一种易拉罐回收预处理设备的制作方法

专利2022-06-29  73


本发明涉及垃圾分类领域,具体为一种易拉罐回收预处理设备。



背景技术:

众所周知,铝制易拉罐是可以回收的,在有色金属行业中,铝,无论在储量、产量、用量等方面均属前位,铝,从矿石到金属,再到制成品成本极高,耗能巨大。而由废弃金属铝再回收利用,无论从节约资源、缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善环境等方面都具有重大意义,因此需要设计一种易拉罐回收预处理设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种易拉罐回收预处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种易拉罐回收预处理设备,包括机身,所述机身包括移动腔;

所述移动腔内含有工作机构,所述移动腔内转动设有第一转轴,所述移动腔内上端左右两侧对称固定设有固定块,所述固定块之间固定设有第一连杆,所述第一连杆上滑动设有第二连杆,所述第二连杆上滑动设有滑动块,所述滑动块后端面固定设有拉动杆,所述第一转轴上固定设有移动杆,所述移动杆上设有所述拉动杆能够伸入的第一通孔,所述滑动块前端面固定设有取料块,所述取料块内设有工作腔,所述工作腔后端壁转动设有第二转轴,所述第二转轴前侧固定设有动力轮,所述动力轮前端面固定设有第三连杆,所述工作腔上侧滑动设有动力滑块,所述动力滑块内设有第二通孔,所述第三连杆可伸入所述第二通孔内,所述取料块外端左右两侧设有开关滑槽,所述开关滑槽内滑动设有开关滑块,所述工作腔左右端壁内设有第三通孔,所述开关滑块内固定设有与所述动力滑块底端面固定连接的第四连杆,所述第四连杆穿过所述第三通孔,所述工作腔下侧设有第一开口槽,所述第一开口槽内左右对称转动设有第三转轴,所述第三转轴上固定设有转动块,所述转动块上固定设有半圆环块,所述半圆环块外侧固定设有第一连接块,所述第一连接块上设有第二开口槽,所述第二开口槽内固定设有第五连杆,所述开关滑块下侧设有第三开口槽,所述第三开口槽内固定设有第六连杆,所述第六连杆与所述第五连杆之间铰接设有第七连杆,所述工作腔后侧的左右端壁内转动设有第四转轴,所述动力轮后侧的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第四转轴内侧固定设有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第四转轴外侧固定设有第一齿轮。

近一步地,所述半圆环块底端设有插入槽,所述插入槽内滑动设有锥块,所述插入槽底端壁设有滑动滑槽,所述滑动滑槽内滑动设有滑动滑块,所述滑动滑块与所述锥块固定连接,所述滑动滑槽外侧连通设有控制腔,所述控制腔内侧转动设有第一转动轴,所述第一转动轴上固定设有第二齿轮,所述滑动滑块外侧设有能够与所述第二齿轮啮合的滑动齿条,所述第一转动轴外侧转动设有第二转动轴,所述第二转动轴前侧固定设有能够与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三齿轮后侧的所述第二转动轴上固定设有棘轮,所述棘轮上设有第四开口槽,所述第二转动轴后侧左右对称转动设有第三转动轴,所述第三转动轴上固定设有固定板,所述固定板前端面固定设有第八连杆,所述第八连杆能够伸入所述第四开口槽内,所述第三转动轴后侧端壁内固定设有电机,所述电机前端面与所述第三转动轴转动配合,所述第三转动轴后侧固定设有传动齿轮,左右对称的所述传动齿轮之间设有传动链条。

近一步地,所述第一转轴后端内设有动力腔,位于所述动力腔内的所述第一转轴上固定设有第四齿轮,所述第四齿轮上下两侧设有左右对称的自主转动轴,所述自主转动轴上固定设有控制齿轮,左右对称的所述控制齿轮之间设有控制链条,所述控制链条上设有控制软齿条。

近一步地,位于下侧的所述自主转动轴前侧固定设有蜗杆,所述蜗杆下侧转动设有涡轮轴,所述涡轮轴上固定设有能够与所述蜗杆配合的蜗轮,所述动力腔与所述移动腔左右端壁内对称设有助力腔,位于所述助力腔内的所述涡轮轴上固定设有过渡齿轮,所述助力腔前侧转动设有位置转轴,所述位置转轴上固定设有高度齿轮,所述高度齿轮与所述过渡齿轮之间设有过渡链条,位于所述移动腔内的所述位置转轴上固定设有能够与所述第一齿轮啮合的第五齿轮。

