本发明涉及生物质发电技术领域，具体为一种生物质发电粉碎设备。
背景技术：
生物质发电是现有技术中较为环保节能的一种发电方式，利用生物质中的生物质能、通过燃烧和气化等方式对农林废弃物进行再利用操作，在实际利用之前，需要将废弃物加工至指定的状态，其中就需要使用到相应的粉碎设备对废弃物进行切割粉碎操作，但是现有的粉碎设备在实际使用时存在以下问题：
1.农林废弃物所包含的废弃物类型十分广泛，其中涉及到农作物秸秆以及树干等，该类废弃物有着共同的特征，其中包含了大量的植物纤维，在进行粉碎切割的过程中，缺乏粉碎前的相应处理，导致在粉碎过程中纤维未被切断，影响粉碎效果，影响后续的发电利用；
2.在粉碎的过程中，部分废弃物由于质量较轻，在未完成粉碎操作时便会沉积在粉碎箱体的底端，因此废弃物的粉碎效果较差，而在贴合箱体底端设置粉碎刀的方式又容易因为磨损的原因导致粉碎箱体和粉碎刀受损，结构设计不合理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质发电粉碎设备，以解决上述背景技术中提出在进行粉碎切割的过程中，缺乏粉碎前的相应处理，导致在粉碎过程中纤维未被切断，影响粉碎效果，影响后续的发电利用；在粉碎的过程中，部分废弃物由于质量较轻，在未完成粉碎操作时便会沉积在粉碎箱体的底端，因此废弃物的粉碎效果较差，而在贴合箱体底端设置粉碎刀的方式又容易因为磨损的原因导致粉碎箱体和粉碎刀受损，结构设计不合理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质发电粉碎设备，包括粉碎箱体、粉碎刀和出料口，所述粉碎箱体的顶端和边侧分别设置有第一电机和进料斗，所述第一电机和水平分布的转轴相连接，且转轴通过轴承座转动安装在粉碎箱体的顶端，并且转轴的左端和套环相连接，所述套环通过伸缩杆和横板相连接，且横板位于进料斗右半段的内部，并且进料斗的内部焊接有引导块，所述粉碎箱体的内部顶端焊接固定有第一压块，且第一压块的下方设置有第二压块，并且第二压块的边侧连接有横杆，同时第二压块的左侧上端面焊接有垂直分布的连接板，所述连接板的顶端穿过第一压块和粉碎箱体顶壁延伸至矩形框中，且第一压块的右半段内部设置有垂直分布的切割板，并且切割板的尾端位于第二压块的上方，同时切割板下方的第二压块为弹性材料，所述粉碎箱体的内部设置有水平等间距分布的粉碎刀，且粉碎刀和垂直分布的粉碎轴相连接，并且粉碎轴的底端通过两个相互啮合的锥齿和第二电机相连，同时第二电机安装在粉碎箱体的底端，所述粉碎箱体边侧安装有供气盒，且供气盒的内部设置有安装了单向口的阀板，并且供气盒的边侧和底端分别与进气管和出气管相连接，两者内部均安装有单向阀，所述出料口设置在粉碎箱体的底端。
优选的，所述套环和转轴左端表面的螺纹结构螺纹连接，且该螺纹结构与往复丝杆的螺纹结构相同，并且伸缩杆的顶端和底端分别与套环和横板固定连接。
优选的，所述横板的下端面安装有橡胶条，且橡胶条的尾端为右侧倾斜分布，并且横板右侧的上端面和垂直分布的引导杆相连接。
优选的，所述引导杆的顶端滑动连接在滑轨中，且倾斜分布的滑轨开设在引导块下端面。
优选的，所述第二压块通过横杆垂直滑动连接在粉碎箱体的内部，且第二压块的上端面和第一压块的下端面之间设置有波浪形的通道，并且该通道的左端和进料斗相连通。
优选的，所述连接板和第一压块与粉碎箱体均为滑动连接，且连接板的左侧设置有切割刃，两者为一体化结构。
优选的，所述矩形框的内部与呈“c”字型结构的摆动轴相吻合，且摆动轴的两端均与转轴的断开处焊接连接，并且矩形框的下端面设置有至少1个连接板。
优选的，所述切割板的顶端通过弹簧滑动连接在第一压块和粉碎箱体上，且切割板的上端面和凸轮的侧表面相贴合，并且垂直分布的凸轮固定在转轴的右半段。
优选的，所述阀板的上端面和驱动杆相连接，驱动杆的顶端穿过供气盒延伸至横杆上，且供气盒的底端通过出气管和空腔相连通。
优选的，所述空腔呈环形开设在粉碎箱体底壁的内部，其与倾斜分布的气孔相连通，且气孔中安装有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质发电粉碎设备，利用同一电机的运行作为动力源，能够在粉碎前对废弃物进行高效的输送、挤压和切割处理，避免纤维在粉碎箱体中无法被切断，提高废弃物的粉碎效果，同时能够避免低重量的废弃物在粉碎箱体底端堆积，结构设计更加合理；
