本实用新型涉及不锈钢卷生产线装置技术领域，特别涉及一种不锈钢带生产线用干燥装置。
背景技术：
目前,不锈钢已经进入汽车工业、造船工业、机车车辆和轨道交通领域等。不锈钢卷在经过水冷箱冷却之后会留有许多水,这些残留的水需要风干除去,然后才能装卷进行下一道工序,如果不进行干燥会影响下一道工序,进而会影响最终生产出来的产品质量，因此现在市面上出现了各种各样的用于不锈钢卷生产线的干燥装置，现在市面上的不锈钢卷生产线的干燥装置基本是通过往不锈钢带表面吹热风进行干燥，但是由于水分较多，需要很多的热量才能使水分蒸发，很难干燥彻底，从而容易影响产品的质量。
因此，发明一种不锈钢带生产线用干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带生产线用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带生产线用干燥装置，包括固定安装有若干导向辊的干燥箱和不锈钢带，所述干燥箱底端固定接通有倾斜设置的沥水槽，所述沥水槽内部两侧均设置有刮水装置和吹风口，所述刮水装置包括固定槽、滑块、螺纹杆、弹簧、刮板和连接杆，所述固定槽与沥水槽侧壁焊接固定，所述连接杆一端与刮板固定连接，所述滑块设置在固定槽内部且为滑动连接，所述弹簧一端与滑块固定连接，所述连接杆贯穿固定槽与弹簧一端固定连接，所述滑块一侧固定放置有轴承，所述螺纹杆贯穿沥水槽侧壁与轴承固定连接，所述干燥箱内部设置有加热槽和均流板，所述加热槽内部设置有加热电阻丝，所述均流板包括储风层和出风层，所述出风层内部开设有若干出风口。
优选的，所述沥水槽外壁两侧均焊接固定有定位片，所述螺纹杆表面刻有刻度条，所述螺纹杆贯穿定位片。
优选的，所述出风口的开口朝向一致。
优选的，所述加热槽的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带的上下两侧，所述均流板的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带的上下两侧。
优选的，所述干燥箱侧壁开设有若干排气孔。
优选的，所述均流板的储风层和吹风口均经管道外接有鼓风机。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过倾斜设置的沥水槽，水珠在自身重力作用下，会汇聚沿着不锈钢带表面往下流动，吹风口出风可以加速水珠的汇聚并往下流动，同时利用刮水装置中的刮板可以刮除不锈钢带表面的水珠，阻止水珠进入到干燥箱内部，通过物理方法，可以提前除去绝大部分的水分，再利用加热电阻丝加热产生热量经加热槽散发到不锈钢带的表面，可以蒸发不锈钢带表面残留的水分，最后再通过均流板进行风干，可以有效的对不锈钢带进行干燥和冷却，本实用新型结构简单，使用方便，通过使用最少的热量资源，却能够最大化的干燥不锈钢带；
2、本实用新型通过设置有刮水装置，通过旋转螺纹杆带动滑块运动，利用滑块位置的移动来调节两侧刮板之间的位置，从而可以适应不通厚度的不锈钢带，有利于提高装置的实用性；通过设置有弹簧，利用弹簧的弹力可以使得刮板始终紧贴在不锈钢带的表面，有利于提高刮板的刮水效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中a部放大图。
图中：1干燥箱、2不锈钢带、3沥水槽、4吹风口、5固定槽、6滑块、7螺纹杆、8弹簧、9刮板、10连接杆、11轴承、12加热槽、13均流板、14加热电阻丝、15储风层、16出风层、17出风口、18定位片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种不锈钢带生产线用干燥装置，包括固定安装有若干导向辊的干燥箱1和不锈钢带2，其特征在于：所述干燥箱1底端固定接通有倾斜设置的沥水槽3，所述沥水槽3内部两侧均设置有刮水装置和吹风口4，所述刮水装置包括固定槽5、滑块6、螺纹杆7、弹簧8、刮板9和连接杆10，所述固定槽5与沥水槽3侧壁焊接固定，所述连接杆10一端与刮板9固定连接，所述滑块6设置在固定槽5内部且为滑动连接，所述弹簧8一端与滑块6固定连接，所述连接杆10贯穿固定槽5与弹簧8一端固定连接，所述滑块6一侧固定放置有轴承11，所述螺纹杆7贯穿沥水槽3侧壁与轴承11固定连接，所述干燥箱1内部设置有加热槽12和均流板13，所述加热槽12内部设置有加热电阻丝14，所述均流板13包括储风层15和出风层16，所述出风层16内部开设有若干出风口17，通过若干出风口17的设置，可以使风均匀的吹在不锈钢带2表面，可以干燥均匀。