近一步地,所述移动腔左侧底端壁设有喷水槽,所述喷水槽内固定设有接口,所述接口顶端面固定设有喷嘴,所述接口下端连接设有外接管道,所述移动腔右侧设有进料槽,所述进料槽内转动设有进料轴,所述进料轴上固定设有进料轮,所述进料轮上设有外接进料皮带。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作简便,本发明的设备可以独立完成易拉罐回收时的预处理工作,设备可以将易拉罐拉开对其内部进行清洁,设备自带进料和出料工作,同时设备自动可以全自动的完成清洁和进出放料流程,设备具有较高的自动化和一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图1中b-b的结构示意图;

图4是图3中c-c的结构示意图;

图5是图2中d-d的结构示意图;

图6是图5中e-e的结构示意图,

图7是图4中f-f的结构示意图;

图8是图1中g-g的结构示意图;

图9是图4中h的放大结构示意图;

图10是图9中i-i的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-10所述的一种易拉罐回收预处理设备,包括机身10,所述机身10包括移动腔24,所述移动腔24内含有工作机构90,所述移动腔24内转动设有第一转轴11,所述移动腔24内上端左右两侧对称固定设有固定块25,所述固定块25之间固定设有第一连杆26,所述第一连杆26上滑动设有第二连杆23,所述第二连杆23上滑动设有滑动块20,所述滑动块20后端面固定设有拉动杆86,所述第一转轴11上固定设有移动杆21,所述移动杆21上设有所述拉动杆86能够伸入的第一通孔22,所述滑动块20前端面固定设有取料块29,所述取料块29内设有工作腔38,所述工作腔38后端壁转动设有第二转轴33,所述第二转轴33前侧固定设有动力轮34,所述动力轮34前端面固定设有第三连杆32,所述工作腔38上侧滑动设有动力滑块36,所述动力滑块36内设有第二通孔35,所述第三连杆32可伸入所述第二通孔35内,所述取料块29外端左右两侧设有开关滑槽30,所述开关滑槽30内滑动设有开关滑块49,所述工作腔38左右端壁内设有第三通孔31,所述开关滑块49内固定设有与所述动力滑块36底端面固定连接的第四连杆37,所述第四连杆37穿过所述第三通孔31,所述工作腔38下侧设有第一开口槽46,所述第一开口槽46内左右对称转动设有第三转轴44,所述第三转轴44上固定设有转动块45,所述转动块45上固定设有半圆环块43,所述半圆环块43外侧固定设有第一连接块42,所述第一连接块42上设有第二开口槽40,所述第二开口槽40内固定设有第五连杆41,所述开关滑块49下侧设有第三开口槽48,所述第三开口槽48内固定设有第六连杆47,所述第六连杆47与所述第五连杆41之间铰接设有第七连杆39,所述工作腔38后侧的左右端壁内转动设有第四转轴59,所述动力轮34后侧的所述第二转轴33上固定设有第一锥齿轮60,所述第四转轴59内侧固定设有能够与所述第一锥齿轮60啮合的第二锥齿轮57,所述第四转轴59外侧固定设有第一齿轮58。

所述半圆环块43底端设有插入槽77,所述插入槽77内滑动设有锥块76,所述插入槽77底端壁设有滑动滑槽74,所述滑动滑槽74内滑动设有滑动滑块75,所述滑动滑块75与所述锥块76固定连接,所述滑动滑槽74外侧连通设有控制腔68,所述控制腔68内侧转动设有第一转动轴71,所述第一转动轴71上固定设有第二齿轮72,所述滑动滑块75外侧设有能够与所述第二齿轮72啮合的滑动齿条73,所述第一转动轴71外侧转动设有第二转动轴70,所述第二转动轴70前侧固定设有能够与所述第二齿轮72啮合的第三齿轮69,所述第三齿轮69后侧的所述第二转动轴70上固定设有棘轮82,所述棘轮82上设有第四开口槽81,所述第二转动轴70后侧左右对称转动设有第三转动轴85,所述第三转动轴85上固定设有固定板84,所述固定板84前端面固定设有第八连杆83,所述第八连杆83能够伸入所述第四开口槽81内,所述第三转动轴85后侧端壁内固定设有电机78,所述电机78前端面与所述第三转动轴85转动配合,所述第三转动轴85后侧固定设有传动齿轮80,左右对称的所述传动齿轮80之间设有传动链条79。

所述第一转轴11后端内设有动力腔28,位于所述动力腔28内的所述第一转轴11上固定设有第四齿轮27,所述第四齿轮27上下两侧设有左右对称的自主转动轴50,所述自主转动轴50上固定设有控制齿轮51,左右对称的所述控制齿轮51之间设有控制链条53,所述控制链条53上设有控制软齿条52。

