本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用青坯干燥装置。
背景技术：
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，现阶段在陶瓷的生产过程中，在脱模前需要对其进行烘干处理，从而能够将陶瓷内多余的水分消除，以达到陶瓷的生产标准。
但是，传统的陶瓷干燥方式大多为自然风干，或是通过专门的干燥设备进行烘干，前者的干燥效率低，且陶瓷的成型过程中容易受到外界因素干扰而降低了生产质量，而后者的干燥效率虽然有所提高，但是在干燥过程中并没有对空气流动中的灰尘进行过滤拦截，使得脱模后的陶瓷外表会沾附上灰尘毛刺，导致陶瓷出现瑕疵，影响美观和产品质量，为此，提出一种陶瓷生产用青坯干燥装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用青坯干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用青坯干燥装置，包括干燥箱、放置盘、限位环、两个衔接柱、环形滑槽、隔热板和电动机，所述放置盘设置在所述干燥箱内，所述限位环固定安装在所述放置盘的顶部，两个所述衔接柱均固定安装在所述放置盘的底部，所述干燥箱的底部内壁上开设有环形滑槽，所述衔接柱的底端延伸至所述环形滑槽内并与所述环形滑槽的内壁滑动连接，所述隔热板固定安装在所述干燥箱的底部外壁上，所述电动机固定安装在所述隔热板的底部，所述电动机的输出轴延伸至所述干燥箱内并与所述放置盘固定连接，所述电动机的输出轴与所述干燥箱的底部转动连接；
所述干燥箱的两侧内壁上固定安装有通风管，所述通风管上固定安装有出风管，所述干燥箱的顶部外壁上固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定安装有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至所述干燥箱内并与所述通风管固定连接，所述热风机的进风口固定安装有吸风管的一端，所述吸风管的另一端固定安装有顶部为开口的盒体，所述盒体的顶部设有盖板，所述盖板的底部固定安装有密封塞，所述密封塞与所述盒体的内壁相接触，所述盖板的底部固定安装有位于所述盒体内的一级滤网和二级滤网。
优选的，所述干燥箱上铰接合开门。
优选的，所述环形滑槽的内壁上镶嵌有多个滚珠，所述滚珠与所述衔接柱相接触。
优选的，所述干燥箱的底部内壁上开设有轴承孔，所述电动机的输出轴上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。
优选的，所述盖板的顶部固定安装有拉环，所述盒体远离所述吸风管的一侧固定安装有外部管道。
优选的，所述干燥箱的顶部开设有多个第一通气孔，所述放置盘上开设有多个第二通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过干燥箱、放置盘、限位环、衔接柱、环形滑槽、隔热板、电动机、通风管、出风管、热风机、连接管、吸风管、盒体、盖板、密封塞、一级滤网、二级滤网和合开门相配合，使用时，将陶瓷放在放置盘上并使其处于限位环内，然后启动电动机，放置盘开始转动，随后启动热风机，外部空气依次经过一级滤网和二级滤网的双重过滤，减少了外界空气中的灰尘，然后由出风管喷出，对陶瓷进行干燥处理，通过放置盘的旋转方式和多个第二通气孔，既能使陶瓷能够被全方位干燥，又能提高干燥效率；
本实用新型设计合理，通过放置盘的旋转方式能够提高干燥速度和干燥效果，且外部空气在一级滤网和二级滤网的双重过滤下，有效减少了空气中的灰尘，提高了陶瓷干燥的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的a部放大结构示意图；
图3为图1所示的b部放大结构示意图；
图4为图1所示的放置盘的俯视结构示意图；
图5为图1所示的正视图；
图中：1、干燥箱；2、放置盘；3、限位环；4、衔接柱；5、环形滑槽；6、隔热板；7、电动机；8、通风管；9、出风管；10、热风机；11、连接管；12、吸风管；13、盒体；14、盖板；15、密封塞；16、一级滤网；17、二级滤网；18、合开门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用青坯干燥装置，包括干燥箱1、放置盘2、限位环3、两个衔接柱4、环形滑槽5、隔热板6和电动机7，所述放置盘2设置在所述干燥箱1内，所述限位环3固定安装在所述放置盘2的顶部，两个所述衔接柱4均固定安装在所述放置盘2的底部，所述干燥箱1的底部内壁上开设有环形滑槽5，所述衔接柱4的底端延伸至所述环形滑槽5内并与所述环形滑槽5的内壁滑动连接，所述隔热板6固定安装在所述干燥箱1的底部外壁上，所述电动机7固定安装在所述隔热板6的底部，所述电动机7的输出轴延伸至所述干燥箱1内并与所述放置盘2固定连接，所述电动机7的输出轴与所述干燥箱1的底部转动连接；