进一步的，在上述技术方案中，所述沥水槽3外壁两侧均焊接固定有定位片18，所述螺纹杆7表面刻有刻度条，所述螺纹杆7贯穿定位片18，刻度条和定位片18的配合使用，便于工作人员直观的调节两侧刮板9之间的距离；
进一步的，在上述技术方案中，所述出风口17的开口朝向一致，开口均朝向加热槽12一侧，在风干不锈钢带2的同时将热空气吹经排气孔排出；
进一步的，在上述技术方案中，所述加热槽12的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带2的上下两侧，所述均流板13的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带2的上下两侧；
进一步的，在上述技术方案中，所述干燥箱1侧壁开设有若干排气孔，便于热空气的排出；
进一步的，在上述技术方案中，所述均流板13的储风层15和吹风口4均经管道外接有鼓风机。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：
参照说明书附图1，在使用时，不锈钢带2通过倾斜设置的沥水槽3，水珠在自身重力作用下，会汇聚沿着不锈钢带2表面往下流动，吹风口4出风可以加速水珠的汇聚并往下流动，同时利用刮水装置中的刮板9可以刮除不锈钢带2表面的水珠，阻止水珠进入到干燥箱1内部，加热电阻丝14加热产生热量经加热槽12散发到不锈钢带2的表面，可以蒸发不锈钢带2表面残留的水分，最后再通过均流板13进行风干，可以有效的对不锈钢带2进行干燥和冷却，便于进入下一道工序；
参照说明书附图2，通过设置有刮水装置，通过旋转螺纹杆7带动滑块6运动，利用滑块6位置的移动来调节两侧刮板9之间的位置，从而可以适应不通厚度的不锈钢带2，有利于提高装置的实用性；通过设置有弹簧8，利用弹簧8的弹力可以使得刮板9始终紧贴在不锈钢带2的表面，有利于提高刮板9的刮水效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种不锈钢带生产线用干燥装置，包括固定安装有若干导向辊的干燥箱（1）和不锈钢带（2），其特征在于：所述干燥箱（1）底端固定接通有倾斜设置的沥水槽（3），所述沥水槽（3）内部两侧均设置有刮水装置和吹风口（4），所述刮水装置包括固定槽（5）、滑块（6）、螺纹杆（7）、弹簧（8）、刮板（9）和连接杆（10），所述固定槽（5）与沥水槽（3）侧壁焊接固定，所述连接杆（10）一端与刮板（9）固定连接，所述滑块（6）设置在固定槽（5）内部且为滑动连接，所述弹簧（8）一端与滑块（6）固定连接，所述连接杆（10）贯穿固定槽（5）与弹簧（8）一端固定连接，所述滑块（6）一侧固定放置有轴承（11），所述螺纹杆（7）贯穿沥水槽（3）侧壁与轴承（11）固定连接，所述干燥箱（1）内部设置有加热槽（12）和均流板（13），所述加热槽（12）内部设置有加热电阻丝（14），所述均流板（13）包括储风层（15）和出风层（16），所述出风层（16）内部开设有若干出风口（17）。
2.根据权利要求1所述的不锈钢带生产线用干燥装置，其特征在于：所述沥水槽（3）外壁两侧均焊接固定有定位片（18），所述螺纹杆（7）表面刻有刻度条，所述螺纹杆（7）贯穿定位片（18）。
3.根据权利要求1所述的不锈钢带生产线用干燥装置，其特征在于：所述出风口（17）的开口朝向一致。
4.根据权利要求1所述的不锈钢带生产线用干燥装置，其特征在于：所述加热槽（12）的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带（2）的上下两侧，所述均流板（13）的数量设置为两个且分布设置在不锈钢带（2）的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的不锈钢带生产线用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）侧壁开设有若干排气孔。
6.根据权利要求1所述的不锈钢带生产线用干燥装置，其特征在于：所述均流板（13）的储风层（15）和吹风口（4）均经管道外接有鼓风机。
技术总结