位于下侧的所述自主转动轴50前侧固定设有蜗杆54,所述蜗杆54下侧转动设有涡轮轴55,所述涡轮轴55上固定设有能够与所述蜗杆54配合的蜗轮56,所述动力腔28与所述移动腔24左右端壁内对称设有助力腔64,位于所述助力腔64内的所述涡轮轴55上固定设有过渡齿轮61,所述助力腔64前侧转动设有位置转轴66,所述位置转轴66上固定设有高度齿轮65,所述高度齿轮65与所述过渡齿轮61之间设有过渡链条63,位于所述移动腔24内的所述位置转轴66上固定设有能够与所述第一齿轮58啮合的第五齿轮67。

所述移动腔24左侧底端壁设有喷水槽16,所述喷水槽16内固定设有接口18,所述接口18顶端面固定设有喷嘴19,所述接口18下端连接设有外接管道17,所述移动腔24右侧设有进料槽13,所述进料槽13内转动设有进料轴14,所述进料轴14上固定设有进料轮15,所述进料轮15上设有外接进料皮带12。

工作状态:

所述外接进料皮带12将需要处理的易拉罐运输到设备内,所述自主转动轴50转动带动所述控制齿轮51转动,所述控制齿轮51转动带动所述控制链条53转动,所述控制链条53转动带动所述控制软齿条52转动,上侧两侧的所述控制软齿条52转动与所述第四齿轮27啮合,此时所述第四齿轮27正反转,所述自主转动轴50转动带动所述蜗杆54转动,所述蜗杆54转动带动所述蜗轮56转动,所述蜗轮56转动带动所述涡轮轴55转动,所述涡轮轴55转动带动所述过渡齿轮61转动,所述过渡齿轮61转动通过所述过渡链条63带动所述高度齿轮65转动,所述高度齿轮65转动带动所述位置转轴66转动,所述位置转轴66转动带动所述第五齿轮67转动;

当所述第四齿轮27正转时带动所述第一转轴11正转,所述第一转轴11正转带动所述滑动块20向上移动,所述第一转轴11持续正转使所述第二连杆23向右滑动,所述滑动块20移动到所述外接进料皮带12上侧时所述滑动块20向下滑动,此时所述第一齿轮58与所述第五齿轮67啮合,所述第五齿轮67转动带动所述第一齿轮58转动,所述第一齿轮58转动通过所述第四转轴59带动所述第二锥齿轮57转动,所述第二锥齿轮57转动带动所述第一锥齿轮60转动,所述第一锥齿轮60转动带动所述第二转轴33转动,所述第二转轴33转动带动所述第三连杆32转动,所述第三连杆32转动带动所述动力滑块36上下滑动,所述动力滑块36上下滑动带动所述第四连杆37上下滑动,所述第四连杆37上下滑动带动所述开关滑块49上下滑动,当所述第三开口槽48向上滑动时所述第六连杆47通过所述第七连杆39带动所述半圆环块43向外转动,所述半圆环块43向外转动将内部的易拉罐放下,随后所述开关滑块49向下移动,所述开关滑块49向下移动使所述半圆环块43向内转动闭合,在所述外接进料皮带12上抓起一个易拉罐;

所述第四齿轮27反转带动所述第一转轴11反转,所述第一转轴11反转将所述滑动块20运输到所述喷水槽16上侧,此时所述电机78开启,所述电机78开启带动第三转动轴85转动,所述第三转动轴85转动带动所述固定板84转动,所述固定板84转动带动所述第八连杆83转动,所述第八连杆83转动通过所述第四开口槽81使所述棘轮82间歇正反转,当所述棘轮82正转时所述第三齿轮69正转,所述第三齿轮69正转带动所述第二齿轮72转动,所述第二齿轮72转动带动所述滑动滑块75向上滑动,所述滑动滑块75向上滑动带动所述锥块76向上滑动,此时所述锥块76向上滑动插入易拉罐中,此时所述半圆环块43再次打开将易拉罐掰开,所述外接管道17通过所述喷嘴19喷出清洁液将易拉罐内部清洁干净,当所述滑动块20离开所述喷水槽16上侧时,所述锥块76向下滑动从易拉罐内滑出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征:

1.一种易拉罐回收预处理设备,包括机身,其特征在于:所述机身包括移动腔;