1.套环以及横板的结构的结构设计，使转轴的转动能够带动横板水平左右移动，并且在滑轨和引导块的牵引作用下，带动横板相应上下移动，从而能能够使料斗中的物料高效进入压块之间；
2.连接板的结构设计，一方面能够在矩形框和摆动轴的带动下使第二压块上下移动对废弃物进行挤压，又能够利用内表面的切割刃对废弃物进行左右方向的切割处理；
3.切割板的结构设计，使转轴以及凸轮的转动能够带动切割板对废弃物进行前后方向的切断操作，减小废弃物纤维的连续长度，提高粉碎效果；
4.空腔以及驱动杆的结构设计，能够利用第二压块的移动作为动力源，从粉碎箱体的底端向内部吹气，能够有效将未粉碎彻底的轻重量废弃物重新吹起与粉碎刀接触粉碎。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明矩形框侧视结构示意图；
图4为本发明连接板俯视结构示意图；
图5为本发明凸轮侧视结构示意图；
图6为本发明供气盒正剖面结构示意图；
图7为本发明空腔俯视结构示意图。
图中：1、粉碎箱体；2、第一电机；3、进料斗；4、转轴；5、套环；6、伸缩杆；7、横板；8、橡胶条；9、引导杆；10、滑轨；11、引导块；12、第一压块；13、第二压块；14、连接板；141、切割刃；15、横杆；16、矩形框；17、摆动轴；18、切割板；19、弹簧；20、凸轮；21、粉碎刀；22、粉碎轴；23、锥齿；24、第二电机；25、供气盒；26、驱动杆；27、阀板；28、进气管；29、出气管；30、空腔；31、气孔；32、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种生物质发电粉碎设备，包括粉碎箱体1、第一电机2、进料斗3、转轴4、套环5、伸缩杆6、横板7、橡胶条8、引导杆9、滑轨10、引导块11、第一压块12、第二压块13、连接板14、切割刃141、横杆15、矩形框16、摆动轴17、切割板18、弹簧19、凸轮20、粉碎刀21、粉碎轴22、锥齿23、第二电机24、供气盒25、驱动杆26、阀板27、进气管28、出气管29、空腔30、气孔31和出料口32，粉碎箱体1的顶端和边侧分别设置有第一电机2和进料斗3，第一电机2和水平分布的转轴4相连接，且转轴4通过轴承座转动安装在粉碎箱体1的顶端，并且转轴4的左端和套环5相连接，套环5通过伸缩杆6和横板7相连接，且横板7位于进料斗3右半段的内部，并且进料斗3的内部焊接有引导块11，粉碎箱体1的内部顶端焊接固定有第一压块12，且第一压块12的下方设置有第二压块13，并且第二压块13的边侧连接有横杆15，同时第二压块13的左侧上端面焊接有垂直分布的连接板14，连接板14的顶端穿过第一压块12和粉碎箱体1顶壁延伸至矩形框16中，且第一压块12的右半段内部设置有垂直分布的切割板18，并且切割板18的尾端位于第二压块13的上方，同时切割板18下方的第二压块13为弹性材料，粉碎箱体1的内部设置有水平等间距分布的粉碎刀21，且粉碎刀21和垂直分布的粉碎轴22相连接，并且粉碎轴22的底端通过两个相互啮合的锥齿23和第二电机24相连，同时第二电机24安装在粉碎箱体1的底端，粉碎箱体1边侧安装有供气盒25，且供气盒25的内部设置有安装了单向口的阀板27，并且供气盒25的边侧和底端分别与进气管28和出气管29相连接，两者内部均安装有单向阀，出料口32设置在粉碎箱体1的底端。
套环5和转轴4左端表面的螺纹结构螺纹连接，且该螺纹结构与往复丝杆的螺纹结构相同，并且伸缩杆6的顶端和底端分别与套环5和横板7固定连接，横板7的下端面安装有橡胶条8，且橡胶条8的尾端为右侧倾斜分布，并且横板7右侧的上端面和垂直分布的引导杆9相连接，引导杆9的顶端滑动连接在滑轨10中，且倾斜分布的滑轨10开设在引导块11下端面，横板7同步移动，引导杆9相应在滑轨10中滑动，在滑轨10的倾斜引导牵引作用下，引导杆9会带动横板7同步下降，从而将进料斗3内部的废弃物压紧，此时横板7依旧处于向右移动的状态，因此在橡胶条8和横板7的压紧作用下，物料会向右输送移动至第一压块12和第二压块13之间的通道中。
