本发明涉及聚酯有机过氧化物技术领域，具体为一种聚酯有机过氧化物。
背景技术：
有机过氧化物是精细化工中一类具有广泛用途的特种化工产品，其品种和性质直接决定目标材料的牌号、性质和应用领域，可作为合成树脂的引发剂、橡胶的硫化剂、树脂的改性剂和有机合成的氧化剂。目前已广泛应用在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等合成工业和其他工业中。总得来说，产品主要适用于聚合物等三大合成材料、橡胶工业、汽车行业、日用品行业、新型建材行业、燃油添加剂、医药中间体、太阳能电池板等。
目前市面上使用的聚酯有机过氧化物存在稳定性差，交联性及聚合性的平衡性还有提升空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚酯有机过氧化物，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯20-25%、有机过氧化物40-45%、氢氧化镁3-5%、硫酸钠3-5%、催化剂4-5%、填料15-30%。
优选的，由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物42%、氢氧化镁4%、硫酸钠4%、催化剂5%、填料22%。
优选的，所述有机过氧化物为过氧化二异丙苯、二苯、三甲基环己烷、二戊酸丁基酯、二甲基、二己烷或三甲基己酸酯其中的一种或多种。
优选的，所述氢氧化镁采用纳米级氢氧化镁。
优选的，所述催化剂为固体酸催化剂、阳离子强酸树脂催化剂和杂多酸催化剂。
优选的，所述填料为二氧化硅、炭黑、碳酸钙、高岭土其中的一种或多种。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应10-15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应3-5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的一种聚酯有机过氧化物具有良好的交联性及聚合性，稳定性较强，提高了产品质量，安全可靠。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯20-25%、有机过氧化物40-45%、氢氧化镁3-5%、硫酸钠3-5%、催化剂4-5%、填料15-30%。
其中，有机过氧化物为过氧化二异丙苯、二苯、三甲基环己烷、二戊酸丁基酯、二甲基、二己烷或三甲基己酸酯其中的一种或多种；氢氧化镁采用纳米级氢氧化镁；催化剂为固体酸催化剂、阳离子强酸树脂催化剂和杂多酸催化剂；填料为二氧化硅、炭黑、碳酸钙、高岭土其中的一种或多种。
一种聚酯有机过氧化物，其制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应10-15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应3-5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
实施例一：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯20%、有机过氧化物40%、氢氧化镁3%、硫酸钠3%、催化剂4%、填料30%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，较传统聚酯有机过氧化物的稳定性大大提高。
实施例二：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯21%、有机过氧化物41%、氢氧化镁3%、硫酸钠3%、催化剂4%、填料28%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例一制得的聚酯有机过氧化物的稳定性更好。
实施例三：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯22%、有机过氧化物42%、氢氧化镁4%、硫酸钠4%、催化剂4%、填料24%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例二制得的聚酯有机过氧化物的稳定性更好。
实施例四：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物43%、氢氧化镁4%、硫酸钠4%、催化剂5%、填料21%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例三制得的聚酯有机过氧化物的稳定性更好。
实施例五：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯25%、有机过氧化物45%、氢氧化镁5%、硫酸钠5%、催化剂5%、填料15%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例四制得的聚酯有机过氧化物的稳定性稍差。
实施例六：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物42%、氢氧化镁4%、硫酸钠4%、催化剂5%、填料22%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例四制得的聚酯有机过氧化物的稳定性更好。
实施例七：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物42%、氢氧化镁3%、硫酸钠5%、催化剂5%、填料22%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例六制得的聚酯有机过氧化物的稳定性稍差。
实施例八：
一种聚酯有机过氧化物，由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物42%、氢氧化镁5%、硫酸钠3%、催化剂5%、填料22%。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
将本实施例制得的聚酯有机过氧化物进行稳定性实验，本实施例制得的聚酯有机过氧化物的稳定性比实施例六制得的聚酯有机过氧化物的稳定性稍差。
综上所述，根据实施例一~八实验结果所述，实施例一~八制得的聚酯有机过氧化物的稳定性均比传统聚酯有机过氧化物的稳定性更好，而实施例六制得的聚酯有机过氧化物的稳定性达到最佳性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：乙烯20-25%、有机过氧化物40-45%、氢氧化镁3-5%、硫酸钠3-5%、催化剂4-5%、填料15-30%。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：乙烯23%、有机过氧化物42%、氢氧化镁4%、硫酸钠4%、催化剂5%、填料22%。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：所述有机过氧化物为过氧化二异丙苯、二苯、三甲基环己烷、二戊酸丁基酯、二甲基、二己烷或三甲基己酸酯其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：所述氢氧化镁采用纳米级氢氧化镁。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：所述催化剂为固体酸催化剂、阳离子强酸树脂催化剂和杂多酸催化剂。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：所述填料为二氧化硅、炭黑、碳酸钙、高岭土其中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
步骤一：取一定量的向有机溶剂相反应釜中添加，随后再将乙烯、有机过氧化物、催化剂及填料添加至反应釜中；
步骤二：随后将反应釜缓速升温，在升温过程中添加氢氧化镁；
步骤三：当温度到达70℃时，反应10-15min后添加硫酸钠；
步骤四：继续上升温度，直至100℃，反应3-5min，随后进行冷却；
步骤五：进行过滤、分层、干燥、筛料得到聚酯有机过氧化物。
技术总结