所述移动腔内含有工作机构,所述移动腔内转动设有第一转轴,所述移动腔内上端左右两侧对称固定设有固定块,所述固定块之间固定设有第一连杆,所述第一连杆上滑动设有第二连杆,所述第二连杆上滑动设有滑动块,所述滑动块后端面固定设有拉动杆,所述第一转轴上固定设有移动杆,所述移动杆上设有所述拉动杆能够伸入的第一通孔,所述滑动块前端面固定设有取料块,所述取料块内设有工作腔,所述工作腔后端壁转动设有第二转轴,所述第二转轴前侧固定设有动力轮,所述动力轮前端面固定设有第三连杆,所述工作腔上侧滑动设有动力滑块,所述动力滑块内设有第二通孔,所述第三连杆可伸入所述第二通孔内,所述取料块外端左右两侧设有开关滑槽,所述开关滑槽内滑动设有开关滑块,所述工作腔左右端壁内设有第三通孔,所述开关滑块内固定设有与所述动力滑块底端面固定连接的第四连杆,所述第四连杆穿过所述第三通孔,所述工作腔下侧设有第一开口槽,所述第一开口槽内左右对称转动设有第三转轴,所述第三转轴上固定设有转动块,所述转动块上固定设有半圆环块,所述半圆环块外侧固定设有第一连接块,所述第一连接块上设有第二开口槽,所述第二开口槽内固定设有第五连杆,所述开关滑块下侧设有第三开口槽,所述第三开口槽内固定设有第六连杆,所述第六连杆与所述第五连杆之间铰接设有第七连杆,所述工作腔后侧的左右端壁内转动设有第四转轴,所述动力轮后侧的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第四转轴内侧固定设有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第四转轴外侧固定设有第一齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收预处理设备,其特征在于:所述半圆环块底端设有插入槽,所述插入槽内滑动设有锥块,所述插入槽底端壁设有滑动滑槽,所述滑动滑槽内滑动设有滑动滑块,所述滑动滑块与所述锥块固定连接,所述滑动滑槽外侧连通设有控制腔,所述控制腔内侧转动设有第一转动轴,所述第一转动轴上固定设有第二齿轮,所述滑动滑块外侧设有能够与所述第二齿轮啮合的滑动齿条,所述第一转动轴外侧转动设有第二转动轴,所述第二转动轴前侧固定设有能够与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三齿轮后侧的所述第二转动轴上固定设有棘轮,所述棘轮上设有第四开口槽,所述第二转动轴后侧左右对称转动设有第三转动轴,所述第三转动轴上固定设有固定板,所述固定板前端面固定设有第八连杆,所述第八连杆能够伸入所述第四开口槽内,所述第三转动轴后侧端壁内固定设有电机,所述电机前端面与所述第三转动轴转动配合,所述第三转动轴后侧固定设有传动齿轮,左右对称的所述传动齿轮之间设有传动链条。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收预处理设备,其特征在于:所述第一转轴后端内设有动力腔,位于所述动力腔内的所述第一转轴上固定设有第四齿轮,所述第四齿轮上下两侧设有左右对称的自主转动轴,所述自主转动轴上固定设有控制齿轮,左右对称的所述控制齿轮之间设有控制链条,所述控制链条上设有控制软齿条。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收预处理设备,其特征在于:位于下侧的所述自主转动轴前侧固定设有蜗杆,所述蜗杆下侧转动设有涡轮轴,所述涡轮轴上固定设有能够与所述蜗杆配合的蜗轮,所述动力腔与所述移动腔左右端壁内对称设有助力腔,位于所述助力腔内的所述涡轮轴上固定设有过渡齿轮,所述助力腔前侧转动设有位置转轴,所述位置转轴上固定设有高度齿轮,所述高度齿轮与所述过渡齿轮之间设有过渡链条,位于所述移动腔内的所述位置转轴上固定设有能够与所述第一齿轮啮合的第五齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收预处理设备,其特征在于:所述移动腔左侧底端壁设有喷水槽,所述喷水槽内固定设有接口,所述接口顶端面固定设有喷嘴,所述接口下端连接设有外接管道,所述移动腔右侧设有进料槽,所述进料槽内转动设有进料轴,所述进料轴上固定设有进料轮,所述进料轮上设有外接进料皮带。

技术总结
本发明公开了一种易拉罐回收预处理设备,包括机身,所述机身包括移动腔,所述移动腔内含有工作机构,所述移动腔内转动设有第一转轴,所述移动腔内上端左右两侧对称固定设有固定块,所述固定块之间固定设有第一连杆,所述第一连杆上滑动设有第二连杆,所述第二连杆上滑动设有滑动块,所述滑动块后端面固定设有拉动杆,本发明结构简单,操作简便,本发明的设备可以独立完成易拉罐回收时的预处理工作,设备可以将易拉罐拉开对其内部进行清洁,设备自带进料和出料工作,同时设备自动可以全自动的完成清洁和进出放料流程,设备具有较高的自动化和一体化程度。

技术研发人员:陈昕
受保护的技术使用者:三门踱哒环保设备有限公司
技术研发日:2020.03.27
技术公布日:2020.06.05

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