第二压块13通过横杆15垂直滑动连接在粉碎箱体1的内部，且第二压块13的上端面和第一压块12的下端面之间设置有波浪形的通道，并且该通道的左端和进料斗3相连通，连接板14和第一压块12与粉碎箱体1均为滑动连接，且连接板14的左侧设置有切割刃141，两者为一体化结构，矩形框16的内部与呈“c”字型结构的摆动轴17相吻合，且摆动轴17的两端均与转轴4的断开处焊接连接，并且矩形框16的下端面设置有至少1个连接板14，摆动轴17的转动、会在矩形框16的带动下、带着连接板14一同上下滑动，因此第二压块13便会在连接板14的带动下、与横杆15一同在粉碎箱体1侧壁边侧滑动，第二压块13的上下移动，会反复循环的对废弃物进行挤压操作，从而破坏废弃物的结构完整性，降低后续的切割粉碎难度，同时，物料在压块之间移动时，与连接板14相接触后，会被连接板14左侧的切割刃141相应切割。
切割板18的顶端通过弹簧19滑动连接在第一压块12和粉碎箱体1上，且切割板18的上端面和凸轮20的侧表面相贴合，并且垂直分布的凸轮20固定在转轴4的右半段，凸轮20的转动，会在其表面结构和弹簧19的回弹作用综合影响下、带动切割板18垂直循环移动，因此切割板18以及连接板14的使用，能够在x轴和y轴的方向上对物料进行预切割处理，避免纤维连续长度过长影响粉碎效果。
阀板27的上端面和驱动杆26相连接，驱动杆26的顶端穿过供气盒25延伸至横杆15上，且供气盒25的底端通过出气管29和空腔30相连通，空腔30呈环形开设在粉碎箱体1底壁的内部，其与倾斜分布的气孔31相连通，且气孔31中安装有滤网，第二压块13和横杆15的垂直移动、会通过驱动杆26带动图6中的阀板27同步在供气盒25中上下移动，因此外界的空气会在阀板27的加压作用下输送至出气管29中，并经由图7中的空腔30和气孔31处向上吹出，从而实现将未粉碎完全的轻质物料吹起的目的。
工作原理：首先可将物料投放至进料斗3中，可使第一电机2相应运行，并带动转轴4整体在粉碎箱体1的顶端转动，此时在转轴4左端表面的螺纹结构和套环5的螺纹传动作用下，套环5会带动伸缩杆6在进料斗3中水平左右循环移动，如图2所示，当伸缩杆6向右移动时，横板7同步移动，引导杆9相应在滑轨10中滑动，在滑轨10的倾斜引导牵引作用下，引导杆9会带动横板7同步下降，从而将进料斗3内部的废弃物压紧，此时横板7依旧处于向右移动的状态，因此在橡胶条8和横板7的压紧作用下，物料会向右输送移动至第一压块12和第二压块13之间的通道中，当横板7向左移动时，横板7的高度又会相应升起，并且在抬起的瞬间，即使橡胶条8和物料未脱离接触，处于其倾斜方向、横板7和物料之间的整体摩擦力降低，因此物料不会被左移的横板7与橡胶条8牵引移动；
转轴4的转动，同时会带动摆动轴17和凸轮20转动，摆动轴17的转动、会在矩形框16的带动下、带着连接板14一同上下滑动，因此第二压块13便会在连接板14的带动下、与横杆15一同在粉碎箱体1侧壁边侧滑动，第二压块13的上下移动，会反复循环的对废弃物进行挤压操作，从而破坏废弃物的结构完整性，降低后续的切割粉碎难度，同时，物料在压块之间移动时，与连接板14相接触后，会被连接板14左侧的切割刃141相应切割，凸轮20的转动，会在其表面结构和弹簧19的回弹作用综合影响下、带动切割板18垂直循环移动，因此切割板18以及连接板14的使用，能够在x轴和y轴的方向上对物料进行预切割处理，避免纤维连续长度过长影响粉碎效果；
第二电机24的运行会在锥齿23的啮合传动作用下带动粉碎轴22以及粉碎刀21同步转动，从而对落入粉碎箱体1内部的物料进行粉碎操作，与此同时，第二压块13和横杆15的垂直移动、会通过驱动杆26带动图6中的阀板27同步在供气盒25中上下移动，因此外界的空气会在阀板27的加压作用下输送至出气管29中，并经由图7中的空腔30和气孔31处向上吹出，从而实现将未粉碎完全的轻质物料吹起的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物质发电粉碎设备，包括粉碎箱体(1)、粉碎刀(21)和出料口(32)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