本实用新型属于管道压力试验技术领域，更具体地说，涉及一种管道试压装置。
背景技术：
管道试压是管道施工中尤为重要的一步，根据设计、规范要求，管道安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封，检验压力是否达到运行要求。其中大直径球墨铸铁管常规试压方法中，为保证管道不受扰动，一定覆土的同时，两端堵板承受压力还必须通过砼靠背 原状密实土进行传递抵消，该方式对背部土质要求较高，且砼靠背需达到强度方可试压；过程较为复杂且施工繁琐，耗费时间与人力。
针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号cn201821902020.8，公开日为2019年8月13日，该专利公开了一种管道试压头，包括一端带椭圆封头的试压管，设置于试压管内的1#清管器和2#清管器，与试压管平行设置的介质注入管，分别设置于试压管尾部封头端、中间和前部的1#连接管、2#连接管、3#连接管，分别设置于1#连接管、2#连接管、3#连接管上的1#阀门、2#阀门、3#阀门，设置于1#清管器后端的中空隔板，设置于试压管前端的压力传感器、温度传感器和压力表，在介质注入管的入口端设置有流量计，介质注入管外接高压水泵或空气压缩机。该专利的不足之处在于：结构过于复杂，操作人员容易在试验过程中出错。
又如中国专利申请号cn201320649156.3，公开日为2014年3月19日，该专利公开了一种输水管道试压装置。其包括可分别与输水管道上游试压段和下游试压段连接的钢管ⅰ和钢管ⅱ、混凝土结构的试压墩，所述钢管ⅰ和钢管ⅱ之间依次通过法兰连接有阀门ⅰ、传力接头、阀门ⅱ，在阀门ⅰ与传力接头之间或阀门ⅱ与传力接头之间还连接有一法兰盖/法兰；所述试压墩包括一个上部开口的空腔ⅰ和两个分别设置在所述空腔ⅰ两侧的上部开口的空腔ⅱ，所述阀门ⅰ、传力接头、法兰盖/法兰、阀门ⅱ均位于所述空腔ⅰ内，所述钢管ⅰ和钢管ⅱ分别与所述试压墩的混凝土边墙刚性连接。该专利的不足之处在于：输水管道上下游试压段容易在试压过程中发生管道与钢管之间的分离。
技术实现要素：
1、要解决的问题
针对现有技术中管道水压试验需施工砼靠背，水压试验效率慢及水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种管道试压装置。本实用新型通过锚固钢筋及混凝土的双重作用对钢管起到支撑保护作用，无需使用砼靠背对堵板进行支撑，节约工时，使得测试效率较快，并且排水阀通过管道与进水机构连接实现水资源的循环使用，避免水资源浪费，还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种管道试压装置，包括试验管，试验管的两端均设置有钢管，钢管的一端与试验管连接，另一端与堵板连接，堵板上设置有泄水阀，堵板分别与进水机构和测压机构连接，所述钢管的外表面包覆有混凝土，混凝土与钢管之间设置有锚固钢筋，且泄水阀通过管道与进水机构连接。改变了以往需要使用砼靠背进行支撑，缩短试验施工流程，节省人力与时间成本；且将试验的水资源得以回收循环，避免了水资源的浪费。
更进一步的，所述锚固钢筋两端均设置有锚固块，锚固块与锚固钢筋螺纹连接。便于锚固钢筋的安装与施工。
更进一步的，锚固钢筋设置在锚固块的中心位置。使得锚固钢筋与锚固块之间的连接稳固，不易发生脱离。
更进一步的，所述进水机构包括进水箱，与进水箱连接的进水总管，两条与进水总管连接的进水分管，进水总管上设置有进水总阀和排气阀，一条进水分管上设置有试压泵和加压阀，另一条进水分管上设置有进水分阀。分工明确，提高操作效率。
更进一步的，所述进水分管上均设置有止回阀。提高整个进水过程的安全性能，防止水回流。
更进一步的，试压泵为气动泵。结构简单，体积小，动作安全可靠。
更进一步的，所述测压机构为压力表，压力表通过支架设置在堵板上。结构简单，测量结果较为精准。
更进一步的，压力表的外侧设置有防护罩。提高压力表的工作精度及使用寿命。
更进一步的，压力表上还设置有报警器。及时提醒工作人员，加强整个试验过程的及时性，保证安全。
