本发明涉及冷轧轧制技术领域，尤其涉及一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法。
背景技术：
本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性、耐热性、焊接性和可加工性等特点，在家电行业，食品加工行业，电梯行业、汽车行业、厨卫行业、电子行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。此外，由于304不锈钢具有加工性能好，韧性高等特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
304不锈钢花纹板传统生产工艺一般以304冷轧产品为原料，通过蚀刻的工艺方法达到所需要的花纹表面。对于表面尺寸较大的不锈钢花纹板而言，需要采用湿法腐蚀，即利用蚀刻剂(如酸、碱和溶剂等)以化学方式去除不锈钢表面的材料。整体上，采用刻蚀的方法制作花纹存在操作复杂、生产成本高，特别是生产过程中会产生较多对环境有害的工业废水。特别是随着环保形势的日益严峻，该工业废水的处理要求和处理成本逐步提升，导致蚀刻的加工成本也不断提高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，能够达到需求的表面花纹效果的同时能够减少生产流程、降低环境污染，降低加工成本。
本申请实施方式公开了一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，所述二十辊轧机在轧制力低于预设值时不能进行轧制作业，且所述二十辊轧机具有压下保护功能和厚度控制功能，所述二十辊轧机设置有工作辊，所述工作辊的表面设置有具有预定深度的花纹，所述冷轧压花板生产工艺方法包括：
根据目标印压深度确定所述二十辊轧机的轧制力；
取消所述二十辊轧机的压下保护功能和厚度控制保护功能；
启动所述二十辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花，所述轧制力小于所述预设值。
在一个优选的实施方式中，所述二十辊轧机的轧制力与所述目标印压深度之间具有如下对应关系：
f＝93.7768×cos(d 134.396) 16.2916×cos(2d 134.693) 101.635
上式中，f为轧制力，d为目标印压深度，所述目标印压深度的最大深度为所述工作辊表面的花纹深度。
在一个优选的实施方式中，所述作业速度的范围为15mpm-50mpm。
在一个优选的实施方式中，所述目标压印深度为2.5μm，所述轧制力为150吨，预定轧机张力为50吨，所述作业速度为50mpm，所述预设值为240吨。
在一个优选的实施方式中，所述二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法适用于厚度规格在0.3毫米至0.5毫米，宽度规格在1000毫米至1600毫米的304不锈钢。
一种冷轧压花板生产工艺方法，所述冷轧压花板生产工艺方法用于应用在能提供不大于150吨轧制力的辊轧机上，所述辊轧机设置有工作辊，所述工作辊的表面设置有具有预定深度的花纹，所述冷轧压花板生产工艺方法包括：
根据目标印压深度确定所述辊轧机的轧制力；
启动所述辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花。
在一个优选的实施方式中，所述辊轧机的轧制力与所述目标印压深度之间具有如下对应关系：
f＝93.7768×cos(d 134.396) 16.2916×cos(2d 134.693) 101.635
上式中，f为轧制力，d为目标印压深度，所述目标印压深度的最大深度为所述工作辊表面的花纹深度。
在一个优选的实施方式中，所述作业速度的范围为15mpm-50mpm。
在一个优选的实施方式中，所述目标压印深度为2.5μm，所述轧制力为150吨，预定轧机张力为50吨，所述作业速度为50mpm。
在一个优选的实施方式中，所述辊轧机冷轧压花板生产工艺方法适用于厚度规格在0.3毫米至0.5毫米，宽度规格在1000毫米至1600毫米的304不锈钢。
本发明的特点和优点是：本申请实施方式中所提供的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，能够根据所需的目标印压深度，精确地旋转出辊轧机的轧制力，选定合理辊轧机参数后，可以利用较小的轧制力实现花纹的压制，相对与现有的压制方式而言，生产流程简单，环境污染少，加工成本低。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。在附图中：
