高压冲头7将水冲刷在经过的不锈钢波纹管29外壁上。
所有托盘4均呈水平状态设置，并且每个托盘4的底部中心处均设置有一个向下延伸的连接轴11，连接轴11与圆形底座2的顶部轴接。用于保证托盘4具有轴向旋转自由度，使得不锈钢波纹管29在圆周运动的过程中与刷头6接触时，能够刷洗到整个外管壁。
卡紧机构5由一个连接块12和两个卡紧块13组成，连接块12呈竖直设置并且其底部开设有一个水平向两端延伸的t型挂槽14，两个卡紧块13相对的一侧顶部均设置有用于配合t型挂槽14的t型滑块15，两个卡紧块13之间设置有一个水平的弹簧16，其中一个t型滑块15上设有用于供弹簧16一端套设的插轴17，另一个t型滑块15上设有一个用于供弹簧16的另一端套设的轴套18，插轴17与轴套18插接配合。放置不锈钢波纹管29时，将不锈钢波纹管29的下端至于托盘4上，通过向内按压两个卡紧块13来挤压弹簧16，从而使两个卡紧块13的下端能够塞进不锈钢波纹管29内，接着通过弹簧16向两端抵紧卡紧块13，将了两个t型滑块15分别抵紧在t型挂槽14的两端，通过插轴17活动插入轴套18中，能够减小两个卡紧块13之间的距离。
旋转机构包括旋转电机19、圆形盖板20、中心齿轮21、齿圈22和若干个从动齿轮23，从动齿轮23的数量与卡紧机构5的数量相同，齿圈22固定卡设于桶型外壳1的内侧上部，齿圈22的横截面形状呈l型，齿圈22的底部内侧同轴设置有一个圆形支撑板24，圆形支撑板24的中心处固定设置有一个供竖轴3穿过的轴承25，齿圈22的底部内壁与圆形支撑板24的外缘之间留有间隙，每个从动齿轮23的中心处均固定插设有一个向下穿过间隙的插杆26，插杆26的下端固定插设于正下方连接块12的顶部，插杆26的顶部设有向下贴合从动齿轮23的轴向限位柱27，中心齿轮21贴合设置于圆形支撑板24的顶部并且固定套设于竖轴3上，每个从动齿轮23均同时与中心齿轮21和齿圈22啮合，圆形盖板20固定嵌设于桶型外壳1的顶部内侧，旋转电机19固定设置于圆形盖板20顶部并且其输出轴向下与竖轴3的顶部固定连接，轴向限位柱27的顶部与圆形盖板20的底部贴合。旋转电机19通过竖轴3带动圆形底座2转动，从而带着所有不锈钢波纹管29一同做圆周运动，同时竖轴3带动中心齿轮21转动，中心齿轮21带动所有与之啮合的从动齿轮23转动，由于从动齿轮23与齿圈22啮合，而齿圈22固定不动，则从动齿轮23在自转的同时也会做圆周运动，一方面减轻旋转电机19的负荷，另一方面能够使不锈钢波纹管29在圆周运动的同时进行自转，进而对不锈钢波纹管29的外壁进行全方位的冲刷。
桶型外壳1的下端外侧固定连接有一个三脚支撑架28。三脚支撑架28用于保持桶型外壳1的稳定。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，包括桶型外壳（1）、圆形底座（2）和旋转机构，桶型外壳（1）呈竖向设置，旋转机构和圆形底座（2）分别设置于桶型外壳（1）的内侧上下端，旋转机构和圆形底座（2）之间通过一根竖轴（3）连接，圆形底座（2）的顶部设有若干个沿圆周方向均匀分布的托盘（4），旋转机构的底部设有若干个沿圆周方向均匀分布的卡紧机构（5），所有卡紧机构（5）与所有托盘（4）一一对应设置，桶型外壳（1）的内壁上设置有若干组刷头（6）和若干组高压冲头（7），桶型外壳（1）的底部设有排污口（8），桶型外壳（1）的外壁上呈对称铰接设置有两个门板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，所有刷头（6）沿圆周方向均匀固定设置于桶型外壳（1）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，高压冲头（7）有三组，三组高压冲头（7）沿圆周方向均匀分布设置于桶型外壳（1）的圆柱壁上，所有高压冲头（7）的一端均穿过桶型外壳（1）并向内延伸，每组高压冲头（7）的外端均通过一根进水管（10）连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，所有托盘（4）均呈水平状态设置，并且每个托盘（4）的底部中心处均设置有一个向下延伸的连接轴（11），连接轴（11）与圆形底座（2）的顶部轴接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，卡紧机构（5）由一个连接块（12）和两个卡紧块（13）组成，连接块（12）呈竖直设置并且其底部开设有一个水平向两端延伸的t型挂槽（14），两个卡紧块（13）相对的一侧顶部均设置有用于配合t型挂槽（14）的t型滑块（15），两个卡紧块（13）之间设置有一个水平的弹簧（16），其中一个t型滑块（15）上设有用于供弹簧（16）一端套设的插轴（17），另一个t型滑块（15）上设有一个用于供弹簧（16）的另一端套设的轴套（18），插轴（17）与轴套（18）插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，旋转机构包括旋转电机（19）、圆形盖板（20）、中心齿轮（21）、齿圈（22）和若干个从动齿轮（23），从动齿轮（23）的数量与卡紧机构（5）的数量相同，齿圈（22）固定卡设于桶型外壳（1）的内侧上部，齿圈（22）的横截面形状呈l型，齿圈（22）的底部内侧同轴设置有一个圆形支撑板（24），圆形支撑板（24）的中心处固定设置有一个供竖轴（3）穿过的轴承（25），齿圈（22）的底部内壁与圆形支撑板（24）的外缘之间留有间隙，每个从动齿轮（23）的中心处均固定插设有一个向下穿过间隙的插杆（26），插杆（26）的下端固定插设于正下方连接块（12）的顶部，插杆（26）的顶部设有向下贴合从动齿轮（23）的轴向限位柱（27），中心齿轮（21）贴合设置于圆形支撑板（24）的顶部并且固定套设于竖轴（3）上，每个从动齿轮（23）均同时与中心齿轮（21）和齿圈（22）啮合，圆形盖板（20）固定嵌设于桶型外壳（1）的顶部内侧，旋转电机（19）固定设置于圆形盖板（20）顶部并且其输出轴向下与竖轴（3）的顶部固定连接，轴向限位柱（27）的顶部与圆形盖板（20）的底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置，其特征在于，桶型外壳（1）的下端外侧固定连接有一个三脚支撑架（28）。
技术总结