一种显示器玻璃基材多边清洗装置的制作方法

专利2022-06-29  65


本发明涉及清洁领域,具体涉及一种显示器玻璃基材多边清洗装置。



背景技术:

显示器的玻璃基材是对清洁度要求很高的电子元件,尤其是对于显示器的玻璃基材的连接边的清洁度的要求更高。

在生产过程中需要对显示器的玻璃基材的连接边进行二次清洁工序,使其达到要求的清洁度,现在使用的清洁装置一次只能清洁显示器的玻璃基材的一个连接边,清洁下个连接边需要人工旋转显示器的玻璃基材,人力劳动强度大,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种显示器玻璃基材多边清洗装置,解决以上问题。

为了实现上述目的,本发明提供如下的技术方案:

一种显示器玻璃基材多边清洗装置,包括底座、动力组件、安装件、料带轮、放料组件以及加液组件;所述安装件通过动力组件与底座活动连接,所述料带轮通过电机的旋转轴与安装件活动连接,所述安装件上设置有废料轮、导向轮以及夹带组件,所述料带轮通过清洁带依次与导向轮、夹带组件以及废料轮连接,所述加液组件与夹带组件位置相对应,所述放料组件通过旋转件与底座活动连接,所述放料组件与夹带组件位置相对应,所述加液组件包括脉冲泵和定位加液管。

进一步的,所述旋转件具体为分度盘,所述夹带组件包括动力件和夹持件,所述定位加液管与夹持件位置相对应,所述脉冲泵通过软管与定位加液管连通。

进一步的,所述动力件具体为气爪气缸,所述夹持件具体有两个,所述定位加液管上设置有出水孔,所述夹持件包括薄侧和厚侧,所述厚侧关于放料组件对称。

进一步的,所述夹持件关于定位加液管对称,所述出水孔有多个,所述出水孔位于定位加液管上靠近薄侧处,所述放料组件包括安装板、调整件以及放置板。

进一步的,所述放置板与厚侧位置相对应,所述放置板通过调整件与安装板连接,所述放置板上设置有过孔,所述过孔与定位件位置相对应,所述定位件通过气缸组件与放置板活动连接。

本发明的有益效果为:提供一种显示器玻璃基材多边清洗装置,通过底座、动力组件、安装件、料带轮、放料组件以及加液组件相互配合使用,实现使用装置代替人工自动清洁显示器的玻璃基材的所有连接边的效果,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种显示器玻璃基材多边清洗装置的整体结构轴测图。

图2为本发明一种显示器玻璃基材多边清洗装置的另一整体结构轴测图。

图3为本发明一种显示器玻璃基材多边清洗装置的整体结构主视图。

图4为本发明一种显示器玻璃基材多边清洗装置的部分结构轴测图。

图5为本发明一种显示器玻璃基材多边清洗装置的部分结构主视图。

图中:1、底座;2、动力组件;3、安装件;4、电机;5、料带轮;6、废料轮;7、导向轮;8、放料组件;81、安装板;82、调整件;83、放置板;84、过孔;85、气缸组件;86、定位件;9、夹带组件;91、动力件;92、夹持件;93、薄侧;94、厚侧;10、旋转件;11、加液组件;111、定位加液管;112、脉冲泵;113、出水孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参考图1至图5,一种显示器玻璃基材多边清洗装置,包括底座1、动力组件2、安装件3、料带轮5、放料组件8以及加液组件11;所述安装件3通过动力组件2与底座1活动连接,用于带动安装件3上的零件运动完成清洁工作,所述料带轮5通过电机4的旋转轴与安装件3活动连接,用于释放清洁带,所述安装件3上设置有废料轮6、导向轮7以及夹带组件9,所述料带轮5通过清洁带依次与导向轮7、夹带组件9以及废料轮6连接,用于传动清洁带使清洁带依次经过废料轮6、导向轮7、上方的夹持件92、两个夹持件92之间的定位加液管111,下方的夹持件92、其他导向轮7以及废料轮6,达到清洁显示器玻璃基材的目的,所述加液组件11与夹带组件9位置相对应,所述放料组件8通过旋转件10与底座1活动连接,所述放料组件8与夹带组件9位置相对应,所述加液组件11包括脉冲泵112和定位加液管111,所述动力组件2、电机4、放料组件8、夹带组件9、旋转件10以及加液组件11均与外部控制系统连接。

所述旋转件10具体为分度盘,用于带动显示器玻璃基材旋转确保清洁带可以清洁显示器玻璃基材所有的需要清洁的连接边,所述夹带组件9包括动力件91和夹持件92,所述定位加液管111与夹持件92位置相对应,所述脉冲泵112通过软管与定位加液管111连通,用于提供清洁液。

所述动力件91具体为气爪气缸,所述夹持件92具体有两个,用于相互配合夹紧清洁带和显示器玻璃基材,所述定位加液管111上设置有出水孔113,所述夹持件92包括薄侧93和厚侧94,所述厚侧94关于放料组件8对称。