更进一步的，试验管与钢管之间通过法兰连接。连接稳固，方便钢管的安装与拆卸。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过在钢管外表面设置锚固钢筋，且钢管的外表面包覆有混凝土形成混凝土层从而对钢管产生强有力的支撑，改变了以往在进行管道压力实验时需要在堵板处设置砼靠背费时费力的情况，整体结构简单，在进行水压试验时由锚固钢筋与混凝土层对钢管起到支撑保护作用，保证水压试验过程的顺利进行；且能够将试验过程中的水资源进行循环使用，避免水资源的浪费，节约试验成本；
(2)本实用新型在锚固钢筋的两端均设置有锚固块且锚固块与锚固钢筋螺纹连接，制作简单且方便锚固块的安装与拆卸更换，且利用锚固块替代拉筋弯钩，方便锚固钢筋的安装与施工；且锚固钢筋设置在锚固块的中心位置，连接稳固，不易发生脱落；
(3)本实用新型设置有两条进水分管，且一条进水分管上设置有试压泵与加压阀用于进行试压操作，另一条进水分管设置有进水分阀用于进行试压前期的管道注水操作，因前期管道注水操作无需使用试压泵及加压阀，只需普通进水即可，两条进水分管的设置避免操作人员失误，提高分工准确性，保证整个水压试验过程的顺利进行；
(4)本实用新型在进水分管上均设置有止回阀，止回阀的设置能够有效避免在进行水流输送至管道内时发生逆流的现象，保证了进水过程的安全性能；且所述试压泵为气动泵，气动泵结构简单，体积较小，减轻对进水分管的承重；
(5)本实用新型所述的测压机构为压力表，压力表结构简单，测压灵敏；且压力表呈垂直进水方向设置，使得压力测量结果更为精准；压力表外侧设置有防护罩，避免压力表受到外界环境干扰影响其使用；压力表上还设置有报警器，当压力值超过预设压力值时报警器工作，及时提醒工作人员注意。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a-a方向剖面示意图。
图中：1、锚固钢筋；2、钢管；3、混凝土；4、进水总阀；5、进水分阀；6、试压泵；7、加压阀；8、堵板；9、压力表i；10、法兰；11、压力表ii；12、排气阀；13、泄水阀；14、试验管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1和图2所示，一种管道试压装置，包括试验管14，试验管14的两端均设置有钢管2，具体的，钢管2与试验管14通过盘承短管或盘插短管进行连接，连接方式稳固；钢管2的一端与试验管14连接，另一端与堵板8连接，堵板8上设置有泄水阀13，堵板8分别与进水机构和测压机构连接，堵板8上设置有进水口，进水机构与进水口连接；所述钢管2的外表面包覆有混凝土3，混凝土3与钢管2之间设置有锚固钢筋1，且泄水阀13通过管道与进水机构连接；具体的，所述若干个锚固钢筋1在钢管2的外表面呈均匀分布，且通过混凝土3将钢管2与锚固钢筋1包覆形成混凝土层，通过锚固钢筋1与混凝土3对钢管2进行双重支撑作用，加大钢管2本身的承重能力；因进行水压试验时，水压对钢管2的冲击压力较大，通常在堵板8处设置砼靠背支撑用来抵消部门压力，但是砼靠背的施工与拆卸都较为繁琐，耗时耗力；本实用新型依靠钢管2本身的混凝土层及锚固钢筋1进行对钢管2支撑，无需使用砼靠背，压缩优化了施工流程，节省人力物力财力；且本实用新型中泄水阀13通过管道与进水机构连接，使得进行水压试验完成后的水资源进入到进水机构中存储，将水资源得到循环利用，避免水资源的浪费。
更具体的，所述锚固钢筋1两端均设置有锚固块，锚固块与锚固钢筋1螺纹连接，螺纹连接方便锚固块与锚固钢筋1之间的安装与拆卸，方便锚固块损坏时的更换维修；且利用锚固块替代拉筋弯钩，方便锚固钢筋1的安装与施工，节省时间；优选的，锚固钢筋1设置在锚固块的中心位置，中心位置受力较为均匀，使得锚固钢筋1与锚固块之间的连接更为稳固，不易后期发生相对移动。