所述干燥箱1的两侧内壁上固定安装有通风管8，所述通风管8上固定安装有出风管9，所述干燥箱1的顶部外壁上固定安装有热风机10，所述热风机10的出风口固定安装有连接管11的一端，所述连接管11的另一端延伸至所述干燥箱1内并与所述通风管8固定连接，所述热风机10的进风口固定安装有吸风管12的一端，所述吸风管12的另一端固定安装有顶部为开口的盒体13，所述盒体13的顶部设有盖板14，所述盖板14的底部固定安装有密封塞15，所述密封塞15与所述盒体13的内壁相接触，所述盖板14的底部固定安装有位于所述盒体13内的一级滤网16和二级滤网17。
所述干燥箱1上铰接合开门18，所述环形滑槽5的内壁上镶嵌有多个滚珠，所述滚珠与所述衔接柱4相接触，所述干燥箱1的底部内壁上开设有轴承孔，所述电动机7的输出轴上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接，所述盖板14的顶部固定安装有拉环，所述盒体13远离所述吸风管12的一侧固定安装有外部管道，所述干燥箱1的顶部开设有多个第一通气孔，所述放置盘2上开设有多个第二通气孔，通过干燥箱1、放置盘2、限位环3、衔接柱4、环形滑槽5、隔热板6、电动机7、通风管8、出风管9、热风机10、连接管11、吸风管12、盒体13、盖板14、密封塞15、一级滤网16、二级滤网17和合开门18相配合，使用时，将陶瓷放在放置盘2上并使其处于限位环3内，然后启动电动机7，放置盘2开始转动，随后启动热风机10，外部空气依次经过一级滤网16和二级滤网17的双重过滤，减少了外界空气中的灰尘，然后由出风管9喷出，对陶瓷进行干燥处理，通过放置盘2的旋转方式和多个第二通气孔，既能使陶瓷能够被全方位干燥，又能提高干燥效率，本实用新型设计合理，通过放置盘2的旋转方式能够提高干燥速度和干燥效果，且外部空气在一级滤网16和二级滤网17的双重过滤下，有效减少了空气中的灰尘，提高了陶瓷干燥的质量。
工作原理：热风机10的型号可为hcw-ty-220-3a-018，本装置中一级滤网16的目数为100、二级滤网17的目数为140；
在进行陶瓷干燥时，先打开合开门18，将需要干燥的陶瓷放在放置盘2上并使其处于限位环3内，从而能够保证陶瓷在之后的干燥过程得以稳定，然后启动电动机7，电动机7的输出轴便会转动，从而带动放置盘2转动，随后启动热风机10，热风机10便会将外部空气通过外部管道进入盒体13内，并依次经过一级滤网16和二级滤网17的双重过滤，使得外界空气中的灰尘被有效隔离，然后经过热风机10的加热后，便依次通过连接管11和通风管8并最终由出风管9喷出，进而对陶瓷进行干燥处理，通过放置盘2的旋转方式和多个第二通气孔，既能使陶瓷能够被全方位干燥，又能提高干燥效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：包括干燥箱（1）、放置盘（2）、限位环（3）、两个衔接柱（4）、环形滑槽（5）、隔热板（6）和电动机（7），所述放置盘（2）设置在所述干燥箱（1）内，所述限位环（3）固定安装在所述放置盘（2）的顶部，两个所述衔接柱（4）均固定安装在所述放置盘（2）的底部，所述干燥箱（1）的底部内壁上开设有环形滑槽（5），所述衔接柱（4）的底端延伸至所述环形滑槽（5）内并与所述环形滑槽（5）的内壁滑动连接，所述隔热板（6）固定安装在所述干燥箱（1）的底部外壁上，所述电动机（7）固定安装在所述隔热板（6）的底部，所述电动机（7）的输出轴延伸至所述干燥箱（1）内并与所述放置盘（2）固定连接，所述电动机（7）的输出轴与所述干燥箱（1）的底部转动连接；
所述干燥箱（1）的两侧内壁上固定安装有通风管（8），所述通风管（8）上固定安装有出风管（9），所述干燥箱（1）的顶部外壁上固定安装有热风机（10），所述热风机（10）的出风口固定安装有连接管（11）的一端，所述连接管（11）的另一端延伸至所述干燥箱（1）内并与所述通风管（8）固定连接，所述热风机（10）的进风口固定安装有吸风管（12）的一端，所述吸风管（12）的另一端固定安装有顶部为开口的盒体（13），所述盒体（13）的顶部设有盖板（14），所述盖板（14）的底部固定安装有密封塞（15），所述密封塞（15）与所述盒体（13）的内壁相接触，所述盖板（14）的底部固定安装有位于所述盒体（13）内的一级滤网（16）和二级滤网（17）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）上铰接合开门（18）。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：所述环形滑槽（5）的内壁上镶嵌有多个滚珠，所述滚珠与所述衔接柱（4）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的底部内壁上开设有轴承孔，所述电动机（7）的输出轴上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：所述盖板（14）的顶部固定安装有拉环，所述盒体（13）远离所述吸风管（12）的一侧固定安装有外部管道。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用青坯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的顶部开设有多个第一通气孔，所述放置盘（2）上开设有多个第二通气孔。
技术总结