所述夹持件92关于定位加液管111对称,所述出水孔113有多个,用于增加加液效率,所述出水孔113位于定位加液管111上靠近薄侧93处,用于防止和厚侧94产生干涉,所述放料组件8包括安装板81、调整件82以及放置板83。

所述放置板83与厚侧94位置相对应,所述放置板83用于放置显示器玻璃基材,所述放置板83通过调整件82与安装板81连接,所述放置板83上设置有过孔84,用于防止与定位件86产生干涉,所述过孔84与定位件86位置相对应,所述定位件86通过气缸组件85与放置板83活动连接,用于带动定位件86运动。

本发明的工作原理为:当开始清洁工作前,首先手动将料带轮5上的清洁带拉出依次经过部分导向轮7、上方的夹持件92、两个夹持件92之间的定位加液管111、下方的夹持件92以及其他导向轮7,最终回到废料轮6上;然后外部搬运机构将显示器玻璃基材搬运到放置板83上,进而外部控制系统控制气缸组件85运动使定位件86插入显示器玻璃基材内,然后脉冲泵112通过定位加液管111向清洁带加清洁液,进而动力件91带动夹持件92夹紧显示器玻璃基材,此时夹持件92的厚侧94的外侧的清洁带夹紧显示器玻璃基材的连接边,进一步的动力组件2带动安装件3运动使其上的通过清洁带夹紧显示器玻璃基材的连接边的夹带组件9同步运动时,对显示器玻璃基材进行清洁,在此过程中厚侧94带动清洁带清洁显示器玻璃基材的一条连接边,当清洁完成一边后旋转件10工作带动放料组件8旋转90度,重复上述工序直到将显示器玻璃基材的所有连接边全部清洁后工序结束,当清洁结束后外部搬运机构将显示器玻璃基材搬走,然后所有零件复位,重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种显示器玻璃基材多边清洗装置,其特征在于:包括底座(1)、动力组件(2)、安装件(3)、料带轮(5)、放料组件(8)以及加液组件(11);所述安装件(3)通过动力组件(2)与底座(1)活动连接,所述料带轮(5)通过电机(4)的旋转轴与安装件(3)活动连接,所述安装件(3)上设置有废料轮(6)、导向轮(7)以及夹带组件(9),所述料带轮(5)通过清洁带依次与导向轮(7)、夹带组件(9)以及废料轮(6)连接,所述加液组件(11)与夹带组件(9)位置相对应,所述放料组件(8)通过旋转件(10)与底座(1)活动连接,所述放料组件(8)与夹带组件(9)位置相对应,所述加液组件(11)包括脉冲泵(112)和定位加液管(111)。

2.根据权利要求1所述的一种显示器玻璃基材多边清洗装置,其特征在于:所述旋转件(10)具体为分度盘,所述夹带组件(9)包括动力件(91)和夹持件(92),所述定位加液管(111)与夹持件(92)位置相对应,所述脉冲泵(112)通过软管与定位加液管(111)连通。

3.根据权利要求2所述的一种显示器玻璃基材多边清洗装置,其特征在于:所述动力件(91)具体为气爪气缸,所述夹持件(92)具体有两个,所述定位加液管(111)上设置有出水孔(113),所述夹持件(92)包括薄侧(93)和厚侧(94),所述厚侧(94)关于放料组件(8)对称。

4.根据权利要求3所述的一种显示器玻璃基材多边清洗装置,其特征在于:所述夹持件(92)关于定位加液管(111)对称,所述出水孔(113)有多个,所述出水孔(113)位于定位加液管(111)上靠近薄侧(93)处,所述放料组件(8)包括安装板(81)、调整件(82)以及放置板(83)。

5.根据权利要求4所述的一种显示器玻璃基材多边清洗装置,其特征在于:所述放置板(83)与厚侧(94)位置相对应,所述放置板(83)通过调整件(82)与安装板(81)连接,所述放置板(83)上设置有过孔(84),所述过孔(84)与定位件(86)位置相对应,所述定位件(86)通过气缸组件(85)与放置板(83)活动连接。

技术总结
本发明涉及一种显示器玻璃基材多边清洗装置,包括底座、动力组件、安装件、料带轮、放料组件以及加液组件;所述安装件通过动力组件与底座活动连接,所述料带轮通过电机的旋转轴与安装件活动连接,所述安装件上设置有废料轮、导向轮以及夹带组件,所述料带轮通过清洁带依次与导向轮、夹带组件以及废料轮连接,所述加液组件与夹带组件位置相对应,所述放料组件通过旋转件与底座活动连接,所述放料组件与夹带组件位置相对应,所述加液组件包括脉冲泵和定位加液管。本发明提供一种显示器玻璃基材多边清洗装置,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。

技术研发人员:髙島敏郎
受保护的技术使用者:神田工业(苏州)有限公司
技术研发日:2020.01.19
技术公布日:2020.06.05

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