的顶端和边侧分别设置有第一电机(2)和进料斗(3)，所述第一电机(2)和水平分布的转轴(4)相连接，且转轴(4)通过轴承座转动安装在粉碎箱体(1)的顶端，并且转轴(4)的左端和套环(5)相连接，所述套环(5)通过伸缩杆(6)和横板(7)相连接，且横板(7)位于进料斗(3)右半段的内部，并且进料斗(3)的内部焊接有引导块(11)，所述粉碎箱体(1)的内部顶端焊接固定有第一压块(12)，且第一压块(12)的下方设置有第二压块(13)，并且第二压块(13)的边侧连接有横杆(15)，同时第二压块(13)的左侧上端面焊接有垂直分布的连接板(14)，所述连接板(14)的顶端穿过第一压块(12)和粉碎箱体(1)顶壁延伸至矩形框(16)中，且第一压块(12)的右半段内部设置有垂直分布的切割板(18)，并且切割板(18)的尾端位于第二压块(13)的上方，同时切割板(18)下方的第二压块(13)为弹性材料，所述粉碎箱体(1)的内部设置有水平等间距分布的粉碎刀(21)，且粉碎刀(21)和垂直分布的粉碎轴(22)相连接，并且粉碎轴(22)的底端通过两个相互啮合的锥齿(23)和第二电机(24)相连，同时第二电机(24)安装在粉碎箱体(1)的底端，所述粉碎箱体(1)边侧安装有供气盒(25)，且供气盒(25)的内部设置有安装了单向口的阀板(27)，并且供气盒(25)的边侧和底端分别与进气管(28)和出气管(29)相连接，两者内部均安装有单向阀，所述出料口(32)设置在粉碎箱体(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述套环(5)和转轴(4)左端表面的螺纹结构螺纹连接，且该螺纹结构与往复丝杆的螺纹结构相同，并且伸缩杆(6)的顶端和底端分别与套环(5)和横板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述横板(7)的下端面安装有橡胶条(8)，且橡胶条(8)的尾端为右侧倾斜分布，并且横板(7)右侧的上端面和垂直分布的引导杆(9)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述引导杆(9)的顶端滑动连接在滑轨(10)中，且倾斜分布的滑轨(10)开设在引导块(11)下端面。
5.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述第二压块(13)通过横杆(15)垂直滑动连接在粉碎箱体(1)的内部，且第二压块(13)的上端面和第一压块(12)的下端面之间设置有波浪形的通道，并且该通道的左端和进料斗(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述连接板(14)和第一压块(12)与粉碎箱体(1)均为滑动连接，且连接板(14)的左侧设置有切割刃(141)，两者为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述矩形框(16)的内部与呈“c”字型结构的摆动轴(17)相吻合，且摆动轴(17)的两端均与转轴(4)的断开处焊接连接，并且矩形框(16)的下端面设置有至少1个连接板(14)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述切割板(18)的顶端通过弹簧(19)滑动连接在第一压块(12)和粉碎箱体(1)上，且切割板(18)的上端面和凸轮(20)的侧表面相贴合，并且垂直分布的凸轮(20)固定在转轴(4)的右半段。
9.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述阀板(27)的上端面和驱动杆(26)相连接，驱动杆(26)的顶端穿过供气盒(25)延伸至横杆(15)上，且供气盒(25)的底端通过出气管(29)和空腔(30)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种生物质发电粉碎设备，其特征在于：所述空腔(30)呈环形开设在粉碎箱体(1)底壁的内部，其与倾斜分布的气孔(31)相连通，且气孔(31)中安装有滤网。
技术总结