优选的，所述进水机构包括进水箱，与进水箱连接的进水总管，两条与进水总管连接的进水分管，进水总管上设置有进水总阀4和排气阀12，一条进水分管上设置有试压泵6和加压阀7，另一条进水分管上设置有进水分阀5，两条进水分管均一端与进水总管连接，另一端与堵板8连接；当进行水压试验前期管道注水的工作时，打开进水总阀4与进水分阀5，试压泵6与加压阀7呈关闭状态，水流通过进水分阀5注满试验管14和钢管2内，在进行注水的同时打开排气阀12排空管道内的空气，使得水流充满在整个管道内；当需要对试验管14进行试压操作时，关闭进水分阀5和排气阀12，打开进水总阀4、试压泵6和加压阀7对试验管14进行升压操作；设置两条进水管路使得整个操作过程分工明确，避免试压泵6和加压阀7在不必要的时候进行使用浪费资源，减少操作人员的失误；更进一步的，所述进水分管上均设置有止回阀，止回阀的设置能够有效避免在进行注水或升压操作时水流发生逆向流动，保证整个试压过程的安全性能；且优选的，试压泵6为气动泵，气动泵动作安全可靠且体积较小，减小管道的承重，有效保护管道的使用寿命。本实用新型并不局限于所列举的进水机构，其它能够实现对管道进水的进水机构均可使用在本实用新型中。
优选的，所述测压机构为压力表，压力表通过支架设置在堵板8上，压力表结构简单，且通过支架固定压力表使得测量压力较为精准；将压力表呈垂直进水方向设置，具体的，压力表i9和压力表ii11分别通过支架设置在堵板8上，水流呈水平方向进水，此种进水方向无需水流克服重力做功，进水平稳顺畅；压力表i9和压力表ii11呈竖直状态设置，使得测量钢管2内的压力更为精准；更进一步的，压力表的外侧设置有防护罩，保证压力表的工作不受外界环境所干扰，提高压力表的工作准确性及使用寿命；且优选的，压力表上还设置有报警器，当压力表上的数值超过预设值时，报警器工作，及时提醒工作人员注意，提高了整个过程的安全性能，预设值一般依据现场对试验管14具体试压情况而设定；本实用新型并不局限于所列举的测压机构，其它能够实现对管道进行测压的测压机构均可使用在本实用新型中；更进一步的，试验管14与钢管2之间通过法兰10连接，通过法兰10连接使得连接关系稳固，且方便钢管2的拆卸与安装。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
1.一种管道试压装置，包括试验管(14)，试验管(14)的两端均设置有钢管(2)，钢管(2)的一端与试验管(14)连接，另一端与堵板(8)连接，堵板(8)上设置有泄水阀(13)，堵板(8)分别与进水机构和测压机构连接，其特征在于：所述钢管(2)的外表面包覆有混凝土(3)，混凝土(3)与钢管(2)之间设置有锚固钢筋(1)，且泄水阀(13)通过管道与进水机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述锚固钢筋(1)两端均设置有锚固块，锚固块与锚固钢筋(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道试压装置，其特征在于：锚固钢筋(1)设置在锚固块的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述进水机构包括进水箱，与进水箱连接的进水总管，两条与进水总管连接的进水分管，进水总管上设置有进水总阀(4)和排气阀(12)，一条进水分管上设置有试压泵(6)和加压阀(7)，另一条进水分管上设置有进水分阀(5)。
5.根据权利要求4所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述进水分管上均设置有止回阀。
6.根据权利要求4或5所述的一种管道试压装置，其特征在于：试压泵(6)为气动泵。
7.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：所述测压机构为压力表，压力表通过支架设置在堵板(8)上。
8.根据权利要求7所述的一种管道试压装置，其特征在于：压力表的外侧设置有防护罩。
9.根据权利要求8所述的一种管道试压装置，其特征在于：压力表上还设置有报警器。
10.根据权利要求1所述的一种管道试压装置，其特征在于：试验管(14)与钢管(2)之间通过法兰(10)连接。
技术总结