图1为本申请一种实施方式中的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法的步骤流程图：
图2为本申请一种实施方式中的冷轧压花板生产工艺方法的步骤流程图。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，能够达到需求的表面花纹效果的同时能够减少生产流程、降低环境污染，降低加工成本。
在本申请的实施方式中，主要是针对二十辊轧机(或者说20辊森基米尔轧机)进行重点阐释，其他辊轧机的形式，可以参照该二十辊轧机进行适应性调整。所述二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法适用尺寸：厚度规格0.3mm至5.0mm，宽度规格1000mm至1600mm的板材。具体的，该待压花的板材可以是304不锈钢。当然，该待压花的板材也可以为316l等其他钢种，相应的，其适用尺寸也可以根据需要进行调整。
不锈钢花纹表面特殊用工作辊准备：通过激光雕刻工艺，对20辊森基米尔轧机用工作辊进行表面雕刻，形成具有预定深度的花纹，以达到产品需要的表面花纹。具体的，该工作辊表面的花纹样式及花纹深度可以根据实际需要作适应性设计，本申请在此并不作具体的数值限定。
请参阅图1，本说明书实施方式中所提供的一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法。所述二十辊轧机具有如下性能特点：在轧制力低于预设值(例如240吨)时不能进行轧制作业，且所述二十辊轧机具有压下保护功能和厚度控制功能。
其中，该压下保护功能是为了防止不锈钢轧制过程中轧制力过小，造成跑偏现象。具体的，该240吨的预设值可以根据设备plc程序限制，也可手动修改，本申请在此并不作具体的限定。
该厚度控制功能用于自动调整轧制的厚度。具体的，该厚度控制功能可以通过设置agc(automaticgenerationcontrol自动发电控制)模块实现。正常使用时，利用该agc模块可以形成一个关于轧制厚度的闭环控制。当出口厚度超过目标厚度时，反馈给轧机，增大轧制力，反之减少轧制力。
本实施方式中，针对该二十辊轧机所提供的冷轧压花板生产工艺方法可以包括如下步骤。
步骤s10：根据目标印压深度确定所述二十辊轧机的轧制力；
步骤s12：取消所述二十辊轧机的压下保护功能和厚度控制保护功能；
步骤s14：启动所述二十辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花，所述轧制力小于所述预设值。
在本实施方式中，可以根据目标印压深度，确定二十辊轧机的轧制力。
具体的，所述二十辊轧机的轧制力与所述目标印压深度之间具有如下对应关系：
f＝93.7768×cos(d 134.396) 16.2916×cos(2d 134.693) 101.635
上式中，f为轧制力，d为目标印压深度，所述目标印压深度的最大深度为所述工作辊表面的花纹深度。
在开机前，先取消所述二十辊轧机的压下保护功能和厚度控制保护功能。
当取消压下保护功能后，可以得到一个较小的轧制力，从而得到需要的花纹深度。当关闭agc厚度控制保护功能后，可以得到一个稳定的轧制力，轧制力不会随着花纹深度的波动而变化。
在完成上述步骤之后，可以启动所述二十辊轧机。在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花，所述轧制力小于所述预设值。
所述作业速度的范围为15mpm(metersperminute，速度单位，米/分钟)-50mpm。所述目标压印深度为2.5μm，所述轧制力为150吨，预定轧机张力为50吨，所述作业速度为50mpm。
请参照表1，在正式轧制前，可以针对不同的测试条件进行试验。
表1
在本实施方式中，轧机张力可以设定为50ton,以获得较低的轧制力。本次作业通过不同的轧制力,以获得不同的表面效果,最终以案例2为最佳客户接受度，即轧制力150ton，张力50/50ton。同时，本申请还提供了很好的生产效率改善方案，作业速度15mpm至50mpm均能够满足正常需求，当作业速度选用较大值时，还能提高生产效率。
表2
表2为应用本申请所提供的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法对304不锈钢进行花纹压制或获得的压花板产品指标。
以案例2为例，其获得的产品为压花深度2.5μm的产品，对应作业条件为轧制力150ton，张力50/50ton。当所需获得产品不同，可以根据本申请所提供的花纹深度和轧制力之间的对应关系对轧制力进行调整，以获得不同的花纹深度。整体上，此工艺可推广至其他钢种及其他厚度。
请参阅图2，基于上述实施方式中所提供的一种二十辊轧机所提供的冷轧压花板生产工艺方法，本申请在此进行适应性推广，提供一种冷轧压花板生产工艺方法，以提高该方法的普适性。具体的，该冷轧压花板生产工艺方法可以包括如下步骤。
步骤s11：根据目标印压深度确定所述辊轧机的轧制力；
步骤s13：启动所述辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花。
在本实施方式中，与上述实施方式相同的步骤可以参照上述实施方式，本申请在此主要说明与上述实施方式不同之处。
该辊轧机可以提供满足要求的轧制力，此时无需取消压下保护功能。此外，该辊轧机可能没有厚度控制保护功能，此时也无需取消该功能。
整体上，本申请实施方式中所提供的冷轧压花板生产工艺方法能够根据所需的目标印压深度，精确地旋转出辊轧机的轧制力，选定合理辊轧机参数后，可以利用较小的轧制力实现花纹的压制，相对与现有的压制方式而言，生产流程简单，环境污染少，加工成本低。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
本说明书中的各个实施方式均采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，所述二十辊轧机在轧制力低于预设值时不能进行轧制作业，且所述二十辊轧机具有压下保护功能和厚度控制功能，所述二十辊轧机设置有工作辊，所述工作辊的表面设置有具有预定深度的花纹，其特征在于，所述冷轧压花板生产工艺方法包括：
根据目标印压深度确定所述二十辊轧机的轧制力；
取消所述二十辊轧机的压下保护功能和厚度控制保护功能；
启动所述二十辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花，所述轧制力小于所述预设值。
2.如权利要求1所述的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述二十辊轧机的轧制力与所述目标印压深度之间具有如下对应关系：
f＝93.7768×cos(d 134.396) 16.2916×cos(2d 134.693) 101.635
上式中，f为轧制力，d为目标印压深度，所述目标印压深度的最大深度为所述工作辊表面的花纹深度。
3.如权利要求2所述的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述作业速度的范围为15mpm-50mpm。
4.如权利要求3所述的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述目标压印深度为2.5μm，所述轧制力为150吨，预定轧机张力为50吨，所述作业速度为50mpm，所述预设值为240吨。
5.如权利要求1或4所述的二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述二十辊轧机冷轧压花板生产工艺方法适用于厚度规格在0.3毫米至0.5毫米，宽度规格在1000毫米至1600毫米的304不锈钢。
6.一种冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述冷轧压花板生产工艺方法用于应用在能提供不大于150吨轧制力的辊轧机上，所述辊轧机设置有工作辊，所述工作辊的表面设置有具有预定深度的花纹，所述冷轧压花板生产工艺方法包括：
根据目标印压深度确定所述辊轧机的轧制力；
启动所述辊轧机，在预定轧机张力、轧制力、以及作业速度参数下进行压花。
7.如权利要求6所述的冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述辊轧机的轧制力与所述目标印压深度之间具有如下对应关系：
f＝93.7768×cos(d 134.396) 16.2916×cos(2d 134.693) 101.635
上式中，f为轧制力，d为目标印压深度，所述目标印压深度的最大深度为所述工作辊表面的花纹深度。
8.如权利要求7所述的冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述作业速度的范围为15mpm-50mpm。
9.如权利要求8所述的冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述目标压印深度为2.5μm，所述轧制力为150吨，预定轧机张力为50吨，所述作业速度为50mpm。
10.如权利要求6或9所述的冷轧压花板生产工艺方法，其特征在于，所述辊轧机冷轧压花板生产工艺方法适用于厚度规格在0.3毫米至0.5毫米，宽度规格在1000毫米至1600毫米的304不锈钢。
技术总结